支護錨噴工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：支護錨噴工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于支護錨噴工崗位的施工工藝技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《建筑邊坡支護工程技術(shù)規(guī)范》、《錨桿錨索施工及驗收規(guī)范》等。編制本規(guī)程的目的是規(guī)范支護錨噴施工工藝，確保工程質(zhì)量與安全，提高施工效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)

支護錨噴施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，錨桿長度、直徑、間距、傾角等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。噴射混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于50mm。錨桿抗拔力不應(yīng)低于設(shè)計要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

施工過程中，錨桿錨固質(zhì)量、噴射混凝土質(zhì)量、錨噴支護效果等應(yīng)符合《建筑邊坡支護工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格

（1）錨桿鉆孔設(shè)備：根據(jù)鉆孔直徑和深度選擇合適的風(fēng)動或電動鉆機，鉆孔直徑一般在Φ38mm至Φ60mm之間。

（2）錨桿安裝設(shè)備：采用風(fēng)動扳手、液壓扳手等工具進行錨桿安裝，確保錨桿安裝牢固。

（3）噴射混凝土設(shè)備：選用高壓噴漿機，噴頭壓力應(yīng)滿足噴射混凝土施工要求，一般不低于0.4MPa。

（4）噴射混凝土輸送設(shè)備：選用混凝土輸送泵，輸送距離應(yīng)滿足施工需求。

（5）檢測設(shè)備：配備混凝土強度試驗機、錨桿抗拔力試驗機等，對施工質(zhì)量進行檢測。

4.施工材料

（1）錨桿材料：選用高強度、高韌性的鋼絞線或高強螺紋鋼筋，錨桿表面應(yīng)光滑、無銹蝕。

（2）噴射混凝土材料：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高強水泥、細骨料、水等，嚴(yán)格按照配合比進行配比。

（3）錨桿錨固劑：選用高性能、環(huán)保型錨固劑，錨桿錨固時間應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.施工工藝

（1）錨桿鉆孔：按照設(shè)計要求進行鉆孔，孔徑、孔深、孔位等應(yīng)符合規(guī)范。

（2）錨桿安裝：將錨桿插入孔內(nèi)，采用錨桿錨固劑進行錨固，確保錨桿安裝牢固。

（3）噴射混凝土：將混凝土通過輸送泵輸送到噴頭，進行噴射施工。

（4）錨噴支護效果檢測：對錨桿錨固質(zhì)量、噴射混凝土強度、錨噴支護效果等進行檢測，確保施工質(zhì)量。

三、操作程序

1.鉆孔準(zhǔn)備

-根據(jù)設(shè)計圖紙確定鉆孔位置和深度。

-選擇合適的鉆機型號和鉆孔參數(shù)。

-檢查鉆機設(shè)備是否完好，油液是否充足。

-準(zhǔn)備鉆孔所需的工具和材料，如鉆桿、鉆頭、鉆機附件等。

2.鉆孔施工

-按照鉆孔參數(shù)開始鉆孔，注意鉆機穩(wěn)定性和鉆孔方向。

-定期檢查鉆孔質(zhì)量，確?？讖健⒖咨?、孔位符合設(shè)計要求。

-鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鉆孔，分析原因并采取措施。

3.錨桿安裝

-鉆孔完成后，清除孔內(nèi)巖屑和積水。

-將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿位置準(zhǔn)確。

-使用錨桿錨固劑進行錨固，控制錨固時間，確保錨桿錨固力達到設(shè)計要求。

4.噴射混凝土施工

-準(zhǔn)備好噴射混凝土材料，確保材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-調(diào)整噴射混凝土泵的壓力和流量，進行噴射作業(yè)。

-控制噴射角度和距離，確保噴射混凝土均勻覆蓋在巖面上。

5.質(zhì)量檢查

-檢查錨桿錨固力，確保錨桿錨固質(zhì)量。

-檢查噴射混凝土的強度和厚度，確保符合設(shè)計要求。

-檢查錨噴支護的整體效果，確保支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

6.施工記錄

-記錄鉆孔、錨桿安裝、噴射混凝土施工的詳細數(shù)據(jù)和照片。

-對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄和分析，為后續(xù)施工提供參考。

7.施工結(jié)束

-完成錨噴支護施工后，進行清理工作，確?，F(xiàn)場整潔。

-對施工設(shè)備進行檢查和維護，為下一項工程做好準(zhǔn)備。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.鉆機狀態(tài)分析

