2025年特種設(shè)備焊接操作人員考試試題及答案一、選擇題1.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的有害氣體中最容易引起中毒的是（）A.臭氧B.一氧化碳C.二氧化碳D.氮氧化物答案：B解析：一氧化碳是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性的氣體，它極易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，使血紅蛋白失去攜氧能力，從而導(dǎo)致人體組織缺氧，引起中毒。臭氧主要刺激呼吸道和眼睛等；二氧化碳在一般情況下不會(huì)引起中毒；氮氧化物主要對(duì)呼吸道有刺激和腐蝕作用。所以最容易引起中毒的是一氧化碳，選B。2.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接熱循環(huán)D.焊接變形答案：B解析：焊接工藝參數(shù)是指為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱，如焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接工藝是指制造焊件所有的加工方法和實(shí)施要求，范圍更廣；焊接熱循環(huán)是指在焊接過(guò)程中，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間的變化過(guò)程；焊接變形是指焊件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的形狀和尺寸的變化。所以選B。3.手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)答案：C解析：焊條藥皮類型決定了焊條的使用特性，不同藥皮類型的焊條對(duì)焊接電源的種類有不同要求。例如，堿性焊條一般要求采用直流電源，酸性焊條則交流、直流電源均可。焊條直徑主要影響焊接電流大?。缓讣穸扔绊懞附庸に嚨倪x擇；焊件材質(zhì)主要影響焊條的選擇。所以選C。4.埋弧焊時(shí)，采用（）時(shí)，焊縫熔深大A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：A解析：在埋弧焊中，直流正接時(shí)，焊件接電源正極，焊絲接負(fù)極。此時(shí)，電弧熱量大部分集中在焊件上，焊縫熔深大。直流反接時(shí)，焊絲熔化速度快，但焊縫熔深相對(duì)較?。唤涣麟娫吹奶攸c(diǎn)介于直流正接和反接之間；脈沖電源主要用于一些特殊的焊接要求，對(duì)熔深的影響與脈沖參數(shù)有關(guān)，一般情況下，直流正接的熔深更大。所以選A。5.氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的作用是（）A.防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾扔泻怏w侵入熔池B.提高焊縫的強(qiáng)度C.降低焊縫的硬度D.改善焊縫的外觀答案：A解析：氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的主要作用是在焊接區(qū)域形成一層保護(hù)氣層，防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾扔泻怏w侵入熔池，避免焊縫金屬被氧化、氮化等，從而保證焊縫的質(zhì)量。保護(hù)氣體本身并不能直接提高焊縫的強(qiáng)度、降低焊縫的硬度或改善焊縫的外觀，這些主要與焊接材料、焊接工藝等因素有關(guān)。所以選A。6.鎢極氬弧焊時(shí)，氬氣的純度應(yīng)不低于（）A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：D解析：鎢極氬弧焊對(duì)氬氣的純度要求較高，氬氣純度不低于99.99%才能有效地保護(hù)焊縫金屬，防止焊縫被氧化、氮化等，保證焊接質(zhì)量。較低的氬氣純度會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、氧化等缺陷。所以選D。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，常用的焊絲牌號(hào)是（）A.H08Mn2SiAB.H08AC.H10Mn2D.H13CrMoA答案：A解析：H08Mn2SiA是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用的焊絲牌號(hào)，它具有良好的焊接工藝性能和機(jī)械性能，適合焊接低碳鋼和低合金鋼。H08A主要用于手工電弧焊和埋弧焊；H10Mn2常用于埋弧焊；H13CrMoA主要用于焊接耐熱鋼等。所以選A。8.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷，它會(huì)嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在承受載荷時(shí)，裂紋處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，最終使焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。氣孔、夾渣和未焊透等缺陷雖然也會(huì)影響焊接接頭的質(zhì)量，但相對(duì)裂紋來(lái)說(shuō)，其危害程度較小。所以選C。9.焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的影響是（）A.降低結(jié)構(gòu)的承載能力B.提高結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度C.增加結(jié)構(gòu)的剛性D.