城市排水系統(tǒng)改造施工方案第一章工程概況1.1工程簡介本工程位于城市老舊城區(qū)，涉及雨污水管網(wǎng)改造總長度8.5公里，包含Φ300-Φ1200mm鋼筋混凝土管及HDPE雙壁波紋管鋪設(shè)，新建及改造檢查井236座，雨水口428處。工程區(qū)域覆蓋residential、commercial及市政道路沿線，計劃工期180天，旨在解決區(qū)域內(nèi)雨季內(nèi)澇、污水混流及管道老化問題。1.2工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，表層為0.5-1.2m雜填土，其下為2.5-4.0m厚粉質(zhì)粘土，地下水位埋深1.8-3.5m。土壤天然含水量18-25%，地基承載力特征值fak=120-180kPa。局部路段存在地下障礙物，包括廢棄管線、人防工事及建筑垃圾回填區(qū)，需提前進行清障處理。1.3技術(shù)標準與設(shè)計參數(shù)排水體制：采用雨污分流制，雨水管道設(shè)計重現(xiàn)期3-5年，污水管道按遠期2035年污水量設(shè)計管材選擇：雨水管：DN400-DN1200mmⅡ級鋼筋混凝土承插管（GB/T11836-2025）污水管：DN300-DN600mmHDPE雙壁波紋管（SN8級）接口形式：鋼筋混凝土管采用橡膠圈承插接口，HDPE管采用電熱熔連接管道基礎(chǔ)：砂石墊層基礎(chǔ)（150mm厚）+C15混凝土管基（180°包角）回填要求：管胸腔及管頂500mm范圍內(nèi)采用級配砂石回填，壓實度≥95%；管頂以上500mm至地面采用素土回填，壓實度≥90%第二章施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員等關(guān)鍵崗位12人，劃分3個施工段平行作業(yè)。每個施工段配置挖掘機2臺、壓路機1臺、吊裝設(shè)備1套及作業(yè)班組25人，實行"三檢制"質(zhì)量管控體系。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：沿施工路段每500m設(shè)置一處，面積不小于300㎡，采用C20混凝土硬化（150mm厚）并設(shè)置排水溝臨時設(shè)施：搭設(shè)集裝箱式辦公室及材料倉庫，配備VRV空調(diào)及消防設(shè)施施工便道：利用現(xiàn)有道路拓寬3m作為施工通道，鋪設(shè)200mm厚級配碎石并壓實水電供應(yīng)：采用柴油發(fā)電機（200kW）臨時供電，沿線每300m設(shè)置臨時用水接駁點2.3施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容計劃工期關(guān)鍵節(jié)點控制準備階段圖紙會審、管線探測、材料采購15天第10天完成地下管線交底第一階段K0+000-K3+000段管道施工60天第45天完成污水管閉水試驗第二階段K3+000-K6+000段管道施工60天第30天完成雨水口連接第三階段K6+000-K8+500段管道施工45天第20天完成關(guān)鍵路口管道穿越收尾階段系統(tǒng)調(diào)試、場地恢復、竣工驗收20天第10天完成全線沖洗消毒第三章主要施工工藝3.1測量放線采用全站儀按二級導線精度建立施工控制網(wǎng)，每200m設(shè)置永久水準點。管道中線放樣采用極坐標法，測設(shè)中心樁及檢查井位置樁，并用石灰線標明開挖邊界。在溝槽外2m設(shè)置龍門板，測設(shè)管道軸線及高程控制線，允許偏差±15mm。3.2地下管線探測與保護施工前采用RD8000管線探測儀對施工范圍內(nèi)地下管線進行全面探測，對探明的給水管、燃氣管、電力電纜等設(shè)施，采用人工開挖探坑（1.2m×1.2m）暴露后，設(shè)置警示標志及防護欄桿。對需保護的管線，采用Φ200mm鋼管搭設(shè)防護支架，間距不大于1.5m。3.3溝槽開挖開挖方式：采用PC200挖掘機開挖，人工配合清底。