全國職業(yè)院校技能大賽

高職組“智能焊接技術(shù)”賽項(xiàng)

GZ093賽項(xiàng)（第七套）

場次號(hào)：工位號(hào)：

日期：月日

全國職業(yè)院校技能大賽

高職組“智能焊接技術(shù)”賽項(xiàng)

GZ093賽題（第七套）

一、理論測試（100分）

（一）單選題（每題1分，30題，共30分）

1.機(jī)器人（）年一次檢查調(diào)整同步帶張緊裝置。

A、1；B、2；C、3；D、4。

2.在送絲機(jī)的檢查中發(fā)現(xiàn)送絲輪磨損非常嚴(yán)重，發(fā)生

變形應(yīng)該（）。

A、更換送絲輪；B、清理絲輪槽油污和金屬屑；C、

清理中心管；D、清掃送絲電機(jī)。

3.以下不屬于焊槍易損件的是（）。

A、導(dǎo)電嘴；B、噴嘴；C、中心管；D、噴嘴接

頭。

4.下列不屬于控制裝置及示教器檢查與保養(yǎng)的是

（）。

A、指示燈；B、冷卻風(fēng)扇；

C、蓄電池；D、飛濺及灰塵。

—1—

5.在焊接作業(yè)前和焊接過程中，變位機(jī)通過（）來

裝卡和定位被焊工件，對(duì)工件的不同要求決定了變位機(jī)的負(fù)

載能力及其運(yùn)動(dòng)方式。

A、控制器；B、驅(qū)動(dòng)器；C、夾具；D、傳感器。

6.所有現(xiàn)代機(jī)器人的控制器都是基于（），根據(jù)操

作系統(tǒng)的指令，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過系統(tǒng)總線實(shí)現(xiàn)對(duì)不同組

