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文檔簡介

探傷工技能試題及答案一、單項選擇題(每題1分,共20分)1.射線探傷中,射線的能量主要取決于()A.射線源的種類B.曝光時間C.管電壓D.焦距答案:C2.超聲波探傷中,常用的探頭頻率范圍是()A.2-5MHzB.5-10MHzC.10-20MHzD.20-50MHz答案:B3.磁粉探傷適用于檢測()材料表面和近表面缺陷。A.有色金屬B.鐵磁性C.不銹鋼D.陶瓷答案:B4.滲透探傷劑中,顯像劑的作用是()A.去除多余的滲透劑B.顯示缺陷痕跡C.增強滲透劑的滲透能力D.清洗工件表面答案:B5.射線探傷中,膠片的黑度要求一般在()之間。A.1.0-1.5B.1.5-2.5C.2.5-3.5D.3.5-4.5答案:B6.超聲波探傷中,檢測厚度較大的工件時,宜選用()頻率的探頭。A.較低B.較高C.任意D.固定頻率答案:A7.磁粉探傷時,施加磁粉的方向應(yīng)()于缺陷方向。A.平行B.垂直C.傾斜D.無關(guān)答案:B8.滲透探傷時,工件表面預(yù)處理的目的是()A.提高探傷靈敏度B.增加工件表面粗糙度C.便于涂覆探傷劑D.去除油污等雜質(zhì)答案:D9.射線探傷中,焦點尺寸越小,()A.圖像清晰度越高B.曝光時間越長C.射線強度越低D.焦距越短答案:A10.超聲波探傷中,缺陷反射波的高度主要取決于()A.缺陷大小B.探頭頻率C.工件厚度D.耦合劑種類答案:A11.磁粉探傷中,干粉磁粉的施加方法有()A.噴灑法B.涂刷法C.靜電吸附法D.以上都是答案:D12.滲透探傷中,水洗型滲透劑適用于()A.表面粗糙的工件B.批量生產(chǎn)的工件C.要求探傷靈敏度高的工件D.不允許有殘留探傷劑的工件答案:A13.射線探傷中,散射線會使底片產(chǎn)生()A.對比度下降B.清晰度提高C.黑度不均勻D.偽缺陷答案:A14.超聲波探傷中,采用雙晶探頭主要是為了()A.提高探傷靈敏度B.減少近場區(qū)影響C.增大探測深度D.改善耦合效果答案:B15.磁粉探傷中,周向磁化適用于檢測()缺陷。()A.縱向B.橫向C.任意方向D.表面開口答案:B16.滲透探傷劑中,滲透劑的性能指標(biāo)不包括()A.滲透力B.清洗性C.熒光強度D.密度答案:D17.射線探傷中,鉛增感屏的作用是()A.增加射線強度B.提高底片黑度C.減少散射線D.降低曝光時間答案:B18.超聲波探傷中,缺陷的定性分析主要依據(jù)()A.反射波的高度B.反射波的位置C.反射波的波形D.以上都是答案:C19.磁粉探傷中,濕法磁粉的施加方法有()A.浸泡法B.澆法C.噴霧法D.以上都是答案:D20.滲透探傷中,后乳化型滲透劑的清洗方法是()A.用水沖洗B.用溶劑清洗C.先用含有乳化劑的水清洗,再用水沖洗D.自然干燥答案:C二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.探傷工常用的探傷方法有()A.射線探傷B.超聲波探傷C.磁粉探傷D.滲透探傷答案:ABCD2.射線探傷的優(yōu)點包括()A.檢測結(jié)果直觀B.可檢測體積型缺陷C.適用于各種材料D.對表面缺陷檢測靈敏度高答案:AB3.超聲波探傷的特點有()A.對面積型缺陷檢測靈敏度高B.可檢測厚工件C.檢測速度快D.設(shè)備輕便答案:ABCD4.磁粉探傷的適用范圍包括()A.鐵磁性材料B.表面和近表面缺陷檢測C.形狀復(fù)雜工件D.非鐵磁性材料答案:ABC5.滲透探傷可用于檢測()A.各種金屬材料表面開口缺陷B.非金屬材料表面缺陷C.內(nèi)部缺陷D.微小裂紋答案:ABD6.射線探傷中,影響底片質(zhì)量的因素有()A.射線能量B.曝光條件C.暗室處理D.工件材質(zhì)答案:ABCD7.超聲波探傷中,探頭的主要性能指標(biāo)有()A.頻率B.晶片尺寸C.靈敏度D.分辨率答案:ABD8.磁粉探傷時,磁化規(guī)范的選擇應(yīng)考慮()A.工件材質(zhì)B.工件形狀C.缺陷類型D.探傷設(shè)備答案:ABCD9.滲透探傷劑的性能要求包括()A.良好的滲透性能B.容易清洗C.顯像清晰D.對人體無害答案:ABCD10.探傷工在操作過程中應(yīng)注意()A.安全防護B.設(shè)備維護C.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程D.數(shù)據(jù)記錄與分析答案:ABCD三、判斷題(每題1分,共10分)1.探傷工只需掌握一種探傷方法即可。()答案:×2.射線探傷對人體無害,無需防護。()答案:×3.超聲波探傷只能檢測金屬材料內(nèi)部缺陷。()答案:×4.磁粉探傷時,磁化電流越大越好。()答案:×5.滲透探傷劑可以重復(fù)使用。()答案:×6.射線探傷底片上的黑度不均勻一定是缺陷造成的。()答案:×7.超聲波探傷中,耦合劑的作用是減少聲能損失。()答案:√8.磁粉探傷適用于檢測所有材料的表面缺陷。()答案:×9.