供電系統(tǒng)柔性接觸網(wǎng)吊弦及吊索安裝施工實(shí)施細(xì)則一、總則1.1適用范圍本細(xì)則適用于城市軌道交通工程供電系統(tǒng)柔性接觸網(wǎng)吊弦及吊索安裝施工，明確施工全流程要求，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。1.2編制依據(jù)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2003)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-2013)《鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10009-2005)《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490-2009)《城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)》(GB10411-2005)《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件》(TB/T2073-2010)《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2003)《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51310-2018)《城市軌道交通架空接觸網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJT288-2018)建設(shè)工程相關(guān)管理?xiàng)l例、施工驗(yàn)收文件及項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件二、施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備完成施工方案編制與審批，明確施工流程、技術(shù)參數(shù)及安全措施，同步完成技術(shù)交底與安全技術(shù)交底，全員簽字確認(rèn)。開展設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)一致，外觀無損傷、銹蝕，出具檢驗(yàn)報(bào)告并完成報(bào)驗(yàn)。組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)資料，復(fù)核施工圖紙，重點(diǎn)核對(duì)跨距、吊弦間距、接觸線與承力索材質(zhì)及安裝高度等關(guān)鍵參數(shù)。制定施工安全保證措施與應(yīng)急預(yù)案，涵蓋高空墜落、觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)處置流程，明確應(yīng)急物資儲(chǔ)備清單與調(diào)用機(jī)制。編制環(huán)境保護(hù)方案，確定施工廢棄物收集、運(yùn)輸及處置方式，避免污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。2.2外業(yè)準(zhǔn)備確認(rèn)前置工序（如腕臂安裝、承力索架設(shè)）已完成驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)無影響施工的障礙物。完成施工調(diào)查，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)跨距、軌面高程、外軌超高及硬橫梁高度等實(shí)際數(shù)據(jù)，與設(shè)計(jì)圖紙比對(duì)，偏差超限時(shí)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。按資源配置要求完成人員、材料、機(jī)械工機(jī)具到位，確保臨時(shí)用電設(shè)備接地合格、絕緣良好?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急物資，包括急救藥品、滅火器、臨時(shí)接地線、警示標(biāo)識(shí)等，確保意外情況可及時(shí)處置。