洛陽地基止水注漿施工方案一、工程概況本工程位于洛陽市洛河Ⅱ級階地，場地地貌單元為第四紀(jì)坡積、洪積形成的堆積物。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地地基土存在濕陷性黃土狀粉土、松散填土層及透鏡體砂層，地下水位埋深5.2～8.6m，局部存在上層滯水。為解決地基滲透變形、不均勻沉降及地下水滲漏問題，采用止水注漿技術(shù)進(jìn)行加固處理，設(shè)計(jì)注漿總面積約2800㎡，注漿深度6～12m，預(yù)計(jì)總注漿量1200m3。二、地質(zhì)條件分析（一）地層結(jié)構(gòu)特征填土層雜填土（①層）：雜色，濕，稍密，以粉土為主，含大量建筑垃圾，層厚0.2～1.5m，滲透系數(shù)1.2×10?3cm/s，透水性強(qiáng)。素填土（①1層）：黃褐色，濕，稍密～中密，含少量礫砂顆粒，層厚0.6～6.3m，局部壓實(shí)處理，具中等壓縮性。黃土狀土層黃土狀粉土（②層）：褐黃色，濕，稍密，含銹紅色條紋及灰白色網(wǎng)紋，具輕微濕陷性，層厚0.9～2.2m，濕陷系數(shù)0.015～0.030。黃土狀粉質(zhì)粘土（④層）：灰褐色，軟塑～可塑，含鈣質(zhì)結(jié)核，層厚3.2～4.2m，滲透系數(shù)8.5×10??cm/s，為相對隔水層。砂層透鏡體細(xì)砂及粉砂（②1層）：褐黃色，稍密，純凈，層厚0.2～1.0m，呈透鏡體分布于黃土狀粉土中，滲透系數(shù)3.5×10?2cm/s，易發(fā)生管涌。（二）水文地質(zhì)條件場地地下水類型為潛水，主要補(bǔ)給源為大氣降水及洛河側(cè)向滲透，地下水位年變幅1.5～2.0m。上層滯水主要賦存于填土層及砂層透鏡體中，與潛水存在水力聯(lián)系，對注漿施工形成潛在干擾。三、施工材料與設(shè)備（一）注漿材料選型主注漿材料水泥-水玻璃雙液漿：適用于填土層及砂層止水，水泥（P.O42.5R）與水玻璃（模數(shù)2.8～3.2，波美度35～40°Bé）體積比1:0.6，水灰比1:0.8，初凝時(shí)間30～60s，28d抗壓強(qiáng)度≥8MPa。超細(xì)水泥漿：用于黃土狀土層加固，水泥細(xì)度45μm篩余≤5%，水灰比1:1.2，摻加0.5%高效減水劑，28d抗壓強(qiáng)度≥6MPa。輔助材料粉煤灰：Ⅰ級灰，摻量為水泥用量的30%，改善漿液流動性；膨潤土：鈉基，摻量2%，提高漿液保水性；早強(qiáng)劑：氯化鈣，摻量1%，縮短凝固時(shí)間。（二）主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途地質(zhì)鉆機(jī)XY-100型3臺注漿孔鉆進(jìn)注漿泵ZJB-30型2臺雙液漿高壓注漿攪拌機(jī)JW-350型2臺漿液制備注漿管Φ42mm無縫鋼管500m漿液輸送壓力表Y-100型（0～4MPa）6塊注漿壓力監(jiān)測水位計(jì)SWJ-80型1臺地下水位實(shí)時(shí)監(jiān)測四、施工工藝（一）施工流程測量放線→鉆孔施工→注漿管埋設(shè)→漿液制備→分段注漿→封孔→質(zhì)量檢測（二）關(guān)鍵工序控制測量放線采用全站儀按“梅花形”布置注漿孔，孔距1.5m×1.5m，排距1.2m，邊緣孔距基礎(chǔ)邊線0.5m?？孜黄睢?0mm，孔斜偏差≤1%。鉆孔施工雜填土及砂層采用套管護(hù)壁鉆進(jìn)，黃土狀土層采用干鉆法，孔徑Φ110mm。終孔深度應(yīng)進(jìn)入④層粉質(zhì)粘土層≥1.0m，確保止水帷幕穿透透水層。注漿管埋設(shè)注漿管采用Φ42mm無縫鋼管，底部2.0m范圍開設(shè)Φ8mm注漿孔，孔間距200mm，梅花形布置。管外壁纏繞遇水膨脹止水條，采用水泥漿固管，養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行注漿。分段注漿自上而下分段：按3.0m為一注漿段，采用“跳孔法”施工，先注Ⅰ序孔，后注Ⅱ序孔。壓力控制：填土層0.5～0.8MPa，砂層1.0～1.5MPa，黃土狀土層0.8～1.2MPa，注漿壓力隨注漿量遞增逐步提升。注漿量：單孔平均注漿量1.2～1.8m3，砂層透鏡體段注漿量增加30%。封孔處理注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)壓5min，吸漿量≤20L/min。