工業(yè)管道及電氣儀表安裝施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)管道走向、管徑規(guī)格、儀表接口位置及電氣設(shè)備安裝坐標(biāo)。編制詳細(xì)的施工方案，明確各專業(yè)交叉作業(yè)順序，繪制管道軸測(cè)圖及電纜敷設(shè)路徑圖。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，確認(rèn)管道材質(zhì)（PE管、球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管等）及電氣儀表設(shè)備型號(hào)，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線：采用經(jīng)緯儀定位管道軸線，設(shè)置軸線控制樁及高程樁，每隔50米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量誤差需控制在±5mm以內(nèi)。材料驗(yàn)收：管道及配件應(yīng)有出廠合格證，PE管需檢查外觀無裂紋、凹陷，壁厚偏差不超過±10%；電氣儀表設(shè)備需進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，電纜絕緣電阻值不低于0.5MΩ。機(jī)具配置：配備熱熔焊機(jī)（溫度控制范圍180-230℃）、電動(dòng)試壓泵（量程0-2.5MPa）、電纜敷設(shè)機(jī)、防爆工具等，所有設(shè)備需經(jīng)過校驗(yàn)并貼合格標(biāo)簽。二、管道施工流程2.1管道敷設(shè)2.1.1開槽施工采用機(jī)械分層開挖，污水管槽底寬0.6米，雨水管槽底寬0.8米，邊坡坡度1:0.5。溝槽深度超過3米時(shí)需設(shè)置鋼板樁支護(hù)，槽底預(yù)留200mm人工清底。地下水位高于槽底時(shí)，安裝潛水泵排水，排水坡度不小于2‰，確保槽底無積水。2.1.2基礎(chǔ)處理砂礫石墊層厚度150mm，鋪設(shè)后采用平板振動(dòng)器振實(shí)，壓實(shí)度≥90%。混凝土基礎(chǔ)采用C15混凝土，厚度150mm，表面平整度偏差≤5mm/m。2.1.3管道連接管道類型連接方式操作要點(diǎn)PE管熱熔對(duì)接1.銑刀切削管端至平整，2.加熱板溫度210℃，加熱時(shí)間按管徑每100mm加10秒，3.對(duì)接壓力0.15MPa，冷卻時(shí)間≥5分鐘球墨鑄鐵管膠圈承插1.承口內(nèi)側(cè)涂抹潤滑劑，2.膠圈安裝無扭曲，3.采用手動(dòng)葫蘆緩慢拉入，插入深度標(biāo)記線與承口平齊鍍鋅鋼管螺紋連接1.絲扣加工露出2-3牙，2.纏繞生料帶5-7圈，3.用管鉗均勻擰緊，無滲漏2.2檢查井施工井壁采用MU10磚砌，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿，井底設(shè)300mm深集水坑。井蓋與路面高差≤5mm，井周回填采用級(jí)配砂石，分層夯實(shí)至95%壓實(shí)度。2.3壓力試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：自來水（水溫≥5℃），試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa。試驗(yàn)步驟：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格；強(qiáng)度試驗(yàn)合格后降至工作壓力，保壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查無滲漏。三、電氣儀表施工3.1電纜敷設(shè)電纜溝開挖深度≥0.7米，寬度0.6米，敷設(shè)Φ150鍍鋅鋼管作為保護(hù)管，管間連接采用套管焊接，焊縫做防腐處理。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試，動(dòng)力電纜用2500V搖表，絕緣電阻≥10MΩ；控制電纜用500V搖表，絕緣電阻≥1MΩ。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，水平間距≥30mm，垂直固定間距1.5米，彎曲半徑不小于電纜直徑的10倍。3.2儀表安裝3.2.1現(xiàn)場(chǎng)儀表壓力變送器安裝在工藝管道上半部，與閥門間距≥3倍管徑；溫度變送器插入深度≥管道直徑的1/3，安裝方向與介質(zhì)流向垂直?？扇?xì)怏w檢測(cè)器安裝高度距地面0.3米，檢測(cè)半徑≤5米，與排風(fēng)設(shè)備間距≥2米。3.2.2盤柜安裝控制柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，相鄰盤柜間隙≤2mm，接地螺栓采用M8鍍鋅螺栓，接地電阻≤4Ω。電纜接線前校線，芯線絕緣層剝除長度5-8mm，端子排接線牢固，編號(hào)清晰無遺漏。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1管道工程管道坡度：污水管i=0.003，雨水管i=0.002，偏差控制在±5%以內(nèi)?；靥钔粒汗茼?00mm范圍內(nèi)采用細(xì)土回填，不得含有粒徑＞100mm石塊，機(jī)械夯實(shí)虛鋪厚度≤300mm，壓實(shí)度≥93%。焊縫質(zhì)量：鋼管焊接采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面，焊縫余高2-3mm，無咬邊、氣孔，探傷合格率≥98%。4.2電氣工程電纜頭制作：屏蔽層接地牢固，絕緣包扎厚度≥原絕緣層厚度，相位標(biāo)識(shí)正確。接地系統(tǒng)：水平接地體采用-40×4鍍鋅扁鋼，埋深0.8米，焊接搭接長度≥6d，防腐處理采用三道瀝青漆。五、安全施工措施5.1通用安全要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2米）系安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。5.2專項(xiàng)安全措施有限空間作業(yè)：檢查井施工前進(jìn)行氣體檢測(cè)（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w＜1%LEL），設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置，作業(yè)人員配備四合一氣體檢測(cè)儀。防爆區(qū)域施工：壓縮機(jī)廠房內(nèi)使用防爆燈具（ExdIIBT4），工具采用銅合金材質(zhì)，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器和滅火毯。吊裝作業(yè)：管道吊裝采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)間距≤6米，起吊時(shí)設(shè)專人指揮，起重臂下方嚴(yán)禁站人。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程（管道基礎(chǔ)、接地裝置等）需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽。管道試壓記錄、儀表校準(zhǔn)報(bào)告、電纜絕緣測(cè)試記錄等技術(shù)資料齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)。6.2竣工驗(yàn)收管道通水試驗(yàn)：連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，檢查井無滲漏，排水通暢。電氣系統(tǒng)調(diào)試：模擬短路保護(hù)動(dòng)作可靠，儀表指示誤差≤1.5%FS，報(bào)警系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜10s。七、成品保護(hù)管道安裝后采用盲板封堵端口，防止雜物進(jìn)入；電纜敷設(shè)后及時(shí)回填，避免機(jī)械損傷。儀表設(shè)備安裝后覆蓋防塵罩，調(diào)試合格后掛運(yùn)行標(biāo)識(shí)牌。雨季施工時(shí)，已安裝管道兩