機(jī)械工程師助理個(gè)人試題帶答案姓名：__________班級(jí)：__________成績(jī)：__________一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.機(jī)械制圖中，視圖方向的規(guī)定是（）A.主視圖反映物體的長(zhǎng)和寬B.俯視圖反映物體的長(zhǎng)和高C.左視圖反映物體的寬和高D.以上都不對(duì)答案：C2.齒輪傳動(dòng)的主要失效形式不包括（）A.輪齒折斷B.齒面磨損C.齒面膠合D.鏈條斷裂答案：D3.以下哪種材料不屬于金屬材料（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.陶瓷D.不銹鋼答案：C4.機(jī)械加工中，車削加工主要用于加工（）A.平面B.外圓柱面C.鍵槽D.螺紋答案：B5.零件的尺寸公差是指（）A.零件尺寸的允許變動(dòng)量B.零件尺寸的實(shí)際偏差C.零件尺寸的基本尺寸D.零件尺寸的上偏差答案：A6.裝配圖中，明細(xì)欄一般位于裝配圖的（）A.上方B.下方C.左方D.右方答案：B7.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力取決于（）A.泵的額定壓力B.負(fù)載C.溢流閥的調(diào)定壓力D.油管的直徑答案：B8.以下哪種機(jī)構(gòu)屬于平面連桿機(jī)構(gòu)（）A.凸輪機(jī)構(gòu)B.齒輪機(jī)構(gòu)C.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)D.螺旋機(jī)構(gòu)答案：C9.機(jī)械設(shè)計(jì)中，強(qiáng)度計(jì)算的目的是（）A.確定零件的形狀B.確定零件的尺寸C.保證零件在工作時(shí)不發(fā)生破壞D.提高零件的美觀度答案：C10.滾動(dòng)軸承的基本額定壽命是指（）A.一批軸承中90%的軸承所能達(dá)到的壽命B.一個(gè)軸承所能達(dá)到的壽命C.一批軸承中50%的軸承所能達(dá)到的壽命D.以上都不對(duì)答案：A11.零件表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，最常用的是（）A.輪廓算術(shù)平均偏差RaB.微觀不平度十點(diǎn)高度RzC.輪廓最大高度RyD.以上都不對(duì)答案：A12.以下哪種熱處理工藝能提高鋼的硬度和耐磨性（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：C13.帶傳動(dòng)中，帶的張緊力過大可能會(huì)導(dǎo)致（）A.帶打滑B.帶磨損加劇C.軸承受力過大D.以上都不對(duì)答案：C14.聯(lián)軸器和離合器的主要區(qū)別是（）A.聯(lián)軸器可以隨時(shí)使兩軸接合或分離，離合器只能在機(jī)器停車時(shí)使兩軸接合或分離B.離合器可以隨時(shí)使兩軸接合或分離，聯(lián)軸器只能在機(jī)器停車時(shí)使兩軸接合或分離C.聯(lián)軸器和離合器都可以隨時(shí)使兩軸接合或分離D.以上都不對(duì)答案：B15.機(jī)械制造工藝過程中，工序是指（）A.一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程B.由一個(gè)或一組工人在同一工作地，對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程C.在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程D.以上都不對(duì)答案：A16.尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于（）A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.以上都不對(duì)答案：A17.以下哪種量具用于測(cè)量長(zhǎng)度尺寸（）A.卡尺B.千分尺C.百分表D.以上都是答案：D18.機(jī)械加工中，粗加工時(shí)應(yīng)選擇（）的切削用量。A.較大的切削深度、進(jìn)給量和切削速度B.較小的切削深度、進(jìn)給量和切削速度C.較大的切削深度、較小的進(jìn)給量和切削速度D.較小的切削深度、較大的進(jìn)給量和切削速度答案：C19.以下哪種裝配方法適用于大批量生產(chǎn)（）A.完全互換法B.分組裝配法C.修配法D.調(diào)整法答案：A20.機(jī)械工程師助理在協(xié)助設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮的是（）A.設(shè)計(jì)方案的創(chuàng)新性B.設(shè)計(jì)成本的高低C.設(shè)計(jì)要求和功能實(shí)現(xiàn)D.設(shè)計(jì)圖紙的美觀度答案：C二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)械制圖的基本視圖包括（）A.主視圖B.俯視圖C.左視圖D.右視圖E.仰視圖F.后視圖答案：ABCDEF2.常見的金屬材料性能包括（）A.力學(xué)性能B.物理性能C.化學(xué)性能D.工藝性能答案：ABCD3.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成部分有（）A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.工件答案：ABCD4.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)有（）A.傳動(dòng)效率高B.結(jié)構(gòu)緊湊C.工作可靠、壽命長(zhǎng)D.