采用M30水泥砂漿封孔，封孔深度≥2.0m，頂部采用原土回填夯實(shí)。五、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制水泥、水玻璃等原材料進(jìn)場需提供出廠合格證及檢測報(bào)告，每批次水泥抽樣檢測抗壓強(qiáng)度、安定性。漿液配比采用電子計(jì)量，誤差≤±2%，攪拌時(shí)間≥5min，漿液靜置時(shí)間≤30min。（二）施工過程控制注漿參數(shù)監(jiān)測實(shí)時(shí)記錄注漿壓力、流量、漿液配比及注漿量，每孔形成完整施工臺賬。當(dāng)壓力驟降或流量突增時(shí)，立即停止注漿，檢查是否存在竄漿或漏漿，采取間歇注漿或增加速凝劑處理。旁站監(jiān)理關(guān)鍵工序（鉆孔深度、注漿壓力、封孔質(zhì)量）實(shí)行監(jiān)理旁站，留存影像資料。每50m3注漿量制作1組（3塊）試塊，測定28d抗壓強(qiáng)度。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承載力檢測：采用平板載荷試驗(yàn)，單點(diǎn)承載力特征值≥180kPa，沉降量≤10mm/1h。止水效果：抽水試驗(yàn)測得滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，地下水位穩(wěn)定后7d內(nèi)沉降量≤5mm。取芯檢測：隨機(jī)抽取5%注漿孔進(jìn)行取芯，芯樣連續(xù)完整，膠結(jié)體厚度≥設(shè)計(jì)值的90%。六、安全措施（一）施工前準(zhǔn)備編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，組織防汛演練，配備沙袋、水泵等應(yīng)急物資。施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度2.5m，懸掛“高壓注漿，請勿靠近”警示標(biāo)志。（二）施工過程防護(hù)人員防護(hù)操作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套，高壓注漿時(shí)設(shè)置安全距離≥3m。注漿泵壓力表定期校驗(yàn)，安全閥設(shè)定值為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。設(shè)備安全電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.0m，嚴(yán)禁浸泡水中。鉆機(jī)作業(yè)前檢查鉆桿垂直度，防止卡鉆或鉆桿斷裂傷人。環(huán)境監(jiān)測每2h監(jiān)測一次地下水位及周邊建筑物沉降，沉降速率超過2mm/d時(shí)立即停工。漿液攪拌站設(shè)置廢水沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。（三）應(yīng)急處置發(fā)生漿液泄漏時(shí)，立即關(guān)閉注漿泵，采用速凝砂漿封堵漏點(diǎn)，必要時(shí)啟動備用排水系統(tǒng)降低地下水位。人員觸電時(shí)，立即切斷電源，采用絕緣工具施救，同時(shí)撥打急救電話。七、施工組織（一）進(jìn)度計(jì)劃總工期45d，其中鉆孔施工15d，注漿施工25d，檢測及驗(yàn)收5d。高峰期投入鉆機(jī)3臺，注漿班組2個(gè)，實(shí)行24h輪班作業(yè)。（二）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人注漿參數(shù)調(diào)整及技術(shù)指導(dǎo)安全員2人現(xiàn)場安全巡查及隱患整改施工班組12人鉆孔、注漿、設(shè)備操作八、環(huán)保措施施工棄土集中堆放，含水率≥30%時(shí)覆蓋防雨布，防止揚(yáng)塵。水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐儲存，攪拌機(jī)設(shè)置防塵罩，PM10排放濃度≤0.5mg/m3。施工結(jié)束后清理場地，恢復(fù)地表植被，做到“工完料凈場地清”。九、結(jié)