瓦工砌墻粉墻施工技術交底一、施工準備（一）材料要求磚材：選用強度等級不低于MU10的燒結普通磚或混凝土多孔磚，外觀應平整、無裂紋、掉角，尺寸偏差符合規(guī)范要求。進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，抽樣復試合格后方可使用。水泥：采用P.O32.5級及以上普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮結塊水泥。水泥進場需核對生產(chǎn)日期，每200t為一批次進行強度、安定性復試。砂：砌筑用砂宜為中砂，含泥量≤3%；抹灰用砂應為中粗砂，含泥量≤2%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)。摻合料：石灰膏熟化時間≥7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏；粉煤灰需符合Ⅱ級以上標準。水：采用自來水或經(jīng)檢測合格的地下水，不得使用工業(yè)廢水或含有害物質的水。（二）機具準備類別主要機具檢查要求砌筑工具瓦刀、大鏟、托線板、線墜、皮數(shù)桿量具應經(jīng)計量檢定，誤差≤1mm抹灰工具鐵抹子、木抹子、陰角器、陽角器刃口平整，無卷邊、缺口攪拌設備砂漿攪拌機、灰漿泵運轉正常，葉片磨損量≤原尺寸10%檢測工具2m靠尺、塞尺、百格網(wǎng)、水平儀量程滿足檢測需求，在有效期內使用（三）作業(yè)條件結構驗收合格，軸線、標高控制線已彈設，門窗洞口位置線、墻體邊線清晰?；鶎犹幚恚呵謇韷⊥痢㈦s物，灑水濕潤；混凝土基層需鑿毛或涂刷界面劑。皮數(shù)桿制作：采用5cm×7cm方木制作，標注磚層、灰縫厚度、門窗洞口、過梁等標高，間距≤15m設置。材料堆放：水泥、砂分類堆放，砂堆設防雨棚，水泥離地30cm架空存放，碼放高度≤10袋。二、施工工藝流程（一）砌墻施工流程彈線定位→2.立皮數(shù)桿→3.盤角掛線→4.鋪灰砌磚→5.構造柱連接→6.檢查校正→7.勾縫清理（二）抹灰施工流程基層處理→2.灑水濕潤→3.貼灰餅沖筋→4.抹底層灰→5.抹中層灰→6.抹面層灰→7.養(yǎng)護成品三、砌筑施工技術要點（一）測量放線根據(jù)結構施工軸線，彈出墻體中心線、邊線及門窗洞口位置線，精度控制在±3mm以內。門窗洞口線需與土建、安裝專業(yè)核對，偏差超過10mm時應書面提出設計變更。（二）磚材處理砌筑前1-2d澆水濕潤，燒結磚含水率宜為10%-15%（斷磚截面吸水深度15-20mm），混凝土磚含水率≤10%。常溫施工不得使用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚，冬期施工磚表面不得有冰霜。（三）砂漿制備配合比：按試驗室出具的配合比通知單計量，水泥、砂用量誤差≤±2%，水用量誤差≤±1%。攪拌要求：先投入砂、水泥、摻合料干拌30s，再加水攪拌90-120s，砂漿稠度控制在70-90mm（砌筑）、100-120mm（抹灰）。使用時限：水泥砂漿≤3h，水泥混合砂漿≤4h（常溫）；當氣溫≥30℃時，分別縮短至2h和3h，嚴禁使用過夜砂漿。（四）砌筑工藝組砌方法：一磚墻采用一順一丁或梅花丁砌筑，37墻采用兩平一側，12墻采用全順式。上下皮磚錯縫搭接，搭接長度≥1/4磚長，不得有通縫。盤角與掛線：盤角高度≤5皮磚，每次盤角后用托線板檢查垂直度，偏差≤2mm。30m以內墻體設單線，超過30m設雙線，線要拉緊，中間用磚墊平。砌筑操作：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫飽滿度≥90%。水平灰縫厚度8-12mm，豎縫寬度10mm，灰縫橫平豎直。構造措施：墻長＞5m或層高2倍時，應設置構造柱；墻高＞4m時，應在中部設圈梁。構造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進，槎深60mm，沿高度每500mm設2φ6拉結筋，伸入墻內≥1000mm。門窗洞口兩側設預制混凝土塊或實心磚，數(shù)量：洞口高≤1.2m設2塊，1.2-2m設3塊，塊體尺寸240mm×120mm×墻厚。四、抹灰施工技術要點（一）基層處理磚墻面：清除表面浮灰、殘留砂漿，灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿（加20%膠水）界面劑，厚度2-3mm?；炷撩妫翰捎脵C械鑿毛或涂刷界面劑，界面劑配比為水泥:砂:膠水=1:1:0.2，涂刷后2h內進行抹灰。不同材料交接處：鋪釘300mm寬鋼絲網(wǎng)（直徑≥0.8mm，網(wǎng)眼20×20mm），與各基層搭接寬度≥100mm，用射釘固定，間距≤300mm。（二）灰餅與沖筋灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸50mm×50mm，間距1.5-2m，根據(jù)抹灰厚度（普通抹灰15-20mm，高級抹灰20-25mm）設置。