深度＜3m時采用1:1自然放坡；深度≥3m時，采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）槽底處理：機械開挖至設(shè)計標高以上200mm后，人工清底至設(shè)計標高，隨即鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器振搗密實排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，每50m設(shè)置一集水井（Φ800mm），配置Φ100mm污水泵排水3.4管道安裝3.4.1鋼筋混凝土管安裝管材檢查：逐節(jié)檢查管口橢圓度、裂縫、保護層厚度，不合格品嚴禁使用下管作業(yè)：采用8t汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在距管端1/4處，嚴禁穿心吊接口處理：清理承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)，涂抹專用潤滑劑將橡膠圈（邵氏硬度50±5）捏成心形套入插口凹槽，確保無扭曲采用手動葫蘆（5t）緩慢拉入承口，插入深度標記線與承口端面平齊管道穩(wěn)固：安裝后用200mm×200mm方木臨時支墊，間距不大于2m3.4.2HDPE管安裝熱熔連接：管口切割采用專用切割機，端面垂直度偏差≤2mm熱熔機加熱板溫度控制在190±10℃，加熱時間按管徑每25mm為10秒對接壓力0.15MPa，保壓冷卻時間≥30分鐘敷設(shè)要求：管道軸線偏差每10m≤50mm，高程偏差±20mm曲線敷設(shè)時，接口處允許轉(zhuǎn)角≤2°安裝中斷時，管口采用盲板密封3.5檢查井施工井身砌筑：采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1:2防水砂漿抹面（20mm厚）流槽施工：與井身同步砌筑，采用C15混凝土現(xiàn)澆，表面壓實抹光井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（EN124D400級），頂面與路面平齊，允許偏差±5mm防墜措施：井內(nèi)設(shè)置防墜網(wǎng)（承重≥300kg），安裝高度距井口1.0m3.6閉水試驗試驗范圍：污水管道每5個井段為一個試驗單元試驗水頭：上游管頂以上2m，不足2m時以檢查井井口高度為準浸泡時間：不少于24小時合格標準：30分鐘內(nèi)滲水量≤0.05m3/(m·d)（鋼筋混凝土管）、≤0.01m3/(m·d)（HDPE管）3.7溝槽回填分層回填：每層虛鋪厚度≤300mm，采用小型夯實機（2.5kW）夯實，壓實度采用環(huán)刀法檢測回填順序：從管道兩側(cè)對稱回填，嚴禁單側(cè)回填特殊處理：胸腔部位采用人工夯實，每層厚度≤200mm管頂500mm范圍內(nèi)采用輕型壓路機碾壓（≤10t）檢查井周圍1m范圍內(nèi)采用水沉法回填級配砂石第四章質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：管材、管件、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及檢測報告，進場后按規(guī)定抽樣送檢存放要求：鋼筋混凝土管堆放高度≤3層，管間設(shè)置木墊塊HDPE管存放需遮蓋防曬，遠離火源水泥、砂石等材料設(shè)置防雨棚，地面架空防潮4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法溝槽開挖基底高程、軸線位置、邊坡坡度±30mm、50mm、1:1.2水準儀、全站儀、坡度尺基礎(chǔ)施工墊層厚度、混凝土強度、平整度±10mm、≥C15、5mm/2m鋼尺、試塊檢測、2m靠尺管道安裝軸線位移、高程、接口間隙30mm/10m、±20mm、≤3mm全站儀、水準儀、塞尺回填壓實壓實度、回填材料≥95%（管區(qū)）環(huán)刀法取樣4.3質(zhì)量通病防治管道接口滲漏：橡膠圈安裝前檢查是否完好，接口安裝后采用探桿檢查膠圈位置對接口處進行滲漏檢測，發(fā)現(xiàn)滲漏立即返工管道位移：安裝時設(shè)置限位裝置，回填時兩側(cè)對稱夯實采用混凝土支墩固定管道轉(zhuǎn)彎處檢查井下沉：井周采用級配砂石回填，水沉密實井筒與管道連接處采用柔性連接第五章安全生產(chǎn)管理5.1安全防護措施溝槽防護：溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)置警示燈距槽邊1m范圍