邊坡噴錨支護(hù)專項施工方案一、工程概況本工程為邊坡噴錨支護(hù)施工項目，支護(hù)區(qū)域位于場地東側(cè)邊坡，邊坡高度12-15米，坡長約80米，地質(zhì)勘察顯示邊坡巖體主要為中風(fēng)化砂巖夾泥巖層，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部存在軟弱夾層。根據(jù)設(shè)計要求，采用"錨桿+噴射混凝土+鋼筋網(wǎng)"復(fù)合支護(hù)體系，設(shè)計噴射混凝土強度等級C25，厚度100mm；錨桿采用Φ25螺紋鋼，長度3.5-5.0米，間距1.2×1.2米梅花形布置；鋼筋網(wǎng)采用Φ6.5@150×150mm綁扎而成。支護(hù)體系安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點。進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，采用全站儀精確測設(shè)邊坡坡頂線、坡腳線及錨桿孔位，并用紅漆標(biāo)記。編制混凝土配合比，經(jīng)試驗確定噴射混凝土最佳配比：水泥（P.O42.5）:砂:碎石=1:2.2:1.8，水灰比0.45，摻加水泥用量3%的速凝劑和0.5%的減水劑。（二）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置表：混凝土噴射機：轉(zhuǎn)子式PZ-5型，工作壓力0.6-0.8MPa，生產(chǎn)能力5m3/h錨桿鉆機：MQT-130型氣動錨桿鉆機，鉆孔直徑Φ32mm空壓機：20m3/min電動空壓機，工作壓力0.8MPa強制式攪拌機：JS500型，攪拌容量0.5m3液壓注漿泵：UB3型，工作壓力1.5MPa鋼筋加工設(shè)備：切斷機、彎曲機、調(diào)直機各1臺檢測設(shè)備：錨桿拉拔儀、混凝土回彈儀、測厚針等設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好，其中噴射機需進(jìn)行試運行，調(diào)整最佳工作風(fēng)壓和噴射角度，控制混凝土回彈率不超過15%。（三）材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場驗收：水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證和檢驗報告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢。砂石料：中砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%；碎石粒徑5-10mm，級配連續(xù)，壓碎值≤15%。鋼筋：錨桿采用HRB400EΦ25螺紋鋼，鋼筋網(wǎng)采用HPB300Φ6.5盤圓鋼筋，進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。外加劑：速凝劑選用無堿液體速凝劑，初凝時間≤5min，終凝時間≤12min；減水劑采用高效減水劑。材料堆放要求：水泥采用袋裝存放，底部架空30cm，覆蓋防雨布；砂石料分倉堆放，設(shè)置隔離墻，防止混料。鋼筋原材料及加工成品分類堆放，掛牌標(biāo)識，覆蓋防雨棚，防止銹蝕。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清理坡頂及坡腳雜物，修整施工便道，寬度不小于3米，坡度≤15°。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建攪拌站、材料倉庫、機械設(shè)備停放區(qū)及工人休息區(qū)，總面積約200㎡。安全防護(hù)：在坡頂設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志；坡腳3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料，設(shè)置排水溝和集水井。三、主要施工工藝（一）邊坡修整采用人工配合機械進(jìn)行邊坡修整，自上而下分層開挖，每層高度2米，坡度按設(shè)計1:0.75控制。對于局部松散巖體，采用風(fēng)鎬鑿除，修整后的坡面平整度偏差控制在±50mm/m2以內(nèi)。修整完成后，采用高壓風(fēng)清理坡面浮土、碎石，對巖面裂隙采用水泥漿灌注封閉。（二）錨桿施工鉆孔：使用氣動錨桿鉆機按設(shè)計孔位鉆孔，鉆孔直徑Φ32mm，深度按錨桿長度+50mm控制，孔深誤差±50mm。