滲透探傷時,工件表面粗糙度對探傷結(jié)果沒有影響。()答案:×10.探傷工在檢測過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告并記錄。()答案:√四、填空題(每題1分,共10分)1.探傷工應(yīng)熟悉各種探傷方法的()和適用范圍。答案:原理2.射線探傷中,射線源發(fā)出的射線穿過工件后,使膠片感光形成()。答案:影像3.超聲波探傷利用超聲波在工件中的傳播特性,當(dāng)遇到缺陷時會產(chǎn)生()。答案:反射波4.磁粉探傷通過施加磁場使鐵磁性材料表面和近表面缺陷產(chǎn)生()。答案:漏磁場5.滲透探傷劑包括滲透劑、清洗劑和()。答案:顯像劑6.射線探傷底片上,黑度低于規(guī)定值的區(qū)域可能存在()。答案:缺陷7.超聲波探傷中,探頭與工件表面之間應(yīng)保持良好的()。答案:耦合8.磁粉探傷時,應(yīng)根據(jù)工件的形狀和尺寸選擇合適的()方法。答案:磁化9.滲透探傷前,工件表面必須進行()處理。答案:預(yù)處理10.探傷工應(yīng)定期對探傷設(shè)備進行()和維護。答案:校準(zhǔn)五、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述射線探傷的基本原理。答案:射線穿透工件,由于工件內(nèi)部存在缺陷,射線在穿透過程中被吸收和散射的程度與無缺陷部位不同,使透過工件后的射線強度分布不均勻。將膠片放在工件后面接收射線,射線作用于膠片上的感光物質(zhì),使其感光。經(jīng)過顯影、定影等暗室處理后,膠片上顯示出與工件內(nèi)部缺陷相對應(yīng)的影像,從而判斷工件內(nèi)部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小等情況。2.超聲波探傷如何檢測工件內(nèi)部缺陷?答案:超聲波探傷儀產(chǎn)生高頻超聲波并通過探頭向工件發(fā)射。超聲波在工件中傳播,當(dāng)遇到缺陷時,部分超聲波會發(fā)生反射,反射波被探頭接收并轉(zhuǎn)換為電信號。探傷儀根據(jù)接收到的反射波信號進行分析處理。通過反射波的幅度、位置、波形等信息來判斷缺陷的大小、位置和性質(zhì)。例如,反射波幅度高表示缺陷較大,反射波位置可確定缺陷在工件中的深度,波形特征可輔助判斷缺陷的類型。3.磁粉探傷檢測表面和近表面缺陷的步驟有哪些?答案:對工件進行磁化,根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和尺寸選擇合適的磁化方法和磁化規(guī)范,使工件表面和近表面產(chǎn)生漏磁場。施加磁粉,干粉磁粉可采用噴灑法、涂刷法、靜電吸附法等,濕法磁粉可采用浸泡法、澆法、噴霧法等,使磁粉吸附在漏磁場處。觀察磁痕顯示,根據(jù)磁粉聚集形成的磁痕形狀、大小和分布情況來判斷缺陷的位置、大小和類型。對磁痕進行分析和評定,確定缺陷是否為真正的缺陷以及是否滿足探傷要求。4.滲透探傷檢測表面開口缺陷的操作要點有哪些?答案:工件表面預(yù)處理,去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì),保證表面清潔,以利于探傷劑的滲透。施加滲透劑,采用刷涂、噴涂等方法將滲透劑均勻地涂覆在工件表面,保持一定時間,使?jié)B透劑充分滲入表面開口缺陷。去除多余滲透劑,水洗型滲透劑可直接用水沖洗;后乳化型滲透劑先用含有乳化劑的水清洗,再用水沖洗;溶劑去除型滲透劑用相應(yīng)溶劑清洗,去除工件表面多余的滲透劑。施加顯像劑,將顯像劑均勻地涂覆在工件表面,顯像劑會吸附殘留在缺陷中的滲透劑,使其顯示出缺陷痕跡。觀察和評定缺陷,在規(guī)定時間內(nèi)觀察顯像劑上顯示的缺陷痕跡,根據(jù)痕跡的形狀、大小和顏色深淺等判斷缺陷的大小和位置,并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行評定。六、論述題(每題5分,共20分)1.論述不同探傷方法在實際應(yīng)用中的配合與選擇。答案:射線探傷適用于檢測體積型缺陷,如氣孔、夾渣等,檢測結(jié)果直觀,可用于各種材料,但對微小裂紋等表面缺陷檢測靈敏度相對較低。超聲波探傷對面積型缺陷檢測靈敏度高,能檢測厚工件,檢測速度快且設(shè)備輕便,常用于檢測內(nèi)部缺陷。磁粉探傷用于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測,操作簡便,但適用材料有限。滲透探傷可檢測各種金屬材料及部分非金屬材料表面開口缺陷,對微小裂紋檢測效果較好。在實際應(yīng)用中,對于重要工件,常根據(jù)工件材質(zhì)、形狀、可能存在的缺陷類型等因素綜合選擇探傷方法。例如,對于焊接件,可能先用超聲波探傷檢測內(nèi)部缺陷,再用磁粉探傷或滲透探傷檢測焊縫表面缺陷;對于鑄造件,可先用射線探傷檢測內(nèi)部氣孔、夾渣等體積型缺陷,再用滲透探傷檢測表面裂紋。