路基路面工安全技術規(guī)程文件名稱：路基路面工安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于各類公路、城市道路及廠礦、企業(yè)專用道路的路基路面施工安全技術管理。施工過程中應遵循國家有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，確保施工安全，提高工程質(zhì)量。規(guī)程要求施工人員具備相應的安全技術知識，嚴格按照操作規(guī)程進行施工，確保施工過程安全可靠。

二、技術準備

1.技術條件

1.1施工前，施工隊伍應根據(jù)工程特點和設計要求，編制詳細的施工組織設計和施工方案，明確施工工藝、施工順序、質(zhì)量標準和安全措施。

1.2施工方案應經(jīng)相關部門審核批準，并確保施工過程中嚴格執(zhí)行。

2.設備校驗

2.1施工前，對施工設備進行全面的檢查和維護，確保設備性能良好，符合施工要求。

2.2對施工設備的操作人員進行培訓，使其熟悉設備性能和操作規(guī)程。

2.3定期對施工設備進行校驗，確保其精度和可靠性。

3.材料準備

3.1根據(jù)施工方案，提前準備好所需的各種材料，包括路基填料、路面基層材料、面層材料等。

3.2材料應滿足設計要求和規(guī)范標準，且具有合格證明文件。

4.參數(shù)設置

4.1根據(jù)設計文件和規(guī)范要求，確定施工參數(shù)，如壓實度、攤鋪厚度、攤鋪速度等。

4.2施工參數(shù)應經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證，確保符合設計要求。

5.施工圖紙和技術交底

5.1施工前，組織施工人員進行圖紙會審和技術交底，確保施工人員熟悉施工圖紙和施工要求。

5.2對施工人員進行安全技術培訓，提高其安全意識和操作技能。

6.安全防護措施

6.1根據(jù)施工特點，制定相應的安全防護措施，如施工現(xiàn)場圍擋、警示標志、安全通道等。

6.2對施工現(xiàn)場進行安全檢查，確保安全防護措施到位。

7.環(huán)境保護

7.1嚴格執(zhí)行環(huán)境保護相關法規(guī)，采取有效措施減少施工對環(huán)境的影響。

7.2施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應按照規(guī)定進行處理，不得隨意丟棄。

8.應急預案

8.1制定應急預案，明確突發(fā)事件的處理流程和責任人。

8.2定期組織應急演練，提高應急處置能力。

三、技術操作程序

1.路基施工操作程序

1.1土方開挖

-根據(jù)設計圖紙，按照施工順序進行土方開挖。

-使用挖掘機、裝載機等設備進行土方運輸。

-開挖過程中注意邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。

1.2填筑

-選擇合適的填料，確保填筑質(zhì)量。

-使用壓路機進行分層壓實，達到設計要求的壓實度。

-壓實過程中注意填料均勻性，防止出現(xiàn)松散層。

1.3排水設施施工

-按照設計要求，設置排水溝、檢查井等排水設施。

-施工過程中注意排水設施的坡度和連接，確保排水暢通。

2.路面基層施工操作程序

2.1攤鋪

-根據(jù)施工參數(shù)，使用攤鋪機進行路面基層材料的攤鋪。

-確保攤鋪厚度均勻，無遺漏。

2.2壓實

-使用壓路機對攤鋪的基層材料進行壓實。

-壓實過程中注意壓路機的行走路線和速度，避免重復壓實和漏壓。

2.3檢查與修復

-對壓實后的基層進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復。

-修復過程中注意保持原有壓實度，避免影響整體質(zhì)量。

3.路面面層施工操作程序

3.1攤鋪

-使用攤鋪機進行路面面層材料的攤鋪。

-確保攤鋪厚度均勻，無氣泡和裂縫。

3.2精修

-使用精修機對攤鋪的面層進行精修，平整路面。

-精修過程中注意修整邊緣，確保平整度。

3.3確認與驗收

-對施工完成的路面進行檢查，確認是否符合設計要求。

-驗收合格后，進行后續(xù)的養(yǎng)護工作。

4.故障處理

4.1發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)故障，應立即停止施工，分析原因。

4.2根據(jù)故障原因，采取相應的措施進行修復。

4.3修復后，進行試驗驗證，確保修復效果。

4.4故障處理記錄應詳細記錄，作為施工檔案保存。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準

1.1設備的技術參數(shù)應嚴格按照制造商的規(guī)格書和行業(yè)標準執(zhí)行。

1.2定期對設備的技術參數(shù)進行校驗，確保其符合設計要求和工作標準。

1.3設備的關鍵技術參數(shù)包括但不限于功率、轉速、壓力、溫度、流量等。

2.異常狀態(tài)識別

2.1施工人員應熟悉設備正常工作狀態(tài)下的各項參數(shù)，以便快速識別異常。

2.2設備出現(xiàn)異常時，應立即停止使用，并采取必要的安全措施。

2.3異常狀態(tài)可能包括但不限于設備過熱、振動異常、噪音增大、泄漏、電氣故障等。

3.狀態(tài)檢測方法

3.1定期檢查

-設備應定期進行外部檢查，包括外觀、連接件、緊固件等。

-檢查設備的磨損情況，如輪胎、軸承、鏈條等。

3.2儀器檢測

-使用專業(yè)的檢測儀器對設備的關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測。

-對電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等進行定期檢測和維護。

3.3數(shù)據(jù)分析

-收集設備運行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析軟件進行趨勢分析，預測潛在問題。

-對設備歷史維修記錄進行分析，總結故障模式和預防措施。

4.維護保養(yǎng)

