目錄

第一章工程概況

1工程建設概況

2參建單位

3基坑建筑環(huán)境

4、基礎施工階段平面布置圖

5、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

6、基坑支護形式

7、地下水處理方案

8、概約工程量

第二章方案編制依據(jù)

第三章施工部署及施工組織機構(gòu)管理

1、現(xiàn)場平面布置

2、施工流程安排

3、旋挖成孔灌注樁施工

4、鋼筋、鋼筋碎工程

5、冠梁及支護梁工程

6、檢測要求

7、土方開挖

8、管理目標

9、組織機構(gòu)及管理人員

第四章施工機具設備及勞動力組織

1、主要挖土機具

2、施工作業(yè)設備

第五章質(zhì)量保證體系

1質(zhì)量保證措施

2質(zhì)量管理措施

第六章安全保證措施

1、土方開挖安全保證措施

2、安全檢查制度

3、安全技術(shù)措施

第七章文明施工措施

1、揚塵控制小組的組成

2、揚塵的管理控制

3、文明施工及環(huán)境保護措施

4、文明施工管理措施

第八章應急預案

1、應急預案管理組織體系

2、突發(fā)事件風險分析和預防

3、應急材料準備

4、應急響應

5、突發(fā)事件應急預案

6、通訊聯(lián)系

第一章、工程概況

1、工程建設概況

本工程位于XX市江寧區(qū)臨麒路以西、公園路以北地塊，屬XX市

國際企業(yè)研發(fā)園內(nèi)，基地周邊主要為科技研發(fā)用地。本工程項目包括

交警大隊業(yè)務用房，車管所業(yè)務、輔助用房及交通事務處理綜合服務

中心業(yè)務用房三大部分。建筑的整體形態(tài)格同以辦公塔樓結(jié)合裙房組

成。本工程項目名稱為“XX市江寧區(qū)交警大隊業(yè)務技術(shù)用房工本工

程地下1層，地上主樓6層、裙樓3層。總建筑面積為17473.rfo

22

其中地上為12904.29m,地下4569.24mo本工程建筑設計±0.00

標高相當于絕對標高+13.5m,地面標高相對標高約為-1.0m；其中：主

樓部分基坑開挖的基底標高為-6.2m,最深處為-8.5m（電梯井），土

方實際開挖深度為7.5mo

2、參建單位：

建設單位：

勘察單位：

支護設計單位：

主體工程設計單位：

監(jiān)理單位：

總承包單位：

3、基坑建筑環(huán)境

本工程位于xx市江寧區(qū)臨麒路以西、公園路以北地塊，屬XX市國際

企業(yè)研發(fā)園內(nèi)，基地周邊主要為科技研發(fā)用地無高層建筑物。

4、基礎施工階段平面布置圖（見詳圖：施工現(xiàn)場平面布置圖）

5、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件

根據(jù)野外鉆探資料、原位測試結(jié)合室內(nèi)土工試驗成果綜合分析，在勘

探深度范圍內(nèi)地基土層可分為5個大層，進一步分為7個亞層，現(xiàn)自

上而下描述如下：

①層素填土；灰黃色，灰色，松散?軟塑，不均勻，成份以黏性土為

主，局部夾碎石、碎混凝土塊等，自然回填時間約2年，未完成自重

固結(jié)。該層在場區(qū)普遍分布，厚度2.90?4.90米。

②T層粉質(zhì)黏土：灰黃色，可塑，不均勻，中壓縮性，土切面光滑

具光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區(qū)JI、J21和J22孔中缺

失，厚度0.00?3.90米，層頂標高7.54?10.23米。

②-2層粉質(zhì)黏上：灰色，流塑，同部軟塑，夾淤泥質(zhì)黏上，不均勻，

高壓縮性，土切面光滑具光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區(qū)

