全國職業(yè)院校技能大賽

高職組“智能焊接技術(shù)”賽項

GZ093賽項（第五套）

場次號：工位號：

日期：月日

全國職業(yè)院校技能大賽

高職組“智能焊接技術(shù)”賽項

GZ093賽題（第五套）

一、理論測試（100分）

（一）單選題（每題1分，30題，共30分）

1.18MnMoNb鋼焊條電弧焊或埋弧自動焊焊后，要進(jìn)

行回火或消除應(yīng)力熱處理，其加熱溫度為（）℃。

A、300～350；B、400～450；

C、500～550；D、600～650。

2.對于一個電源來說，既有電動勢又有電壓，電動勢

只存在于電源（）。

A、內(nèi)部；B、外部；C、內(nèi)部和外部。

3.（）是由銅和鋅組成的二元合金。

A、紫銅；B、青銅；C、普通黃銅；D、白銅。

4.氣焊焊接5mm以下板材是焊絲直徑一般選用的是

（）。

A、3~4mm；B、4~5mm；C、6~7mm；D、8~9mm。

5.在電極與焊件之間建立的等離子弧，稱為（）。

A、轉(zhuǎn)移??；B、非轉(zhuǎn)移?。?/p>

C、聯(lián)合型??；D、雙弧。

—1—

6.1Cr13鋼比45#鋼（）。

A、耐腐蝕；B、可焊性好；C、淬硬傾向小。

7.普通灰鑄鐵軟化（）時，鑄件基體中的滲碳體全

部或部分石墨化因而軟化退火也叫石墨化退火。

A、回火；B、淬火；C、正火；D、退火。

8.補(bǔ)充說明有關(guān)焊縫或接頭的某些特征（諸如表面形

狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點等）的符號是（）。

A、基本符號；B、補(bǔ)充符號；

C、輔助符號；D、尺寸符號。

9.構(gòu)件焊后，焊縫方向發(fā)生的收縮叫（）。

A、縱向收縮；

B、橫向收縮；

C、縱向收縮和橫向收縮。

10.對焊工身體有害的高頻電磁場產(chǎn)生在（）。

A、鎢極氫弧焊；B、埋弧自動焊；

C、手弧焊；D、碳弧氣刨。

11.焊接裂紋在重要的焊接接頭中是（）存在的一種

缺陷。

A、允許；B、不允許；C、數(shù)量不多時允許。

12.碳溶于面心立方晶格的－Fe中所形成固溶體稱為

（）。

A、鐵素體；B、奧氏體；

—2—

C、滲碳體；D、萊氏體。

13.鍋爐壓力容器用鋼板標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)定硫、磷含量控制在

（）％以內(nèi)。

A、0.015；B、0.025；C、0.035；

14.手工焊，半自動焊規(guī)定板狀試件焊縫表面咬邊不超

過焊縫有效長度的（）％。

A、15；B、20；C、25。

15.（）是用以解決復(fù)雜電路計算的基本定律。

A、歐姆定律；

B、基爾霍夫定律；

C、電磁感應(yīng)定律。

16.常用普低鋼焊后熱處理的溫度一般在（）。

A、200~400℃；B、600~650℃；

C、700~800℃；D、800~850℃。

17.焊接過程中，熔池中的柱狀晶在不斷的推移和長大，

此時會把未凝固的合金成分和雜質(zhì)推向焊縫熔池中，使中心

的雜質(zhì)濃度逐漸升高，形成（）。

A、顯微偏析；B、區(qū)域偏析；

C、層狀偏析；D、晶內(nèi)偏析。

18.碳弧氣刨碳棒為Φ8mm時電流應(yīng)為（）。

A、180-250；B、250-400；C、400-500。

19.沿火焰軸線距焰芯末端以外（）處的溫度最高。

—3—

A、1~2mm；B、2~4mm；C、4~5mm；D、5~6mm。

20.CO2氣體保護(hù)焊焊接厚板工件時，熔滴過渡的形式

應(yīng)采用（）。

A、粗滴過渡；B、噴射過渡；

C、短路過渡；D、細(xì)顆粒過渡。

21.完整的電弧靜特征曲線呈（）。

A、水平型；B、水平段；C、下降性；D、U形。

22.金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱?/p>

一種晶格的現(xiàn)象，稱為（）。

A、晶格轉(zhuǎn)變；B、晶體轉(zhuǎn)變；

C、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；D、同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變。