件的驅(qū)動(dòng)及協(xié)調(diào)控制。

A、單處理器；B、變位器；

C、中央控制器；D、多處理器。

7.焊接控制器是由（）及部分外圍接口芯片組成的

控制系統(tǒng)。

A、傳感器；B、微控制器；

C、處理器；D、變位機(jī)。

8.焊接電弧是氣體的（）現(xiàn)象。

A、燃燒；B、導(dǎo)電；C、對(duì)流；D、振動(dòng)。

9.下列電源種類和極性最容易出現(xiàn)氣孔的是（）。

A、交流電源；B、直流正接；

C、直流反接；D、脈沖電源。

10.MAG焊最常用的熔滴過渡形式是（）。

A、射流過渡；B、射滴過渡；

C、短路過渡；D、旋轉(zhuǎn)射流過渡。

—2—

11.以下哪種力，無論何種焊接位置，總是有利于熔滴

過渡（）。

A、重力；B、表面張力；

C、電弧氣體吹力；D、斑點(diǎn)壓力。

12.目前穿透型等離子弧焊焊接鎳基合金常選用（）

作為保護(hù)氣體。

A、純氬或氬中加少量氫的混合氣體；

B、純氬或氬氦混合氣體；

C、氮?dú)猓?/p>

D、氬加CO2混合氣體。

13.試樣是按規(guī)定從試板上切?。ǎ┕┰囼?yàn)用。

A、焊縫金屬；B、熔合區(qū)金屬；

C、熱影響區(qū)金屬；D、樣品。

14.板狀試件焊后變形角度不大于（）。

A、3；B、5；C、7。

15.涂裝前應(yīng)對(duì)桿件自由邊進(jìn)行倒角，最小曲率半徑

（）mm。

A、1；B、1.5；C、2；D、2.5。

16.碳鋼焊接接頭中最危險(xiǎn)的是（）區(qū)。

A、熔合；B、過熱；C、軟化。

17.銅與不銹鋼焊接時(shí)，必須將電弧適當(dāng)偏向（）側(cè)。

A、銅；B、不銹鋼。

—3—

18.超低碳不銹鋼中的含碳量應(yīng)小于（）。

A、0.0001；B、0.0002；C、0.0003；D、0.0004。

19.電流過大易產(chǎn)生（）缺陷。

A、咬邊；B、氣孔；C、熔合不良。

20.容器的設(shè)計(jì)壓力為10MPA≤P<100MPA的壓力容

器為（）。

A、低壓容器；B、中壓容器；

C、高壓容器；D、超高壓容器。

21.在酸性熔渣中脫硫用（）為宜。

A、Mn和MnO；B、Ca和CaO；C、Si和SiO2。

22.焊后立即采取（）的目的是防止冷裂紋。

A、消氫處理；B、熱處理；

C、氮化處理；D、變質(zhì)處理。

23.不銹鋼2Cr13是（）體型金相組織類型。

A、奧氏；B、鐵素；C、馬氏。

24.焊接電弧的溫度是指（）溫度。

A、陰極斑點(diǎn)；B、陽極斑點(diǎn)；

C、弧柱表面；D、弧柱中心。

25.焊接12Cr1MoV鋼時(shí)，焊前預(yù)熱溫度為（）℃。

A、100~200；B、200~300；

C、300~400；D、400~500。

—4—

26.為了保證低合金鋼焊縫與母材有相同的耐熱、腐蝕

等性能，應(yīng)選用（）相同的焊條。

A、抗拉強(qiáng)度；B、屈服點(diǎn)；C、成分；D、塑性。

27.鋁及鋁合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生的氣孔主要是（）。

A、氮?dú)饪祝籅、氫氣孔；

C、CO氣孔；D、CO2氣孔。

28.碳弧氣刨常用壓縮空氣壓力為（）MPA。

A、0.3～0.4；B、0.4～0.6；C、0.6～0.8。

29.Fe-FeC相圖時(shí)表示在極緩慢加熱或冷卻條件下，鐵

碳合金的成分、溫度與（）的變化。

A、組織；B、狀態(tài)；C、組織或狀態(tài)；D、性能。

30.根據(jù)JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》

的規(guī)定，組合焊縫是指（）。

A、角焊縫加對(duì)接焊縫；B、角焊縫加端接焊縫；

C、對(duì)接焊縫加端接焊縫；D、端接焊縫加塞焊縫。

（二）多選題（每題2分，20題，共40分）

1.鋼材選擇焊后熱處理的溫度時(shí)，以下正確的選擇是

（）。

A、一般應(yīng)在A1線以下30~50°C；

B、一般應(yīng)在Al線以上30~50°C；

C、對(duì)調(diào)質(zhì)鋼，應(yīng)高于調(diào)質(zhì)處理時(shí)的回火溫度；

D、對(duì)異種鋼，按合金成分低一側(cè)鋼材的A1線選擇。

—5—

2.TIME焊的關(guān)鍵為特殊的保護(hù)氣體—TIME氣體，下

面屬于這種氣體的是（）。

A、O2；

B、N2；

C、CO2；

D、He。

3.采用鎢極氬孤焊打底、焊條電弧焊蓋面的焊接工藝，

打完底后進(jìn)行填充層電弧焊接時(shí)，應(yīng)注意不得將打底層焊道

燒穿，否則會(huì)產(chǎn)生凹坑或（）等缺陷。

A、背面焊道強(qiáng)烈氧化；

B、根部威熔；

C、夾渣；

D、未焊透。

4.鉚焊過程中鉚劑的主要作用有（）。

A、清除母材及鉚料便面的氧化膜；

B、清除母材表面的氧化膜；

C、改善鉚料的潤濕性；

D、改善母材的潤濕性；

E、鉚制母材及鉚料在鉚焊過程中的再氧化；

F、抑制母材在鉚焊過程中的再氧化。

—6—

5.根據(jù)焊接缺陷的性質(zhì)，制定有效的返修工藝，工藝

包括:坡口挖制，補(bǔ)焊方法的選擇焊接材料的選擇，預(yù)熱，后

熱，層間溫度的控制，以及（）等。

A、焊后熱處理工藝參數(shù)；

B、補(bǔ)焊次數(shù)；

C、焊接參數(shù)；

D、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法；