J11-J13-1和J16?J19孔中有分布,厚度0.00?5.80米，層頂標

高5.44?7.10米。

③層粉質(zhì)黏土：褐黃色，灰綠色，可塑，局部硬塑，不均勻，中壓縮

性，土切面光滑具光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區(qū)普遍分

布，厚度0.40?5.80米，層頂標高1.04?8.92米。

④層殘積土：紫紅色，灰黃色，中密，不均勻，成份以全風化巖屑為

主，少量黏性土，浸水易崩解。該層在場區(qū)普遍分布，厚度1.00-

2.50米，層頂標高-2.40?8.12米。

⑤T層強風化砂巖：紫紅色，灰黃色，巖體結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物

成分顯著變化，風化裂隙發(fā)育，巖體破碎，干鉆不易鉆進，巖芯呈碎

塊狀，敲擊易碎，浸水易軟化，巖體基本質(zhì)量等級為V級，屬極軟巖,

該層在場區(qū)普遍分布，厚度1.10~2.60米，層頂標高-3.80?6.12

米。

⑤-2層中風化砂巖：紫紅色，淺灰色，巖體結(jié)構(gòu)部分破壞，巖石裂

隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，敲擊聲脆，采芯率85%,塊狀構(gòu)造，粉細

粒結(jié)構(gòu)，鐵質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為IV級，

屬軟巖，該層在場區(qū)普遍分布，未鉆穿，層頂標高-5.60?4.72米。

地下水埋藏情況：

本工程未見地表水，有影響的地下水為孔隙潛水?？紫稘撍x存于①

層填土和②層粉質(zhì)黏土中。

6、基坑支護形式

本基坑周邊環(huán)境較為簡單，綜合場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及基

坑開挖深度，以“安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、方便施工”的原

則，采用相應的支護形式。

(1)ABCD、MNOP區(qū)段采用⑦800@1000旋挖成孔灌注樁+單層鋼筋碎

支撐支護；

(2)DEFG11IJKLM區(qū)段采用①800@1000旋噸成孔灌注樁懸臂支護。

(3)PQR、UVWA區(qū)段采用①800@1100旋挖成孔灌注樁雙排樁支護。

(4)RSTU區(qū)段(1#汽車坡道)采用1:1自然放坡支護，坡面掛網(wǎng)噴

漿處理。

7、地下水處理方案

(1)基坑內(nèi)地下水利用承臺地梁墊層作為排水溝進行排水；

(2)自然地面及基坑內(nèi)應設明溝及集水井，及時排除雨水及地面流

水。

8、概約工程量

(1)土方量5萬方左右

(2)旋挖成孔樁：415根(支護樁)

(3)立柱樁：12根

第二章、方案編制依據(jù)

江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供的的巖土勘察報告

(2016002-59)o

業(yè)主提供的各專業(yè)施工圖設計

國家及行業(yè)頒布的施工規(guī)范及規(guī)程：

《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)

《xx地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》(DGJ32/J12-2015)

《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2010)

《建筑樁機技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2018)

《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2019)

《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2012)

《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2011)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2013)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2013)

《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2010)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2012)

《建筑工程地質(zhì)勘探與取樣技術(shù)標準》(JGJ/T87-2012)

其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程

施工依據(jù)文件

(1)江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供本工程的《巖土工程勘察

報告(勘察編號:2016002-59)>

(2)本工程設計圖紙

(3)施工合同

第二章、施工部署及組織機構(gòu)管理

1、現(xiàn)場平面布置(詳附圖)

