2025年擠塑工試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）

1.擠塑機(jī)的主要組成部分不包括以下哪項(xiàng)？

A.擠出系統(tǒng)

B.傳動(dòng)系統(tǒng)

C.加熱冷卻系統(tǒng)

D.印刷系統(tǒng)

2.在擠塑過(guò)程中，塑料原料的預(yù)處理通常不包括以下哪項(xiàng)？

A.干燥

B.著色

C.印刷

D.混合

3.擠塑機(jī)螺桿的主要作用是？

A.傳遞動(dòng)力

B.塑化物料

C.控制溫度

D.冷卻制品

4.以下哪種塑料不適合用于擠出成型？

A.PVC

B.PE

C.PP

D.PU

5.擠出模具的主要功能是？

A.加熱塑料

B.形成制品截面形狀

C.冷卻制品

D.控制擠出速度

6.擠塑過(guò)程中，牽引裝置的主要作用是？

A.冷卻制品

B.控制制品厚度

C.牽引擠出制品

D.切割制品

7.在擠塑工藝中，"熔體指數(shù)"是指？

A.塑料的熔點(diǎn)

B.塑料熔體的流動(dòng)性

C.塑料的密度

D.塑料的硬度

8.擠出管材時(shí)，定徑裝置的主要作用是？

A.冷卻管材

B.確定管材外徑

C.控制管壁厚度

D.提高管材表面質(zhì)量

9.以下哪種因素不會(huì)影響擠塑制品的質(zhì)量？

A.原料配比

B.擠出溫度

C.車(chē)間濕度

D.牽引速度

10.擠塑機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比是指？

A.螺桿長(zhǎng)度與直徑的比值

B.螺桿直徑與長(zhǎng)度的比值

C.螺桿導(dǎo)程與直徑的比值

D.螺桿壓縮比與直徑的比值

二、填空題（每題2分，共12分）

1.擠塑機(jī)按螺桿數(shù)量可分為單螺桿擠出機(jī)和________擠出機(jī)。

2.擠塑過(guò)程中，塑料的三個(gè)基本狀態(tài)是玻璃態(tài)、高彈態(tài)和________。

3.擠出模具中，決定制品截面形狀的部分稱(chēng)為_(kāi)_______。

4.擠塑生產(chǎn)中，用于冷卻擠出制品的設(shè)備稱(chēng)為_(kāi)_______。

5.在擠塑工藝中，螺桿的壓縮比是指螺桿________與________的比值。

6.擠出板材時(shí)，用于平整制品表面的裝置稱(chēng)為_(kāi)_______。

三、判斷題（每題2分，共12分）

1.擠塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速越快，擠出量越大，制品質(zhì)量越好。（）

2.所有塑料原料在擠出前都必須進(jìn)行干燥處理。（）

3.擠出模具的溫度應(yīng)高于擠出機(jī)機(jī)筒的溫度。（）

4.擠塑過(guò)程中，牽引速度應(yīng)與擠出速度保持一致。（）

5.擠出管材時(shí)，真空定徑比內(nèi)壓定徑更適用于大直徑管材。（）

6.擠塑機(jī)螺桿的均化段主要作用是進(jìn)一步塑化和穩(wěn)定熔體壓力。（）

四、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共4分）

1.以下哪些因素會(huì)影響擠塑制品的表面質(zhì)量？（）

A.原料濕度

B.模具溫度

C.冷卻效果

D.牽引速度

E.車(chē)間照明

2.擠塑機(jī)螺桿的主要功能包括？（）

A.輸送物料

B.壓實(shí)物料

C.塑化物料

D.混合物料

E.控制溫度

五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10分）

1.簡(jiǎn)述擠塑生產(chǎn)中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法。

2.解釋擠塑機(jī)螺桿壓縮比的概念及其對(duì)擠塑工藝的影響。

參考答案及解析

一、單項(xiàng)選擇題

1.答案：D

解析：擠塑機(jī)主要由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。印刷系統(tǒng)不屬于擠塑機(jī)的組成部分，而是塑料制品的后續(xù)加工工序。

2.答案：C

解析：塑料原料的預(yù)處理通常包括干燥、著色、混合等工序，目的是去除原料中的水分，確保原料性能均勻，提高制品質(zhì)量。印刷不屬于原料預(yù)處理工序，而是制品表面的裝飾加工。

3.答案：B

解析：擠塑機(jī)螺桿的主要作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、塑化和混合，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻娜垠w，并使其穩(wěn)定擠出。傳遞動(dòng)力由傳動(dòng)系統(tǒng)完成，溫度控制由加熱冷卻系統(tǒng)完成，冷卻制品由冷卻裝置完成。

4.答案：D

解析：PVC、PE、PP等熱塑性塑料都適合用于擠出成型，而PU(聚氨酯)雖然也是熱塑性塑料，但其加工特性特殊，通常不采用常規(guī)的擠出工藝進(jìn)行成型，而是采用反應(yīng)注射成型等其他工藝。