鉆孔方向與坡面垂直，局部軟弱夾層地段調(diào)整為與巖層主要結(jié)構(gòu)面成30°夾角。鉆孔完成后，采用高壓風(fēng)清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水，孔口用木塞臨時封堵。錨桿制作與安裝：錨桿采用Φ25螺紋鋼，按設(shè)計長度下料，桿體每隔2米設(shè)置對中支架，確保保護(hù)層厚度≥20mm。錨固段采用M30水泥砂漿灌注，水灰比0.45，注漿管插至孔底5-10cm處，邊注漿邊緩慢拔出，確保注漿飽滿。注漿完成后立即插入錨桿，桿體插入孔內(nèi)長度不小于設(shè)計長度的95%，外露長度10-15cm（便于安裝墊板）。張拉鎖定：注漿完成7天后進(jìn)行錨桿張拉，采用液壓千斤頂分級加載，初始荷載為設(shè)計值的30%，分3級加載至設(shè)計值的1.1倍，持荷10分鐘后鎖定。錨桿設(shè)計抗拔力150kN，張拉過程中做好記錄，對不合格錨桿（抗拔力＜135kN）進(jìn)行補打。（三）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)加工：采用Φ6.5盤圓鋼筋，用調(diào)直機調(diào)直后，按150×150mm網(wǎng)格尺寸焊接成2×3m網(wǎng)片。網(wǎng)片搭接長度300mm，采用綁扎連接，每個交點均用20#鐵絲綁扎牢固。安裝固定：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)緊跟錨桿施工，從坡底向上逐層鋪設(shè)，網(wǎng)片之間搭接長度≥200mm。網(wǎng)片與錨桿外露端焊接固定，焊接點間距500mm，確保網(wǎng)片緊貼坡面，保護(hù)層厚度≥20mm。對局部凹凸部位，采用附加鋼筋支墊，保證網(wǎng)片平順。（四）噴射混凝土施工噴射作業(yè)準(zhǔn)備：檢查噴射機、空壓機等設(shè)備運行狀況，輸料管連接牢固，長度控制在30米以內(nèi)。清理坡面，對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行除銹處理，灑水濕潤巖面（含水率控制在5-8%）。噴射作業(yè)：采用干式噴射工藝，分兩次噴射成型，初噴厚度50mm，復(fù)噴厚度50mm，兩次噴射間隔時間≥4小時。噴射順序自上而下，從左至右螺旋式移動，噴頭與坡面距離0.8-1.2米，噴射角度75-90°?？刂乒ぷ黠L(fēng)壓0.6-0.7MPa，混凝土回彈率控制在：邊墻≤15%，拱部≤25%。養(yǎng)護(hù)：噴射完成后2小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器灑水，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。氣溫低于5℃時，采取保溫措施，禁止灑水養(yǎng)護(hù)，可采用養(yǎng)護(hù)劑噴涂。（五）排水系統(tǒng)施工坡面排水：在邊坡平臺設(shè)置截水溝，采用C15混凝土澆筑，斷面尺寸300×300mm，坡度1%。坡面每5米設(shè)置一道縱向排水槽，采用PVC管（Φ100mm），管身鉆Φ10mm排水孔，外包土工布。深層排水：在坡體軟弱夾層部位設(shè)置排水錨桿，采用Φ50mmPVC管，長度4.0米，間距3.0米，管身梅花形布置Φ8mm排水孔。四、質(zhì)量控制措施（一）錨桿工程質(zhì)量控制鉆孔質(zhì)量檢查：每50根錨桿抽查3根，檢查孔位偏差≤100mm，孔深偏差±50mm，孔徑≥設(shè)計值。錨固力檢測：按錨桿總數(shù)的5%進(jìn)行拉拔試驗，單根錨桿抗拔力≥設(shè)計值的90%（135kN），最低值不小于設(shè)計值的80%（120kN）。注漿飽滿度檢查：采用超聲波檢測，注漿密實度≥90%，對不合格孔進(jìn)行補注漿處理。（二）噴射混凝土質(zhì)量控制厚度檢測：采用鉆孔取芯法，每100㎡檢查3點，平均厚度≥設(shè)計值，最小厚度≥設(shè)計值的80%（80mm）。強度檢測：每50m3混凝土制作3組試塊，28天抗壓強度≥25MPa。表面平整度檢查：用2米靠尺檢查，允許偏差≤30mm。（三）鋼筋網(wǎng)質(zhì)量控制網(wǎng)格尺寸檢查：每片網(wǎng)片檢查3個網(wǎng)格，允許偏差±10mm。搭接長度檢查：每200個焊點檢查1組，搭接長度≥300mm。保護(hù)層厚度檢查：采用鋼筋保護(hù)層測定儀，每100㎡檢查5點，保護(hù)層厚度≥20mm。