改善結(jié)構(gòu)的加工性能答案：A解析：焊接殘余應(yīng)力會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)在承受外加載荷時(shí)，局部應(yīng)力提前達(dá)到屈服強(qiáng)度，從而降低結(jié)構(gòu)的承載能力。焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，而不是提高；它會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，降低結(jié)構(gòu)的剛性；對(duì)結(jié)構(gòu)的加工性能也沒(méi)有改善作用。所以選A。10.為了減少焊接變形，應(yīng)該選擇（）A.大直徑焊條B.大焊接電流C.小焊接工藝參數(shù)D.連續(xù)焊接答案：C解析：小焊接工藝參數(shù)（如小電流、小電壓、慢焊接速度等）可以減少焊接過(guò)程中輸入的熱量，從而減少焊接變形。大直徑焊條和大焊接電流會(huì)使焊接輸入熱量增加，導(dǎo)致焊接變形增大；連續(xù)焊接會(huì)使焊件持續(xù)受熱，也容易產(chǎn)生較大的變形。所以選C。11.焊接過(guò)程中，焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致（）A.焊縫熔寬增加B.焊縫余高增加C.焊縫熔深減小D.焊縫氣孔增加答案：C解析：焊接速度過(guò)快時(shí)，電弧在焊件上停留的時(shí)間短，輸入的熱量少，焊縫熔深會(huì)減小。焊縫熔寬一般會(huì)隨焊接速度的增加而減??；焊縫余高主要與焊接電流、電壓等參數(shù)有關(guān)；焊縫氣孔增加主要與焊接材料、保護(hù)氣體等因素有關(guān)，與焊接速度過(guò)快關(guān)系不大。所以選C。12.焊接時(shí)，電弧過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致（）A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬減小C.焊縫成形變差D.焊接飛濺減小答案：C解析：電弧過(guò)長(zhǎng)時(shí)，電弧燃燒不穩(wěn)定，會(huì)使焊縫成形變差，容易出現(xiàn)咬邊、氣孔等缺陷。電弧過(guò)長(zhǎng)會(huì)使焊縫熔深減小，熔寬增加；焊接飛濺會(huì)增大，而不是減小。所以選C。13.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）A.手工電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.氣體保護(hù)焊答案：C解析：電阻焊是通過(guò)電流通過(guò)焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱，使焊件局部加熱到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，然后在壓力作用下形成焊接接頭，屬于壓焊。手工電弧焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊都屬于熔化焊，它們是通過(guò)電弧或氣體火焰等熱源將焊件和填充材料熔化，冷卻后形成焊接接頭。所以選C。14.焊接黃銅時(shí)，為了抑制（）的蒸發(fā)，可選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲A.鋅B.銅C.鎂D.鉛答案：A解析：黃銅中含有大量的鋅，在焊接過(guò)程中，鋅的沸點(diǎn)較低，容易蒸發(fā)。選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲，硅可以在焊縫表面形成一層致密的氧化硅薄膜，抑制鋅的蒸發(fā)，減少氣孔等缺陷的產(chǎn)生。所以選A。15.焊接鋁及鋁合金時(shí)，采用（）焊接方法可獲得較好的焊接質(zhì)量A.手工電弧焊B.埋弧焊C.鎢極氬弧焊D.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊答案：C解析：鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，氬氣可以有效地保護(hù)焊縫金屬，防止鋁及鋁合金被氧化，同時(shí)可以采用交流電源，利用其“陰極破碎”作用去除鋁表面的氧化膜，獲得較好的焊接質(zhì)量。手工電弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，焊縫質(zhì)量難以保證；埋弧焊不適合焊接薄板和鋁合金；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由于二氧化碳的氧化性，不適合焊接鋁及鋁合金。所以選C。16.焊接不銹鋼時(shí)，為了防止晶間腐蝕，可采用（）的焊接工藝A.大電流、快速焊B.小電流、快速焊C.大電流、慢速焊D.小電流、慢速焊答案：B解析：焊接不銹鋼時(shí)，為了防止晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊的焊接工藝。小電流可以減少焊接熱輸入，快速焊可以使焊縫快速冷卻，縮短在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間，從而減少晶間腐蝕的傾向。大電流、慢速焊會(huì)使焊接熱輸入增加，焊縫在敏化溫度區(qū)間停留時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生晶間腐蝕。所以選B。17.焊接壓力容器時(shí)，對(duì)焊工的要求是（）A.只要有焊工證就可以焊接B.必須有相應(yīng)的壓力容器焊工證才能焊接C.可以隨意選擇焊接工藝D.