5.答案：B

解析：擠出模具的主要功能是將擠塑機(jī)擠出的熔體塑化成具有特定截面形狀的連續(xù)型材。加熱塑料由擠出機(jī)機(jī)筒完成，冷卻制品由冷卻裝置完成，擠出速度由螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度控制。

6.答案：C

解析：牽引裝置的主要作用是連續(xù)、均勻地牽引擠出制品，控制制品的尺寸和形狀，并與擠出速度相匹配，確保制品穩(wěn)定生產(chǎn)。冷卻制品由冷卻水槽或冷卻裝置完成，制品厚度由模具和牽引速度控制，切割制品由切割裝置完成。

7.答案：B

解析：熔體指數(shù)(MeltFlowIndex,MFI)是指在特定溫度和負(fù)荷下，塑料熔體在10分鐘內(nèi)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量，是衡量塑料熔體流動(dòng)性的重要指標(biāo)。熔點(diǎn)、密度和硬度是塑料的其他性能指標(biāo)，與熔體指數(shù)不同。

8.答案：B

解析：擠出管材時(shí)，定徑裝置的主要作用是確定管材的外徑尺寸，并對(duì)其進(jìn)行初步冷卻定型。冷卻管材主要由冷卻水槽完成，管壁厚度由模具和牽引速度控制，表面質(zhì)量由模具光潔度和冷卻效果決定。

9.答案：C

解析：原料配比、擠出溫度和牽引速度都是直接影響擠塑制品質(zhì)量的重要因素。而車(chē)間濕度雖然可能對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有一定影響，但通常不是影響制品質(zhì)量的主要因素。

10.答案：A

解析：擠塑機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比是指螺桿長(zhǎng)度與直徑的比值，是螺桿的重要幾何參數(shù)之一，影響物料的塑化效果和擠出穩(wěn)定性。直徑與長(zhǎng)度的比值、導(dǎo)程與直徑的比值、壓縮比與直徑的比值都不是螺桿長(zhǎng)徑比的定義。

二、填空題

1.答案：雙螺桿或多螺桿

解析：擠塑機(jī)按螺桿數(shù)量可分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿(或多螺桿)擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)具有更好的混合塑化效果，適用于復(fù)雜配方和特殊要求的制品生產(chǎn)。

2.答案：粘流態(tài)

解析：塑料在加熱過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷三個(gè)基本狀態(tài)：玻璃態(tài)(固態(tài))、高彈態(tài)(橡膠態(tài))和粘流態(tài)(液態(tài))。在擠塑過(guò)程中，塑料需要達(dá)到粘流態(tài)才能順利擠出成型。

3.答案：口模

解析：擠出模具中，決定制品截面形狀的部分稱(chēng)為口模?？谀５脑O(shè)計(jì)和制造精度直接影響擠出制品的截面形狀和尺寸精度。

4.答案：冷卻裝置/冷卻水槽

解析：擠塑生產(chǎn)中，用于冷卻擠出制品的設(shè)備稱(chēng)為冷卻裝置或冷卻水槽。通過(guò)冷卻，使制品從熔融狀態(tài)固化定型，保持形狀穩(wěn)定。

5.答案：進(jìn)料段螺槽深度，均化段螺槽深度

解析：在擠塑工藝中，螺桿的壓縮比是指螺桿進(jìn)料段螺槽深度與均化段螺槽深度的比值。壓縮比的大小影響物料的塑化效果和擠出壓力，應(yīng)根據(jù)不同塑料的特性進(jìn)行選擇。

6.答案：壓光裝置/壓光輥

解析：擠出板材時(shí)，用于平整制品表面、提高表面質(zhì)量的裝置稱(chēng)為壓光裝置或壓光輥。通過(guò)壓光輥的壓力和溫度控制，可以改善板材表面的平整度和光澤度。

三、判斷題

1.答案：×

解析：雖然螺桿轉(zhuǎn)速增加通常會(huì)導(dǎo)致擠出量增加，但轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)導(dǎo)致物料塑化不充分、制品內(nèi)部應(yīng)力增大、表面質(zhì)量下降等問(wèn)題，反而影響制品質(zhì)量。因此，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，并非越快越好。

2.答案：×

解析：并非所有塑料原料在擠出前都必須進(jìn)行干燥處理。吸濕性強(qiáng)的塑料如PA、PC等需要充分干燥，而PE、PP等吸濕性弱的塑料通常不需要干燥或只需簡(jiǎn)單干燥。是否需要干燥取決于塑料的吸濕特性和加工要求。

3.答案：√

解析：擠出模具的溫度通常應(yīng)高于擠出機(jī)機(jī)筒的溫度，這有助于熔體保持良好的流動(dòng)性，減少模內(nèi)壓力波動(dòng)，提高制品表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性。但溫度也不宜過(guò)高，以免導(dǎo)致塑料降解。