內(nèi)嚴禁堆土，堆土高度≤1.5m臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及鎖具電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）高處作業(yè)：檢查井砌筑時搭設(shè)作業(yè)平臺（寬度≥0.8m）作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)5.2安全管理制度安全教育：進場前進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗安全檢查：每日開展班前安全講話，每周組織專項安全檢查應(yīng)急管理：編制溝槽坍塌、觸電等專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織演練第六章環(huán)境保護與文明施工6.1揚塵控制施工便道：每日灑水3次（早中晚各一次），出入口設(shè)置洗車平臺材料運輸：渣土車采用密閉式運輸，出場前沖洗輪胎土方作業(yè)：干燥天氣時對開挖面進行噴霧降塵，風速≥6級時停止土方作業(yè)6.2噪音控制施工時間：控制在7:00-22:00之間，特殊情況需辦理夜間施工許可設(shè)備降噪：破碎機、發(fā)電機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，距離居民區(qū)≤50m時設(shè)置聲屏障6.3水土保持沉淀池：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后排放棄渣管理：建筑垃圾集中堆放，及時清運至指定消納場植被恢復：施工完成后及時恢復綠化，覆蓋率≥90%第七章進度保障措施7.1資源保障材料儲備：提前儲備15天用量的管材及構(gòu)配件，建立材料臺賬動態(tài)管理機械保障：配備備用設(shè)備（挖掘機1臺、發(fā)電機1臺），定期進行維護保養(yǎng)勞動力保障：與勞務(wù)公司簽訂補充協(xié)議，確保高峰期勞動力充足7.2技術(shù)保障BIM技術(shù)應(yīng)用：建立三維模型進行碰撞檢測，優(yōu)化施工方案工藝優(yōu)化：對關(guān)鍵路口采用非開挖技術(shù)（水平定向鉆）穿越，縮短占道時間雨季施工措施：溝槽周邊設(shè)置擋水埂，防止雨水匯入儲備防雨布（每100m配備500㎡），雨后及時晾曬溝槽7.3協(xié)調(diào)保障交通疏導：編制交通導改方案，設(shè)置臨時通道（寬度≥4m）及交通指揮人員管線協(xié)調(diào)：提前與各管線權(quán)屬單位對接，辦理監(jiān)護手續(xù)社區(qū)溝通：每月召開居民代表座談會，公示施工進度及便民措施第八章應(yīng)急預(yù)案8.1溝槽坍塌應(yīng)急處置立即停工，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散周邊人員邊坡加固：采用速凝混凝土噴射（厚度100mm）+錨桿（Φ20mm，長3m）支護排水降壓：增設(shè)集水井，降低地下水位至槽底以下500mm回填處理：坍塌段采用級配砂石回填，待穩(wěn)定后重新開挖8.2地下管線損壞應(yīng)急處置給水管破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，采用氣囊封堵，通知供水部門搶修燃氣泄漏：疏散人員至50m外，嚴禁明火打開井蓋通風，使用燃氣檢測儀檢測濃度通知燃氣公司專業(yè)處置電纜損傷：立即切斷電源，設(shè)置絕緣隔離區(qū)，通知電力部門處理8.3防汛應(yīng)急準備物資儲備：每施工段配置抽水泵3臺（備用1臺）、編織袋2000條、鐵鍬50把預(yù)警機制：與氣象部門建立聯(lián)動，提前24小時獲取暴雨預(yù)警信息應(yīng)急隊伍：組建20人的防汛突擊隊，配備雨衣、雨鞋等防護用品第九章驗收標準與流程9.1驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：溝槽基底、管道基礎(chǔ)、接口處理等關(guān)鍵工序需留存影像資料分項工程驗收：管道安裝、檢查井砌筑、回填壓實等分項工程質(zhì)量評定功能性試驗：雨水管道通水試