23.凹形角焊縫的焊腳尺寸（）焊腳。

A、大于；B、小于；C、等于。

24.手工電弧焊對接接頭單面焊時，必須保證（）不

小于0.7倍的板厚。

A、焊縫厚度；B、焊縫熔深；

C、焊縫余高；D、焊縫計算厚度。

25.焊接電纜的常用長度不超過（）。

A、15mm；B、18mm；C、20mm；D、25mm。

26.焊縫氣孔適于用（）檢驗法。

A、磁粉；B、射線；C、著色。

27.碳弧氣刨時，常用的壓縮空氣壓力為（）MPa。

—4—

A、0.2~0.4；B、0.4~0.6；C、0.6~0.8；D、0.8~1.0。

28.為消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，便于球化退火，

過共析鋼球化退火前應(yīng)進(jìn)行一次（）。

A、完全退火；B、等溫退火；

C、正火；D、回火。

29.球罐鋼板厚度在18mm以下時采用（）坡口。

A、X形坡口；B、單面V形；C、雙單面V形。

30.電渣焊主要缺點是（）。

A、晶粒細(xì)小；B、晶粒均勻；

C、晶粒粗大；D、晶?；?。

（二）多選題（每題2分，20題，共40分）

1.在機(jī)器人動作范圍內(nèi)示教時，需要遵守的事項有

（）。

A、保持從正面觀看機(jī)器人；

B、遵守操作步驟；

C、考慮機(jī)器人突然向自己所處方位運(yùn)行時的應(yīng)變方案；

D、確保設(shè)置躲避場所，以防萬一。

2.電弧焊接時的觸電事故分為（）。

A、直接電擊；B、間接電擊；

C、電擊傷；D、電灼傷。

3.焊接機(jī)器人外圍系統(tǒng)包括（）。

A、安全門；B、防護(hù)欄；C、機(jī)器人底座；

—5—

D、機(jī)器人工裝夾具；E、機(jī)器人控制柜。

4.操作人員負(fù)責(zé)焊接機(jī)器人的（）。

A、維護(hù)；B、日常使用安全；C、保養(yǎng)；

D、填寫使用記錄；E、清潔衛(wèi)生；

F、填寫保養(yǎng)維修記錄；G、故障維修。

5.機(jī)器人要完成焊接作業(yè)，必須依賴于控制系統(tǒng)與輔

助設(shè)備的支持和配合。完整的焊接機(jī)器人系統(tǒng)一般由如下幾

部分組成。

A、機(jī)器人操作機(jī)、變位機(jī)；

B、控制器、焊接系統(tǒng)（專用焊接電源、焊槍或焊鉗等）；

C、焊接傳感器；

D、中央控制器。

6.距離傳感器可用于機(jī)器人導(dǎo)航和回避障礙物，也可

用于機(jī)器人空間內(nèi)的物體進(jìn)行定位及確定氣一般形狀特征。

目前最常用的測距法有（）。

A、電磁波測距法；

B、超聲波測距法；

C、激光測距法；

D、無線電波。

7.焊接過程中對人體的有害因素主要指的是（）等。

A、弧光輻射；

B、金屬飛濺；

—6—

C、粉塵和有毒氣體；

D、高頻電磁場。

8.等離子電弧受到下列哪種壓縮作用（）。

A、熱壓縮效應(yīng)；

B、電磁壓縮效應(yīng)；

C、機(jī)械壓縮效應(yīng)；

D、氣流壓縮效應(yīng)。

9.等離子電弧受到下列哪種壓縮作用（）。

A、熱壓縮效應(yīng)；

B、電磁壓縮效應(yīng)；

C、機(jī)械壓縮效應(yīng)；

D、氣流壓縮效應(yīng)。

10.下列（）方法可以減小蠕變現(xiàn)象。

A、盡量減小鋼中的有害伴生元素；

B、退火處理；

C、形成固熔體；

D、形成細(xì)小析出物。

11.關(guān)于13CrMo4-5的焊接，下列哪些說法正確（）。

A、不能采用氣體焊；

B、焊條可按EN1599選?。?/p>

C、需焊前預(yù)熱和焊后熱處理；

D、焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋。

—7—

12.未熔合可能引起（）。

A、產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；

B、產(chǎn)生疲勞裂紋；

C、影響焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能；

D、產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

13.鋁及鋁合金焊接時的主要問題是鋁的氧化（）和

焊接接頭強(qiáng)度不高。

A、易產(chǎn)生氣孔；

B、易散熱；

C、熱裂傾向大；

D、容易燒穿。

14.屬于焊接結(jié)構(gòu)特點的為（）。

A、減輕結(jié)構(gòu)重量；

