己二酸裝置操作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：己二酸裝置操作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于己二酸裝置操作工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《化工企業(yè)職業(yè)健康安全通用規(guī)范》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等。制定本規(guī)程的目的是確保己二酸裝置操作工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高工作效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-己二酸裝置設(shè)計(jì)壓力：不超過1.6MPa。

-己二酸裝置設(shè)計(jì)溫度：不超過300℃。

-己二酸裝置產(chǎn)量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，通常為1000-5000噸/年。

-己二酸裝置物料平衡：確保生產(chǎn)過程中物料損失在合理范圍內(nèi)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-操作工應(yīng)熟悉己二酸生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

-工作環(huán)境應(yīng)符合《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-裝置設(shè)備應(yīng)符合《化工設(shè)備通用技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-裝置主要設(shè)備包括反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、冷卻器、分離器等。

-反應(yīng)釜容積：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，通常為50-200立方米。

-蒸發(fā)器、冷卻器、分離器等設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，材質(zhì)應(yīng)符合耐腐蝕、耐高溫等特性。

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

4.自動(dòng)化控制要求：

-己二酸裝置應(yīng)配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)。

-控制系統(tǒng)應(yīng)具備故障診斷、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)等功能。

5.電氣安全要求：

-裝置電氣設(shè)備應(yīng)符合《電氣設(shè)備安全規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-電氣線路應(yīng)定期檢查，確保絕緣良好，防止漏電事故。

6.職業(yè)健康要求：

-操作工應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保符合崗位要求。

-裝置應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防毒面具、防護(hù)手套等。

7.環(huán)境保護(hù)要求：

-己二酸裝置應(yīng)采取措施減少廢氣、廢水排放，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無異常。

-檢查儀表、閥門、管道等是否處于正常位置。

-檢查電氣系統(tǒng)，確保電源正常，保護(hù)裝置完好。

-確認(rèn)冷卻水、原料供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2.啟動(dòng)過程：

-按照操作規(guī)程逐步開啟閥門，啟動(dòng)設(shè)備。

-觀察儀表數(shù)據(jù)，確保溫度、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無泄漏、振動(dòng)等異常現(xiàn)象。

3.正常生產(chǎn)操作：

-根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整原料添加量，保持生產(chǎn)穩(wěn)定。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

4.停止生產(chǎn)操作：

-按照操作規(guī)程逐步降低生產(chǎn)負(fù)荷。

-關(guān)閉閥門，停止原料供應(yīng)。

-關(guān)閉設(shè)備，確保所有設(shè)備處于安全狀態(tài)。

5.裝置清洗與維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行清洗，清除積垢和雜質(zhì)。

-檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

-更換過濾器、密封件等易損件。

6.應(yīng)急處理程序：

-發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-通知相關(guān)人員，采取緊急措施，如關(guān)閉閥門、切斷電源等。

-進(jìn)行現(xiàn)場處理，防止事故擴(kuò)大。

7.記錄與報(bào)告：

-詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作情況。

-定期分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，查找問題，提出改進(jìn)措施。

-對異常情況及時(shí)上報(bào)，確保信息暢通。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-己二酸裝置應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備無明顯的磨損、腐蝕、變形等。

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

-所有設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保操作安全。

2.性能指標(biāo)：

-設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)能力符合生產(chǎn)計(jì)劃。

-能耗指標(biāo)應(yīng)低于行業(yè)平均水平，節(jié)能降耗。

-設(shè)備的可靠性和可用性應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，故障率低。

-精密度指標(biāo)，如溫度、壓力、流量等應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)定，波動(dòng)小。

3.設(shè)備監(jiān)測與維護(hù)：

-裝置應(yīng)配備在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備維護(hù)應(yīng)遵循預(yù)防性維護(hù)原則，定期更換易損件。

4.設(shè)備更新與技術(shù)改造：

-根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)對設(shè)備進(jìn)行更新和技術(shù)改造。

-采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高設(shè)備性能和效率。

-更新改造后，設(shè)備應(yīng)通過相關(guān)性能測試，確保滿足生產(chǎn)要求。

5.設(shè)備安全性能：

-設(shè)備應(yīng)具備完善的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、安全閥、限位開關(guān)等。

-設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安全規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-安全性能應(yīng)定期進(jìn)行檢測，確保設(shè)備在使用過程中的安全性。

6.設(shè)備環(huán)保性能：

-設(shè)備排放的廢氣、廢水應(yīng)達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備應(yīng)配備廢氣處理、廢水處理等環(huán)保設(shè)施，減少對環(huán)境的影響。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-定期對己二酸裝置的各參數(shù)進(jìn)行測試，包括溫度、壓力、流量、物位等。

-使用精度符合要求的測量儀器進(jìn)行測試，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-對于關(guān)鍵設(shè)備，如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器等，應(yīng)進(jìn)行壓力、泄漏測試。

-對于電氣控制系統(tǒng)，進(jìn)行絕緣電阻、接地電阻測試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)工作依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)定進(jìn)行。

-使用經(jīng)過計(jì)量部門檢定合格的校準(zhǔn)設(shè)備和方法。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來確定。

