瑤?；炷燎懈顚ｍ?xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于合肥市瑤海區(qū)，涉及既有建筑結(jié)構(gòu)改造工程，需對框架結(jié)構(gòu)中C30混凝土梁、板、柱進(jìn)行局部切割拆除作業(yè)。切割區(qū)域主要分布在地下一層至地上三層，總切割面積約860㎡，混凝土總體積約280m3。作業(yè)區(qū)域周邊為商業(yè)區(qū)，東側(cè)距離居民樓約15m，西側(cè)臨近市政主干道，施工環(huán)境復(fù)雜，對噪音、粉塵控制要求嚴(yán)格。1.2結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)類型尺寸規(guī)格（mm）數(shù)量混凝土強(qiáng)度鋼筋配置框架梁300×80042根C30上下排縱筋4Φ25，箍筋Φ8@100/200樓板120厚1800㎡C30雙層雙向Φ10@150構(gòu)造柱400×40026根C304Φ16縱筋，Φ6@200箍筋1.3施工難點(diǎn)作業(yè)面狹小，最大操作空間僅3.2m×4.5m需保留結(jié)構(gòu)承重體系，單次切割長度不超過1.5m地下水位較高（-2.3m），需做好降水措施周邊環(huán)境敏感，需控制晝間噪音≤70dB，夜間禁止施工二、施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)成立專項(xiàng)施工小組，配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：專項(xiàng)方案實(shí)施監(jiān)督安全員（2人）：現(xiàn)場安全巡查（持證上崗）切割班組（8人）：分2個(gè)作業(yè)班組，每組含切割工2人、輔助工2人吊裝班組（3人）：負(fù)責(zé)切割塊體轉(zhuǎn)運(yùn)監(jiān)測人員（2人）：結(jié)構(gòu)應(yīng)力及沉降監(jiān)測2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置于地下一層西北側(cè)，劃分鋼筋堆放區(qū)（15m2）、切割片存儲(chǔ)架（防雨棚）、工具存放柜加工區(qū)：配置移動(dòng)式配電箱3臺(tái)（含漏電保護(hù)裝置），電纜采用YJV-4×25+1×16mm2銅芯線除塵系統(tǒng)：在切割作業(yè)面設(shè)置負(fù)壓除塵裝置，主管道直徑150mm，支管覆蓋各作業(yè)點(diǎn)運(yùn)輸通道：清理原消防通道作為運(yùn)輸主路線，寬度≥2.5m，轉(zhuǎn)彎半徑≥3.5m吊裝區(qū)域：在三層頂板設(shè)置2個(gè)吊裝點(diǎn)，采用Φ20化學(xué)錨栓固定3t手動(dòng)葫蘆2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7方案審批、設(shè)備進(jìn)場、防護(hù)搭設(shè)地下一層切割12先南后北，分區(qū)分段作業(yè)地上一至三層切割20垂直方向自上而下施工塊體清運(yùn)8夜間運(yùn)輸（22:00-6:00）場地恢復(fù)5作業(yè)面清理、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)原結(jié)構(gòu)圖繪制切割區(qū)域定位圖，標(biāo)注切割線、吊裝孔位置，提交設(shè)計(jì)院審核安全技術(shù)交底：組織施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，留存書面交底記錄（需全員簽字）切割參數(shù)確定：通過試切割確定最優(yōu)參數(shù)：金剛石鋸片規(guī)格：Φ1200mm×3.2mm×20mm（適用于鋼筋混凝土）切割速度：梁體30-40cm/min，板體50-60cm/min冷卻水壓力：0.4-0.6MPa，流量≥20L/min3.2設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率（kW）主要參數(shù)液壓墻鋸HILTIDS3504臺(tái)7.5最大切割深度550mm繩鋸機(jī)上海強(qiáng)勁HJ-452臺(tái)11金剛石繩直徑11mm手持切割鋸博世GKS2306臺(tái)2.2切割片直徑350mm液壓破碎錘阿特拉斯HB20G2臺(tái)1.8沖擊頻率1500次/min除塵設(shè)備移動(dòng)式布袋除塵器3臺(tái)5.5處理風(fēng)量8000m3/h監(jiān)測儀器全站儀+應(yīng)力傳感器1套-精度0.1mm3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備防護(hù)搭設(shè)：切割區(qū)域周邊設(shè)置2.5m高防護(hù)欄桿，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，刷紅白警示漆（間距40cm）防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)掛1.8m高密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）樓板切割下方3層設(shè)置水平安全兜網(wǎng)（雙層，間距60cm）臨時(shí)支撐：切割梁體兩端300mm處設(shè)置鋼管支撐，采用滿堂腳手架體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.2m支撐頂部設(shè)置可調(diào)頂托（U型托），與梁底間隙采用木楔楔緊降排水系統(tǒng)：在切割區(qū)域周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