不需要進(jìn)行焊前培訓(xùn)答案：B解析：焊接壓力容器屬于特種設(shè)備焊接，必須有相應(yīng)的壓力容器焊工證才能焊接，以確保焊接質(zhì)量和壓力容器的安全運(yùn)行。僅有普通焊工證是不可以的；焊接壓力容器需要嚴(yán)格按照相關(guān)的焊接工藝進(jìn)行，不能隨意選擇；焊工在焊接前需要進(jìn)行專門的培訓(xùn)，掌握相關(guān)的焊接知識(shí)和技能。所以選B。18.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為（）和非破壞性檢驗(yàn)兩大類A.外觀檢驗(yàn)B.致密性檢驗(yàn)C.破壞性檢驗(yàn)D.無(wú)損檢測(cè)答案：C解析：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)兩大類。破壞性檢驗(yàn)是通過(guò)破壞焊件來(lái)檢驗(yàn)其內(nèi)部質(zhì)量，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等；非破壞性檢驗(yàn)是不破壞焊件而檢驗(yàn)其質(zhì)量，如外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、致密性檢驗(yàn)等。所以選C。19.超聲波探傷主要用于檢測(cè)（）A.表面缺陷B.近表面缺陷C.內(nèi)部缺陷D.以上都可以答案：C解析：超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)產(chǎn)生反射波的原理來(lái)檢測(cè)焊件內(nèi)部缺陷的方法，它主要用于檢測(cè)焊件內(nèi)部的缺陷，對(duì)于表面和近表面缺陷的檢測(cè)效果相對(duì)較差。所以選C。20.磁粉探傷主要用于檢測(cè)（）A.鐵磁性材料的表面和近表面缺陷B.非鐵磁性材料的表面缺陷C.鐵磁性材料的內(nèi)部缺陷D.非鐵磁性材料的內(nèi)部缺陷答案：A解析：磁粉探傷是利用鐵磁性材料在磁場(chǎng)中被磁化后，表面和近表面缺陷會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附磁粉來(lái)顯示缺陷的方法，主要用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。對(duì)于非鐵磁性材料，磁粉探傷無(wú)法檢測(cè)；對(duì)于鐵磁性材料的內(nèi)部缺陷，磁粉探傷的檢測(cè)效果不佳。所以選A。二、填空題1.焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、______、角接接頭和搭接接頭四種。答案：T形接頭2.焊條由______和藥皮兩部分組成。答案：焊芯3.手工電弧焊時(shí)，焊接電流的大小主要根據(jù)______、焊件厚度、接頭形式、焊接位置等因素來(lái)選擇。答案：焊條直徑4.埋弧焊時(shí)，焊劑的作用是保護(hù)焊縫金屬、______和改善焊縫成形。答案：冶金處理5.氣體保護(hù)焊按保護(hù)氣體的不同可分為_(kāi)_____、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊等。答案：氬弧焊6.鎢極氬弧焊時(shí)，鎢極的作用是______。答案：發(fā)射電子，產(chǎn)生電弧7.焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體主要有一氧化碳、______、氮氧化物等。答案：臭氧8.焊接殘余變形的基本形式有收縮變形、角變形、______和波浪變形等。答案：彎曲變形9.為了防止焊接熱裂紋，可采用______的焊接材料和焊接工藝。答案：低氫型10.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的是保證焊接產(chǎn)品的______和使用性能。答案：質(zhì)量三、判斷題1.焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量采用大電流、慢速焊。（）答案：×解析：大電流、慢速焊會(huì)使焊接熱輸入增加，導(dǎo)致焊接變形增大，同時(shí)焊縫在高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，不利于保證焊接質(zhì)量。一般應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度等因素選擇合適的焊接電流和焊接速度。2.手工電弧焊時(shí)，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（）答案：√解析：焊條直徑越大，其熔化所需的熱量就越多，因此需要較大的焊接電流來(lái)保證焊條的正常熔化和焊接過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。3.埋弧焊時(shí)，焊劑的粒度越大，焊縫的熔深就越大。（）答案：×解析：焊劑粒度大小主要影響焊劑的透氣性和焊縫表面成形等，與焊縫熔深沒(méi)有直接關(guān)系。焊縫熔深主要與焊接電流、電壓、焊接速度等因素有關(guān)。4.氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的流量越大，保護(hù)效果就越好。（）答案：×解析：保護(hù)氣體流量過(guò)大，會(huì)使保護(hù)氣流形成紊流，反而會(huì)卷入空氣，降低保護(hù)效果。應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的保護(hù)氣體流量。5.鎢極氬弧焊時(shí)，直流正接適用于焊接鋁及鋁合金。（）答案：×解析：焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用交流電源或直流反接。交流電源具有“陰極破碎”作用，可以去除鋁表面的氧化膜；直流反接時(shí)，焊絲熔化速度快，但熔深較淺，也可在一定程度上去除氧化膜。