能實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速答案：ABC5.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成部分包括（）A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD6.零件的失效形式有（）A.斷裂B.變形C.表面失效D.破壞正常工作條件引起的失效答案：ABCD7.機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求有（）A.滿足使用要求B.滿足經(jīng)濟(jì)性要求C.滿足安全性要求D.滿足可靠性要求答案：ABCD8.滾動(dòng)軸承的類型選擇應(yīng)考慮的因素有（）A.載荷大小、方向和性質(zhì)B.轉(zhuǎn)速C.調(diào)心性能要求D.安裝和拆卸要求答案：ABCD9.零件表面粗糙度對(duì)零件的性能有影響，主要包括（）A.耐磨性B.耐腐蝕性C.配合性質(zhì)D.疲勞強(qiáng)度答案：ABCD10.裝配工作的基本要求有（）A.保證裝配質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求B.合理安排裝配順序和方法C.注意裝配中的清潔和安全D.嚴(yán)格遵守裝配工藝規(guī)程答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分）1.機(jī)械制圖中，虛線表示可見輪廓線。（）答案：×2.金屬材料的硬度越高，其耐磨性越好。（）答案：√3.車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。（）答案：√4.尺寸公差帶的大小由公差等級(jí)決定，公差帶的位置由基本偏差決定。（）答案：√5.裝配圖中，相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反，或方向一致但間隔不等。（）答案：√6.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力損失包括沿程壓力損失和局部壓力損失。（）答案：√7.平面連桿機(jī)構(gòu)中，曲柄一定是最短桿。（）答案：×8.零件的強(qiáng)度計(jì)算中，許用應(yīng)力等于材料的屈服極限除以安全系數(shù)。（）答案：×9.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，游隙過大或過小都會(huì)影響軸承的正常工作。（）答案：√10.機(jī)械制造工藝過程中，工步是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。（）答案：√四、填空題（每題1分，共10分）1.機(jī)械制圖中，標(biāo)注尺寸的三要素是尺寸數(shù)字、尺寸線和（）。答案：尺寸界線2.金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和（）。答案：疲勞強(qiáng)度3.切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和（）。答案：切削深度4.齒輪傳動(dòng)中，兩齒輪的中心距等于兩齒輪分度圓半徑之（）。答案：和5.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力的大小取決于（）。答案：負(fù)載6.平面連桿機(jī)構(gòu)中，能實(shí)現(xiàn)急回運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是（）。答案：曲柄搖桿機(jī)構(gòu)7.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）。答案：位置精度8.滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和（）組成。答案：后置代號(hào)9.熱處理工藝中，淬火后的工件一般要進(jìn)行（）處理，以消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸。答案：回火10.裝配工藝規(guī)程的制定步驟包括分析產(chǎn)品圖樣、確定裝配組織形式、劃分裝配單元、確定裝配順序和（）。答案：編寫裝配工藝文件五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械制圖中視圖選擇的原則。答案：首先要滿足機(jī)件的工作位置和加工位置要求，使主視圖能反映機(jī)件的主要形狀特征。然后要根據(jù)機(jī)件的復(fù)雜程度，選擇適當(dāng)數(shù)量的視圖，在完整、清晰地表達(dá)機(jī)件各部分形狀的前提下，力求制圖簡(jiǎn)便。同時(shí)要考慮合理利用圖紙幅面，使視圖布局勻稱、美觀。2.簡(jiǎn)述金屬材料的工藝性能包括哪些方面。答案：鑄造性能：指金屬材料在鑄造過程中獲得形狀準(zhǔn)確、尺寸完整、質(zhì)量良好的鑄件的能力。鍛造性能：金屬材料在壓力加工時(shí)，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。焊接性能：金屬材料在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。切削加工性能：指金屬材料被刀具切削加工后，獲得精度和表面質(zhì)量的難易程度。熱處理性能：金屬材料在熱處理過程中表現(xiàn)出的特性，如淬透性、變形開裂傾向等。3.簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝過程的組成。答案：機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成。