五、安全保證措施（一）高空作業(yè)安全搭設(shè)施工腳手架：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5米，橫桿步距1.8米，設(shè)置剪刀撐和連墻件，腳手板滿鋪并固定。個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，設(shè)置安全母繩，嚴(yán)禁酒后上崗。設(shè)置安全通道：在坡腳設(shè)置寬度1.5米的安全通道，頂部搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂鋪設(shè)50mm厚木板，兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。（二）機械操作安全機械設(shè)備操作規(guī)程：噴射機作業(yè)前檢查風(fēng)壓、電機轉(zhuǎn)向，開機順序：送風(fēng)→開機→送料；停機順序：停料→關(guān)機→停風(fēng)。錨桿鉆機操作人員必須持證上崗，鉆孔時嚴(yán)禁人員站在鉆桿前方，防止斷桿傷人。空壓機安全閥定期校驗，保持靈敏可靠，儲氣罐每班放水一次。臨時用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，實行"一機一閘一漏"保護(hù)。配電箱采用防雨型，接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5米。（三）邊坡監(jiān)測監(jiān)測點布置：在坡頂每隔10米設(shè)置一個位移觀測點，共設(shè)置8個，采用全站儀進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測頻率：施工期間每天1次，支護(hù)完成后每周1次，持續(xù)1個月后每月1次，監(jiān)測時間不少于6個月。預(yù)警值：坡頂水平位移≥5mm/天或累計位移≥30mm時，立即停止施工，啟動應(yīng)急預(yù)案。六、施工進(jìn)度計劃（一）施工工期本工程總工期30天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：3天邊坡修整：5天錨桿施工：10天（日完成錨桿40根）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：3天噴射混凝土：5天養(yǎng)護(hù)及驗收：4天（二）保證措施組織3個作業(yè)班組平行施工，每個班組配置錨桿工4人、噴射手2人、普工6人，實行兩班制。儲備足夠的原材料，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)，高峰期混凝土用量達(dá)20m3/天。配備備用設(shè)備，包括1臺空壓機和1臺錨桿鉆機，防止設(shè)備故障影響工期。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收錨桿工程驗收：主控項目：錨桿抗拔力、孔位偏差、孔深、孔徑一般項目：錨桿外露長度、注漿飽滿度、墊板安裝質(zhì)量噴射混凝土工程驗收：主控項目：混凝土強度、厚度、表面平整度一般項目：回彈率、養(yǎng)護(hù)時間、裂縫情況（二）竣工驗收施工單位自檢合格后，提交竣工驗收申請報告及下列資料：原材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄（錨桿鉆孔記錄、注漿記錄、噴射混凝土施工記錄）試驗報告（混凝土試塊強度報告、錨桿拉拔試驗報告）隱蔽工程驗收記錄邊坡監(jiān)測報告驗收組進(jìn)行現(xiàn)場核查，包括觀感質(zhì)量檢查和實測實量，符合設(shè)計要求和《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013規(guī)定后，簽署驗收合格文件。八、應(yīng)急預(yù)案（一）邊坡失穩(wěn)應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫、局部滑塌等險情時，立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域。在坡腳堆筑砂袋反壓，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。采用速凝混凝土封閉坡面，必要時打設(shè)臨時錨桿加固，待穩(wěn)定后制定處理方案。（二）機械傷害應(yīng)急措施發(fā)生機械傷害事故，立即切斷電源，組織搶救傷員，撥打120急救電話。對傷口進(jìn)行初步處理