4.答案：×

解析：在擠塑過(guò)程中，牽引速度應(yīng)與擠出速度保持匹配，但不一定完全一致。牽引速度通常略低于擠出速度，以產(chǎn)生一定的拉伸效果，使制品更加密實(shí)。牽引速度與擠出速度的比例應(yīng)根據(jù)制品要求和材料特性進(jìn)行調(diào)整。

5.答案：√

解析：擠出管材時(shí)，真空定徑比內(nèi)壓定徑更適用于大直徑管材。真空定徑通過(guò)在管材外部抽真空，利用大氣壓力使管材貼緊定徑套，適用于直徑較大、壁較厚的管材；而內(nèi)壓定徑通過(guò)在管材內(nèi)部充氣加壓，適用于直徑較小、壁較薄的管材。

6.答案：√

解析：擠塑機(jī)螺桿的均化段(也稱(chēng)計(jì)量段)主要作用是進(jìn)一步塑化和穩(wěn)定熔體壓力，確保擠出物料的均勻性和穩(wěn)定性。均化段通常位于螺桿的末端，具有較淺的螺槽和較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，有利于熔體的均質(zhì)化。

四、多項(xiàng)選擇題

1.答案：A、B、C、D

解析：原料濕度會(huì)影響熔體的均勻性和流動(dòng)性，進(jìn)而影響表面質(zhì)量；模具溫度直接影響熔體的流動(dòng)性和制品的表面光潔度；冷卻效果影響制品的結(jié)晶度和表面平整度；牽引速度影響制品的取向和表面應(yīng)力分布。車(chē)間照明雖然影響操作環(huán)境，但不直接影響制品的表面質(zhì)量。

2.答案：A、B、C、D

解析：擠塑機(jī)螺桿的主要功能包括：輸送物料(將固體塑料從料斗輸送到機(jī)頭方向)、壓實(shí)物料(排除物料中的空氣，增加密度)、塑化物料(將固體塑料轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w)和混合物料(使不同組分均勻混合)?？刂茰囟戎饕杉訜崂鋮s系統(tǒng)完成，不是螺桿的主要功能。

五、簡(jiǎn)答題

1.答案：

擠塑生產(chǎn)中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法：

(1)表面粗糙：原因可能是原料濕度大、模具溫度低、冷卻速度過(guò)快等。解決方法：充分干燥原料，適當(dāng)提高模具溫度，調(diào)整冷卻速度。

(2)尺寸不穩(wěn)定：原因可能是擠出速度波動(dòng)、牽引速度不穩(wěn)定、溫度控制不當(dāng)?shù)取＝鉀Q方法：穩(wěn)定螺桿轉(zhuǎn)速，控制好牽引速度，精確控制各段溫度。

(3)內(nèi)部氣泡：原因可能是原料中有水分或揮發(fā)物，排氣不暢等。解決方法：充分干燥原料，檢查并清理排氣孔，適當(dāng)降低擠出速度。

(4)分層現(xiàn)象：原因可能是原料混合不均勻，或不同批次原料性能差異大。解決方法：加強(qiáng)原料混合，確保原料批次一致性，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)混。

(5)力學(xué)性能差：原因可能是塑化不充分，取向過(guò)大等。解決方法：調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和溫度，優(yōu)化牽引速度，適當(dāng)提高冷卻速度。

解析：擠塑生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題多種多樣，需要根據(jù)具體表現(xiàn)分析原因，并采取相應(yīng)的解決措施。表面粗糙通常與熔體流動(dòng)性和冷卻條件有關(guān)；尺寸不穩(wěn)定主要與工藝參數(shù)控制有關(guān)；內(nèi)部氣泡多與原料和排氣有關(guān)；分層現(xiàn)象主要與原料均勻性有關(guān)；力學(xué)性能差則與塑化程度和取向有關(guān)。解決這些問(wèn)題需要綜合考慮原料、設(shè)備、工藝參數(shù)等多方面因素。

2.答案：

螺桿壓縮比是指螺桿進(jìn)料段螺槽深度與均化段螺槽深度的比值，是螺桿設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一。壓縮比的大小直接影響物料的塑化效果和擠出工藝。

壓縮比的主要影響：

(1)塑化效果：壓縮比越大，物料在螺桿中的壓縮程度越大，有利于排除空氣，提高塑化質(zhì)量，但過(guò)大的壓縮比可能導(dǎo)致物料剪切過(guò)大，引起降解。

(2)擠出壓力：壓縮比越大，擠出壓力越高，有利于提高制品密實(shí)度，但也會(huì)增加能耗和設(shè)備負(fù)荷。

(3)產(chǎn)量：適當(dāng)?shù)膲嚎s比有利于提高產(chǎn)量，但過(guò)大的壓縮比可能導(dǎo)致物料流動(dòng)阻力增加，反而降低產(chǎn)量。

(4)適用材料：不同塑料需要不同的壓縮比，如PVC通常需要較大壓縮比(2.5-3.5)，而PE