B、剛性??；

C、存在殘余應(yīng)力和變形；

D、節(jié)省制造工時。

15.以下對于焊絲直徑和焊絲伸出長度的敘述，不正確

的是（）。

A、焊絲直徑減小，熔深減??；

B、焊絲直徑較小，熔寬增大；

C、焊絲伸出長度增加，熔化速度加快；

D、焊絲伸出產(chǎn)度增加，余高增加。

—8—

16.在等離子弧切割設(shè)備中，完善的電氣控制箱應(yīng)能完

成下列程序控制，即（）等。

A、接通電源輸入回路—通冷卻水使水壓開關(guān)動作；

B、控制線路做好動作準(zhǔn)備—接通小氣流—接通高頻振

蕩器；

C、接通小電流回路(引弧)—接通切割電流回路—斷開小

電弧電流和高頻電流；

D、接通切割氣流—停止切割時全部控制線路復(fù)原；

E、調(diào)節(jié)氣體流量；

F、調(diào)節(jié)電源空載電壓。

17.焊條選用原則有（）。

A、等強(qiáng)度原則；

B、同等性能原則；

C、等質(zhì)量原則；

D、等條件原則。

18.根據(jù)加熱區(qū)形狀的不同，火焰矯正有（）形式。

A、點狀加熱；

B、三角形加熱；

C、線狀加熱；

D、整體加熱。

19.實心焊絲是熱扎線材拉拔加工生產(chǎn)的，廣泛用于各

種（）焊接方法中。

—9—

A、手工焊；

B、自動焊；

C、半自動焊；

D、電阻焊。

20.選擇焊條直徑的大小要考慮的因素中包括（）。

A、焊接位置；

B、焊接速度；

C、被焊材料的厚度；

D、焊道層次。

（三）是非題（每題1分，30題，共30分）

1.當(dāng)模式選擇開關(guān)處于運(yùn)行模式位置，用于示教、編

輯程序和焊接。（）

2.能對一個正在運(yùn)轉(zhuǎn)的程序或正在焊接的的機(jī)器人進(jìn)

行焊接條件調(diào)整。（）

3.按下緊急停止按鈕將機(jī)器人停止，再按下啟動按鈕，

機(jī)器人就會繼續(xù)運(yùn)行。（）

4.在操作盒上啟動運(yùn)行程序，無需打開伺服電源。

（）

5.電弧焊作業(yè)時，如不遵守安全操作規(guī)程，可能會造

成觸電、火災(zāi)、爆炸、灼傷、中毒等事故。（）

6.機(jī)器人屬于高科技的機(jī)電一體化產(chǎn)品，在工廠生產(chǎn)

環(huán)境下，受磁、電、光、振動、粉塵等影響，同時，機(jī)器人

—10—

處于長時間、連續(xù)工作，會產(chǎn)生發(fā)熱、磨損等變化，一些小

問題可能會釀成大事故，影響整個生產(chǎn)。（）

7.機(jī)器人處于長時間、連續(xù)工作、會產(chǎn)生發(fā)熱磨損等

變化，一些小問題可能會釀成大事故，影響整個生產(chǎn)。因此，

要及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。（）

8.機(jī)器人系統(tǒng)長期動作，由于振動等原因，造成各部

件的螺釘松動，由此可能會引起部件脫落、接觸不良等后果，

需要通知專業(yè)人員來緊固松動的螺釘。（）

9.機(jī)器人發(fā)生的任何故障都需要馬上通知專業(yè)服務(wù)人

員前來處理。（）

10.為了實現(xiàn)工藝過程所需要的工具、量具、夾具、模

具、吊具、胎具、平臺、工位器具等總稱為工裝。（）

11.機(jī)器人系統(tǒng)的八字形兩工位布局，是廣泛采用的系

統(tǒng)形式，它可以最大程度滿足機(jī)器人的作業(yè)空間，使機(jī)器人

達(dá)到最大的作業(yè)范圍。（）

12.雙機(jī)器人系統(tǒng)可以有效的提高機(jī)器人的作業(yè)效率，

減少工作節(jié)拍。對稱焊接，減少工件單邊受熱產(chǎn)生變形。另

外，還具有設(shè)備的綜合成本低，減少占地空間等特點。（）

13.雙機(jī)器人系統(tǒng)中要設(shè)好每臺機(jī)器人的作業(yè)時間，達(dá)

到協(xié)調(diào)動作，必要時采用雙協(xié)調(diào)軟件。使用中注意互相干涉

（碰撞）現(xiàn)象，可不必設(shè)定監(jiān)測區(qū)。（）

—11—

14.水平回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)一般只做變換工位之用，

不能與機(jī)器人進(jìn)行協(xié)調(diào)焊接。（）

15.三軸垂直方向翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可進(jìn)行各類復(fù)雜工件焊縫