直流正接不適合焊接鋁及鋁合金。6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生氣孔，主要是由于二氧化碳?xì)怏w不純?cè)斐傻?。（）答案：×解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)焊縫中產(chǎn)生氣孔的原因是多方面的，除了二氧化碳?xì)怏w不純外，還可能與焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，焊接速度過(guò)快等因素有關(guān)。7.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（）答案：×解析：通過(guò)合理選擇焊接材料和焊接工藝，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過(guò)母材的強(qiáng)度。例如，采用與母材等強(qiáng)度的焊接材料，并保證良好的焊接質(zhì)量，焊接接頭的強(qiáng)度可以滿足使用要求。8.焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)熱處理的方法消除。（）答案：√解析：熱處理是消除焊接殘余應(yīng)力的有效方法之一，通過(guò)將焊件加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻，可以使焊接殘余應(yīng)力得到松弛和消除。9.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)只需要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)就可以了。（）答案：×解析：外觀檢驗(yàn)只能檢查焊件表面的缺陷，對(duì)于焊件內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等，需要采用無(wú)損檢測(cè)或破壞性檢驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測(cè)。因此，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)需要綜合采用多種檢驗(yàn)方法，以確保焊接質(zhì)量。10.只要焊工有豐富的經(jīng)驗(yàn)，就可以不按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接。（）答案：×解析：焊接工藝規(guī)程是根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、使用要求等因素制定的，是保證焊接質(zhì)量的重要依據(jù)。即使焊工有豐富的經(jīng)驗(yàn)，也必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，以確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的焊接過(guò)程。(1).引?。簩⒑笚l與焊件接觸，然后迅速拉開(kāi)一定距離，使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧。(2).焊接：電弧產(chǎn)生后，焊條端部的焊芯和藥皮被加熱熔化，形成熔滴，熔滴過(guò)渡到焊件的熔池中，與焊件金屬熔合在一起。同時(shí)，藥皮熔化后產(chǎn)生的氣體和熔渣對(duì)熔池起到保護(hù)作用。(3).收?。寒?dāng)焊縫焊接到終點(diǎn)時(shí)，需要進(jìn)行收弧操作，以防止產(chǎn)生弧坑等缺陷。常見(jiàn)的收弧方法有劃圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法和回焊收弧法等。2.簡(jiǎn)述埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：-(1).生產(chǎn)效率高：埋弧焊的焊接電流大，電弧熱量集中，熔深大，焊接速度快，因此生產(chǎn)效率比手工電弧焊高得多。-(2).焊接質(zhì)量好：埋弧焊的焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫成形美觀，焊縫質(zhì)量高，焊縫的力學(xué)性能和抗腐蝕性能較好。-(3).勞動(dòng)條件好：埋弧焊是在焊劑層下進(jìn)行焊接的，電弧不外露，沒(méi)有弧光輻射，焊接煙塵少，勞動(dòng)條件得到了改善。-(4).節(jié)約焊接材料和電能：埋弧焊的熔敷效率高，焊接材料的利用率高，同時(shí)由于焊接速度快，電能消耗也相對(duì)較少。缺點(diǎn)：-(1).適應(yīng)性差：埋弧焊只適用于平焊位置的焊接，對(duì)于其他位置的焊接比較困難。-(2).設(shè)備復(fù)雜：埋弧焊需要配備專門的焊接設(shè)備，設(shè)備投資大，維護(hù)成本高。-(3).對(duì)焊件的裝配質(zhì)量要求高：埋弧焊的電弧在焊劑層下燃燒，對(duì)焊件的裝配質(zhì)量要求較高，否則容易產(chǎn)生焊接缺陷。3.簡(jiǎn)述氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)。(1).焊接質(zhì)量好：氣體保護(hù)焊在焊接過(guò)程中，保護(hù)氣體可以有效地防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾扔泻怏w侵入熔池，避免焊縫金屬被氧化、氮化等，從而保證焊縫的質(zhì)量。焊縫的力學(xué)性能和抗腐蝕性能較好。(2).焊接生產(chǎn)率高：氣體保護(hù)焊的焊接電流密度大，電弧熱量集中，熔深大，焊接速度快，因此生產(chǎn)效率比手工電弧焊高。