臺(tái)山市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)目標(biāo)本項(xiàng)目位于臺(tái)山市廣海灣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是臺(tái)山市推進(jìn)海綿城市建設(shè)的重點(diǎn)示范工程。項(xiàng)目占地面積約8600平方米，建設(shè)內(nèi)容包括5000立方米鋼筋混凝土雨水罐1座、配套雨水收集管網(wǎng)2.3公里、預(yù)處理系統(tǒng)及智能化控制系統(tǒng)。項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年收集雨水3.2萬噸，主要用于周邊30公頃區(qū)域的綠化灌溉、道路清掃及景觀水體補(bǔ)充，年減少市政供水量約18%，有效緩解區(qū)域水資源壓力。1.2工程地質(zhì)與氣候條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）；②淤泥質(zhì)黏土（厚1.8-3.5m，流塑狀態(tài)，天然含水量42-55%，承載力特征值60-80kPa）；③含砂粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，承載力特征值120-150kPa）；④花崗巖殘積土（厚3.0-6.5m，硬塑狀態(tài)，承載力特征值200-250kPa）。地下水位埋深1.2-2.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。臺(tái)山市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量1717.2mm，其中5-9月占全年75%，最大小時(shí)降雨量達(dá)85mm。項(xiàng)目區(qū)域歷史最大臺(tái)風(fēng)風(fēng)力14級(jí)（2018年臺(tái)風(fēng)"山竹"），場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g。1.3主要設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)雨水罐容積5000m3抗?jié)B等級(jí)P8，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，直徑28m，高8.5mC35混凝土，HRB400E級(jí)鋼筋收集面積45公頃綜合徑流系數(shù)0.65預(yù)處理工藝旋流沉砂+過濾格柵（5mm孔徑）SS去除率≥60%防滲系統(tǒng)1.5mmHDPE土工膜+200mm厚C20混凝土保護(hù)層GB/T17643-2011設(shè)計(jì)使用年限50年GB50069-2014二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)5個(gè)專業(yè)部門：①工程技術(shù)部（負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量控制）；②質(zhì)量安全部（全過程質(zhì)量監(jiān)督、安全巡查）；③施工管理部（現(xiàn)場(chǎng)施工組織、資源調(diào)配）；④物資設(shè)備部（材料采購(gòu)、設(shè)備管理）；⑤計(jì)劃合同部（進(jìn)度計(jì)劃、成本控制）。配置管理人員28人，高峰期施工人員120人。2.2施工分區(qū)與流程工程劃分為三個(gè)施工區(qū)：A區(qū)（雨水罐主體結(jié)構(gòu)）、B區(qū)（預(yù)處理系統(tǒng)）、C區(qū)（管網(wǎng)及附屬設(shè)施）。施工總流程為：場(chǎng)地平整→基坑支護(hù)及降水→雨水罐結(jié)構(gòu)施工→預(yù)處理系統(tǒng)施工→管網(wǎng)敷設(shè)→設(shè)備安裝→防滲工程→回填→系統(tǒng)調(diào)試。關(guān)鍵線路工期控制為：基坑施工（45天）→結(jié)構(gòu)施工（60天）→設(shè)備安裝（30天），總工期180天。2.3施工平面布置施工區(qū)設(shè)置3個(gè)主要功能區(qū)：①材料加工區(qū)（鋼筋加工棚30m×15m、模板堆放區(qū)20m×15m）；②倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)（水泥罐2個(gè)30t、砂石料倉(cāng)500㎡、防水卷材庫(kù)房120㎡）；③辦公生活區(qū)（集裝箱式臨建350㎡）。場(chǎng)區(qū)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置環(huán)形排水溝及三級(jí)沉淀池（10m3）。施工用電采用315KVA變壓器，配置2臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī)備用。三、關(guān)鍵施工工藝3.1基坑支護(hù)與降水工程支護(hù)體系設(shè)計(jì)：采用φ600@1200鉆孔灌注樁+φ609@600鋼管內(nèi)支撐體系，樁長(zhǎng)9m，嵌入花崗巖殘積土≥2.5m?；又苓呍O(shè)置雙排φ500高壓旋噴樁止水帷幕（樁長(zhǎng)12m，搭接寬度200mm），坑底采用φ400@1500長(zhǎng)螺旋CFG樁加固（樁長(zhǎng)6m，復(fù)合地基承載力特征值≥180kPa）。降水系統(tǒng)布置：沿基坑周邊布置8口φ300管井（深15m，間距15m），配備150QJ20-26型潛水泵（揚(yáng)程26m，流量20m3/h）?？觾?nèi)設(shè)置4個(gè)集水井（1.5m×1.5m×2.0m），配置WQ15-22型污水泵。降水應(yīng)在土方開挖前7天開始，確保地下水位降至坑底以下0.5m。土方開挖工藝：采用分層分段開挖法，每層開挖深度≤2.0m，分段長(zhǎng)度≤15m。使用PC200挖掘機(jī)開挖，配備3輛15t自卸車外運(yùn)。機(jī)械開挖至基底以上300mm后，采用人工清底，避免擾動(dòng)持力層。邊坡坡率按1:1.25控制，坡面采用掛網(wǎng)噴砼（φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，80mm厚C20細(xì)石混凝土）防護(hù)。