工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。安裝是指工件在機(jī)床上或夾具中定位并夾緊的過程。工位是指在一次安裝中，工件相對(duì)于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個(gè)確切位置所完成的那一部分工藝過程。工步是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。走刀是指刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容。4.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的安裝注意事項(xiàng)。答案：安裝前要對(duì)軸承和相關(guān)零件進(jìn)行清洗，去除油污和雜質(zhì)。安裝時(shí)要保證安裝位置的精度，避免歪斜和偏心。采用合適的安裝工具，如壓力機(jī)等，施加的壓力要均勻，避免損壞軸承。對(duì)于過盈配合的軸承，要進(jìn)行加熱或冷卻處理，以實(shí)現(xiàn)正確的裝配。安裝過程中要注意保持清潔，防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。安裝后要檢查軸承的游隙是否合適，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述機(jī)械工程師助理在協(xié)助機(jī)械設(shè)計(jì)過程中的主要工作內(nèi)容和重要性。答案：主要工作內(nèi)容：協(xié)助收集設(shè)計(jì)資料，包括市場(chǎng)需求、同類產(chǎn)品信息等。參與方案討論，提供創(chuàng)意和想法，協(xié)助工程師進(jìn)行方案的初步篩選和優(yōu)化。進(jìn)行繪圖工作，準(zhǔn)確繪制零件圖和裝配圖，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。協(xié)助進(jìn)行計(jì)算分析，如強(qiáng)度計(jì)算、運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算等，為設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。整理設(shè)計(jì)文檔，確保設(shè)計(jì)資料的完整性和規(guī)范性。重要性：為機(jī)械設(shè)計(jì)提供全面的資料支持，使設(shè)計(jì)更符合實(shí)際需求。通過參與方案討論，能從不同角度提出建議，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。準(zhǔn)確的繪圖和文檔整理工作，保證設(shè)計(jì)意圖能清晰傳達(dá)，便于后續(xù)的制造和裝配。計(jì)算分析工作為設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，確保設(shè)計(jì)的合理性和可靠性，從而提高整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。2.論述如何保證機(jī)械零件的加工精度。答案：機(jī)床精度：選用高精度的機(jī)床，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度和傳動(dòng)精度。刀具精度：使用高精度的刀具，并根據(jù)加工要求合理選擇刀具的幾何參數(shù)和切削用量。夾具精度：設(shè)計(jì)和制造高精度的夾具，保證工件在夾具中的定位和夾緊精度。工藝系統(tǒng)的剛度：提高工藝系統(tǒng)的剛度，減少受力變形對(duì)加工精度的影響，如合理布置支承件、提高工件和刀具的裝夾剛度等。加工工藝方法：選擇合適的加工工藝方法，如粗加工和精加工分開，采用先進(jìn)的加工工藝，如數(shù)控加工等，以提高加工精度。加工過程中的測(cè)量與控制：在加工過程中，采用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，保證加工精度符合要求。誤差補(bǔ)償技術(shù)：利用誤差補(bǔ)償技術(shù)，對(duì)加工過程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，提高加工精度。3.論述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及組成部分的作用。答案：工作原理：液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì)，通過密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。組成部分及作用：動(dòng)力元件（液壓泵）：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達(dá)）：將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？刂圃ㄒ缌鏖y、節(jié)流閥、換向閥等）：控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向，以滿足工作要求。輔助元件（油箱、油管、濾油器等）：保證系統(tǒng)正常工作，如油箱儲(chǔ)存油液、油管傳輸油液、濾油器過濾油液等。4.論述機(jī)械裝配工藝過程中如何進(jìn)行質(zhì)量控制。答案：裝配前的質(zhì)量控制：對(duì)零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)零件進(jìn)行清洗，去除油污和雜質(zhì)，防止裝配后影響性能。裝配過程中的質(zhì)量控制：按照裝配工藝