2、施工流程安排

本工程主要包括基坑支護(旋挖成孔灌注樁)、基坑土方開挖工程，

施工程序流程如下：

支護樁施工一鑿樁頭一冠梁、支護梁、聯(lián)系梁施工一土方開挖一基地

整平及排水系統(tǒng)一坑底素砂澆筑->資料整理->交工驗收。

3、旋挖成孔灌注樁施工

(1)施工流程：測量放線一樁機就位(鋼筋籠制作)一成孔一一次

清孔一吊放鋼筋籠一安裝碎導管一二次清孔一澆筑碎。

(2)旋挖樁施工應保證樁徑偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于

0.5%,樁位允許偏差不大于50mmo

(3)旋挖樁樁底作為支護樁沉渣不超過150mm。

(4)排樁采取隔樁施工，在灌注碎24h后進行鄰樁成孔施工。

施工準備

(1)編制施工方案：施工前組織技術(shù)人員，現(xiàn)場管理人員進行

實地勘察，認真審閱地質(zhì)勘察報告和施工圖紙，調(diào)整編制切實可行的

施工方案。

(2)方案編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會議、

做詳細技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程特點，對重點、關(guān)鍵部

位提出科學、可行的施工方案。

(3)組織學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準

(4)及時編制材料計劃，并提供給材料部門

現(xiàn)場準備

(1)由我項目部組織進行施工場區(qū)現(xiàn)況地下管線的了解和實地

探查和標識，并進行書面交底。

(2)施工區(qū)域場地平整，鋼筋堆放場地硬化。

(3)施工用水、施工用電的準備和施工臨時設施的搭設。

(4)對施工人員進行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底,

并形成文字記錄。

人員勞動力組織

結(jié)合本工程工期緊、任務重等特點，獨基工程施工將16小時作

業(yè)(兩班制)。根據(jù)樁基工程的工序劃分，下設鉆機組、混凝土組、

鋼筋組、雜工組來保證計劃工期的實現(xiàn)。

施工機械

根據(jù)樁基數(shù)量和工期安排，投入的主要施工機械如下：（施工中

根據(jù)實際需要適當調(diào)整。）

額定功率

序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

KW/臺

1旋挖鉆機SD282介260成孔

XZJ5328JQ

6起重機1臺柴油鋼筋籠吊放

Z25K

7鋼筋切割機CQ-401臺3鋼筋籠加工

8電焊機XBF-5003臺30鋼筋籠加工

9水準儀DS32套測量放線

10全站儀科力達1套樁位定位

11挖掘機CLG920D1分112清渣、平整場地

3.2材料計劃

序號名稱規(guī)格數(shù)量單位

1旋挖成孔灌注樁直徑800718根

?8、14、16、

2鋼筋432噸

18、22

施工進度計劃

本工程支護樁為415根°預計施工工期為15天，每天施工2g根

樁，計劃開始進場施工按建設單位要求。

土方開挖預計工期為20天，分兩班制進行。待冠梁及支護梁混

凝土強度達到設計要求后進行施工。

支護樁施工

支護樁施工采用旋挖鉆機成孔、導管法險灌注混凝土施工工藝。

并在施工前做好統(tǒng)籌規(guī)劃，施工中根據(jù)實際情況適時調(diào)整的原則，進

行合理的資源配備，保證工程質(zhì)量和施工進度。

樁施工流程

測量定位

測量方法

首先，測量主管計算出樁的中心坐標，經(jīng)過檢核合格后?，F(xiàn)場控

