坐底式混凝土養(yǎng)殖平臺施工技術交底一、施工準備1.1材料準備混凝土原材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤0.6%骨料：碎石粒徑5-31.5mm，含泥量≤1%；河砂細度模數2.6-3.0，含泥量≤3%外加劑：復合型防腐阻銹劑（摻量1.2%膠凝材料重量）、引氣劑（摻量0.015%），需提供產品合格證及相容性試驗報告拌合水：采用淡水，pH值≥6.5，硫酸鹽含量≤270mg/L防腐材料硅烷浸漬涂料：滲透深度≥4mm，耐鹽霧性能≥5000h環(huán)氧封閉底漆：附著力≥5MPa，干膜厚度≥80μm玻璃纖維布：經緯向拉伸強度≥1000MPa，單位面積重量400g/m21.2機具設備設備類型規(guī)格型號數量要求檢查標準混凝土攪拌機JS3000型1臺計量系統(tǒng)誤差≤±2%插入式振搗器Φ50mm、Φ30mm各4臺（含備用）振搗頻率11000r/min，振幅≥0.8mm標養(yǎng)室設備恒溫恒濕控制儀1套溫度20±2℃，濕度≥95%涂層噴涂設備高壓無氣噴涂機2臺工作壓力15-20MPa試模150×150×150mm20組平整度≤0.05mm，組裝縫隙≤0.2mm1.3作業(yè)條件確認基槽開挖完成，地基承載力檢測≥150kPa，軸線偏差≤10mm模板采用18mm厚覆膜竹膠板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm，掃地桿距地≤200mm鋼筋骨架驗收合格，保護層墊塊采用C40預制混凝土，厚度50mm，間距≤800mm混凝土配合比已通過驗證，設計強度C40，抗?jié)B等級P8，坍落度180-220mm二、主要施工工藝2.1鋼筋工程加工制作立柱主筋采用HRB400EΦ25鋼筋，采用直螺紋連接，絲頭加工長度28mm，連接后外露絲扣≤2p網箱框架鋼筋采用CRB600HΦ12冷軋帶肋鋼筋，綁扎搭接長度35d，搭接區(qū)域箍筋加密間距100mm安裝要求基座鋼筋網片保護層厚度50mm，采用梅花形布置墊塊立柱鋼筋定位偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/3000且≤20mm預埋件（提升機構連接鋼板）位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm2.2模板工程安裝工藝采用"先內后外、分層支設"原則，內模采用15mm厚PVC板（光滑面朝向混凝土），外模采用竹膠板模板拼縫處粘貼5mm厚EPDM密封條，采用M12對拉螺栓加固，間距450×450mm，螺栓中部設止水環(huán)（Φ50mm×3mm）拆除控制側模拆除：混凝土強度≥2.5MPa，且表面及棱角不因拆除受損底模拆除：混凝土強度達設計值100%（需同條件試塊驗證），拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"2.3混凝土工程澆筑流程基座澆筑：采用分層推移式澆筑，分層厚度≤500mm，布料點間距≤3m，從低處向高處推進立柱澆筑：采用串桶下料（自由落差≤2m），對稱分層澆筑，每層厚度300mm，振搗至表面泛漿無氣泡浮箱腔體澆筑：采用斜向分段澆筑法，坡度1:6，振搗棒插入角度45°，每次振搗持續(xù)20-30s振搗要點插入式振搗器移動間距≤1.5倍作用半徑（Φ50棒≤500mm，Φ30棒≤300mm）振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層50mm，避免漏振形成冷縫浮箱內壁圓弧過渡區(qū)采用Φ30mm振搗棒重點振搗，確保氣泡排出2.4試塊留置與養(yǎng)護試塊制作標養(yǎng)試塊：每100m3混凝土留置1組（3塊），連續(xù)澆筑超1000m3時每200m3留置1組同條件試塊：每個結構單元留置2組，分別用于模板拆除和承載力檢驗抗?jié)B試塊：每500m3混凝土留置1組（6塊），養(yǎng)護齡期28d養(yǎng)護標準標養(yǎng)試塊：溫度20±2℃，濕度≥95%，養(yǎng)護28d，期間每2h記錄溫濕度實體養(yǎng)護：澆筑完成12h內覆蓋土工布并灑水，保持表面濕潤≥14d，日均養(yǎng)護溫度≥5℃冬期施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑（摻量3%），保證臨界強度≥7MPa三、防腐處理施工3.1表面處理基層處理采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，清除浮漿及疏松層蜂窩麻面處理：采用環(huán)氧修補砂漿（抗壓強度≥60MPa）填補，修補深度≥5mm時分層施工轉角處打磨成圓弧過渡（半徑≥50mm），避免應力集中導致涂層開裂3.2涂層施工涂裝體系|涂層名稱|材料規(guī)格|施工方式|質量要求||----------------|---------------------------|------------------------|-----------------------------------||環(huán)氧封閉底漆|固體含量≥80%|高壓無氣噴涂|干膜厚度80-100μm，附著力≥5MPa||玻璃纖維布|雙向編織，厚度0.2mm|手工鋪貼|搭接寬度≥50mm，無褶皺氣泡||硅烷浸漬劑|滲透型，含硅量≥20%|滾涂2遍|滲透深度≥4mm，吸水率降低≥90%|施工環(huán)境環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，鋼板表面溫度高于露點溫度3℃以上大風（風速≥5m/s）、雨雪天氣停止施工，已施工部分采取遮蔽措施四、質量驗收標準4.1結構尺寸偏差項目允許偏差（mm）檢查方法基座軸線位置≤15全站儀復核立柱垂直度≤H/3000且≤20吊線墜檢查表面平整度≤82m靠尺+塞尺預埋件位置≤10鋼尺測量4.2混凝土性能要求抗壓強度：標養(yǎng)試塊≥40MPa，同條件試塊≥36MPa（75%設計強度）抗?jié)B性能：抗?jié)B試塊28d齡期滲透高度比≤30%氯離子擴散系數：≤1.5×10?12m2/s（養(yǎng)護56d）4.3防腐涂層驗收干膜總厚度：≥300μm（允許85%測點達到設計值，最小局部厚度≥250μm）附著力測試：劃格法測試≥2級，無涂層脫落現象電火花檢測：3000V電壓無擊穿（針孔數量≤1個/㎡）五、安全與環(huán)保措施5.1安全控制要點高空作業(yè)（≥2m）設置防護欄桿（高度1.2m）及安全網，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，振搗器設漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）模板拆除設置警戒區(qū)，由專人指揮，嚴禁拋擲模板構件5.2環(huán)保要求施工廢水經三級沉淀池處理（pH值6-9）后排入市政管網建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢涂料桶、油抹布）交由有資質單位處置夜間施工噪聲≤55dB，確需連續(xù)作業(yè)時辦理夜間施工許可六、成品保護混凝土