高層住宅樓抗浮錨桿施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX市XX區(qū)"中央學(xué)府"三期項(xiàng)目，包含3棟超高層住宅樓（10#、11#、12#樓）及整體地下車庫。其中10#、11#樓為地下2層、地上47層剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度142.3m，單棟建筑面積25680㎡；12#樓為地下2層、地上52層剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度158.6m，建筑面積28920㎡；地下車庫為地下2層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積32850㎡，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+抗浮錨桿體系。工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高43.50m，地下車庫底板底標(biāo)高-10.8m（絕對標(biāo)高32.70m），抗浮錨桿設(shè)置于地下車庫底板及塔樓核心筒區(qū)域。1.2地質(zhì)水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾②粉質(zhì)黏土：厚2.3-4.5m，可塑狀態(tài)，承載力特征值fak=180kPa③中砂：厚1.8-3.2m，稍密-中密，飽和，fak=220kPa④強(qiáng)風(fēng)化泥巖：厚3.5-6.8m，中風(fēng)化狀態(tài)，fak=800kPa⑤中風(fēng)化泥巖：揭露厚度8.5-12.3m，中風(fēng)化狀態(tài)，飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=6.5MPa場地地下水類型為潛水，勘察期間穩(wěn)定水位埋深2.8-4.2m（絕對標(biāo)高39.30-40.70m），歷史最高水位絕對標(biāo)高41.20m。地下車庫施工期間需考慮地下水浮力作用，經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算需設(shè)置抗浮錨桿共計(jì)1286根，其中試驗(yàn)錨桿12根，工程錨桿1274根。1.3抗浮錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)錨桿類型數(shù)量（根）孔徑（mm）孔深（m）鋼筋配置錨固段長度（m）抗拔承載力特征值（kN）SMG-1型98618012.51Φ32精軋螺紋鋼≥8.0320SMG-2型28820015.82Φ32精軋螺紋鋼≥10.0600試驗(yàn)錨桿1220015.82Φ32精軋螺紋鋼≥10.0600（驗(yàn)收試驗(yàn)荷載1200kN）錨固體采用M35水泥砂漿，水灰比0.42-0.45，水泥采用P.O42.5R級普通硅酸鹽水泥，注漿壓力≥1.2MPa。錨桿桿體采用HRB500E級精軋螺紋鋼，錨桿頂部伸入基礎(chǔ)底板長度為1.2m（含90°彎折段35d），采用機(jī)械連接方式接長。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行抗浮錨桿專項(xiàng)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核錨桿平面布置、孔徑孔深、鋼筋規(guī)格、錨固長度等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：編制詳細(xì)的施工方案，包含施工流程、關(guān)鍵工序控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：實(shí)行三級技術(shù)交底制度，項(xiàng)目總工程師向施工管理人員交底，施工員向班組交底，班組長向作業(yè)人員交底，交底內(nèi)容形成書面記錄并簽字確認(rèn)。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀進(jìn)行錨桿孔位精確放樣，按"行列式"編號（如A-01~A-48，B-01~B-48），孔位偏差控制在±50mm內(nèi)，并用紅漆標(biāo)識于墊層表面。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分鉆孔作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、泥漿循環(huán)區(qū)及錨桿加工區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯隔離標(biāo)識。材料堆放區(qū)設(shè)置水泥罐（200t容量）2個(gè)，砂石料倉各1個(gè)（硬化處理+防雨棚），錨桿加工區(qū)設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、套絲機(jī)各1臺。降排水系統(tǒng)：在地下車庫周邊設(shè)置環(huán)形排水溝（寬300mm×深400mm），每隔30m設(shè)置集水井（800mm×800mm×1000mm），配置Φ150污水泵6臺，確保施工期間地下水位低于作業(yè)面500mm以上。臨時(shí)用電：從現(xiàn)場總配電箱引出3路380V電源，每路供電容量≥150kW，分別供應(yīng)鉆機(jī)作業(yè)區(qū)、注漿系統(tǒng)及加工區(qū)，設(shè)置二級配電箱6個(gè)，三級開關(guān)箱12個(gè)，所有配電箱符合"三級配電兩級保護(hù)"要求。