種植大棚路面專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為規(guī)?；N植大棚配套道路施工項(xiàng)目，道路總長度520米，設(shè)計(jì)寬度3.5米，總面積1820平方米。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮農(nóng)業(yè)機(jī)械通行需求（設(shè)計(jì)荷載5噸）及種植區(qū)排水功能，采用"基層-墊層-面層"三層結(jié)構(gòu)體系。項(xiàng)目場地土壤承載力180kPa，地下水位埋深2.5米，施工周期30個(gè)工作日，需避開雨季施工窗口期。道路平面布局呈環(huán)形分布，連接大棚出入口、操作區(qū)及倉儲(chǔ)區(qū)，設(shè)置149米長排水溝系統(tǒng)及花崗巖立緣石收邊。工程質(zhì)量需符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008及《農(nóng)業(yè)設(shè)施工程技術(shù)規(guī)范》NY/T2135-2012要求，確保達(dá)到15年設(shè)計(jì)使用年限。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料面層材料采用C30商品混凝土，設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度4.5MPa，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa。粗骨料選用5-20mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤2%），細(xì)骨料采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%），水泥為P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。混凝土坍落度控制在120±20mm，初凝時(shí)間≥4小時(shí)。基層材料20cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，水泥含量5.5%，碎石壓碎值≤30%，級配符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。壓實(shí)度≥96%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa。墊層材料30cm厚級配砂礫石墊層，最大粒徑≤53mm，通過0.075mm篩孔的顆粒含量≤5%，壓實(shí)度≥93%。（二）附屬工程材料排水系統(tǒng)預(yù)制成品排水溝（U型截面30cm×30cm），蓋板采用鑄鐵篦子（承重等級D400），溝底鋪設(shè)10cm厚C20混凝土墊層。路緣石花崗巖立緣石規(guī)格99×15×30cm（長×寬×高），抗壓強(qiáng)度≥100MPa，吸水率≤0.6%，采用C20混凝土基礎(chǔ)固定（截面0.03m2）。養(yǎng)護(hù)材料選用280g/㎡草簾子（橫向拉力≥50N）進(jìn)行混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)，透光率30%，含水量≤14%，儲(chǔ)存期不超過6個(gè)月。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行三級技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）。建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)（誤差≤10mm/km）及道路軸線控制樁，每50米設(shè)置一個(gè)里程樁。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配，確定最佳摻合料用量（粉煤灰摻量15%），提交檢測報(bào)告?zhèn)浒?。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及障礙物，平整場地坡度≤1.5%，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（碾壓速度3km/h）。排水設(shè)施在施工區(qū)周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝（深50cm×寬80cm），配備4臺Φ100mm潛水泵排除積水。材料堆放劃分材料堆放區(qū)：水泥存儲(chǔ)采用防雨棚（離地30cm架空），砂石料設(shè)置隔離墻（高度1.2m），鋼筋存放架高度≥50cm。（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)要求挖掘機(jī)PC200-81臺斗容量1.0m3壓路機(jī)YZ20JC1臺激振力≥300kN混凝土攪拌機(jī)JS5001臺攪拌容量0.5m3振搗器ZN504臺振搗深度≥50cm水準(zhǔn)儀DSZ22臺精度±2mm/km全站儀TS061臺測角精度2"四、主要施工流程（一）路基施工土方開挖采用機(jī)械開挖（預(yù)留20cm人工清理層），基底平整度誤差≤50mm。路床整形后采用環(huán)刀法檢測壓實(shí)度，每1000㎡檢測3點(diǎn)，合格后方可進(jìn)入下道工序。墊層施工砂礫石分層攤鋪（每層15cm），采用平地機(jī)整平后，20t壓路機(jī)碾壓（先輕后重，碾壓次數(shù)≥6遍）。碾壓完成后檢測壓實(shí)度及平整度，允許偏差±15mm/3m直尺。（二）基層施工混合料拌合采用集中廠拌法，水泥劑量誤差控制在±0.5%，含水率高于最佳含水率1-2%。運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，卸料時(shí)設(shè)專人指揮。攤鋪碾壓攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪（速度2-3m/min），松鋪系數(shù)1.3-1.5。碾壓程序：初壓（18t壓路機(jī)靜壓2遍）→復(fù)壓（振動(dòng)壓路機(jī)振壓4遍）→終壓（靜壓2遍），碾壓溫度≥5℃。