E、焊接質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)；

F、焊工級(jí)別。

6.檢驗(yàn)焊接接頭性能時(shí)，應(yīng)考慮（）等不同部位

的相互影響。

A、焊縫；B、熔合區(qū)；C、熱影響區(qū)；D、母材；

E、焊接卡具；F、電源極性。

7.在圖樣上標(biāo)注（）等技術(shù)內(nèi)容的符號(hào)，稱為焊

縫符號(hào)。

A、焊接方法；B、焊接材料；C、焊縫形式；D、

焊縫尺寸。

8.焊接常用的惰性氣體有（）。

A、氬氣；B、二氧化碳；C、一氧化碳；D、氮

氣。

9.鋁合金鉚焊使用的鉚料有（)等。

—7—

A、Al—Si；B、Zn—AI；C、SN—ZN；D、AI

—Si—Cu—ZN；E、Pb—Bi；F、Sn—pb。

10.用于檢測焊縫內(nèi)部缺欠的無損檢測方法是（）。

A、射線檢測；

B、聲發(fā)射檢測；

C、耐壓檢測；

D、泄漏檢測。

11.機(jī)器人焊接的主要參數(shù)有（）。

A、焊接電流；

B、焊接電壓；

C、焊絲干身長度；

D、焊接速度；

E、焊縫尺寸；

F、焊接材料。

12.干伸長變長時(shí)，（）。

A、熔深變淺；

B、易產(chǎn)生氣孔；

C、電弧穩(wěn)定性變差；

D、電流增大；

E、氣體保護(hù)效果好。

13.焊接機(jī)器人工作節(jié)拍包括（）。

A、起孤時(shí)間；

—8—

B、收弧時(shí)間；

C、編程時(shí)間；

D、機(jī)器人移動(dòng)時(shí)間；

E、機(jī)器人焊接時(shí)間。

14.內(nèi)部傳感器是用于測量機(jī)器人自身狀態(tài)的功能元件，

內(nèi)部傳感器最具代表性的是光電編碼器，它主要用于測量

電動(dòng)機(jī)的（）。

A、振動(dòng)頻率；

B、方位角；

C、旋轉(zhuǎn)角度；

D、速度。

15.為保證焊透并使鋁板不致燒穿或塌陷焊前可在焊口

下面放置墊板，是為保證焊透并使鋁板不致（）。

A、燒穿；

B、塌陷；

C、未熔透；

D、飛濺。

16.鋁及鋁合金的焊接性特點(diǎn)是（）。

A、易氧化；

B、易產(chǎn)生氣孔；

C、易焊穿；

D、熱裂紋。

—9—

17.焊接發(fā)塵量低，對(duì)人體有害的可熔性氟化物及鎰的

含量少的焊條叫（）焊條。

A、低塵；

B、低氫；

C、低毒；

D、鐵粉型。

18.焊絲按形狀結(jié)構(gòu)可分為（）。

A、實(shí)芯焊絲；

B、實(shí)心焊絲；

C、活性焊絲；

D、藥芯焊絲。

19.焊接工藝評(píng)定應(yīng)該包括以下過程（）。

A、擬訂焊接工藝評(píng)定任務(wù)書；

B、編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告；

C、評(píng)定焊接缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)的影響；

D、編制焊接工藝規(guī)程。

20.壓力容器焊后熱處理的目的是（）。

A、消除焊接變形；

B、防止產(chǎn)生熱裂紋；

C、改善熱影響區(qū)組織性能；

D、消除焊接殘余應(yīng)力。

（三）是非題（每題1分，30題，共30分）

—10—

1.電源開時(shí)，隨時(shí)準(zhǔn)備按示教板上面的緊急停止開關(guān)。

（）

2.在焊接過程中焊槍與工件碰撞后，必須檢查焊槍，

必要時(shí)要進(jìn)行校正。（）

3.焊機(jī)外殼和不帶電部分不需接地（或接零）。（）

4.在進(jìn)行孤焊機(jī)器人示教工作方式時(shí)，限制機(jī)器人的

最高移動(dòng)速度和急停按鍵會(huì)提高安全性。（）

5.從弧焊機(jī)器人的安全觀點(diǎn)出發(fā)，危焊接機(jī)器人開機(jī)

前的檢測工作險(xiǎn)常出現(xiàn)在：在示教時(shí)；在焊接時(shí)；在觀察故

障時(shí)；在維護(hù)及保養(yǎng)時(shí)幾種情況。（）

6.機(jī)器人操作機(jī)是焊接機(jī)器人系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它由

驅(qū)動(dòng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)器人臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器（編碼

盤）等組成。（）

7.控制器作為機(jī)器人焊接生產(chǎn)線及焊接柔性加工單元

的重要組成部分，其作用是將被焊工件旋轉(zhuǎn)（平移）到最佳

的焊接位置。（）

8.機(jī)器人控制器是整個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)的神經(jīng)中樞，它由

計(jì)算機(jī)硬件、軟件和一些專用電路構(gòu)成，其軟件包括控制器

系統(tǒng)軟件、機(jī)器人專用語言、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)軟件、

機(jī)器人控制軟件、機(jī)器人自診斷及自保護(hù)軟件等。（）

9.剪絲裝置一般采用焊槍自觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不需要再

使用電磁閥對(duì)它進(jìn)行控制，簡化了電氣控制。（）

—11—

10.機(jī)器人高速雙絲焊接系統(tǒng)由兩臺(tái)焊機(jī)、兩臺(tái)送絲機(jī)