3.2雨水罐主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程：罐壁鋼筋采用雙層雙向配置，外層φ16@150，內(nèi)層φ12@200，豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接（I級(jí)接頭），接頭面積百分率≤25%。底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30細(xì)石混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），間距≤800mm。鋼筋綁扎完成后設(shè)置φ100mm混凝土澆筑通道，確保澆筑密實(shí)。模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220mm×2440mm）+50×100mm方木（間距200mm）+φ48×3.5mm鋼管支撐體系。罐壁內(nèi)模采用對(duì)拉螺栓固定（φ14mm，間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm）。模板安裝完成后，其軸線偏差應(yīng)≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m，接縫寬度≤2mm。混凝土工程：采用商品混凝土（C35P8），罐壁分兩次澆筑（第一次至底板以上1.5m，第二次至設(shè)計(jì)標(biāo)高），兩次澆筑間隔≥7天。使用HBT60型混凝土輸送泵，布料桿半徑15m，分層澆筑厚度≤500mm，采用φ50插入式振搗棒振搗（振搗時(shí)間15-30s，移動(dòng)間距≤500mm）。在罐壁上預(yù)留6個(gè)測(cè)溫孔（深300mm），采用JDC-2型電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)，確保內(nèi)外溫差≤25℃?？沽汛胧夯炷林袚郊泳郾├w維（0.9kg/m3）及膨脹劑（UEA-H，摻量8%），減少收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃草簾+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，方可拆除模板。3.3防滲系統(tǒng)施工基層處理：混凝土基層表面應(yīng)平整、干燥（含水率≤9%），陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑≥50mm）。采用電動(dòng)打磨機(jī)清除表面浮漿，涂刷基層處理劑（PC-1型，用量0.2kg/㎡）。HDPE土工膜鋪設(shè)：采用1.5mm厚HDPE土工膜（拉伸強(qiáng)度≥18MPa，耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1000h），采用熱熔焊接法施工。焊接前進(jìn)行試焊（溫度180-200℃，速度1.5-2.0m/min），正式焊接采用雙軌熱熔焊機(jī)，形成10mm寬×2mm高的焊道，搭接寬度100mm。焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（0.25MPa，保持30s壓力不降），合格率應(yīng)達(dá)到100%。保護(hù)層施工：土工膜驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)200mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ6@200×200鋼筋網(wǎng)。保護(hù)層分倉(cāng)澆筑，倉(cāng)格尺寸≤6m×6m，設(shè)置20mm寬伸縮縫，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，表面采用聚氨酯密封膠密封。3.4管道及設(shè)備安裝管道安裝：雨水收集主管采用DN600HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度SN8），熱熔連接；支管采用DN300UPVC管（公稱壓力1.0MPa），橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)采用150mm厚中粗砂墊層，管頂以上500mm內(nèi)采用素土回填（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。檢查井采用預(yù)制混凝土裝配式結(jié)構(gòu)，井筒與井底連接部位采用遇水膨脹橡膠條密封。預(yù)處理設(shè)備安裝：旋流沉砂池（φ2800mm）安裝水平偏差≤5mm/m，垂直度偏差≤1‰。格柵除污機(jī)安裝前檢查軌道直線度（偏差≤2mm），鏈條張緊度以垂度10-15mm為宜。設(shè)備安裝完成后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)無故障，噪聲≤75dB(A)。智能化控制系統(tǒng)：安裝PLC控制柜（S7-1200系列）、超聲波液位計(jì)（測(cè)量范圍0-10m，精度±0.5%）、雨量傳感器（分辨率0.2mm）及電動(dòng)閘閥（開關(guān)時(shí)間≤30s）。系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)啟停、故障報(bào)警、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能，響應(yīng)時(shí)間≤10s。四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：鋼筋、防水材料、管材等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。鋼筋原材每60t為一批次，檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率；HDPE土工膜每10000㎡為一批次，檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂等指標(biāo)；混凝土試塊按每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置。