電動(dòng)葫蘆吊裝安全操作規(guī)程為規(guī)范電動(dòng)葫蘆吊裝作業(yè)流程，防范機(jī)械故障、重物墜落等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備完好，結(jié)合電動(dòng)葫蘆吊裝作業(yè)特點(diǎn)及安全管理要求，制定本操作規(guī)程。一、適用范圍本規(guī)程適用于額定起重量≤[X]噸（根據(jù)實(shí)際設(shè)備調(diào)整）的電動(dòng)葫蘆吊裝作業(yè)，涵蓋車間設(shè)備安裝、物料吊運(yùn)、小型構(gòu)件吊裝等場(chǎng)景。特殊工況（如高溫、易燃易爆環(huán)境）需結(jié)合專項(xiàng)方案執(zhí)行。二、作業(yè)前安全檢查吊裝作業(yè)前，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)及環(huán)境條件符合安全要求：（一）機(jī)械系統(tǒng)檢查1.吊鉤與吊具：檢查吊鉤是否有裂紋、磨損（危險(xiǎn)截面磨損≤原尺寸的[X]%），防脫鉤裝置是否完好、靈活；吊具（如鋼絲繩、鏈條）無(wú)斷絲、斷股、打結(jié)、嚴(yán)重磨損（鋼絲繩斷絲數(shù)超過規(guī)定值或直徑磨損≥[X]%時(shí)禁止使用）。2.卷筒與鋼絲繩：卷筒上鋼絲繩排列整齊，無(wú)跳槽、亂卷現(xiàn)象；鋼絲繩固定端壓板螺栓緊固，繩端余量符合要求（一般≥2圈）。3.制動(dòng)器與傳動(dòng)：制動(dòng)器制動(dòng)片無(wú)過度磨損，制動(dòng)間隙均勻，通電時(shí)能可靠松閘、斷電時(shí)迅速制動(dòng)；減速器、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件無(wú)松動(dòng)、異響，潤(rùn)滑良好。（二）電氣系統(tǒng)檢查1.電源線無(wú)破損、老化，插頭/插座接觸良好；控制按鈕（手柄）操作靈活，按鈕標(biāo)識(shí)清晰（上升、下降、急停等功能正常）。2.電氣箱內(nèi)熔斷器、接觸器等元件無(wú)燒蝕、松動(dòng)；設(shè)備接地（接零）可靠，絕緣電阻≥[X]兆歐（用500V兆歐表測(cè)量）。（三）安全裝置檢查1.起升高度限位器：空載時(shí)，吊鉤上升至極限位置時(shí)能自動(dòng)切斷電源，停止起升動(dòng)作；下降限位器（若有）功能同理。2.超載限制器（若配備）：模擬超載工況（加載至額定荷載的110%~120%），設(shè)備應(yīng)能報(bào)警并停止起升。3.作業(yè)環(huán)境：吊裝區(qū)域無(wú)障礙物、積水或油污，地面承載力滿足設(shè)備及重物要求；與高壓線等帶電體保持安全距離（≥[X]米，根據(jù)電壓等級(jí)調(diào)整）。三、吊裝作業(yè)操作流程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.荷載核算：根據(jù)重物重量、形狀（重心位置）選擇合適吊點(diǎn)，確保荷載≤電動(dòng)葫蘆額定起重量；嚴(yán)禁利用吊鉤斜拉、歪吊（荷載沿鋼絲繩方向傳遞，避免水平分力導(dǎo)致設(shè)備失穩(wěn)）。2.人員分工：明確信號(hào)指揮員（持證）、操作員、司索工職責(zé)，作業(yè)前進(jìn)行安全交底；無(wú)關(guān)人員撤離吊裝區(qū)域。3.試吊確認(rèn)：將重物起吊至離地20~30厘米，暫停作業(yè)檢查：重物是否平衡、鋼絲繩是否受力均勻、設(shè)備有無(wú)異響或抖動(dòng)；確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。（二）起吊與吊運(yùn)1.起吊速度：空載或輕載時(shí)（≤額定荷載的50%）可快檔起升，重載時(shí)（＞50%額定荷載）用慢檔，避免急起急停。2.吊運(yùn)高度：重物離地高度≤1.5米（近距離移動(dòng)），越過障礙物時(shí)需高于障礙物0.5米以上；嚴(yán)禁在人員上方吊運(yùn)重物。3.運(yùn)行路線：保持吊運(yùn)路線清晰，避開設(shè)備、管線、人員密集區(qū)；轉(zhuǎn)彎或變向時(shí)減速，避免慣性晃動(dòng)。（三）落鉤與就位1.落鉤前，信號(hào)指揮員確認(rèn)落點(diǎn)位置（地面平整、無(wú)積水/雜物），操作員緩慢下降重物，司索工輔助調(diào)整位置。2.重物接近地面時(shí)（離地10~20厘米），暫停下降，再次確認(rèn)位置；無(wú)誤后，低速落鉤，待重物完全著地、受力解除后，方可松鉤。