三、資源配置3.1人員配置序號(hào)人員單位數(shù)量備注1工長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)2技術(shù)人員人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、參數(shù)復(fù)核與記錄填寫3技術(shù)工人人4負(fù)責(zé)吊弦預(yù)配、安裝及吊索調(diào)整作業(yè)4安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、風(fēng)險(xiǎn)排查與應(yīng)急響應(yīng)3.2物資材料配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1接觸線吊弦線夾符合TB/T2073-2010個(gè)按設(shè)計(jì)數(shù)量與接觸線材質(zhì)匹配2承力索吊弦線夾符合TB/T2073-2010個(gè)按設(shè)計(jì)數(shù)量與承力索材質(zhì)匹配3鉗壓管適配銅絞線規(guī)格個(gè)2×設(shè)計(jì)吊弦數(shù)量用于吊弦兩端壓接固定4心形環(huán)適配吊索規(guī)格個(gè)2×設(shè)計(jì)吊索數(shù)量連接吊索與懸掛件5連接端子適配銅絞線規(guī)格個(gè)2×設(shè)計(jì)吊弦數(shù)量用于載流環(huán)連接6銅絞線JTMH-16米按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度計(jì)算吊弦主體材料7吊索按設(shè)計(jì)規(guī)格米按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度計(jì)算適配硬橫梁或簡(jiǎn)單懸掛3.3機(jī)械設(shè)備及工器具配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1扳手M17套2用于線夾螺栓緊固2車梯適配接觸網(wǎng)作業(yè)臺(tái)1帶止輪器，確保作業(yè)穩(wěn)定3線墜1kg個(gè)1用于吊弦垂直度檢測(cè)4鋼卷尺10m，精度±1mm把1用于尺寸測(cè)量5液壓鉗適配鉗壓管規(guī)格臺(tái)1用于吊弦、吊索壓接6吊弦預(yù)制平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平臺(tái)套1用于吊弦精準(zhǔn)預(yù)配7油性記號(hào)筆黑色根1用于承力索吊弦位置標(biāo)記8力矩扳手精度±5%把1用于螺栓緊固力矩檢測(cè)9塞尺0.02-1mm套1用于間隙檢測(cè)10拉出值測(cè)量?jī)x精度±1mm臺(tái)1輔助檢測(cè)接觸線位置四、施工工藝4.1吊弦預(yù)配現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：技術(shù)工人使用鋼卷尺測(cè)量相鄰懸掛點(diǎn)跨距，記錄定位點(diǎn)處承力索距軌面高度、外軌超高；轉(zhuǎn)換柱、中心柱、道岔柱處測(cè)量腕臂間距，不得用跨距替代；同步記錄曲線半徑、豎曲線參數(shù)，確保數(shù)據(jù)完整。長(zhǎng)度計(jì)算：技術(shù)人員根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)高度及設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算跨距內(nèi)各吊弦長(zhǎng)度，編制吊弦預(yù)配數(shù)據(jù)表，明確吊弦零件起點(diǎn)位置，避免混淆。平臺(tái)預(yù)配：在吊弦預(yù)制平臺(tái)上固定銅絞線，按預(yù)配數(shù)據(jù)表截取長(zhǎng)度，偏差控制在±2mm內(nèi)；兩端安裝鉗壓管、連接端子，用心形環(huán)連接，使用液壓鉗按設(shè)計(jì)壓力壓接，確保壓接牢固、無松動(dòng)。標(biāo)識(shí)分類：預(yù)配完成的吊弦用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)注編號(hào)，同一跨吊弦標(biāo)注錨段號(hào)、定位號(hào)，按錨段單獨(dú)存放，避免混放導(dǎo)致安裝錯(cuò)誤。4.2吊索預(yù)配長(zhǎng)度計(jì)算：測(cè)量硬橫梁高度及上部固定繩安裝高度，技術(shù)人員計(jì)算吊索實(shí)際長(zhǎng)度，疊加兩端回頭長(zhǎng)度確定下料尺寸；簡(jiǎn)單懸掛斜拉索直接按施工圖標(biāo)注長(zhǎng)度下料。加工制作：截取吊索材料，兩端制作回頭，用心形環(huán)與懸掛件連接，通過鉗壓管壓接固定，壓接處標(biāo)識(shí)安裝部位（如“硬橫梁A-1”），確保安裝對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確。4.3吊弦安裝位置標(biāo)記：技術(shù)工人依據(jù)吊弦預(yù)配表，在承力索上用油性記號(hào)筆標(biāo)記吊弦安裝位置，確保同一跨內(nèi)標(biāo)記順序正確，偏差不超過±50mm。線夾安裝：先安裝承力索吊弦線夾，將線夾固定在標(biāo)記位置，螺栓初步緊固；再安裝接觸線吊弦線夾，確保吊弦載流環(huán)背向來車方向，載流環(huán)連接端子與接觸線夾角控制在45°-60°。