企業(yè)安全與健康風(fēng)險評估模板一、核心應(yīng)用場景常規(guī)周期性評估：企業(yè)每年/每半年組織一次全面安全與健康風(fēng)險排查，識別生產(chǎn)運營、辦公環(huán)境中的潛在隱患。新項目/新設(shè)備引入前評估：在新生產(chǎn)線投產(chǎn)、新設(shè)備投入使用前，針對工藝流程、操作環(huán)境、人員接觸風(fēng)險等進(jìn)行專項評估。/事件復(fù)盤評估：發(fā)生安全、職業(yè)健康事件或未遂事件后，通過評估分析根本原因，制定預(yù)防措施。法規(guī)政策變更后評估：當(dāng)國家/地方安全健康法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)更新時，對照新要求排查企業(yè)合規(guī)風(fēng)險并整改。特定場景專項評估：如疫情期間的防疫風(fēng)險、高溫作業(yè)環(huán)境下的職業(yè)健康風(fēng)險、臨時作業(yè)（動火、有限空間等）的風(fēng)險評估。二、評估流程與操作步驟步驟1：明確評估范圍與組建團(tuán)隊范圍界定：根據(jù)評估場景，確定評估對象（如車間A、辦公樓B、某工序）、覆蓋區(qū)域（生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、辦公區(qū)）及涉及人員（一線操作工、管理人員、外來務(wù)工人員）。團(tuán)隊組建：由企業(yè)負(fù)責(zé)人（如安全總監(jiān)）牽頭，成員包括安全管理部門人員、各區(qū)域負(fù)責(zé)人、設(shè)備工程師、員工代表（如車間組長）、外部專家（如需），明確分工（數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)場檢查、風(fēng)險分析等）。步驟2：基礎(chǔ)信息收集與資料梳理收集企業(yè)基本信息：營業(yè)執(zhí)照、安全許可證、現(xiàn)有安全管理制度、操作規(guī)程、過往記錄、員工健康檔案、設(shè)備臺賬、化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）等。收集現(xiàn)場信息：工藝流程圖、平面布置圖、安全設(shè)施清單（消防器材、防護(hù)裝置）、應(yīng)急物資儲備情況、員工勞動防護(hù)用品（PPE）使用記錄等。步驟3：風(fēng)險識別（全面排查潛在危害）通過現(xiàn)場觀察、員工訪談、文件審查、歷史數(shù)據(jù)分析等方式，識別可能引發(fā)安全或職業(yè)健康問題的危害因素，分類記錄：物理性危害：機械傷害（旋轉(zhuǎn)設(shè)備、移動部件）、電氣危害（裸露電線、違規(guī)操作）、噪聲（設(shè)備運行超85dB）、高溫/低溫環(huán)境、粉塵（煤塵、金屬粉塵）、照明不足等?；瘜W(xué)性危害：有毒化學(xué)品（苯、甲醛、重金屬粉塵）、易燃易爆物質(zhì)（汽油、酒精）、腐蝕性物質(zhì)（酸、堿）等。生物性危害：病毒（如疫情期間接觸風(fēng)險）、細(xì)菌（如食堂食品衛(wèi)生問題）、寄生蟲等。行為性危害：員工違規(guī)操作（如未佩戴PPE、超速作業(yè)）、管理缺陷（培訓(xùn)不足、安全檢查缺失）。環(huán)境性危害：通道堵塞、應(yīng)急出口鎖閉、地面濕滑、通風(fēng)不良等。步驟4：風(fēng)險分析（評估風(fēng)險可能性與后果嚴(yán)重性）采用定量與定性結(jié)合的方法，對識別出的危害進(jìn)行風(fēng)險分析，常用工具包括：LEC風(fēng)險評價法：針對具體作業(yè)活動，從“可能性（L）”“暴露頻率（E）”“后果嚴(yán)重性（C）”三個維度評分，計算風(fēng)險值R=L×E×C，確定風(fēng)險等級（表1）。風(fēng)險矩陣法：將“可能性”和“后果嚴(yán)重性”分別劃分為高、中、低等級，交叉定位風(fēng)險等級（紅-重大風(fēng)險、橙-較大風(fēng)險、黃-一般風(fēng)險、藍(lán)-低風(fēng)險）。表1：LEC風(fēng)險評價法評分標(biāo)準(zhǔn)維度分值（取值范圍）評分說明可能性（L）1-1010=極可能發(fā)生（每日）；1=極不可能發(fā)生（每年<1次）暴露頻率（E）0.5-1010=持續(xù)暴露（每日>8小時）；0.5=罕見暴露（每年<1次）后果嚴(yán)重性（C）1-100100=死亡/多人重傷；40=1人重傷；15=1人輕傷；1=輕微傷害（無需離崗）風(fēng)險值（R）R=L×E×CR≥320：重大風(fēng)險（紅色）；160≤R<320：較大風(fēng)險（橙色）；70≤R<160：一般風(fēng)險（黃色）；R<70：低風(fēng)險（藍(lán)色）步驟5：風(fēng)險評價（確定優(yōu)先管控順序）根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果，結(jié)合企業(yè)實際情況（如法規(guī)要求、資源投入），對風(fēng)險進(jìn)行等級劃分，明確“需立即整改”“限期整改”“持續(xù)監(jiān)控”的優(yōu)先級。