氮化爐設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)交底一、工程概況及技術(shù)要求本工程為氮化爐設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備設(shè)計爐內(nèi)容積23m3，單爐裝載重量30噸，最高工作溫度1480℃?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6，基礎(chǔ)尺寸為長×寬×高=6.5m×4.2m×1.8m，基礎(chǔ)頂面設(shè)置預(yù)埋鋼板（Q235B，厚度20mm）及M30地腳螺栓16組。基礎(chǔ)需滿足設(shè)備運(yùn)行時的靜載（含設(shè)備自重及物料重量）450kN、動載系數(shù)1.2的荷載要求，以及≤0.2mm/m的平整度偏差控制。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備混凝土原材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告，每500t進(jìn)行一次常規(guī)指標(biāo)復(fù)檢骨料：中砂（含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），5-31.5mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%）外加劑：聚羧酸系高性能減水劑（減水率≥25%），摻量1.2%；膨脹劑（UEA）摻量8%（補(bǔ)償收縮）拌合水：市政自來水（氯離子含量≤200mg/L）鋼筋及預(yù)埋件受力鋼筋：HRB400EΦ16@150雙層雙向布置，保護(hù)層厚度50mm地腳螺栓：M30×800（8.8級高強(qiáng)螺栓），配套螺母、墊圈需進(jìn)行硬度檢測（HB229-269）預(yù)埋鋼板：20mm厚Q235B鋼板，表面平整度偏差≤2mm/m，周邊需開設(shè)Φ10排氣孔（間距300mm）（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求全站儀精度±2mm+2ppm1臺每半年校準(zhǔn)一次，開機(jī)預(yù)熱15分鐘混凝土輸送泵HBT60C-1816D1臺泵管接頭密封良好，壓力表量程0-40MPa插入式振搗器Φ50/Φ304臺振幅≥0.8mm，空載電流≤15A模板系統(tǒng)18mm厚多層板200㎡拼縫間隙≤1mm，剛度驗算撓度≤1/400測溫設(shè)備JDC-2電子測溫儀6套測溫范圍-30~150℃，精度±0.5℃（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審重點(diǎn)核對設(shè)備基礎(chǔ)與工藝管道、電纜溝的相對位置（偏差允許±10mm）確認(rèn)地腳螺栓定位尺寸（X/Y軸線偏差≤2mm，垂直度偏差≤1/300）試配與交底混凝土配合比設(shè)計：膠凝材料總量420kg/m3（水泥300kg+粉煤灰80kg+礦粉40kg），水膠比0.45，坍落度180±20mm編制專項施工方案，對班組進(jìn)行三級交底（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→作業(yè)班組），留存影像記錄三、主要施工流程（一）測量放線采用全站儀建立獨(dú)立坐標(biāo)系，設(shè)置4個永久控制點(diǎn)（埋石標(biāo)樁）基礎(chǔ)軸線放樣允許偏差：基礎(chǔ)中心線：±5mm基坑開挖邊線：+100mm/-50mm標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高線，紅漆標(biāo)記于基坑側(cè)壁（每5m一個測點(diǎn)）（二）基坑開挖與支護(hù)采用反鏟挖掘機(jī)開挖，預(yù)留300mm人工清底，基底土不得擾動（天然地基承載力特征值fak≥200kPa）邊坡支護(hù)：1:0.5放坡，坡面鋪設(shè)彩條布+200mm厚級配砂石（防止雨水沖刷）排水措施：基坑周邊設(shè)置300×300mm排水溝，四角布置Φ500集水井（內(nèi)置潛水泵）（三）鋼筋工程綁扎工藝底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ16@150雙向布置，上層鋼筋網(wǎng)片通過Φ20馬凳支撐（間距1000mm，呈梅花形布置）柱插筋（Φ18×4根）與底板鋼筋采用焊接連接（單面焊10d，焊縫高度≥6mm），根部設(shè)置定位箍筋（Φ8@100）預(yù)埋件固定地腳螺栓采用鋼制定位支架固定（[10槽鋼焊接骨架]，支架與墊層錨筋連接）螺栓頂部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，通過水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)標(biāo)高（允許偏差±5mm），定位后采用雙螺母鎖緊（四）模板工程安裝要求采