制網(wǎng)點用全站儀放出樁的平面位置，附合到另一控制點上進行檢查。

標高用水準儀測出護筒頂標高，以控制孔深和鋼筋籠標高、混凝土面

標高。

測量管理

（1）測量隊伍

我項目部設專職測量人員，負責測量統(tǒng)籌管理和復核，經(jīng)復核合

格，報監(jiān)理復核合格后，方可開鉆。

（2）測量儀器

測量班配備如下測量儀器和設備：科力達全站儀1套（測角中誤

差±2"，測距精度3mm±2ppm）包括主機、腳架、棱鏡和覘牌;DS3

水準儀1套（每千米水準測量高差中數(shù)偶然中誤差小于3mm）包括主

機、腳架、水準尺和尺墊；計算機

一臺，鋼卷尺2把（經(jīng)過檢定）

旋挖施工工藝

施工工藝流程：測量放線一埋設護筒一鉆機鉆頭對正樁中心一

成孔鉆進至設計樁底一清孔合格一吊裝鋼筋籠一下導管一灌注混凝

土一拔導管f鉆機移位f養(yǎng)護

鉆孔施工

施工順序

打樁順序：①工程試樁施工、②基坑支護樁施工、③支護梁C施

工時根據(jù)高程控制點將樁頂標高控制線標注在護筒壁上，排樁應采取

隔樁施工，并應在灌注佐24h后進行鄰樁成孔施工。

埋設護筒

(1)鉆孔前應在測定的樁位，準確埋設護筒，護筒長度不小于

1m,保證護筒底端坐在原狀土層。準確固定鉆孔位置，隔離地面水，

穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌，以利鉆孔工作進行。

(2)采用鋼護筒，護筒直徑大于鉆頭直徑，護筒頂標高應高于

施工面20-30cm,并確保筒壁與水平面垂直。護筒周圍用粘土分層夯

實。

（3）護筒定位時應先對樁位進行復核，然后以樁位為中心，定

出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放

入護筒，護筒周圍孔隙填入粘土并夯實，同時用十字線效正護筒中心

及樁位中心，使之重合一致，并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小

于2cm。

鉆機鉆孔

（1）鉆機就位，保證鉆機機架水平，將鉆頭對準樁位，復核無

誤后調(diào)整鉆機垂直度。

（2）開鉆前，用水準儀測量孔口護筒標高，以便控制鉆進深度。

鉆進開始時，注意鉆進速度，調(diào)整不同地層的鉆速。

（3）鉆進過程中，采用水平尺隨時觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿

垂直度，旋挖同時排渣土。

（4）成孔深度要求進入持力層深度不小于設計要求的深度。

清孔

（1）旋挖鉆機鉆進孔深達到圖紙規(guī)定深度，進行清孔，讓鉆機

空轉(zhuǎn)不進尺，清孔后沉渣厚度不得大于50n】m。

（2）清孔時，孔內(nèi)水位應保持在護筒下0.5m左右，防止塌孔。

成孔檢驗

鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前，在技術(shù)員自檢（包括孔徑（允

許偏差：±50mm)、垂直度(允許偏差：小于0.5%),樁位(允許偏

差：±50mm),孔底沉渣厚度(允許偏差：±50mm)等，作好鉆進施

工記錄)合格的基礎上，合格后報請監(jiān)理工程師驗收。

(1)立柱樁樁頂標高為柱位置處墊層底標高，立柱底標高低于立柱

樁樁頂標高至少3mo

(2)鋼管立柱焊接要求嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2013)

的相關(guān)要求執(zhí)行。

(3)立柱在底板范圍內(nèi)設置止水片。

(4)護筒中心與樁位中心偏差小于30mmo

(5)成樁中心與樁位中心偏差小于50mm。

(6)樁身垂直度偏差不大于1/300.