例如：重大風(fēng)險（紅色）：如未設(shè)置防護(hù)裝置的沖壓設(shè)備、高濃度苯作業(yè)區(qū)，需立即停工整改。較大風(fēng)險（橙色）：如噪聲超標(biāo)區(qū)域、臨時用電線路混亂，需1周內(nèi)制定整改方案。步驟6：制定風(fēng)險控制措施遵循“消除-替代-工程控制-管理控制-個體防護(hù)”的層級原則，針對不同等級風(fēng)險制定措施：消除：用無害物質(zhì)替代有毒化學(xué)品（如用水性漆替代油性漆）。替代：用低風(fēng)險設(shè)備替代高風(fēng)險設(shè)備（用替代人工焊接）。工程控制：安裝通風(fēng)系統(tǒng)、防護(hù)罩、聲屏障等。管理控制：制定操作規(guī)程、加強員工培訓(xùn)（如每年2次安全培訓(xùn)）、設(shè)置警示標(biāo)識。個體防護(hù)：為員工配備合格PPE（如防噪耳塞、防毒面具），并監(jiān)督使用。步驟7：編制評估報告與審核發(fā)布報告內(nèi)容包括：評估背景、范圍、方法、風(fēng)險識別清單、分析評價結(jié)果、控制措施、責(zé)任分工、整改時限等，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人（如總經(jīng)理*）、安全管理部門審核后發(fā)布，并同步至各相關(guān)部門。步驟8：跟蹤落實與持續(xù)改進(jìn)整改責(zé)任部門按計劃落實措施，安全管理部門跟蹤進(jìn)度（如每周檢查整改情況），完成后組織驗收（如現(xiàn)場測試、員工訪談）。定期回顧評估結(jié)果（如每季度更新風(fēng)險清單），當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)活動、法規(guī)要求等發(fā)生變化時，及時啟動重新評估。三、模板表格表2：企業(yè)安全與健康風(fēng)險評估基本信息表項目名稱內(nèi)容企業(yè)名稱××有限公司評估區(qū)域/部門生產(chǎn)車間A、倉儲區(qū)B評估時間2023年10月15日-10月20日評估類型年度常規(guī)評估評估組長*（安全總監(jiān)）團(tuán)隊成員（車間主任）、（設(shè)備工程師）、趙六（員工代表）、外部專家：錢七評估依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》企業(yè)安全管理制度等表3：風(fēng)險識別與評價清單序號作業(yè)活動/區(qū)域危害因素描述可能性（L）暴露頻率（E）后果嚴(yán)重性（C）風(fēng)險值（R）風(fēng)險等級控制措施（示例）責(zé)任部門整改時限1沖壓車間操作區(qū)沖壓設(shè)備無防護(hù)罩，可能造成機械傷害68401920紅色立即停機安裝防護(hù)罩，每日檢查生產(chǎn)車間A2023-10-182倉儲區(qū)B化學(xué)品存放區(qū)汽油桶存放無防靜電措施，易燃易爆431001200橙色配備防靜電工具，設(shè)置禁煙標(biāo)識倉儲部B2023-10-253辦公區(qū)走廊地面濕滑（清潔后未警示），可能滑倒3515225黃色清潔后放置“小心地滑”警示牌行政部2023-10-164焊接作業(yè)區(qū)噪聲超過85dB，可能導(dǎo)致聽力損傷5815600橙色安裝隔音板，員工佩戴防噪耳塞生產(chǎn)車間A2023-11-10表4：風(fēng)險控制措施跟蹤表序號風(fēng)險描述控制措施責(zé)任部門負(fù)責(zé)人計劃完成時間實際完成時間驗收結(jié)果（合格/不合格）驗收人備注1沖壓設(shè)備無防護(hù)罩安裝防護(hù)罩并每日檢查生產(chǎn)車間A*2023-10-182023-10-17合格（設(shè)備測試通過）*提前完成2汽油桶無防靜電措施配備防靜電工具，設(shè)置標(biāo)識倉儲部B*2023-10-25---進(jìn)行中四、關(guān)鍵注意事項與風(fēng)險規(guī)避保證評估客觀性：避免主觀臆斷，以現(xiàn)場數(shù)據(jù)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，鼓勵一線員工參與識別實際操作中的風(fēng)險。動態(tài)更新風(fēng)險清單：企業(yè)生產(chǎn)活動、設(shè)備、人員發(fā)生變化時（如新增生產(chǎn)線、員工崗位調(diào)整），需及時重新評估，避免風(fēng)險遺漏。措施可行性優(yōu)先：制定控制措施需結(jié)合企業(yè)資源（資金、技術(shù)、人力），避免“紙上談兵”，保證措施可落地、可檢查。強化員工培訓(xùn)：針對新制定的控制措施，需對