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）支撐體系階梯形基礎(chǔ)模板分兩次安裝：下階（-1.8m~-1.0m）先施工，上階（-1.0m~±0.000）待下階混凝土強(qiáng)度≥75%后安裝密封處理模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用玻璃膠密封地腳螺栓穿孔部位采用遇水膨脹止水條（寬度20mm）填塞（五）混凝土施工澆筑工藝澆筑順序：從基礎(chǔ)短邊開始，采用"斜面分層"法（分層厚度500mm），坡度≤1:6振搗要點(diǎn)：Φ50振搗器插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)），預(yù)埋件周邊需改用Φ30振搗器（距離螺栓≥100mm）溫度控制預(yù)埋6組測溫點(diǎn)（上中下三層，每層2點(diǎn)），混凝土入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃當(dāng)大氣溫度≥35℃時，采用遮陽棚+噴霧降溫（骨料堆溫≤28℃）表面處理初凝前（澆筑后4-6h）采用鐵滾筒碾壓2遍，終凝前（8-10h）進(jìn)行二次抹面（消除塑性收縮裂縫）預(yù)埋鋼板表面需人工收光，確保與混凝土面齊平（高差≤1mm）（六）養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被（保濕≥7天，保溫≥14天）測溫監(jiān)控：前3天每2h測一次，3-7天每4h測一次，當(dāng)內(nèi)外溫差＞20℃時，需加蓋電熱毯升溫（升溫速率≤5℃/h）拆模要求側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h），避免棱角損傷底模拆除：需滿足28天強(qiáng)度（同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa），拆模后及時涂刷養(yǎng)護(hù)劑（硅烷浸漬劑，用量0.2kg/㎡）四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法頻次鋼筋綁扎間距偏差±10mm，保護(hù)層±5mm游標(biāo)卡尺+鋼筋位置測定儀每檢驗批混凝土強(qiáng)度28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)BP6標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（100mm立方體）每100m3預(yù)埋件位置軸線偏差≤5mm，平面高程±3mm全站儀+水準(zhǔn)儀全數(shù)檢查基礎(chǔ)平整度表面平整度≤5mm/2m，標(biāo)高偏差±10mm2m靠尺+塞尺每50㎡（二）常見問題處理地腳螺栓偏移偏差≤5mm：采用氧乙炔加熱（溫度≤800℃）后緩慢校正偏差＞5mm：需重新鉆孔植筋（植入深度≥10d，采用A級植筋膠）混凝土裂縫表面裂縫：寬度＜0.2mm時采用環(huán)氧樹脂膠封閉深層裂縫：采用鉆芯注漿法（注漿壓力0.3-0.5MPa，水泥漿水灰比0.45）五、安全與環(huán)保措施安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛LED警示燈（間距5m）振搗器操作人員需佩戴絕緣手套（耐壓≥500V），電纜線架空高度≥2.5m環(huán)保要求水泥罐設(shè)置脈沖除塵器（除塵效率≥99%），施工揚(yáng)塵排放濃度≤1.5mg/m3廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后方可排放六、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收隱蔽工程驗收地基驗槽記錄（需勘察、設(shè)計單位簽字確認(rèn)）鋼筋分項：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）預(yù)埋件：螺栓垂直度（≤1/300），螺紋保護(hù)措施完整實體檢測混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測（碳化深度≤2mm），抽測數(shù)量3個測區(qū)基礎(chǔ)沉降：設(shè)置4個觀測點(diǎn)，首次觀測在澆筑完成后24h進(jìn)行，前3個月每15天測一次（二）竣工資料要求原材料出廠合格證及復(fù)檢報告（按檢驗批整理）混凝土施工記錄（含坍落度、試塊強(qiáng)度、測溫記錄）基礎(chǔ)竣工圖（需標(biāo)注實際坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)埋件位置偏差）七、注意事項冬季施工（環(huán)境溫度＜5℃）需采用綜合蓄熱法：熱水拌合（≤80℃）+摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%）+覆蓋電熱毯（維持表面溫度≥10℃）雨季施工需準(zhǔn)備防雨