養(yǎng)護(hù)碾壓完成后立即覆蓋保濕膜，7天內(nèi)保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。（三）面層施工模板安裝采用20cm高鋼模板（厚度5mm），模板接縫處粘貼海綿條，采用Φ12mm鋼筋樁固定（間距50cm）。模板垂直度≤3mm/2m，頂面高程誤差±5mm?；炷翝仓剂希翰捎米孕盾囆读?，人工布料（厚度超過模板2cm），嚴(yán)禁拋擲和摟耙。振搗：采用插入式振搗器（移動(dòng)間距≤30cm）與平板振搗器配合，振搗至表面泛漿且無氣泡逸出，邊角部位加強(qiáng)振搗。整平：先用刮杠找平，再用抹面機(jī)提漿（至少2遍），最后人工收光（坡度1.5%向排水溝傾斜）。切縫與養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)25-30%時(shí)切割縮縫（深度6cm，間距5m），采用瀝青瑪蹄脂填縫。澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋草簾子并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天。（四）附屬工程施工排水系統(tǒng)溝槽開挖：機(jī)械開挖（坡度1:0.5），基底夯實(shí)后鋪設(shè)混凝土墊層。安裝：排水溝采用M10水泥砂漿勾縫，接縫寬度≤5mm，每10m設(shè)置伸縮縫。路緣石安裝放線：根據(jù)道路中線測設(shè)路緣石安裝控制線。安砌：采用坐漿法施工（砂漿厚度2cm），縫寬5mm，相鄰塊高差≤3mm，直線段平整度≤10mm/10m。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：水泥需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告；砂石料每200m3檢測1次級配和含泥量；混凝土試塊每100m3留置1組（標(biāo)養(yǎng)+同條件）。實(shí)行材料臺賬管理，不合格材料立即退場并做好記錄，嚴(yán)禁使用過期水泥（超過3個(gè)月）及風(fēng)化碎石。（二）過程控制要點(diǎn)施工階段控制項(xiàng)目允許偏差檢測頻率路基壓實(shí)度≥93%每1000㎡3點(diǎn)基層厚度±10mm每200m1點(diǎn)面層平整度5mm/3m每100m3處排水溝底高程±15mm每50m2點(diǎn)路緣石直順度10mm/10m每100m1處（三）試驗(yàn)檢測計(jì)劃水泥穩(wěn)定碎石基層：7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（每2000㎡1組）、壓實(shí)度（每200m2點(diǎn)）?；炷撩鎸樱嚎拐蹚?qiáng)度（每500m31組）、抗壓強(qiáng)度（每100m31組）、厚度（每200m1點(diǎn)）。排水系統(tǒng)：閉水試驗(yàn)（每50m1段），滲水量≤0.05m3/(m·d)。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志（警告牌、指示牌），夜間懸掛紅燈警示。施工人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、反光背心，特殊作業(yè)人員持證上崗。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工便道灑水降塵（每天4次），出入口設(shè)置洗車槽（長8m×寬3m）?；炷翑嚢枵驹O(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e10m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)（每3天1次），噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段場地清理、測量放線5天第1-5天控制網(wǎng)驗(yàn)收路基工程土方開挖、墊層施工7天第6-12天墊層壓實(shí)度檢測基層工程水穩(wěn)碎石攤鋪養(yǎng)護(hù)10天第13-22天7天強(qiáng)度檢測面層工程混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)12天第20-31天抗折強(qiáng)度試驗(yàn)附屬工程排水、路緣石安裝8天第23-30天排水溝閉水試驗(yàn)驗(yàn)收階段清理、竣工檢測3天第31-33天竣工驗(yàn)收八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土面層抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，厚度偏差±5mm?；鶎訅簩?shí)度≥96%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa。排水系統(tǒng)無滲漏，溝底坡度≥0.3%。一般項(xiàng)目路面平整度≤5mm/3m直尺，相鄰板塊高差≤3mm。路緣石直順度≤10mm/10m，縫寬偏差±2mm。外觀：混凝土表面無蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收。提交竣工資料包括：原材料檢測報(bào)告、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。驗(yàn)收合格后簽署《工程質(zhì)量保修書》，保修期自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算（主體結(jié)構(gòu)5年，附屬工程2年）。九、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣應(yīng)對措施雨季施工儲(chǔ)備200㎡防雨布，遇雨時(shí)對未初凝混凝土覆蓋，雨后重新振搗收光。設(shè)置臨時(shí)排水溝，配備備用水泵。高溫施工當(dāng)氣溫≥30℃時(shí)，采取夜間澆筑（22:00-6:00），混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋防曬，摻加緩凝劑（