設(shè)備進(jìn)場：投入XY-200型地質(zhì)鉆機(jī)6臺（鉆孔效率≥15m/h）、BW-250型注漿泵3臺（最大工作壓力10MPa）、JS500型砂漿攪拌機(jī)2臺、鋼筋切斷機(jī)2臺、套絲機(jī)2臺，所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試并報(bào)驗(yàn)。2.3材料準(zhǔn)備鋼筋：采用Φ32mmHRB500E級精軋螺紋鋼，每批進(jìn)場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。水泥：選用P.O42.5R級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、3d及28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)。砂石料：采用級配良好的中粗砂（含泥量≤3%）及5-10mm碎石（含泥量≤1%），進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行篩分、含泥量及壓碎值試驗(yàn)。外加劑：采用高效減水劑（減水率≥20%）和微膨脹劑（膨脹率≥0.02%），進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，使用前進(jìn)行適配試驗(yàn)。三、施工總體部署3.1施工分區(qū)劃分根據(jù)地下車庫結(jié)構(gòu)分區(qū)及工期要求，將抗浮錨桿施工劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)：Ⅰ區(qū)：10#樓北側(cè)車庫區(qū)域（錨桿數(shù)量426根）Ⅱ區(qū)：11#樓南側(cè)車庫區(qū)域（錨桿數(shù)量438根）Ⅲ區(qū)：12#樓周邊及核心筒區(qū)域（錨桿數(shù)量422根）每個(gè)作業(yè)區(qū)配置2臺鉆機(jī)，實(shí)行"兩班制"連續(xù)作業(yè)（每班8小時(shí)），單班計(jì)劃完成錨桿15-18根，各區(qū)獨(dú)立組織材料供應(yīng)及質(zhì)量檢查。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容計(jì)劃工期開始時(shí)間完成時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段場地平整、設(shè)備進(jìn)場、材料報(bào)驗(yàn)7d2025.10.202025.10.26方案審批完成試驗(yàn)階段錨桿基本試驗(yàn)（6根）5d2025.10.272025.11.01試驗(yàn)報(bào)告出具Ⅰ區(qū)施工426根錨桿施工25d2025.11.022025.11.26完成80%工程量Ⅱ區(qū)施工438根錨桿施工26d2025.11.102025.12.05完成80%工程量Ⅲ區(qū)施工422根錨桿施工24d2025.11.152025.12.08完成80%工程量驗(yàn)收試驗(yàn)60根驗(yàn)收錨桿試驗(yàn)8d2025.12.092025.12.16試驗(yàn)合格竣工清理場地清理、資料歸檔5d2025.12.172025.12.21驗(yàn)收通過3.3勞動(dòng)力配置工種人數(shù)職責(zé)范圍持證要求項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理協(xié)調(diào)一級建造師證技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)方案、交底中級職稱證施工員3現(xiàn)場施工管理施工員證質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查驗(yàn)收質(zhì)檢員證安全員2安全巡查監(jiān)督安全員證鉆機(jī)操作工12鉆孔作業(yè)特種作業(yè)證鋼筋工8錨桿制作安裝鋼筋工證注漿工6制漿注漿作業(yè)特種作業(yè)證普工15材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場地清理無電工2用電管理維護(hù)電工證機(jī)械維修工2設(shè)備維修保養(yǎng)機(jī)械維修工證四、主要施工工藝4.1施工工藝流程測量放線→鉆機(jī)就位→成孔作業(yè)→清孔驗(yàn)收→錨桿制作→桿體安裝→一次注漿→二次注漿→養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→錨桿頭處理4.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)4.2.1錨桿基本試驗(yàn)正式施工前進(jìn)行錨桿基本試驗(yàn)，試驗(yàn)錨桿3組共12根，采用與工程錨桿相同的材料、工藝和地質(zhì)條件。試驗(yàn)采用循環(huán)加卸載法，最大試驗(yàn)荷載為錨桿桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍（Φ32精軋螺紋鋼承載力標(biāo)準(zhǔn)值290kN，試驗(yàn)荷載261kN），每級荷載持荷時(shí)間60min，記錄錨頭位移量。通過試驗(yàn)確定：錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值（要求≥0.8MPa）注漿壓力與注漿量的合理匹配參數(shù)錨桿極限抗拔承載力（要求≥設(shè)計(jì)值的1.5倍）4.2.2成孔作業(yè)鉆機(jī)就位：采用XY-200型地質(zhì)鉆機(jī)，通過液壓支腿調(diào)平，鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，偏差控制在±50mm內(nèi)，鉆孔垂直度偏差≤1%。