材料儲(chǔ)存要求：水泥儲(chǔ)存期不超過3個(gè)月，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用；鋼筋應(yīng)架空堆放（離地≥300mm），表面涂刷防銹劑；防水材料應(yīng)存放于陰涼干燥庫(kù)房，溫度不高于40℃。建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"先進(jìn)先出"管理，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制模板工程：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查模板標(biāo)高、截面尺寸及支撐穩(wěn)定性。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到：板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除后的模板應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑（采用水性脫模劑），分類堆放。鋼筋連接：直螺紋接頭加工完成后，每批隨機(jī)抽取10%進(jìn)行外觀檢查，牙形飽滿、無斷牙禿牙。接頭安裝時(shí)應(yīng)使用扭矩扳手?jǐn)Q緊，φ16鋼筋扭矩值≥100N·m，φ20鋼筋≥200N·m。每500個(gè)接頭為一批次，抽取3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。防水層施工：雨后或基層潮濕時(shí)不得施工，施工環(huán)境溫度宜在5-35℃。HDPE土工膜鋪設(shè)應(yīng)從低處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)過程中避免拉扯、折疊。焊接縫應(yīng)進(jìn)行100%氣壓檢測(cè)，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)（采用熱風(fēng)槍補(bǔ)焊，搭接寬度≥100mm），修補(bǔ)后重新檢測(cè)。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目允許偏差一般項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋安裝受力鋼筋間距±10mm綁扎搭接長(zhǎng)度+10mm/-5mm尺量檢查模板安裝軸線位置5mm表面平整度5mm經(jīng)緯儀、2m靠尺混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸+8mm/-5mm表面垂直度3mm/m尺量、吊線檢查防水層無破損、無氣泡搭接寬度+10mm/-5mm外觀檢查、尺量管道安裝高程±30mm軸線位置15mm水準(zhǔn)儀、尺量五、施工安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（立柱間距2m，橫桿兩道），刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志。欄桿內(nèi)側(cè)0.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，夜間設(shè)置紅色警示燈（間距30m）?；又苓呍O(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每20m一個(gè)），每日監(jiān)測(cè)一次，當(dāng)沉降速率超過5mm/d時(shí)立即停止施工。高處作業(yè)防護(hù)：罐壁施工采用滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），腳手板滿鋪、綁扎牢固，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。高度超過2m的作業(yè)面應(yīng)設(shè)置安全通道（寬度≥1.0m），通道兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，動(dòng)力與照明分開設(shè)置。用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱（"一機(jī)一閘一漏"），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。施工現(xiàn)場(chǎng)電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管。5.2季節(jié)性施工措施雨季施工措施：現(xiàn)場(chǎng)配備200㎡防雨布，遇雨時(shí)覆蓋未澆筑的混凝土表面及材料堆場(chǎng)。雨后復(fù)工前，應(yīng)檢查模板支撐穩(wěn)定性、鋼筋銹蝕情況及基層含水率。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備防雨棚，遇大雨時(shí)立即停止?jié)仓?，并按施工縫要求處理。臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工：臺(tái)風(fēng)來臨前，應(yīng)加固腳手架（每10m設(shè)置一道攬風(fēng)繩），塔吊吊鉤升起并錨固，切斷現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電。施工現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)、抽水泵及急救藥品，成立20人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)。臺(tái)風(fēng)過后，全面檢查各設(shè)施安全性，確認(rèn)無隱患后方可復(fù)工。5.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×4m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉(cāng)儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%）。