梅河口市海綿城市透水混凝土廣場施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為梅河口市海綿城市建設(shè)重點(diǎn)工程，位于城市核心區(qū)市民廣場，總面積約8000㎡。廣場設(shè)計(jì)采用全透水結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)使用年限15年，最大透水系數(shù)≥1.5mm/s，抗壓強(qiáng)度≥C30，滿足《吉林省海綿城市設(shè)計(jì)指南》及《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》要求。工程區(qū)域土壤類型為中壤土，地下水位埋深6.8m，設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期按30年一遇標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，地面排水坡度1.5%。二、材料組成與技術(shù)參數(shù)（一）原材料要求膠凝材料采用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥28MPa，初凝時(shí)間≥180min，終凝時(shí)間≤360min。摻加S95級(jí)礦渣粉（摻量20%）和Ⅰ級(jí)粉煤灰（摻量10%），膠凝材料總量控制在380-420kg/m3。骨料選用10-20mm單粒級(jí)玄武巖碎石，壓碎值≤10%，針片狀顆粒含量≤8%，含泥量≤1%，表觀密度≥2650kg/m3。骨料需進(jìn)行水洗預(yù)處理，確保表面潔凈無粉塵。外加劑專用透水混凝土增強(qiáng)劑（摻量4.5%）、引氣型防凍劑（冬季施工摻量3%）、木質(zhì)素磺酸鈣減水劑（減水率≥15%）。所有外加劑需提供產(chǎn)品合格證及環(huán)保檢測報(bào)告。水與顏料采用市政自來水，pH值6.5-7.5；彩色面層使用無機(jī)氧化鐵顏料，摻量3-5%，耐候性等級(jí)≥7級(jí)。（二）配合比設(shè)計(jì)材料名稱用量（kg/m3）技術(shù)指標(biāo)要求水泥30042.5R普通硅酸鹽水泥礦渣粉76S95級(jí)，比表面積420m2/kg粉煤灰38Ⅰ級(jí)，需水量比≤95%粗骨料165010-20mm玄武巖碎石水105水膠比0.26增強(qiáng)劑17.1專用聚丙烯酰胺類顏料11.4氧化鐵紅（面層專用）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證，對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)透水混凝土特性、攤鋪工藝及冬季施工要點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場試鋪，面積不小于50㎡，測試指標(biāo)包括：攤鋪系數(shù)（1.12-1.15）初凝時(shí)間（2.5-3h）28d抗壓強(qiáng)度（≥35MPa）連續(xù)孔隙率（22-25%）（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除地表植被及建筑垃圾，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)素土路基，壓實(shí)度≥95%。路基頂面鋪設(shè)300g/m2土工布，搭接寬度≥200mm。排水系統(tǒng)沿廣場周邊設(shè)置Φ200mm透水盲溝，溝內(nèi)填充5-10mm卵石，間距15m設(shè)置Φ110mmHDPE透水管，坡度2.0%接入市政雨水管網(wǎng)。材料堆放水泥、礦渣粉等膠凝材料存儲(chǔ)于防雨棚內(nèi)，底部架空30cm；骨料分倉堆放，設(shè)置保溫棚（冬季施工時(shí)），棚內(nèi)溫度不低于10℃。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)混合料攪拌，每盤容量0.5m3透水混凝土攤鋪機(jī)HZP-201臺(tái)攤鋪振搗一體化作業(yè)平板振搗器ZN503臺(tái)局部補(bǔ)振真空吸水機(jī)HZX-601臺(tái)基層含水率調(diào)整切縫機(jī)HQRS5001臺(tái)縮縫切割保溫養(yǎng)護(hù)棚定制4套冬季施工溫控四、施工工藝流程（一）基層施工級(jí)配碎石層鋪設(shè)300mm厚5-31.5mm級(jí)配碎石，分3層攤鋪，每層厚度100mm，采用12t壓路機(jī)碾壓6-8遍，壓實(shí)度≥96%。碾壓后表面平整度誤差≤15mm/3m。透水墊層鋪設(shè)150mm厚20-40mm卵石墊層，采用平板振搗器輕振30s，確?？紫堵省?5%。墊層與盲溝連接處鋪設(shè)透水土工布包裹。（二）面層施工模板安裝采用50×100mm槽鋼模板，模板高度與面層厚度一致（150mm），使用Φ12膨脹螺栓固定，間距500mm。模板內(nèi)側(cè)粘貼20mm厚海綿條防止漏漿，接縫處用玻璃膠密封。混合料攪拌攪拌順序：骨料→水泥+摻合料（干拌90s）→水+外加劑（濕拌120s）→顏料（彩色層最后30s加入）。攪拌過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測坍落度，控制在50-70mm。冬季施工時(shí)，將拌和水加熱至55℃，骨料預(yù)熱至15℃以上。攤鋪成型松鋪系數(shù)1.15，分兩層攤鋪：底層100mm素色透水混凝土，面層50mm彩色透水混凝土采用攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，振搗頻率50Hz，振搗時(shí)間20-30s，直至表面泛漿且無明顯下沉邊角區(qū)域使用插入式振搗器（直徑50mm），振搗點(diǎn)間距≤300mm表面采用專用抹平機(jī)收光，紋理深度控制在1.5-2.0mm養(yǎng)護(hù)與切縫攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋雙層土工布+塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期14d。前7d每2h灑水1次，保持表面濕潤。攤鋪后24h內(nèi)切割縮縫，縫距5m×5m，縫寬5mm，深度50mm，縫內(nèi)填充聚氨酯密封膠。