鉆孔工藝：根據(jù)地質(zhì)條件采用"套管跟進(jìn)+空氣潛孔錘"成孔工藝，中風(fēng)化泥巖段采用Φ180/200mm合金鉆頭，鉆進(jìn)參數(shù)控制：轉(zhuǎn)速：60-80r/min鉆壓：15-20kN風(fēng)量：8-10m3/min孔深控制：采用鉆桿長度計(jì)量，每節(jié)鉆桿（3m）做好標(biāo)記，終孔深度比設(shè)計(jì)深度超深500mm，確保進(jìn)入中風(fēng)化泥巖≥4.5m。巖芯取樣：每鉆進(jìn)3m取一次巖芯樣，終孔時(shí)保留孔底300mm巖芯，確認(rèn)巖層強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求（frk≥6.5MPa）。4.2.3清孔作業(yè)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行清孔，采用高壓空氣（0.8MPa）反向循環(huán)清孔，清孔時(shí)間≥5min，直至孔口返出清潔空氣不含巖粉為止。清孔完成后檢查：孔深：用測繩測量，允許偏差+200mm/-0mm孔徑：采用孔徑儀檢測，最小直徑≥設(shè)計(jì)值的95%孔內(nèi)沉渣：≤100mm孔壁穩(wěn)定性：無明顯塌孔、縮徑現(xiàn)象4.2.4錨桿制作與安裝桿體制作：在專用加工平臺上制作錨桿，采用Φ32mm精軋螺紋鋼，長度按孔深+1.5m（外露長度）加工。沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組對中支架（Φ8mm鋼筋制作，外徑170mm），注漿管采用Φ20mmPVC管，底部設(shè)置3個(gè)Φ8mm注漿孔，用膠帶密封。鋼筋連接：當(dāng)桿體長度不足需接長時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)型精軋螺紋鋼連接器，連接后進(jìn)行外觀檢查和扭矩測試（扭矩≥300N·m），每個(gè)接頭進(jìn)行100%檢查。桿體安裝：采用專用吊具將錨桿緩慢放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁，桿體放入孔內(nèi)深度≥設(shè)計(jì)長度的95%，注漿管底部距孔底200mm。4.2.5壓力注漿漿液制備：采用M35水泥砂漿，配合比（重量比）水泥:砂:碎石:水=1:1.2:0.6:0.42，摻加0.8%高效減水劑和3%微膨脹劑。攪拌時(shí)間≥3min，漿液流動(dòng)性通過漏斗黏度計(jì)控制在18-22s，每盤漿液制作試塊3組（70.7×70.7×70.7mm）。一次注漿：采用BW-250型注漿泵，注漿管從孔底開始注漿，注漿壓力0.5-0.8MPa，注漿速度5-8L/min，直至孔口返出純漿液（與制漿濃度一致），穩(wěn)壓3min后停止，注漿量控制在理論方量的1.2倍以上。二次注漿：一次注漿完成4h后進(jìn)行二次注漿，注漿管采用Φ15mm鋼管，底部設(shè)置花孔段（長500mm）。注漿壓力1.5-2.0MPa，注漿量為一次注漿量的30%-50%，當(dāng)注漿壓力突然上升或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)停止。4.2.6養(yǎng)護(hù)與抗拔試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)：注漿完成后及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取保溫措施，確保漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)：按錨桿總數(shù)的5%且不少于5根進(jìn)行抽樣，采用分級加載法，每級荷載為設(shè)計(jì)值的25%，持荷10min，最大試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的2.0倍（SMG-1型280kN，SMG-2型560kN），位移穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為1h內(nèi)沉降量≤0.1mm。4.3特殊情況處理塌孔處理：松散土層出現(xiàn)塌孔時(shí)，采用Φ180mm套管跟進(jìn)成孔，套管底部進(jìn)入穩(wěn)定巖層≥1.0m，注漿完成后拔出套管?？ㄣ@處理：遇孤石或巖層突變導(dǎo)致卡鉆時(shí)，采用"反轉(zhuǎn)松動(dòng)+高壓風(fēng)吹"方法，嚴(yán)禁強(qiáng)行提拔鉆桿，必要時(shí)采用地質(zhì)雷達(dá)探測孔內(nèi)情況。注漿不足：當(dāng)注漿量超過理論值1.5倍仍未返漿時(shí)，停止注漿檢查孔道是否通暢，必要時(shí)重新清孔后二次注漿。斷桿處理：桿體安裝時(shí)發(fā)生斷桿，立即拔出重新制作，接頭位置避開巖層變化界面，確保連接強(qiáng)度≥桿體強(qiáng)度。五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率孔位偏差±50mm全站儀測量100%孔深+200mm/-0mm測繩測量100%孔徑≥設(shè)計(jì)值的95%孔徑儀檢測每50根1組垂直度≤1%測斜儀檢測每30根1組注漿壓力≥設(shè)計(jì)值的90%壓力表讀數(shù)100%桿體長度≥設(shè)計(jì)值的95%鋼尺測量100%抗拔承載力≥設(shè)計(jì)值抗拔試驗(yàn)5%抽樣漿體強(qiáng)度≥M35試塊抗壓試驗(yàn)每50根1組5.2質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺賬，水泥、鋼筋、外加劑等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。