（四）停機(jī)與收尾1.作業(yè)結(jié)束后，將電動(dòng)葫蘆吊鉤升至安全高度（離地≥2米），切斷電源，鎖好控制箱。2.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備狀態(tài)（如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器），做好《電動(dòng)葫蘆運(yùn)行記錄》，記錄作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備異常等信息。四、安全注意事項(xiàng)（一）人員操作規(guī)范1.操作員、司索工、信號(hào)指揮員必須持特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)時(shí)穿防滑鞋、戴安全帽，禁止穿寬松衣物（避免卷入設(shè)備）。2.操作員需集中注意力，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指令；發(fā)現(xiàn)異常（如鋼絲繩跳動(dòng)、設(shè)備異響）立即停機(jī)檢查，禁止“帶病作業(yè)”。（二）荷載與環(huán)境限制1.嚴(yán)禁超載（包括動(dòng)載、靜載），禁止利用電動(dòng)葫蘆斜拉、拖拽重物（易導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、設(shè)備傾覆）。2.惡劣天氣（如6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電）禁止露天吊裝；高溫環(huán)境下作業(yè)，需加強(qiáng)設(shè)備散熱，避免電機(jī)過載。（三）信號(hào)與溝通1.信號(hào)指揮員與操作員采用規(guī)定手勢(shì)/哨聲（如“起吊”“停止”“落鉤”等）溝通，信號(hào)明確、無(wú)歧義；多人指揮時(shí)，以指定指揮員信號(hào)為準(zhǔn)。2.作業(yè)中如需臨時(shí)停電，應(yīng)將重物落至地面，不得懸?？罩?；恢復(fù)供電前，檢查設(shè)備狀態(tài)并重新試吊。五、應(yīng)急處置措施（一）設(shè)備故障或重物墜落1.立即按下“急?！卑粹o，切斷電源；若重物懸停，嚴(yán)禁人員盲目接近，需設(shè)置警戒區(qū)，組織專業(yè)人員評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)（如加固鋼絲繩、使用輔助設(shè)備轉(zhuǎn)移荷載）。2.若發(fā)生重物墜落，第一時(shí)間撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，檢查是否有人員受傷；如有傷員，立即撥打急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)事故。（二）觸電或火災(zāi)1.電氣故障導(dǎo)致觸電時(shí)，立即切斷總電源（禁止直接拉扯觸電者），使用絕緣工具使傷者脫離電源，進(jìn)行急救并送醫(yī)。2.若電氣元件起火，用干粉滅火器滅火（禁止用水），滅火后排查故障，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)1.作業(yè)前/后檢查：目視檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位，清理設(shè)備表面灰塵、油污；每周檢查一次電氣絕緣、接地電阻。2.潤(rùn)滑保養(yǎng)：每月對(duì)減速器、軸承等部位加注潤(rùn)滑油（脂），確保傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好；鋼絲繩每月涂敷一次防銹油脂。（二）定期檢修1.每季度進(jìn)行一次全面檢修：拆檢制動(dòng)器（調(diào)整間隙、更換磨損制動(dòng)片）、檢查鋼絲繩（用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑磨損）、緊固電氣接線。2.每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行載荷試驗(yàn)（額定荷載的125%靜載試驗(yàn)、110%動(dòng)載試驗(yàn)），驗(yàn)證設(shè)備強(qiáng)度與制動(dòng)可靠性。（三）存放