垂直度調(diào)整：若承力索與接觸線材質(zhì)相同，調(diào)整吊弦使任何溫度下均保持垂直；材質(zhì)不同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整順線路偏移量，確保符合溫度變化適應(yīng)性要求。螺栓緊固：使用力矩扳手按設(shè)計(jì)力矩緊固線夾螺栓，確保牢固無松動(dòng)，力矩偏差控制在±5%內(nèi)，同步檢查線夾安裝端正，無歪斜。4.4吊索安裝直吊索安裝：參照硬橫跨懸掛節(jié)點(diǎn)類型，技術(shù)工人將預(yù)配好的直吊索與硬橫梁懸掛件、上部固定繩連接，調(diào)整吊索長(zhǎng)度，確保固定繩保持水平，受力均衡。斜拉索安裝：簡(jiǎn)單懸掛斜拉索在懸掛調(diào)整階段安裝，根據(jù)接觸線高度要求，調(diào)整斜拉索張力，確保受力一致，接觸線高度符合設(shè)計(jì)值，偏差不超過±30mm。整體檢查：安裝完成后，檢查吊索座受力方向是否正確，直線區(qū)段吊索線夾是否端正，曲線區(qū)段吊索線夾是否垂直于接觸線工作面，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。4.5施工記錄施工人員每日根據(jù)作業(yè)內(nèi)容填寫《吊弦及吊索安裝記錄》，記錄安裝錨段、定位號(hào)、吊弦（吊索）長(zhǎng)度、螺栓力矩、接觸線高度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，技術(shù)人員復(fù)核簽字，確保記錄真實(shí)、完整。五、施工要點(diǎn)吊弦安裝方向：載流環(huán)必須背向來車方向，避免受電弓撞擊；接觸線吊弦線夾載流環(huán)連接端子與接觸線夾角嚴(yán)格控制在45°-60°，防止角度不當(dāng)導(dǎo)致接觸不良。材質(zhì)適配要求：承力索與接觸線材質(zhì)相同時(shí)，吊弦保持垂直；材質(zhì)不同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整偏移量，適應(yīng)溫度變化引起的線索伸縮。吊索受力均衡：硬橫跨直吊索安裝后，上部固定繩需水平，無明顯傾斜；簡(jiǎn)單懸掛斜拉索張力一致，避免局部受力過大導(dǎo)致部件損壞。位置精度控制：吊弦安裝位置偏差不超過±100mm，最短吊弦長(zhǎng)度不小于250mm；站場(chǎng)內(nèi)相鄰股道同類型懸掛吊弦需在同一斷面，確保視覺整齊、受力協(xié)調(diào)。安全操作規(guī)范：登高作業(yè)人員系好安全帶，車梯使用前檢查止輪器，作業(yè)時(shí)底部2人推扶，嚴(yán)禁單人操作；料具傳遞用繩索或工具包，禁止拋擲；接觸網(wǎng)作業(yè)前裝好固定接地，消除感應(yīng)電。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)吊弦（吊索）預(yù)配：吊弦長(zhǎng)度偏差±2mm，吊索長(zhǎng)度符合計(jì)算值；壓接牢固，無裂紋、松動(dòng)，標(biāo)識(shí)清晰。安裝位置：吊弦位置偏差≤±100mm，站場(chǎng)同類型懸掛吊弦斷面一致；吊索安裝對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)部位，無錯(cuò)裝。部件狀態(tài)：吊弦線夾、吊索線夾安裝端正，螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)（偏差±5%）；吊弦無散股、斷股，吊索無銹蝕、損傷。幾何參數(shù)：接觸線高度符合設(shè)計(jì)，偏差≤±30mm；承力索與接觸線材質(zhì)相同時(shí)，吊弦垂直；材質(zhì)不同時(shí)，偏移量符合設(shè)計(jì)；吊索受力均衡，固定繩水平。安全距離：接觸線端吊弦載流環(huán)連接端子遠(yuǎn)離接觸線，避免碰撞受電弓。6.2質(zhì)量檢查措施自檢：操作人員完成單道工序后，自行檢查吊弦長(zhǎng)度、安裝位置、線夾狀態(tài)，填寫《自檢記錄》，不合格項(xiàng)立即整改?；z：班組內(nèi)交叉檢查，重點(diǎn)核查吊弦標(biāo)識(shí)、垂直度、螺栓力矩，發(fā)現(xiàn)問題24小時(shí)內(nèi)整改，確保工序合格。專檢：質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序（預(yù)配、安裝、調(diào)整）100%檢查，使用力矩扳手檢測(cè)螺栓力矩，用線墜檢查吊弦垂直度，不合格下達(dá)《整改通知書》，整改后復(fù)檢合格方可進(jìn)入下道工序。