（三）封閉劑施工養(yǎng)護(hù)期滿后采用高壓水槍（壓力2.5MPa）沖洗表面孔隙，晾干48h至含水率≤8%涂刷雙組分硅烷改性聚氨酯封閉劑，分2遍施工：第一遍橫向涂刷，用量0.2kg/㎡間隔6h后縱向涂刷第二遍，用量0.15kg/㎡封閉劑施工溫度需≥5℃，施工后24h內(nèi)禁止踩踏。五、冬季施工專項(xiàng)措施（一）施工溫度控制建立氣象監(jiān)測預(yù)警機(jī)制，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)啟動(dòng)冬季施工預(yù)案骨料倉搭設(shè)保溫棚，內(nèi)置燃油熱風(fēng)機(jī)（功率50kW），確保骨料溫度≥10℃攪拌用水采用電加熱系統(tǒng)，配備水溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，出水溫度控制在50-60℃運(yùn)輸車輛包裹保溫棉被，罐體外圍加裝電伴熱裝置，保證入模溫度≥15℃（二）材料調(diào)整措施膠凝材料總量提高至410kg/m3，水泥用量增加10%摻加3%引氣型防凍劑，含氣量控制在4-5%水膠比降至0.24，拌合時(shí)間延長30s彩色面層顏料摻量增加0.5%，確保色彩均勻（三）養(yǎng)護(hù)保溫措施采用"三層防護(hù)法"養(yǎng)護(hù)：第一層：聚乙烯薄膜（0.12mm厚）第二層：阻燃保溫棉（50mm厚）第三層：彩條布（防水防風(fēng)）保溫棚內(nèi)設(shè)置溫控探頭，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃，溫差≤15℃采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度45℃，恒溫時(shí)間6h，降溫速率≤5℃/h養(yǎng)護(hù)期延長至21d，禁止灑水養(yǎng)護(hù)，改為噴涂專用養(yǎng)護(hù)液（用量0.2kg/㎡）六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法透水系數(shù)≥1.5mm/s現(xiàn)場注水試驗(yàn)（每500㎡1點(diǎn)）抗壓強(qiáng)度≥30MPa150mm立方體試塊（每組3塊）厚度±5mm鉆芯取樣（每1000㎡3點(diǎn)）壓實(shí)度≥96%環(huán)刀法（基層）孔隙率20-25%體積法（每工作班1組）（二）一般項(xiàng)目表面平整度：3mm/2m（靠尺檢查）縫格平直度：3mm/5m（拉通線檢查）色彩均勻性：色差≤3CIELAB單位（色差儀檢測）外觀質(zhì)量：無蜂窩、麻面、裂縫（寬度≥0.2mm需處理）（三）檢測頻率原材料：每批次水泥、骨料進(jìn)場檢驗(yàn)1次混合料：每50m3檢測1組坍落度、含氣量實(shí)體檢測：每2000㎡鉆芯取樣3組（強(qiáng)度、厚度、孔隙率）透水性能：雨后24h檢查積水情況，每月監(jiān)測1次透水系數(shù)七、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m）及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛碾壓和人員踩踏封閉劑施工后7d內(nèi)，禁止堆放重物，避免尖銳物體刮擦表面冬季成品采用電熱毯+保溫棉覆蓋，溫度維持在5℃以上建立成品保護(hù)責(zé)任區(qū)，配備專職巡查人員（每2h巡查1次）（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層驗(yàn)收：碎石墊層、透水基層施工完成后14d面層驗(yàn)收：封閉劑施工完成后7d功能驗(yàn)收：透水性能、排水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告配合比設(shè)計(jì)文件及開盤鑒定施工記錄（攪拌、攤鋪、養(yǎng)護(hù)溫度等）檢測報(bào)告（強(qiáng)度、透水系數(shù)、平整度等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄八、安全與環(huán)保措施（一）安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間照明亮度≥50lux攪拌站操作人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)），振搗設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤15mA）高處作業(yè)（＞2m）搭設(shè)操作平臺(tái)，使用雙鉤安全帶每日施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周組織1次應(yīng)急演練（二）環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后回用，不外排易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸3m×5m）噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工施工垃圾分類存放，建筑垃圾分類回收率≥90%九、應(yīng)急預(yù)案雨雪天氣應(yīng)對(duì)配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率150kW）保障保溫供電儲(chǔ)備500㎡防雨布，遇雨時(shí)20min內(nèi)完成覆蓋雪后及時(shí)清除模板積雪，采用熱風(fēng)槍融化冰雪設(shè)備故障處理攪拌站備用主機(jī)1臺(tái)，攤鋪機(jī)易損件（振搗棒、傳感器）儲(chǔ)備量滿足3d用量，建立2h快速維修響應(yīng)機(jī)制。質(zhì)量事故處置強(qiáng)度不足：鉆芯取樣確認(rèn)范圍，采用環(huán)氧樹脂注漿加固透水堵塞：使用高壓水射流（壓力5MPa）沖洗孔隙，必要時(shí)局部返工凍害處理：受凍區(qū)域全部鑿除，采用早強(qiáng)型透水混凝土修補(bǔ)十、后期維護(hù)計(jì)劃日常維護(hù)每周清掃表面雜物，每月高壓沖洗1次（壓力1.5MPa）每季度檢查接縫密封膠老化情況，及時(shí)更換破損部分定期檢測每半年進(jìn)行透