(7)樁底成渣厚度不大于50mm。

(8)立柱樁應避開工程樁、地梁、柱及剪力墻。

4、鋼筋、鋼筋碎工程

鋼筋籠加工

⑴進場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗人員現(xiàn)場取樣進行復

試，并按照國家及地方有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進行有見證取樣復

試。

⑵平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標牌，按規(guī)格分別堆放整齊,

下部用墩臺墊高，防止污染和銹蝕。

⑶鋼筋籠加工時，鋼筋籠主筋連接采用焊接連接，單面焊.，焊縫長

10d、雙面焊5d,接頭錯開35d(d為鋼筋直徑)。同一斷面接頭數(shù)量

不大于鋼筋截面面積的50%。螺旋筋與主筋采用綁扎(滿綁)或點

焊，加強筋與主筋采用點焊，加強筋接頭采用單面焊，焊縫長10do

HPB300鋼筋,Q235鋼焊接：E43系列；HRB335鋼筋焊接：E50系列；

HRB400鋼筋焊接：E55系列。

⑷根據(jù)樁基設計情況，鋼筋籠應分段制作，根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、

隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、

寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距(±10mni)、

加強筋間距(±20mm)、鋼筋籠直徑(±10mm)和長度(±100mm)等,

并作好記錄。報請監(jiān)理建筑工程師檢驗，合格后方可吊裝。

⑸鋼筋籠主筋保護層厚度50mm,采用016鋼筋作為導向鋼筋保護層,

沿鋼筋籠周圍布置縱向間距2m,導向鋼筋保護層點焊在主筋上。

⑹檢驗合格后的鋼筋籠應按規(guī)格編號分層平放。

鋼筋籠長度如超過15米，鋼筋籠作兩截制作，焊接連接。如不超過

15米，鋼筋籠制作好后整根吊入。

吊裝鋼筋籠

⑴鋼筋籠吊裝采用251汽車吊。鋼筋籠起吊時，鋼筋籠在第2加強筋

處起吊。

⑵對吊點部位加強焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時，先吊直、扶穩(wěn)，保

證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。

⑶用水平儀測量護筒頂標高，確保鋼筋籠頂端到達設計標高。

⑷鋼筋籠須下到孔底，如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠懸

吊，向孔內(nèi)填入一定量碎石，然后澆注混凝土。

⑷鋼筋籠吊筋設置，單根樁按14米計算，鋼筋量為0.5噸左右，使

用08圓鋼吊筋與鋼筋籠焊牢。

澆筑碎

⑴選擇直徑為260mm的導管，漏斗選擇容量為1.5m3。

⑵導管組裝時接頭必須密合不漏水(要求加密封圈，黃油封口)。

⑶在第一次使用前應進行閉水打壓試驗，試水壓力0.6MPa,20分鐘不

漏水為合格。

⑷導管底端下至孔底標高上30cm-50cm左右。漏斗安裝在導管頂端。

澆注碎

⑴對混凝土的技術(shù)要求

支護樁設計要求混凝土強度C30,配比由商品混凝土供應商提供，粗

骨料（碎石）最大粒徑不得大于25mm,坍落度180?220mm,采用普

通硅酸鹽水泥，可適當摻加高效減水劑，摻量根據(jù)試驗確定。配制的

混凝土應具有良好的工作性能。

⑵混凝土澆注前由技術(shù)人員檢查混凝土塌落度并記錄?；炷猎谶\

輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

⑶混凝土首灌量應灌至導管下口2m以上，保證首灌導管埋入混凝土

為3m左右?；炷翝沧r，導管下口埋入混凝土的深度不小于2m,

不大于6m,設專人及時測定，以便掌握導管提升高度。每次拆卸導

管，必須經(jīng)過測量計算導管埋深,然后確定卸管長度，使混凝土處于流

動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進行，中間不得

間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。

⑷混凝土灌注過程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專

人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時,應立即停

止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開。

⑸混凝土灌注到樁孔上部5nl以內(nèi)時,可不再提升導管,直到灌注至設

計標高后一次拔出,灌注至樁頂超灌量不小于1m,以保證鑿去浮漿

后樁頂混凝土的強度。混凝土灌注完成后及時拔出護筒，待灌注混凝

土達到初凝后立即進行樁空孔回填，防止塌孔及保護人員和設備的安

全。

⑹在灌注水下混凝土過程中，應設污水泵及時排水防止泥漿漫此確

保文明施工。

⑺混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每根樁做一組試塊，試塊應養(yǎng)護

好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標準養(yǎng)護。

⑻混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、

做混凝土強度評定。

⑼做好并收集，整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資

料,并做好施工日志。

⑩灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標識，避

免人員墜入孔內(nèi)。

5、冠梁及支護梁工程

本工程樁頂冠梁高800mm,寬1000mm,支撐梁高700mm,梁寬

600mm,連系梁高600mm,寬550mm。采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

冠梁施工前，首先進行樁身檢測，支護樁利用低應變動力檢測對

樁進行檢測，樁檢測比例不小丁?該批樁總數(shù)數(shù)量的20%且不小丁20

根。檢測合格后才能進行樁頂冠梁施工。

冠梁施工技術(shù)措施

冠梁施工前將樁頂鑿毛，整平至設計標高，用高壓風清洗干凈后對冠

梁中線進行定位測量，檢查無誤后再進行鋼筋綁扎、模板支設施工。

鋼筋綁扎

冠梁的鋼筋采取搭接焊的方式，鋼筋搭接焊滿足縱向相鄰鋼筋的

搭接接頭相互錯開，鋼筋橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm

的施工要求。樁頂冠梁縱向手里鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭

時，接頭的設置應符合下列規(guī)定：1、同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯開;

2、接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不應小于500mm,凡接頭中心點位

于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連凄區(qū)段。其中d為相互連接

兩根鋼筋中的較小直徑。樁頂冠梁的箍筋彎鉤采用標準彎鉤，對一般

結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°,彎折后平直段長度

不應小于箍筋直徑的5倍，且箍筋的內(nèi)徑尺寸允許偏差為±10mm。

模板支設

模板在安裝前要刷隔離劑以利脫模。安裝中必須與支撐體系連接

牢固，冠梁模板采用外支內(nèi)撐的方法進行加固。

模板的拼裝應嚴格按照圖紙的尺寸進行。模板接縫不得漏漿，在

澆筑前，模板須澆水濕潤，但板內(nèi)不得有積水。模板與碎接觸面必須

清理干凈。相鄰模板的高低差不應大于2mn,支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定。

混凝土澆筑

冠梁混凝土采用商品混凝土澆筑，混凝土灌注采用泵送分段澆

筑。混凝土的自由傾落高度不得高于2m,防止混凝土出現(xiàn)離析，影響

澆筑質(zhì)量。冠梁的釧筋較密集，澆筑時采用振搗棒振搗密實。振搗棒

須快插慢拔，插入點均勻排列，逐點移動。不得出現(xiàn)漏振、少振等現(xiàn)