多種探傷方法相互配合,能更全面、準(zhǔn)確地檢測工件內(nèi)部和表面缺陷,提高探傷可靠性。2.論述探傷工如何確保探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。答案:熟練掌握探傷方法原理和操作技能,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。例如,射線探傷時準(zhǔn)確設(shè)置曝光參數(shù),超聲波探傷時正確選擇探頭和調(diào)節(jié)儀器參數(shù),磁粉探傷時合理控制磁化規(guī)范,滲透探傷時確保各步驟操作符合要求。做好探傷前準(zhǔn)備工作,包括工件表面預(yù)處理,保證探傷劑性能符合要求,設(shè)備校準(zhǔn)和調(diào)試準(zhǔn)確。如射線探傷前檢查射線源、膠片等;超聲波探傷前校準(zhǔn)探頭和探傷儀;磁粉探傷前確保磁化設(shè)備正常;滲透探傷前準(zhǔn)備好合格的探傷劑。認真觀察和分析探傷信號,對異常信號進行反復(fù)確認和判斷。如射線探傷底片觀察時仔細辨別影像特征;超聲波探傷時分析反射波的各種參數(shù);磁粉探傷時準(zhǔn)確判斷磁痕是否為缺陷磁痕;滲透探傷時認真觀察顯像劑上的缺陷顯示。做好數(shù)據(jù)記錄與分析,記錄探傷條件、探傷結(jié)果等信息,定期對探傷數(shù)據(jù)進行總結(jié)分析,積累經(jīng)驗,以便發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整探傷方法和參數(shù),提高探傷準(zhǔn)確性。嚴(yán)格遵守探傷質(zhì)量控制要求,定期進行探傷設(shè)備校驗和性能檢測,參加相關(guān)培訓(xùn)和考核,不斷提升自身探傷水平。3.論述探傷工作在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。答案:保障產(chǎn)品質(zhì)量,通過探傷檢測能及時發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部和表面缺陷,避免帶有缺陷的產(chǎn)品進入后續(xù)工序或市場,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高產(chǎn)品可靠性和安全性。例如,機械零件中的內(nèi)部裂紋可能導(dǎo)致零件在使用過程中突然斷裂,造成嚴(yán)重后果,探傷可提前發(fā)現(xiàn)并避免此類情況。降低生產(chǎn)成本,及時發(fā)現(xiàn)缺陷可采取措施進行修復(fù)或報廢處理,避免因缺陷產(chǎn)品繼續(xù)加工、裝配或使用而帶來的更大損失。如對有缺陷的原材料進行探傷篩選,可避免將其用于生產(chǎn),減少后續(xù)加工和維修成本。保證設(shè)備安全運行,對于關(guān)鍵設(shè)備的零部件進行探傷檢測,能預(yù)防因零部件缺陷引發(fā)的設(shè)備故障和事故,保障設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率。例如,壓力容器的焊縫探傷可確保其安全性,防止發(fā)生泄漏或爆炸事故。符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,在許多行業(yè),探傷是產(chǎn)品質(zhì)量控制和驗收的必要手段,符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,有助于企業(yè)在市場競爭中合規(guī)經(jīng)營,維護企業(yè)信譽。如航空航天、汽車制造等行業(yè)對探傷有嚴(yán)格要求。促進技術(shù)改進和質(zhì)量提升,探傷過程中發(fā)現(xiàn)的問題可反饋給設(shè)計、制造等環(huán)節(jié),推動工藝改進和技術(shù)創(chuàng)新,促進整個工業(yè)生產(chǎn)水平的提高。4.論述探傷工如何做好自身安全防護。答案:射線探傷安全防護,操作時應(yīng)遠離射線源,穿戴鉛防護服、鉛帽、鉛眼鏡等防護用品,減少射線對身體的輻射劑量。在射線探傷區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識,防止無關(guān)人員進入。定期檢查射線設(shè)備的防護性能,確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。超聲波探傷安全防護,雖然超聲波本身對人體危害較小,但探傷設(shè)備可能存在電氣安全隱患。操作前檢查設(shè)備是否接地良好,防止觸電事故。在使用耦合劑時,避免接觸到對人體有害的化學(xué)物質(zhì),如某些耦合劑可能對皮膚有刺激,操

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