沖筋寬度50mm，高度與灰餅齊平，用刮尺搓平，待強度達到70%后方可抹灰。（三）分層抹灰底層灰：厚度5-7mm，采用1:3水泥砂漿（砌筑墻）或1:1:6水泥混合砂漿（混凝土墻），用力壓實，使砂漿與基層緊密結合。中層灰：底層灰終凝后施工，厚度7-10mm，采用1:3水泥砂漿或1:0.5:3水泥石灰膏砂漿，用刮尺按沖筋刮平，木抹子搓毛。面層灰：中層灰含水率≤15%時施工，厚度3-5mm，采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:3水泥石灰膏砂漿，鐵抹子分兩遍壓光，第二遍壓光在終凝前完成。（四）特殊部位處理門窗洞口：抹灰前安裝門窗框，框與墻體間隙用1:3水泥砂漿填實，外側留5mm深槽，打密封膠。陰陽角：用陰陽角器捋直，陽角做1:2水泥砂漿護角，高度2m，每側寬度50mm。管道槽：寬度≤300mm時，采用1:3水泥砂漿分層填塞，每200mm高加2φ6鋼筋；寬度＞300mm時，設過梁或鋼筋混凝土澆筑。五、質量標準（一）砌筑工程質量標準項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移≤10經(jīng)緯儀或拉線尺量墻面垂直度每層≤52m托線板全高≤10m≤10經(jīng)緯儀或吊線全高＞10m≤20表面平整度≤82m靠尺、塞尺水平灰縫平直度≤1010m拉線尺量門窗洞口尺寸±5尺量（二）抹灰工程質量標準主控項目：材料品種、性能必須符合設計要求，砂漿試塊強度≥設計值的100%。抹灰層與基層粘結牢固，無空鼓、脫層、爆灰，空鼓面積≤200cm2且每自然間≤2處。一般項目：表面平整度：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm（2m靠尺檢查）。陰陽角方正：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm（直角尺檢查）。分格條直線度：普通抹灰≤4mm，高級抹灰≤3mm（拉5m線檢查）。（三）驗收程序班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收，每檢驗批劃分：砌筑按250m3砌體，抹灰按500m2墻面。隱蔽工程驗收：包括構造柱鋼筋、拉結筋、預埋件等，驗收合格簽字后方可隱蔽。六、安全注意事項（一）施工安全腳手架：搭設高度≤24m時，采用雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪，綁扎牢固，外側設1.2m高防護欄桿。高處作業(yè)：作業(yè)人員系掛安全帶，搭設操作平臺（寬度≥0.8m），嚴禁站在磚墻上作業(yè)，臨邊設置1.5m高防護欄桿。臨時用電：砂漿攪拌機、振搗器等設備設專用開關箱，實行“一機一閘一漏”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（二）防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，易燃材料堆放處設置滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器）。焊接作業(yè)時，下方設接火斗，配備滅火器材，作業(yè)后確認無火源方可離開。（三）職業(yè)健康作業(yè)人員佩戴防塵口罩、防護眼鏡，攪拌站設置噴霧降塵裝置，粉塵濃度≤2mg/m3。夏季施工采取遮陽措施，現(xiàn)場配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），氣溫≥35℃時，11:00-15:00停止露天作業(yè)。（四）應急處置物體打擊事故：立即停止作業(yè)，將傷員移至安全區(qū)域，檢查有無骨折、出血，撥打120急救電話。觸電事故：立即切斷電源，對傷者進行心肺復蘇，同時聯(lián)系醫(yī)療機構。七、成品保護砌筑完成的墻體，7d內嚴禁堆載，施工荷載≤1kN/m2，嚴禁在墻上鑿槽、打洞。抹灰層終凝前嚴禁上人，養(yǎng)護期間保持濕潤，常溫養(yǎng)護≥7d，冬期養(yǎng)護≥14d。門窗框保護膜待抹灰完成后拆除，玻璃安裝前用木板遮擋，防止砂漿污染。管道、設備安裝應在抹灰前完成，必須后開洞時，采用專用開孔器，嚴禁人工鑿打。八、質量通病防治（一）砌筑工程通病防治砂漿強度不足：嚴格計量，使用強制式攪拌機，摻合料計量誤差≤±1%，試塊留置數(shù)量每250m3砌體一組。墻體裂縫：設置伸縮縫（間距≤6m），門窗洞口設鋼筋混凝土過梁，長度≥洞口寬+500mm。灰縫不飽滿：采用“三一”砌筑法，豎縫采用擠漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。（二）抹灰工程通病防治空鼓開裂：基層清理徹底，灑水濕潤充分，不同材料交接處加鋼