6.3施工質(zhì)量檢查表表6-1吊弦預(yù)配階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注吊弦長(zhǎng)度偏差±2mm內(nèi)鋼卷尺測(cè)量技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每根吊弦必檢壓接質(zhì)量壓接牢固，無裂紋、松動(dòng)目視檢查+手扳測(cè)試技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每處壓接必檢標(biāo)識(shí)完整性標(biāo)注編號(hào)、錨段號(hào)、定位號(hào)目視檢查技術(shù)工人、技術(shù)員/按錨段抽查100%銅絞線狀態(tài)無散股、斷股，外觀完好目視檢查技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每根吊弦必檢表6-2吊索預(yù)配階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注吊索長(zhǎng)度符合計(jì)算值，偏差±3mm內(nèi)鋼卷尺測(cè)量技術(shù)人員、質(zhì)檢員/每根吊索必檢回頭制作尺寸符合設(shè)計(jì)，無松散目視檢查+鋼卷尺測(cè)量技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每端回頭必檢壓接質(zhì)量鉗壓管壓接牢固，無變形目視檢查+液壓鉗壓力復(fù)核技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每處壓接必檢安裝標(biāo)識(shí)清晰標(biāo)注安裝部位目視檢查技術(shù)工人、技術(shù)員/每根吊索必檢表6-3吊弦安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注安裝位置偏差≤±100mm鋼卷尺測(cè)量技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每處吊弦必檢載流環(huán)方向背向來車方向目視檢查技術(shù)工人、安全員/每處吊弦必檢端子夾角45°-60°量角器測(cè)量技術(shù)人員、質(zhì)檢員/每處吊弦必檢吊弦垂直度材質(zhì)相同時(shí)垂直，不同時(shí)按設(shè)計(jì)偏移線墜+鋼卷尺測(cè)量技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每處吊弦必檢螺栓力矩符合設(shè)計(jì)，偏差±5%力矩扳手檢測(cè)質(zhì)檢員/抽查30%，不足10處全檢表6-4吊索安裝階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注固定繩狀態(tài)水平，無傾斜水平尺測(cè)量技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每段固定繩必檢吊索受力均衡，無局部過緊目視檢查+手扳測(cè)試技術(shù)員、質(zhì)檢員/每根吊索必檢接觸線高度符合設(shè)計(jì)，偏差≤±30mm鋼卷尺測(cè)量技術(shù)人員、質(zhì)檢員/每懸掛點(diǎn)必檢線夾狀態(tài)直線端正，曲線垂直于接觸線工作面目視檢查技術(shù)工人、質(zhì)檢員/每處線夾必檢螺栓力矩符合設(shè)計(jì)，偏差±5%力矩扳手檢測(cè)質(zhì)檢員/抽查30%，不足10處全檢表6-5施工結(jié)束階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注整體外觀部件無破損、銹蝕，安裝整齊目視檢查工長(zhǎng)、質(zhì)檢員/全段檢查記錄完整性安裝記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)齊全，簽字完整核查記錄文件技術(shù)員、質(zhì)檢員/全段檢查現(xiàn)場(chǎng)清理無施工廢棄物，料具歸位目視檢查安全員、技術(shù)工人/全作業(yè)面檢查接地狀態(tài)臨時(shí)接地拆除，永久接地完好目視檢查+接地電阻測(cè)試電工、質(zhì)檢員/關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)必檢受電弓模擬通過順暢，無碰撞載流環(huán)推動(dòng)受電弓測(cè)試工長(zhǎng)、技術(shù)員/每錨段抽查1處七、安全與環(huán)保要求7.1安全要求人員管理：登高作業(yè)人員持證上崗，系好安全帶；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，安全員全程監(jiān)督，禁止違章操作。設(shè)備管理：車梯使用前檢查止輪器、剎車，作業(yè)時(shí)底部2人推扶，速度≤5km/h，曲線區(qū)段采取防傾倒措施；電動(dòng)工具接地合格，漏電保護(hù)器跳閘電流≤30mA?，F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：軌行區(qū)作業(yè)兩端50m