鉆機是錨噴施工中的關(guān)鍵設(shè)備，其技術(shù)狀態(tài)直接影響到鉆孔的效率和錨桿的質(zhì)量。鉆機應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，電機、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件應(yīng)無異常噪音和過熱現(xiàn)象。性能指標(biāo)包括鉆孔速度、鉆孔精度、鉆桿轉(zhuǎn)速等，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。

2.錨桿安裝設(shè)備性能

錨桿安裝設(shè)備如風(fēng)動扳手和液壓扳手，應(yīng)確保扭矩輸出穩(wěn)定，以實現(xiàn)錨桿的精確錨固。性能指標(biāo)包括扭矩范圍、扳手效率、操作便捷性等，應(yīng)能夠滿足不同錨桿直徑和錨固力要求。

3.噴射混凝土設(shè)備性能

噴射混凝土設(shè)備如高壓噴漿機，其性能指標(biāo)包括噴頭壓力、流量控制、噴嘴耐用性等。設(shè)備應(yīng)能提供足夠的壓力和流量，以保證混凝土的噴射效果和施工效率。

4.混凝土輸送泵性能

混凝土輸送泵的性能直接影響到噴射混凝土的連續(xù)性和均勻性。性能指標(biāo)包括輸送能力、輸送距離、泵送效率等，應(yīng)確保泵送過程中無堵塞和泄漏現(xiàn)象。

5.檢測設(shè)備性能

檢測設(shè)備如混凝土強度試驗機和錨桿抗拔力試驗機，其性能應(yīng)保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。性能指標(biāo)包括測試精度、重復(fù)性、操作簡便性等。

6.設(shè)備維護保養(yǎng)

定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。維護保養(yǎng)包括更換易損件、檢查電氣系統(tǒng)、潤滑機械部件等。

7.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控

通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。監(jiān)控內(nèi)容包括設(shè)備運行時間、故障記錄、維護保養(yǎng)記錄等。

8.設(shè)備更新與技術(shù)升級

隨著技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)定期評估現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，考慮進行必要的更新或技術(shù)升級，以提高施工效率和安全性。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

-錨桿錨固力測試：采用專用設(shè)備對錨桿進行拉拔試驗，記錄錨桿的錨固力，確保其達到設(shè)計要求。

-噴射混凝土強度測試：取噴射混凝土試件，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行抗壓強度測試，確保混凝土強度符合設(shè)計規(guī)范。

-鉆孔質(zhì)量檢測：使用超聲波檢測儀或鉆桿內(nèi)窺鏡檢查鉆孔的孔徑、孔深和孔壁質(zhì)量。

-設(shè)備性能測試：對鉆機、噴射混凝土設(shè)備等進行定期性能測試，包括鉆速、噴頭壓力、輸送泵流量等指標(biāo)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-錨桿錨固力測試：按照《錨桿錨索施工及驗收規(guī)范》進行校準(zhǔn)。

-噴射混凝土強度測試：參照《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》進行校準(zhǔn)。

-鉆孔質(zhì)量檢測：依據(jù)《建筑邊坡支護工程技術(shù)規(guī)范》進行校準(zhǔn)。

-設(shè)備性能測試：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)和操作手冊進行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校正

-根據(jù)測試結(jié)果，對錨桿錨固力不足的進行二次錨固，對噴射混凝土強度不足的進行補噴。

-對于鉆孔質(zhì)量不符合要求的，重新鉆孔或進行加固處理。

-對設(shè)備性能測試中發(fā)現(xiàn)的偏差，進行必要的調(diào)整和校正，確保設(shè)備性能符合施工要求。

-定期對測試和校準(zhǔn)設(shè)備進行自我校準(zhǔn)和外部校準(zhǔn)，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

-記錄所有測試和校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，包括時間、人員、設(shè)備型號、測試結(jié)果等，以備查證和追溯。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢

-鉆孔操作時，操作者應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙腳分開與肩同寬，以維持平衡。

-錨桿安裝時，應(yīng)使用安全帶，確保在高處作業(yè)時的安全。

-噴射混凝土?xí)r，操作者應(yīng)站在噴射機側(cè)面，避免直接面對噴頭，以減少混凝土飛濺的風(fēng)險。

-使用風(fēng)動扳手或液壓扳手時，應(yīng)握緊扳手，防止扳手滑落造成傷害。

2.安全要求

-施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-高處作業(yè)時，必須使用安全繩，確保作業(yè)人員的安全。

-電氣設(shè)備操作前，必須檢查設(shè)備絕緣狀態(tài)，確保無漏電現(xiàn)象。

-鉆孔作業(yè)時，應(yīng)檢查鉆孔周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，并保持通風(fēng)良好。