及機(jī)器人系統(tǒng)和兩把雙絲焊槍構(gòu)成。（）

11.焊接系統(tǒng)是焊接機(jī)器人完成作業(yè)的核心裝備，其主

要由焊鉗（點(diǎn)焊機(jī)器人）、焊槍（弧焊機(jī)器人）、焊接控制

器及水、電、氣等輔助部分組成。（）

12.氣割可以用來切割低碳鋼、低合金鋼、銅及銅合金、

鋁及鋁合金。（）

13.埋孤焊只適用于焊接焊縫可以保持在水平位置或傾

斜度不大的焊件。（）

14.埋弧焊是一種明孤焊。（）

15.熔化極氣體保護(hù)焊最適于焊接非合金鋼和低合金鋼、

不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金。（）

16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，由于使用二氧化碳?xì)怏w作

為保護(hù)氣體，會(huì)導(dǎo)致C02氣孔的產(chǎn)生。（）

17.根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接

分為熔焊、弧焊和釬焊三類。（）

18.受外界風(fēng)力過強(qiáng)可能導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。（）

19.焊接電流過小會(huì)導(dǎo)致咬邊。（）

20.GB50236-98規(guī)定，不論等級(jí)如何，咬邊深度應(yīng)小于

0.5mm，長度不大于焊縫總長的的10%，且小于100mm。（）

21.咬邊是焊接中的常見缺陷，咬邊會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中。

（）

—12—

22.焊縫寬度隨焊接電流增加顯著增加。（）

23.合理的預(yù)熱及后熱可以有效避免冷裂紋產(chǎn)生。（）

24.圖像二值化處理是將圖像中感興趣的部分置1，背

景部分置2。（）

25.圖像增強(qiáng)是調(diào)整圖像的亮度、色度、飽和度、對(duì)比

度和分辨率，使得圖像效果清晰和顏色分明。（）

26.機(jī)器人零位是機(jī)器人操作模型的初始位置。（）

27.機(jī)器人力雅可比矩陣和速度雅可比矩陣不是轉(zhuǎn)置關(guān)

系。（）

28.在安全角度考慮對(duì)機(jī)器人進(jìn)行示教時(shí)，示教器上手

動(dòng)速度應(yīng)設(shè)置為高速。（）

29.力傳感器安裝在工業(yè)機(jī)器人上的位置，通常不會(huì)在

機(jī)座的位置。（）

30.用來表征機(jī)器人重復(fù)定位其手部于同一目標(biāo)位置的

能力參數(shù)是重復(fù)定位精度。（）

—13—

二、手工焊接操作（100分）

（一）板對(duì)接焊條電弧焊橫焊（50分）

1.母材材料：Q235

2.焊條型號(hào)：E5015，Φ2.5、Φ3.2mm

3.試件尺寸：厚度t=10mm，長度L=300mm，寬度

B=125mm

圖1板對(duì)接接頭圖2板對(duì)接接頭橫焊位置示意圖

4.技術(shù)要求：

（1）要求單面焊雙面成形；

（2）鈍邊與間隙自定；

（3）單邊坡口30°，兩端不得安裝引弧板、熄弧板；

（4）焊件一經(jīng)施焊不得更換和改變焊接位置；

（5）定位焊時(shí)允許做反變形、定位焊要求一次完成。

（二）管對(duì)接鎢極氬弧焊向上焊（水平固定）（50分）

1.母材材料：1Cr18Ni9Ti

2.焊絲型號(hào)：ER308，Φ2.5mm

—14—

3.保護(hù)氣體：氬氣，純度為99.99%

4.試件尺寸：管外徑D=60mm，管壁厚度t=5mm，長度

L=125mm

圖3管對(duì)接接頭圖4管對(duì)接接頭向上焊（水平固定）位置示意圖

5.技術(shù)要求：

（1）要求單面焊雙面成形；

（2）鈍邊與間隙自定；

（3）單邊坡口30°；

（4）定位焊在正面坡口內(nèi)，不準(zhǔn)在仰焊位置（即5～7

點(diǎn)鐘位置）；

（5）焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接位置。

三、焊接機(jī)器人編程與操作（100分）

本模塊是由低碳鋼板和管件組裝焊接成的全封閉容器。

1.母材材料：Q235、20鋼

2.焊絲型號(hào)：ER50-6，Φ1.2mm

—15—

3.保護(hù)氣體：20%CO2+80%Ar

4.容器裝配圖及各部位編號(hào)如圖5和圖6所示。

圖5容器裝配圖

5.容器各焊縫位置及編號(hào)如圖7所示。

圖6容器各部位編號(hào)圖

—16—

圖7容器各焊縫位置及編號(hào)圖

6.容器各部件材料、尺寸和數(shù)量要求見表1。

表1容器各部件材料、尺寸和數(shù)量要求

序

名稱尺寸描述（）示意圖數(shù)量材質(zhì)

號(hào)mm

1底板420×265×101Q235

—17—

后立

2封板225×210×101Q235

左右