工序控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后填寫檢查記錄表，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序（成孔、注漿、抗拔試驗(yàn)）實(shí)行全過程旁站監(jiān)理。測量控制：采用全站儀進(jìn)行孔位放樣，建立測量控制網(wǎng)，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)，確保孔位偏差符合要求。注漿質(zhì)量控制：漿液嚴(yán)格按配合比計(jì)量，采用電子秤稱重（精度±0.5kg）注漿過程中每10min記錄一次壓力和注漿量每個(gè)臺班制作3組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)過程監(jiān)測：對鉆孔垂直度、孔深、注漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，使用自動(dòng)化記錄儀，數(shù)據(jù)可追溯。資料管理：及時(shí)整理施工記錄，包括：錨桿成孔驗(yàn)收記錄注漿施工記錄表材料進(jìn)場驗(yàn)收及復(fù)試報(bào)告抗拔試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄六、安全文明施工6.1安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全責(zé)任體系，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：地下車庫作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)按規(guī)范要求驗(yàn)收。機(jī)械安全：鉆機(jī)、注漿泵等設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程牌，傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，作業(yè)前進(jìn)行"十字作業(yè)法"（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）檢查，設(shè)備故障時(shí)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。用電安全：實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。消防安全：施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙、消防水桶），每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料（油漆、乙炔瓶）單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離。有限空間作業(yè)：地下室作業(yè)區(qū)域保持通風(fēng)良好（每500㎡設(shè)置1臺軸流風(fēng)機(jī)），氧氣含量≥19.5%，有害氣體濃度≤20ppm，設(shè)置應(yīng)急照明和安全通道。6.3文明施工措施場地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車槽（長6m×寬3m×深0.5m），配備高壓沖洗設(shè)備。揚(yáng)塵控制：鉆孔作業(yè)采用濕法降塵，場地周邊設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀（預(yù)警值0.5mg/m3）。噪音控制：選用低噪音設(shè)備，晝間噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障，噪音超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（10m3）處理后回用，泥漿水采用壓濾機(jī)脫水，干泥運(yùn)至指定棄渣場，嚴(yán)禁直接排放。夜間施工：如需夜間施工辦理夜間施工許可證，設(shè)置定向照明（避免強(qiáng)光擾民），減少噪音作業(yè)，公示夜間施工信息并接受周邊居民監(jiān)督。七、施工監(jiān)測與應(yīng)急管理7.1施工監(jiān)測地下水位監(jiān)測：沿基坑周邊設(shè)置8個(gè)水位觀測孔，每日監(jiān)測地下水位變化，當(dāng)水位回升至底板以上時(shí)，啟動(dòng)備用排水設(shè)備（增加4臺污水泵）。周邊沉降監(jiān)測：在鄰近建筑物（距離≤10m）設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每3天監(jiān)測一次，沉降速率控制在≤2mm/d，累計(jì)沉降≤30mm。錨桿施工監(jiān)測：實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆孔垂直度、注漿壓力、桿體變形等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，分析原因并采取糾正措施。7.2應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急：配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資（鋼管、方木、鋼絲繩、千斤頂），發(fā)生孔壁坍塌時(shí)立即撤離人員，