(3).焊接變形小：氣體保護(hù)焊的電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊接變形小，適合焊接薄板和對(duì)變形要求較高的焊件。(4).操作方便：氣體保護(hù)焊可以進(jìn)行全位置焊接，操作靈活方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。(5).適用范圍廣：氣體保護(hù)焊可以焊接各種金屬材料，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等。4.簡(jiǎn)述焊接裂紋的分類及產(chǎn)生原因。分類：-(1).熱裂紋：根據(jù)其產(chǎn)生的機(jī)理和部位不同，又可分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等。-(2).冷裂紋：根據(jù)其產(chǎn)生的原因和特征不同，可分為延遲裂紋、淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋等。產(chǎn)生原因：熱裂紋：-(1).焊縫金屬中的化學(xué)成分：焊縫金屬中含有較多的硫、磷等雜質(zhì)，會(huì)降低焊縫金屬的高溫強(qiáng)度和韌性，容易產(chǎn)生熱裂紋。-(2).焊接工藝參數(shù)：焊接電流過(guò)大、焊接速度過(guò)快等，會(huì)使焊縫金屬的冷卻速度過(guò)快，導(dǎo)致焊縫金屬在高溫下產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生熱裂紋。-(3).焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：焊接結(jié)構(gòu)的剛性過(guò)大、焊縫布置不合理等，會(huì)使焊縫金屬在冷卻過(guò)程中受到較大的拘束應(yīng)力，容易產(chǎn)生熱裂紋。冷裂紋：-(1).鋼材的淬硬傾向：鋼材的含碳量和合金元素含量較高時(shí)，其淬硬傾向較大，在焊接過(guò)程中容易形成硬脆的馬氏體組織，從而產(chǎn)生冷裂紋。-(2).焊接接頭中的氫含量：焊接過(guò)程中，氫會(huì)溶解在焊縫金屬中，在焊縫金屬冷卻過(guò)程中，氫會(huì)逐漸析出并聚集，當(dāng)氫含量達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的氫脆應(yīng)力，導(dǎo)致冷裂紋的產(chǎn)生。-(3).焊接接頭的拘束應(yīng)力：焊接接頭的剛性過(guò)大、焊縫布置不合理等，會(huì)使焊縫金屬在冷卻過(guò)程中受到較大的拘束應(yīng)力，當(dāng)拘束應(yīng)力與氫脆應(yīng)力和淬硬組織的內(nèi)應(yīng)力疊加時(shí)，容易產(chǎn)生冷裂紋。5.簡(jiǎn)述焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法。內(nèi)容：-(1).外觀檢驗(yàn)：檢查焊縫的外形尺寸、表面缺陷等，如焊縫的余高、熔寬、焊腳尺寸、咬邊、氣孔、裂紋等。-(2).致密性檢驗(yàn)：檢查焊接容器或管道的焊縫是否有泄漏現(xiàn)象，常用的方法有氣密性試驗(yàn)、煤油試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等。-(3).無(wú)損檢測(cè)：檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等，常用的方法有超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷等。-(4).力學(xué)性能試驗(yàn)：測(cè)試焊縫金屬和焊接接頭的力學(xué)性能，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等。-(5).金相檢驗(yàn)：觀察焊縫金屬和熱影響區(qū)的金相組織，判斷焊接質(zhì)量是否符合要求。方法：-(1).外觀檢驗(yàn)：一般采用目視檢查或借助放大鏡等工具進(jìn)行檢查。-(2).致密性檢驗(yàn)：根據(jù)不同的檢驗(yàn)方法，采用相應(yīng)的設(shè)備和儀器進(jìn)行檢驗(yàn)。-(3).無(wú)損檢測(cè)：使用專門的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和儀器進(jìn)行檢測(cè)，如超聲波探傷儀、射線探傷機(jī)、磁粉探傷儀、滲透探傷劑等。-(4).力學(xué)性能試驗(yàn)：在實(shí)驗(yàn)室中使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。-(5).金相檢驗(yàn)：將焊接試樣進(jìn)行打磨、拋光、腐蝕等處理后，在金相顯微鏡下進(jìn)行觀察。五、論述題1.論述如何提高焊接質(zhì)量。提高焊接質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從多個(gè)方面進(jìn)行考慮和控制，以下是一些具體的措施：焊接前的準(zhǔn)備工作：-(1).焊件的準(zhǔn)備：焊件的材質(zhì)、尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊件表面應(yīng)清理干凈，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，以保證焊縫金屬與焊件金屬的良好熔合。對(duì)于有坡口要求的焊件，應(yīng)按照規(guī)定加工坡口，并保證坡口的尺寸和形狀符合要求。-(2).焊接材料的選擇：根據(jù)焊件的材質(zhì)、使用要求和焊接方法等因素，選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等。焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)等。-(3).焊接設(shè)備的檢查和調(diào)試：焊接設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的性能良好。在焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，如調(diào)整焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。-(4).焊接工藝的制定：根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和使用要求等因素，制定合理的焊接工藝，包括焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接順序等。焊接工藝應(yīng)經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定，以確保焊接質(zhì)量符合要求。焊接過(guò)程的控制：-(1).焊接參數(shù)的控制：嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制焊接參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接參數(shù)的波動(dòng)會(huì)影響焊縫的質(zhì)量，如焊接電流過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深過(guò)大、焊縫成形不良等問(wèn)題；焊接電流過(guò)小則可能會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足、未焊透等問(wèn)題。-(2).焊接操作的規(guī)范：焊工應(yīng)按照焊接工藝要求進(jìn)行操作，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定和規(guī)范。例如，在手工電弧焊時(shí)，應(yīng)保持焊條的角度和運(yùn)條速度均勻；在氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)保證保護(hù)氣體的流量和純度，防止空氣侵入熔池。-(3).焊接順序的合理安排：合理的焊接順序可以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。例如，對(duì)于大型焊件，可以采用分段焊接、對(duì)稱焊接等方法，以平衡焊接應(yīng)力，減少焊接變形。-(4).焊接環(huán)境的控制：焊接環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量也有一定的影響，如風(fēng)速過(guò)大、濕度較高等都會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。因此，在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如設(shè)置防風(fēng)棚、控制環(huán)境濕度等，以保證焊接環(huán)境符合要求。焊接后的質(zhì)量檢驗(yàn)和處理：-(1).外觀檢驗(yàn)：焊接完成后，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查焊縫的外形尺寸、表面缺陷等是否符合要求。對(duì)于外觀不合格的焊縫，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或返工處理。-(2).無(wú)損檢測(cè)：對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如超聲波探傷、射線探傷等，以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷。對(duì)于檢測(cè)出的缺陷，應(yīng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的處理措施，如打磨、補(bǔ)焊等。-(3).力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)于一些對(duì)力學(xué)性能要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，還應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，以檢驗(yàn)焊縫的力學(xué)性能是否符合要求。如果力學(xué)性能試驗(yàn)不合格，應(yīng)分析原因，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。-(4).焊接質(zhì)量的記錄和總結(jié)：對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行記錄和總結(jié)，包括焊接工藝參數(shù)、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等，以便對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行追溯和分析，不斷改進(jìn)焊接工藝和提高焊接質(zhì)量。2.論述焊接安全與防護(hù)的重要性及措施。重要性：-(1).保障焊工的身體健康：焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種有害因素，如弧光輻射、焊接煙塵、有害氣體等，這些有害因素會(huì)對(duì)焊工的身體健康造成危害，如引起電光性眼炎、塵肺、中毒等疾病。因此，采取有效的安全與防護(hù)措施