4.1設備應按照制造商的維護保養(yǎng)計劃進行定期保養(yǎng)。

4.2保養(yǎng)內(nèi)容包括但不限于潤滑、清潔、緊固、更換易損件等。

4.3保養(yǎng)記錄應詳細記錄，包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。

5.故障記錄與報告

5.1設備出現(xiàn)故障時，應詳細記錄故障現(xiàn)象、原因、處理過程和結果。

5.2故障記錄應包括故障發(fā)生的時間、地點、設備型號、故障代碼等。

5.3故障報告應及時提交給設備管理部門，以便進行故障分析和預防。

6.安全警示

6.1設備操作人員應熟悉設備的安全操作規(guī)程和緊急停機程序。

6.2設備上應安裝必要的安全警示標志，如緊急停止按鈕、警告燈等。

6.3定期對操作人員進行安全培訓，提高安全意識。

五、技術測試與校準

1.測試方法

1.1路基路面施工前，應對施工材料、設備和工藝進行測試。

1.2測試應采用標準化的測試方法，確保測試結果的準確性和可比性。

1.3測試過程中，應記錄測試條件、測試數(shù)據(jù)、測試人員等信息。

2.校準標準

2.1測試設備應定期進行校準，確保其準確性和可靠性。

2.2校準應參照國家或行業(yè)相關標準進行，如《公路路基路面施工質(zhì)量檢驗評定標準》等。

2.3校準結果應滿足規(guī)定的精度要求，并在有效期內(nèi)使用。

3.測試項目

3.1材料測試：包括路基填料、路面基層材料、面層材料等的物理和力學性能測試。

3.2設備測試：包括壓實度儀、攤鋪機、測量儀器等設備的性能測試。

3.3工藝測試：包括施工工藝流程、施工參數(shù)等是否符合設計要求。

4.結果處理

4.1測試結果應及時記錄，并進行分析評估。

4.2對于不符合標準的測試結果，應查明原因，采取糾正措施。

4.3測試報告應詳細記錄測試過程、結果和結論，并由測試人員簽字確認。

5.校準程序

5.1校準前，應對設備進行檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。

5.2校準過程中，應按照校準標準進行操作，并記錄校準數(shù)據(jù)。

5.3校準完成后，應對設備進行性能測試，驗證校準效果。

6.校準記錄

6.1校準記錄應包括校準日期、校準人員、校準設備、校準結果等信息。

6.2校準記錄應妥善保存，以便日后查閱和追溯。

7.質(zhì)量控制

7.1測試和校準結果應納入質(zhì)量控制體系，確保施工質(zhì)量。

7.2對于不合格的測試結果，應暫停相關施工，并采取糾正和預防措施。

7.3定期對測試和校準過程進行審查，確保其符合規(guī)范要求。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