，井管間距1.2m，深度5.5m配置2臺(tái)Φ100mm污水泵（揚(yáng)程15m），集水井尺寸800×800×1000mm四、主要施工工藝4.1切割工藝流程測量放線→臨時(shí)加固→切割設(shè)備安裝→冷卻水連接→除塵系統(tǒng)布置→分段切割→塊體吊裝→垃圾清運(yùn)→結(jié)構(gòu)修復(fù)4.2關(guān)鍵施工技術(shù)4.2.1繩鋸切割工藝（梁體切割）固定導(dǎo)向輪：采用M20膨脹螺栓固定導(dǎo)向輪組，確保輪組中心線與切割線偏差≤2mm穿設(shè)金剛石繩：繩鋸張力控制在25-30MPa，接頭處需檢查平整度，偏差≤0.5mm切割作業(yè)：啟動(dòng)順序：冷卻水→除塵裝置→繩鋸機(jī)（空載運(yùn)行30秒）切割參數(shù)：線速度20-25m/s，進(jìn)給速度30-50mm/min切割順序：先切水平縫，后切垂直縫，每段切割長度1.2m塊體固定：采用2條Φ16鋼絲繩兜底捆綁，設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（距端部1/3處）4.2.2墻鋸切割工藝（樓板切割）軌道安裝：采用鋁合金軌道（型號(hào)HILTIPPS350），軌道間距800mm，用M12化學(xué)錨栓固定（植入深度≥10d）鋸片安裝：檢查鋸片平整度（偏差≤0.3mm），安裝時(shí)涂抹潤滑脂切割控制：樓板分塊尺寸≤1.5m×1.5m，單塊重量≤500kg切割深度控制：每刀進(jìn)給量30-50mm，反復(fù)切割至穿透邊角處理：距邊緣300mm處設(shè)置止裂孔（Φ50mm），防止應(yīng)力集中4.2.3靜態(tài)爆破輔助工藝對鋼筋密集區(qū)域（梁柱節(jié)點(diǎn)）采用靜態(tài)爆破預(yù)處理：鉆孔布置：孔徑42mm，孔距25cm，孔深為構(gòu)件厚度2/3藥劑配置：HSCA靜態(tài)破碎劑，水灰比1:0.35，攪拌時(shí)間≥3min灌注作業(yè)：采用注漿管分層灌注，單次灌注高度≤50cm，間隔15min等待時(shí)間：夏季4-6h，冬季8-12h，待裂縫寬度≥2mm后進(jìn)行機(jī)械切割4.3塊體轉(zhuǎn)運(yùn)方案垂直運(yùn)輸：地下一層至地面：采用10t汽車吊（工作半徑8m，吊高12m）地上樓層：設(shè)置2臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)，安裝于屋面承重架（驗(yàn)算荷載≥8kN/m2）水平運(yùn)輸：室內(nèi)：采用5t叉車（最小轉(zhuǎn)彎半徑1.8m）室外：15t平板拖車（夜間22:00-6:00運(yùn)輸）堆放要求：破碎料分類堆放，鋼筋與混凝土分離率≥95%臨時(shí)堆場設(shè)置30cm高擋墻，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散五、質(zhì)量控制措施5.1切割精度控制采用全站儀定位放線，切割線彈墨線后，每隔1m設(shè)置控制樁安裝切割設(shè)備時(shí)，使用水平儀校準(zhǔn)軌道平整度（偏差≤1mm/m）每切割5m2檢查一次切割面垂直度，允許偏差≤3mm/2m保留結(jié)構(gòu)面采用砂輪片打磨處理，平整度控制在5mm/2m內(nèi)5.2結(jié)構(gòu)保護(hù)措施應(yīng)力監(jiān)測：在保留梁體跨中及支座處布設(shè)應(yīng)力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心，預(yù)警值設(shè)為15MPa沉降觀測：設(shè)置24個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測頻率為：切割期間：每2小時(shí)一次切割完成后：前3天每天2次，之后每天1次，持續(xù)14天允許沉降值：≤3mm，沉降速率≤0.5mm/d臨時(shí)加固：對相鄰結(jié)構(gòu)設(shè)置斜向支撐（∠75×5角鋼），間距1.5m，與原結(jié)構(gòu)采用M16膨脹螺栓連接5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率切割面平整度≤5mm/2m靠尺+塞尺每50㎡1點(diǎn)軸線位置偏差≤10mm全站儀每個(gè)構(gòu)件鋼筋保留長度≥15d卷尺測量每20個(gè)點(diǎn)1組結(jié)構(gòu)裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測儀每日檢查六、安全文明施工6.1安全防護(hù)體系個(gè)人防護(hù)：切割工配備：防塵面罩（KN95級(jí)）、防噪音耳塞（降噪值≥25dB）、絕緣手套（耐電壓500V）、防護(hù)眼鏡（防沖擊）高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，固定于獨(dú)立生命繩（Φ12mm錦綸繩）電氣安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱配置：總閘（250A）→分閘（63A）→設(shè)備開關(guān)（32A）電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管（Φ100mm鍍鋅鋼管）每日開工前檢測接地電阻（≤4Ω），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s6.2環(huán)境保護(hù)措施噪音控制：選用低噪音設(shè)備（晝間≤70dB），設(shè)置隔音屏障（2m高輕質(zhì)隔音板，降噪量≥25dB）作業(yè)時(shí)間：7:00-12:00，14:00-20:00，嚴(yán)禁夜間施