-噴射混凝土?xí)r，應(yīng)保持工作面清潔，避免混凝土飛濺到眼睛或皮膚上。

-使用手持工具時，應(yīng)確保工具處于良好狀態(tài)，避免因工具損壞造成傷害。

-施工過程中，應(yīng)定期進行安全教育和培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離危險區(qū)域，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

-定期檢查和維護施工設(shè)備，確保設(shè)備安全可靠運行。

七、注意事項

1.材料管理

-確保所有施工材料符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

-避免材料受潮或變質(zhì)，及時清理過期或損壞的材料。

-在儲存和運輸過程中，注意材料的安全，防止損壞。

2.施工環(huán)境

-評估施工環(huán)境，確保有足夠的通風(fēng)，特別是在使用化學(xué)材料時。

-在惡劣天氣條件下（如大風(fēng)、大雨）暫停施工，以避免施工風(fēng)險。

3.設(shè)備使用

-定期檢查和維護施工設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的使用和維護。

4.個人防護

-所有施工人員必須佩戴適當(dāng)?shù)陌踩b備，如安全帽、護目鏡、手套、耳塞等。

-保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。

5.施工協(xié)調(diào)

-各施工環(huán)節(jié)應(yīng)相互配合，避免工作交叉和碰撞。

-設(shè)立明確的溝通渠道，確保信息傳遞及時準(zhǔn)確。

6.質(zhì)量控制

-定期進行質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范。

-及時發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中的質(zhì)量問題。

7.環(huán)境保護

-施工過程中，采取有效措施減少對環(huán)境的影響，如控制噪音、減少粉塵排放等。

-恢復(fù)施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原有地貌。

8.應(yīng)急處理

-制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外事故。

-定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對緊急情況的能力。

9.文檔記錄

-詳細記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)和結(jié)果。

-定期對施工記錄進行審核，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄

-對施工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如材料消耗量、施工進度、設(shè)備使用時間等進行詳細記錄。

-對錨桿錨固力、噴射混凝土強度等測試結(jié)果進行記錄，并存檔備查。

2.施工驗收

-完成施工后，按照設(shè)計規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)進行自檢和第三方驗收。

-驗收合格后，辦理相關(guān)手續(xù)，并提交驗收報告。

3.設(shè)備維護

-定期對施工設(shè)備進行檢查和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4.質(zhì)量跟蹤

-對施工完成后的支護結(jié)構(gòu)進行長期質(zhì)量跟蹤，觀察其穩(wěn)定性和耐久性。

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時分析原因并采取相應(yīng)措施。

5.文檔歸檔

-將施工過程中的所有技術(shù)文件、驗收報告、維護記錄等整理歸檔。

-確保文檔的完整性和可追溯性。

6.培訓(xùn)與總結(jié)

-對施工過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)進行總結(jié)，形成技術(shù)總結(jié)報告。

-對施工人員進行培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和安全意識。

九、故障處理

1.故障診斷

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?；蚴┕み^程中出現(xiàn)問題時，首先進行初步觀察，記錄故障現(xiàn)象。

-檢查設(shè)備的使用記錄和維護記錄，查找可能的故障原因。

-使用測試儀器對設(shè)備進行檢測，確定故障的具體部位和原因。

2.故障處理

-對于簡單的故障，如工具損壞或材料質(zhì)量問題，立即更換或調(diào)整。

-對于設(shè)備故障，按照維修手冊進行維修，或聯(lián)系制造商的技術(shù)支持。

-如果故障復(fù)雜，可能需要專業(yè)的技術(shù)人員進行現(xiàn)場診斷和修復(fù)。

3.預(yù)防措施

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-加強設(shè)備維護，定期檢查和保養(yǎng)，減少故障率。

4.應(yīng)急預(yù)案

-制定故障應(yīng)急處理預(yù)案，確保在故障發(fā)生時能夠迅速響應(yīng)。

-確保所有施工人員了解應(yīng)急預(yù)案，并在必要時能夠獨立處理緊急情況。

5.教訓(xùn)總結(jié)

-對故障處理過程進行總結(jié)，分析故障原因，為今后的施工提供參考。

-更新設(shè)備操作和維護手冊，包含新的故障處理方法和預(yù)防措施。

十、附則

1.參考和引用資料

-《建筑邊坡支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）

-《錨桿錨索施工及驗收規(guī)范》（GB50086-2015）

-《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50315-2011）

-《建筑機械使用