消防下噴頭施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對噴頭型號、規(guī)格及安裝位置，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)復(fù)核以下參數(shù)：噴頭流量系數(shù)（K值）與設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度的匹配性配水支管管徑與噴頭數(shù)量的對應(yīng)關(guān)系特殊區(qū)域（如梁下、通風(fēng)管道附近）的噴頭布置方案1.2材料驗(yàn)收所有進(jìn)場材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，具體要求如下：噴頭：外觀無損傷、螺紋完整，商標(biāo)、型號、動作溫度標(biāo)識清晰。閉式噴頭從每批中抽查1%且不少于5只進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力3MPa，保壓時(shí)間≥3min，無滲漏為合格。管材管件：鍍鋅鋼管表面無銹蝕、鍍鋅層完整，管件螺紋無斷絲缺絲。采用DN25-DN150規(guī)格的熱鍍鋅鋼管，厚度符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)要求。閥門組件：報(bào)警閥組、閘閥、蝶閥等進(jìn)行外觀檢查和滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，保壓5min無滲漏。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備以下專用工具：管道加工：套絲機(jī)（1/2"-4"）、無齒鋸、溝槽機(jī)安裝工具：扭矩扳手（0-300N·m）、噴頭專用扳手、水平儀檢測設(shè)備：壓力表（0-1.6MPa）、試壓泵（電動/手動）、超聲波流量計(jì)1.4作業(yè)條件確認(rèn)施工前需滿足：頂板/吊頂工程已完成，標(biāo)高控制線清晰通風(fēng)管道、橋架等障礙物已安裝就位現(xiàn)場臨時(shí)用水壓力≥0.3MPa，供電穩(wěn)定作業(yè)面照度≥50lux，設(shè)置安全警示標(biāo)識二、安裝工藝2.1管道安裝支吊架制作安裝采用∠40×4角鋼制作吊架，間距符合規(guī)范：DN25≤1.5m，DN32≤2.0m，DN40≤2.5m吊架與噴頭的水平距離≥300mm，與末端噴頭距離≤750mm螺紋連接管道在距離接口150mm處設(shè)置固定支架管道連接DN≤100采用螺紋連接，纏繞聚四氟乙烯生料帶2-3圈，外露螺紋2-3牙DN>100采用溝槽連接，橡膠密封圈無破損，卡箍螺栓對稱緊固至額定扭矩管道坡度≥0.002，坡向排水閥2.2噴頭安裝定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)陧敯鍙椌€，確定噴頭中心點(diǎn)位置同一配水支管上噴頭間距偏差≤±15mm，排距偏差≤±20mm安裝流程graphLRA[預(yù)留孔洞清理]-->B[安裝異徑管箍]B-->C[安裝短立管]C-->D[安裝噴頭體]D-->E[調(diào)整濺水盤高度]關(guān)鍵參數(shù)控制濺水盤與頂板距離：75mm≤h≤150mm梁下安裝時(shí)：濺水盤與梁底距離25mm≤h≤100mm，與頂板距離≤300mm密肋梁板下方：濺水盤與板底距離25mm≤h≤100mm障礙物間距控制：與風(fēng)管、橋架水平距離≥300mm，不足時(shí)增設(shè)補(bǔ)償噴頭2.3系統(tǒng)組件安裝水流指示器安裝在每層水平支管入口處，動作方向與水流方向一致與信號閥的距離≥300mm，與彎頭距離≥10倍管徑信號閥水平安裝，閥桿朝上，手柄操作面距墻≥150mm閥門開啟度指示裝置應(yīng)清晰可見末端試水裝置安裝在系統(tǒng)最不利點(diǎn)，由壓力表、控制閥、試水接頭組成排水管徑≥DN25，排水坡度≥0.01三、系統(tǒng)調(diào)試3.1水壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（≥1.4MPa）充水排氣：打開最高點(diǎn)排氣閥，待連續(xù)出水后關(guān)閉升壓程序：分階段升壓（0.3MPa→0.6MPa→設(shè)計(jì)壓力），每階段穩(wěn)壓10min合格標(biāo)準(zhǔn)：30min內(nèi)壓力降≤0.05MPa，無滲漏嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓時(shí)間：24h合格標(biāo)準(zhǔn)：壓力降≤0.02MPa，所有接口無滲漏3.2沖洗消毒管道沖洗流速≥1.5m/s，連續(xù)沖洗至出水濁度≤10NTU沖洗順序：先地下后地上，先干管后支管消毒處理采用20mg/L的次氯酸鈉溶液灌滿管道，浸泡24h排放后用飲用水沖洗至余氯含量≤0.005mg/L3.3功能測試報(bào)警閥組調(diào)試開啟末端試水裝置，水力警鈴應(yīng)在5-90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲壓力開關(guān)動作后，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)自動啟動噴頭性能測試隨機(jī)抽取3%噴頭進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)，溫控元件應(yīng)在設(shè)計(jì)溫度±3℃時(shí)動作流量測試：最不利點(diǎn)噴頭處流量≥設(shè)計(jì)值的95%四、質(zhì)量驗(yàn)收4.1主控項(xiàng)目噴頭安裝濺水盤與頂板距離：允許偏差±10mm噴頭間距：允許偏差±15mm嚴(yán)禁對噴頭進(jìn)行拆裝、改動管道連接螺紋連接：外露螺紋2-3牙，無外露填料溝槽連接：卡箍螺栓扭矩符合規(guī)范，橡膠圈無擠出系統(tǒng)試壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力降≤0.05MPa/30min嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力降≤0.02MPa/24h4.2一般項(xiàng)目支吊架安裝間距偏差≤±50mm垂直度偏差≤1°/m外觀質(zhì)量管道坡度正確，無倒坡噴頭排列整齊，朝向一致支架防腐涂層均勻，無漏涂4.3驗(yàn)收資料提交以下文件：竣工圖及設(shè)計(jì)變更記錄材料設(shè)備出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄系統(tǒng)試壓、沖洗記錄功能測試記錄表五、安全與環(huán)保5.1安全措施高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置操作平臺，使用雙鉤安全帶臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）動火作業(yè)辦理許可證，配備2具4kg干粉滅火器5.2環(huán)保要求管道沖洗廢水經(jīng)沉淀后排放，懸浮物≤100mg/L廢油漆桶、包裝物分類存放，交由有資質(zhì)單位處理施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB六、成品保護(hù)噴頭安裝后采用專用保護(hù)罩覆蓋，竣工驗(yàn)收前拆除管道標(biāo)識清晰，注明水流方向、管徑、壓力等級建立巡檢制度，每日檢查閥門狀態(tài)，每周測試壓力表讀數(shù)交付前進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)，保存30min運(yùn)行記錄七、質(zhì)量通病防治序號常見問題防治措施1噴頭濺水盤高度超標(biāo)采用可調(diào)節(jié)吊架，安裝后用水平儀復(fù)核2管道滲漏螺紋連接時(shí)采用扭矩扳手控制預(yù)緊力3水流指示器誤動作安裝前進(jìn)行靈敏度調(diào)試，確保動作流量≥15L/min4系統(tǒng)排氣不徹底在最高點(diǎn)設(shè)置自動排氣閥，沖洗時(shí)反復(fù)啟閉閥門本方案未盡事宜，