工敏感區(qū)域設(shè)置噪音監(jiān)測點(diǎn)，每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)粉塵控制：切割作業(yè)面設(shè)置"水幕+負(fù)壓除塵"雙重系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤2mg/m3運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸3m×5m）每日10:00、15:00對場地進(jìn)行灑水降塵（霧炮機(jī)2臺(tái)，覆蓋半徑30m）廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（1.5m×2m×1.2m），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）切割冷卻水回收率≥80%，安裝流量計(jì)量裝置（精度±5%）6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：火災(zāi)應(yīng)急：配置4組ABC干粉滅火器（4kg/組），設(shè)置消防沙池（2m3）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：預(yù)備20根應(yīng)急支撐鋼管（Φ100×6mm），響應(yīng)時(shí)間≤15min觸電急救：現(xiàn)場配備急救箱（含除顫儀），電工持證上崗并培訓(xùn)急救技能應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練：腳手架坍塌救援流程觸電事故處置（斷電→急救→送醫(yī)）火災(zāi)初期撲救方法七、施工監(jiān)測7.1監(jiān)測內(nèi)容結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測：監(jiān)測點(diǎn)布置：在切割區(qū)域相鄰梁體跨中、支座處布設(shè)振弦式應(yīng)力傳感器監(jiān)測頻率：切割期間實(shí)時(shí)監(jiān)測，數(shù)據(jù)采樣間隔5min預(yù)警值：拉應(yīng)力≥18MPa，壓應(yīng)力≥25MPa沉降觀測：基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：在距施工區(qū)30m外設(shè)置3個(gè)深埋基準(zhǔn)點(diǎn)（凍土層以下1.5m）監(jiān)測精度：采用二等水準(zhǔn)測量，閉合差≤±0.5√nmm（n為測站數(shù)）數(shù)據(jù)處理：使用南方測繪沉降分析軟件，生成沉降-時(shí)間曲線7.2監(jiān)測成果應(yīng)用建立監(jiān)測數(shù)據(jù)臺(tái)賬，每日提交監(jiān)測日報(bào)當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停工處理：單次沉降超過1.5mm應(yīng)力值達(dá)到預(yù)警值80%裂縫寬度突然增大（≥0.1mm/h）監(jiān)測數(shù)據(jù)作為后續(xù)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)依據(jù)，監(jiān)測報(bào)告需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2016）《混凝土切割技術(shù)規(guī)程》（CECS386-2014）8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：切割面驗(yàn)收：每完成一個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行，檢查平整度、垂直度鋼筋保留長度驗(yàn)收：采用抽樣檢查（抽樣率30%）臨時(shí)支撐驗(yàn)收：檢查立桿間距、頂托受力情況竣工驗(yàn)收：提交資料：施工記錄、監(jiān)測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單實(shí)體檢測：第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)完整性檢測驗(yàn)收組組成：建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參與九、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施9.1進(jìn)度控制方法采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日作業(yè)計(jì)劃實(shí)行周進(jìn)度考核制度，延誤超3天啟動(dòng)趕工措施：增加作業(yè)班組（最多增至3個(gè)班組）延長有效作業(yè)時(shí)間（早晨提前至6:00開工）調(diào)配備用設(shè)備（備用繩鋸機(jī)1臺(tái)，隨時(shí)待命）9.2資源保障設(shè)備保障：建立設(shè)備臺(tái)賬，實(shí)行"一機(jī)一檔"管理配備專職維修工（2人），每日進(jìn)行設(shè)備檢查（含液壓系統(tǒng)壓力測試、鋸片磨損量檢測）儲(chǔ)備關(guān)鍵配件：金剛石繩鋸5條、切割片20片、液壓油500L材料保障：金剛石工具提前15天進(jìn)場，進(jìn)行性能檢測（切割效率≥40cm2/min）化學(xué)錨栓、鋼絲繩等關(guān)鍵材料需提供出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求十、結(jié)