3.調(diào)整程序：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整。

-調(diào)整時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。

-調(diào)整完成后，再次進(jìn)行測試，確認(rèn)調(diào)整效果。

4.校準(zhǔn)記錄：

-記錄每次校準(zhǔn)的日期、時(shí)間、操作人員、測試結(jié)果和調(diào)整內(nèi)容。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存完整，便于追溯和查詢。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

-校準(zhǔn)后，對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證測試，確保其性能達(dá)到預(yù)定要求。

-驗(yàn)證測試合格后，方可投入使用。

6.校準(zhǔn)設(shè)備的管理：

-校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)妥善保管，防止損壞和污染。

-定期對校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其校準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠。

7.特殊情況處理：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛐?zhǔn)數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修或重新校準(zhǔn)。

-對設(shè)備進(jìn)行故障分析，找出原因，采取相應(yīng)措施防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作工應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致的身體疲勞。

-操作計(jì)算機(jī)或控制面板時(shí)，保持眼睛與屏幕的距離適中，減少眼部疲勞。

-操作重型設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備的操作手冊，采用適當(dāng)?shù)纳眢w力量和姿勢，避免扭傷或拉傷。

-操作時(shí)，雙手應(yīng)自然放松，避免長時(shí)間緊握工具或設(shè)備導(dǎo)致的手部疲勞。

2.安全要求：

-操作前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套等。

-操作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、飲食，防止火災(zāi)和交叉污染。

-操作時(shí)，應(yīng)保持警惕，注意觀察周圍環(huán)境，防止誤操作。

-使用梯子、升降平臺等高處作業(yè)時(shí)，必須遵守安全操作規(guī)程，確保安全。

-操作有毒有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。

-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑或調(diào)整操作。

-在緊急情況下，應(yīng)立即采取正確措施，如關(guān)閉閥門、停止設(shè)備等，并尋求幫助。

-定期接受職業(yè)健康和安全培訓(xùn)，提高安全意識。

七、注意事項(xiàng)

1.物料處理：

-操作前應(yīng)了解物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，避免因物料性質(zhì)不當(dāng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

-物料輸送過程中，防止物料泄漏或溢出，保持工作區(qū)域清潔。

-處理腐蝕性物料時(shí)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免皮膚直接接觸。

2.設(shè)備操作：

-操作設(shè)備前，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，了解設(shè)備操作規(guī)程。

-操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

-避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。

3.電氣安全：

-操作電氣設(shè)備時(shí)，確保電源切斷，并佩戴絕緣手套和鞋。

-定期檢查電氣線路，防止漏電和短路。

-避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備。

4.環(huán)境保護(hù)：

-減少廢氣、廢水排放，確保符合環(huán)保要求。

-處理廢棄物料時(shí)，按照規(guī)定進(jìn)行分類和處理。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6.個(gè)人健康：

-定期進(jìn)行健康檢查，確保身體條件適合從事相關(guān)工作。

-注意個(gè)人衛(wèi)生，防止職業(yè)病的發(fā)生。

7.溝通協(xié)作：

-與同事保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

-在團(tuán)隊(duì)中協(xié)同工作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

8.安全培訓(xùn)：

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

-了解最新的安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作符合要求。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括溫度、壓力、流量、物位等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況以及任何異常情況。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保存至少一年，以便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和更換易損件。

-設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人等信息。

3.安全檢查：

-定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行，環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-檢查內(nèi)容包括但不限于設(shè)備完好性、安全裝置有效性、電氣系統(tǒng)絕緣情況等。

4.生產(chǎn)總結(jié)：

-對每次生產(chǎn)進(jìn)行總結(jié)，分析生產(chǎn)效率、成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面。

-總結(jié)應(yīng)包括生產(chǎn)過程中的亮點(diǎn)和不足，提出改進(jìn)措施。

5.文檔歸檔：

-將生產(chǎn)記錄、維護(hù)記錄、安全檢查記錄等相關(guān)文檔進(jìn)行整理和歸檔。

-確保文檔的完整性和可追溯性。

6.培訓(xùn)與交流：

-定期組織操作人員培訓(xùn)，分享操作經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)措施。

-鼓勵(lì)操作人員提出建議，不斷優(yōu)化操作流程和設(shè)備使用。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，首先停止相關(guān)操作，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)設(shè)備報(bào)警信息和操作人員經(jīng)驗(yàn)，初步判斷故障原因。

-利用檢測儀器和設(shè)備手冊，進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定故障點(diǎn)。

2.故障記錄：

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、初步判斷等。

-故障記錄應(yīng)詳細(xì)，便于后續(xù)分析和預(yù)防。

3.故障處理：

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。

-若操作人員無法自行處理，應(yīng)及時(shí)通知維修人員。

-處理過程中，確保安全，避免二次事故。

4.故障分析：

-故障處理后，分析故障原因，找出根本問題。

-針對問題，提出改進(jìn)措施，防止類似故障再次發(fā)生。

5.故障報(bào)告：

-故障處理完畢后，填寫故障報(bào)告，包括故障原因、處理過程、改進(jìn)措施等。

-故障報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

6.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障分析結(jié)果，制定預(yù)防措施，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和監(jiān)控。

-對操作人員進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn)，提高應(yīng)對能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《化工企業(yè)職業(yè)健康安全通用規(guī)范》

-國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

-行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布