土方作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度應(yīng)≤0.5mg/m3，超過時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并采取灑水降塵措施。噪聲控制：施工時(shí)間控制在7:00-12:00、14:00-22:00，夜間施工需辦理夜間施工許可證。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔聲棚（降噪量≥20dB），晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。每月進(jìn)行一次噪聲監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)在施工場(chǎng)界外1m處。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（用于灑水降塵），食堂廢水經(jīng)隔油池（6m3）處理后排入市政管網(wǎng)。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（1.5m×1.5m×1.0m），防止油料泄漏污染土壤。生活垃圾分類存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（每周2次）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期180天，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備（15天）→基坑支護(hù)與降水（45天）→底板施工（20天）→罐壁施工（30天）→頂板施工（15天）→設(shè)備安裝（30天）→系統(tǒng)調(diào)試（15天）→竣工驗(yàn)收（10天）。計(jì)劃2025年3月1日開工，8月28日竣工。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入2套模板體系（滿足流水施工需求），配備2臺(tái)混凝土輸送泵（1用1備）。主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，鋼材儲(chǔ)備量≥300t，水泥≥1000t。施工人員采用兩班制（白班8:00-18:00，夜班19:00-23:00），確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)。技術(shù)保障：施工前組織圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專家論證（基坑支護(hù)、高支模等）。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底（書面+現(xiàn)場(chǎng)示范），特殊工種持證上崗。采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決施工沖突。進(jìn)度控制：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核制度，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并采取糾偏措施。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃超過3天時(shí)，增加資源投入（如增加施工班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。關(guān)鍵線路工作采用趕工措施，確?？偣て诓皇苡绊憽Ｆ?、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警機(jī)制：當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)啟動(dòng)預(yù)警：①基坑邊坡位移超過30mm；②支護(hù)結(jié)構(gòu)沉降速率超過5mm/d；③周邊地面出現(xiàn)裂縫（寬度≥5mm）。預(yù)警信息通過現(xiàn)場(chǎng)廣播、微信群等方式傳遞，預(yù)警響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。應(yīng)急處置：立即組織坑內(nèi)人員疏散，切斷坑內(nèi)電源。采用坡頂卸載（卸載寬度≥3m，卸載高度≤1m）、坡腳堆載反壓（采用砂袋，高度2m）等措施控制變形。當(dāng)坍塌已發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)邊坡?lián)岆U(xiǎn)（采用φ200鋼管臨時(shí)支護(hù)，間距500mm），嚴(yán)禁盲目救援。7.2觸電事故應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)急救：發(fā)現(xiàn)觸電事故立即切斷電源（拉開總閘或用干燥木棒挑開電線），將傷員移至通風(fēng)干燥處。檢查傷員意識(shí)、呼吸及心跳，如呼吸心跳停止立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（按壓頻率100-120次/min，按壓深度5-6cm）。同時(shí)撥打120急救電話，送醫(yī)院進(jìn)一步救治。事故調(diào)查：事故發(fā)生后，組織調(diào)查組查明原因（如違章操作、設(shè)備故障等），對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，更換不合格的電氣設(shè)備及線路。加強(qiáng)施工人員安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。7.3臺(tái)風(fēng)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：臺(tái)風(fēng)來臨前24小時(shí)停止高空作業(yè)，加固腳手架、塔吊等高聳設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電除照明外全部切斷，配電箱上鎖。材料庫(kù)房采取