1.1施工人員在進行技術操作時，應保持正確的身體姿勢，避免長時間保持同一姿勢導致的身體疲勞。

1.2操作時，應保持背部挺直，雙腳與肩同寬，膝蓋微彎，以分散身體重量。

1.3手臂和手腕應放松，避免過度用力，減少肌肉緊張和勞損。

1.4眼睛與操作對象保持適當距離，避免長時間近距離注視，減少眼睛疲勞。

2.移動范圍

2.1施工人員應熟悉工作區(qū)域，合理規(guī)劃移動路線，減少不必要的往返。

2.2在移動過程中，應保持身體平衡，避免突然轉身或快速移動，以防跌倒或碰撞。

2.3在狹窄或復雜的工作環(huán)境中，應使用輔助工具或設備，確保操作安全。

3.休息安排

3.1施工人員應按照規(guī)定的工作時間進行輪換，確保充足的休息時間。

3.2操作過程中，應適時休息，進行簡單的伸展運動，緩解肌肉緊張。

3.3休息區(qū)域應設置在安全、舒適的位置，遠離施工區(qū)域，避免干擾。

4.個人防護

4.1施工人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套、防塵口罩等。

4.2根據(jù)不同工種和作業(yè)環(huán)境，選擇合適的防護服和鞋具。

5.安全操作

5.1操作設備時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自改變設備設置或操作方式。

5.2使用電動工具時，應確保電源安全，避免觸電事故。

5.3在高空作業(yè)時，應使用安全帶，并確保安全帶正確佩戴。

6.培訓與指導

6.1施工單位應定期對施工人員進行技術操作姿勢的培訓，提高其安全意識。

6.2新員工在上崗前，應接受專業(yè)的技術操作姿勢培訓，并取得相應資格。

6.3作業(yè)過程中，應設立安全監(jiān)督員，對施工人員的技術操作姿勢進行監(jiān)督和指導。

七、技術注意事項

1.技術要點

1.1在路基路面施工中，應嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求進行施工。

1.2注意施工材料的選用和質(zhì)量控制，確保材料符合設計標準和質(zhì)量要求。

1.3施工過程中，應關注施工工藝的細節(jié)，如壓實度、攤鋪厚度、路面平整度等。

1.4對于特殊施工區(qū)域，如橋梁、隧道等，應特別注意施工方法和安全措施。

2.避免的錯誤

2.1避免在材料不符合要求的情況下進行施工，以免影響工程質(zhì)量。

2.2避免施工過程中操作不當導致的設備損壞或人身傷害。

2.3避免在惡劣天氣條件下進行露天施工，確保施工安全。

2.4避免施工過程中的盲目施工和隨意更改施工方案。

3.必須遵守的紀律

3.1施工人員必須遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。

3.2施工現(xiàn)場應設立明顯的安全警示標志，施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律，服從管理。

3.3施工人員應接受定期安全教育和培訓，提高安全意識和操作技能。

3.4施工過程中，應做好環(huán)境保護工作，遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工對環(huán)境的影響。

4.施工協(xié)調(diào)

4.1施工單位應與設計、監(jiān)理、建設單位等相關部門保持良好溝通，確保施工順利進行。

4.2施工過程中，如遇設計變更或技術難題，應及時上報，尋求解決方案。

4.3施工單位應建立健全施工協(xié)調(diào)機制，確保各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)配合。

5.質(zhì)量控制

5.1施工單位應建立健全質(zhì)量管理體系，對施工全過程進行質(zhì)量控制。

5.2定期對施工質(zhì)量進行檢查，確保施工質(zhì)量符合設計要求。

5.3對不合格的施工質(zhì)量進行整改，直至達到要求。

6.應急處理

6.1施工單位應制定應急預案，應對突發(fā)事件和緊急情況。

6.2施工人員應熟悉應急預案，掌握應急處理流程和措施。

6.3定期組織應急演練，提高應急處置能力。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-施工完成后，應詳細記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)，包括材料用量、施工參數(shù)、設備運行數(shù)據(jù)等。

-數(shù)據(jù)記錄應準確、完整，便于后續(xù)分析和存檔。

2.設備狀態(tài)確認

-施工結束后，應對所有施工設備進行全面檢查，確認設備無損壞、無故障。

-對損壞或故障的設備，應及時維修或更換，確保下次施工的順利進行。

3.資料整理

-收集整理施工過程中的所有資料，包括設計圖紙、施工方案、測試報告、驗收記錄等。

-資料應分類歸檔，便于查閱和管理。

4.現(xiàn)場清理

-施工結束后，應對施工現(xiàn)場進行清理，清除施工垃圾和廢棄物。

-確保現(xiàn)場整潔，符合環(huán)保要求。

5.驗收交接

-組織施工、設計、監(jiān)理等單位進行工程驗收，確保工程質(zhì)量符合設計要求。

-驗收合格后，辦理工程交接手續(xù)，明確各方的責任和義務。

6.工程總結

-對施工過程進行總結，分析施工過程中的成功經(jīng)驗和不足之處。

-總結報告應包括施工質(zhì)量、進度、成本、安全等方面的內(nèi)容。

7.質(zhì)量保證

-對已完成的工程進行質(zhì)量保證，確保工程在使用過程中無質(zhì)量問題。

-建立質(zhì)量保證體系，定期對工程進行巡視和檢查。

九、技術故障處理

1.故障診斷

1.1施工人員應具備基本的故障診斷能力，能夠識別常見的設備故障現(xiàn)象。

1.2發(fā)現(xiàn)故障后，應立即停止設備運行，防止故障擴大。

1.3根據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備操作手冊和維修指南，初步判斷故障原因。

2.排除程序

2.1按照故障診斷結果，制定詳細的故障排除計劃。

2.2排除故障時，應遵循先易后難、先表面后深層次的原則。

2.3若無法自行排除，應聯(lián)系設備制造商或專業(yè)維修人員協(xié)助處理。

2.4在排除故障過程中，應注意安全，避免發(fā)生二次傷害。

3.記錄要求

3.1故障記錄應包括故障發(fā)生時間、地點、設備型號、故障現(xiàn)象、排除措施、維修結果等詳細信息。

3.2故障記錄應真實、準確，便于后續(xù)分析和管理。

3.3故障排除后，應對設備進行全面的檢查和試驗，確保設備恢復正常運行。

3.4對故障原因和排除方法進行分析總結，形成故障分析報告，為今后類似故障的預防提供參考。

4.預防措施

4.1根據(jù)故障分析報告，制定預防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.2對施工人員進行定期培訓，提高其故障預防和處理能力。

4.3對設備進行定期維護和保養(yǎng)