的焊接，實現(xiàn)工件和機(jī)器人的協(xié)調(diào)作業(yè)，變位采用普通電機(jī)

和減速系統(tǒng)。（）

16.在焊機(jī)上調(diào)節(jié)電流實際上是在調(diào)節(jié)外特性曲線的位

置。（）

17.碳弧氣刨時，電源的極性應(yīng)一律采用直流反接。

（）

18.氣焊時，左焊法適用于焊接薄板，右焊法適于焊接

厚度較大的工件。（）

19.對于厚度大、熔點高的焊件，焊接速度要快些，以

免發(fā)生燒穿或使焊件過熱，降低焊縫質(zhì)量。（）

20.氣割可以用來切割低碳鋼、低合金鋼、銅及銅合金、

鋁及鋁合金。（）

21.DELAY3.00s表示延時3s,DELAY是延時指令。

（）

22.ARC-SETAMP=120VOLT=19S=0.5指令是敘述焊

接條件,電壓120V,電流19A,焊接時間0.5s。（）

23.MOVJ是轉(zhuǎn)軸指令。其路徑可以編程控制。（）

24.MOVAbsJ是回原點指令。路徑不可預(yù)測，機(jī)器人按

照自己“舒服”的方式回到原點。（）

—12—

25.示教是通過示教器動作機(jī)器人，并在程序中記錄機(jī)

器人位置，設(shè)定焊接參數(shù)，以及對已存程序進(jìn)行編輯和變更。

（）

26.實現(xiàn)手動和自動模式切換是通過程序的設(shè)定來實現(xiàn)

的。（）

27.圖像二值化處理是將圖像中感興趣的部分置1,背景

部分置2。（）

28.圖像增強(qiáng)是調(diào)整圖像的亮度、色度、飽和度、對比

度和分辨率，使得圖像效果清晰和顏色分明。（）

29.機(jī)器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)通常由四個相互作用的部分組成：

機(jī)械手、環(huán)境、任務(wù)和控制器。（）

30.電容觸摸屏的透光率和清晰度優(yōu)于電阻屏，但反光

嚴(yán)重。（）

—13—

二、手工焊接操作（100分）

（一）板對接焊條電弧焊立向上焊（50分）

1.母材材料：Q235

2.焊條型號：E5015，Φ2.5、Φ3.2mm

3.試件尺寸：厚度t=10mm，長度L=300mm，寬度

B=125mm

圖1板對接接頭圖2板對接接頭立向上焊位置示意圖

4.技術(shù)要求：

（1）要求單面焊雙面成形；

（2）鈍邊與間隙自定；

（3）單邊坡口30°，兩端不得安裝引弧板、熄弧板；

（4）焊件一經(jīng)施焊不得更換和改變焊接位置；

（5）定位焊時允許做反變形、定位焊要求一次完成。

（二）管對接鎢極氬弧焊向上焊（傾斜45°固定）（50分）

1.母材材料：1Cr18Ni9Ti

2.焊絲型號：ER308，Φ2.5mm

—14—

3.保護(hù)氣體：氬氣，純度為99.99%

4.試件尺寸：管外徑D=60mm，管壁厚度t=5mm，長度

L=125mm

圖3管對接接頭圖4管對接接頭向上焊（傾斜45°）位置示意圖

5.技術(shù)要求：

（1）要求單面焊雙面成形；

（2）鈍邊與間隙自定；

（3）單邊坡口30°；

（4）定位焊在正面坡口內(nèi)，不準(zhǔn)在仰焊位置（即5～7

點鐘位置）；

（5）焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接位置。

三、焊接機(jī)器人編程與操作（100分）

本模塊是由低碳鋼板和管件組裝焊接成的全封閉容器。

1.母材材料：Q235、20鋼

2.焊絲型號：ER50-6，Φ1.2mm

—15—

3.保護(hù)氣體：20%CO2+80%Ar

4.容器裝配圖及各部位編號如圖5和圖6所示。

圖5容器裝配圖

5.容器各焊縫位置及編號如圖7所示。

圖6容器各部位編號圖

—16—

圖7容器各焊縫位置及編號圖

6.容器各部件材料、尺寸和數(shù)量要求見表1。

表1容器各部件材料、尺寸和數(shù)量要求

序

名稱尺寸描述（）示意圖數(shù)量材質(zhì)

號mm

1底板420×265×101Q235

—17—

后立

2封板225×210×101Q235

左右