象。澆筑上一層時振搗棒插入下層混凝土土50mm,以消除兩層混凝土

之間接縫?；炷翝仓r應派專人巡查模板支撐有無移位、變形等情

況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓⒃诨炷铣跄罢耐瓿伞?/p>

6、檢測要求

旋挖樁施工完成后應采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)

量不宜少于總樁數(shù)的20%,且不得少于20根；旋挖樁的低應變動測

法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢

測，檢測數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的2%,且不少于3根。旋挖樁應抽取

20%進行超聲波或取芯檢測。

質(zhì)量檢查標準

(1)樁基施工質(zhì)量應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》(GB50202—2012)；

(2)鋼筋籠制作應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50204-2002)；

(3)施工質(zhì)量檢查標準：

序號內(nèi)容允許偏差檢查方法

1樁徑±50mm孔規(guī)或卷尺

2孔深+3OOmm測繩

3樁垂直度5%鉆桿鉛垂系統(tǒng)

邊樁100mm

4樁位經(jīng)緯儀、拉線尺量

中樁150mm

5混凝土強度每根樁預留1組試塊抗壓試驗

6鋼筋籠主筋間距±10mm尺量

7鋼筋籠螺旋箍筋螺距±20mm尺量

8鋼筋籠直徑±10mm尺量

9鋼筋籠長度士100mm尺量

10孔底沉渣厚度W50mm測繩

11混凝土坍落度180?220mm坍落度儀量測

12混凝土充盈系數(shù)1.15-1.224實際灌注量與計算值相比

注：以上檢測標準為規(guī)范要求和設計圖紙要求的檢測標準。

⑷施工質(zhì)量檢查表格：

①混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗枇質(zhì)量驗收記錄表

②混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收汜錄表

③后注漿施工完成后提供水泥材質(zhì)檢測報告、壓力表檢定證書、

試注漿記錄、設計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)汜錄、特殊情況處理記錄

7、土方開挖

土方開挖階段存在著大量的不可預見的因素，稍一不慎就回出現(xiàn)危及

邊坡穩(wěn)定和環(huán)境安全的突發(fā)事故。因此，必須按信息施工的原則，在

施工全過程加強監(jiān)測，及時反饋信息、判斷邊坡和環(huán)境狀態(tài)，并有必

要應急準備，能迅速調(diào)整施工技術(shù)、組織措施。確保安全隱患消滅在

萌芽狀態(tài)，或萬一有突發(fā)事件，也能迅速控制事態(tài)發(fā)展，保證施工順

利進行。

本工程基坑土方開挖為晝夜輪換施工作業(yè)，為保證工程進度，決定采

用分項包干、層層負責的管理方式，以保證施工的連續(xù)性，確保按預

定的計劃完成施工任務。

本工程土方總量約6萬方，其中5萬方外運，1萬方堆在東側(cè)空地以

便回填。土用多輛自卸汽車裝載、運輸，土方外運距離暫估為5公里

以外傾卸。

基坑開挖時設置東、西二條道路，兩側(cè)道路寬度均為10M,局部軟弱

地帶回填建筑垃圾或用鋼板鋪設。專人指揮，車輛各行其道確保工程

順利施工至結(jié)束。

現(xiàn)場出入口派專人指揮車輛進出，確保安全。門口設置清洗車輛的洗

車臺，專人對車輛進行清洗。

按計劃的分區(qū)挖上作業(yè)方式，卸上點也采取相應措施，按照就近

卸土、快速施工的原則，土方傾卸點由專人負責、協(xié)調(diào)堆放,聯(lián)系好

到土場,并協(xié)調(diào)好交通管理部門和市容部門等。

土方開挖預計工期為20天，由4臺挖機按施工圖1-8軸及8-14軸同

時開挖（以后澆帶為分界線），第一層挖至-2.8M標高處。第二層挖

至基坑底標高，預留20cm土層人工開挖。由20輛自卸汽車將土方運

至附近棄土場（出土路線祥附圖）。

（1）開挖過程中遵循分區(qū)、分塊、分層、對稱、平衡的原則，將基

坑開挖造成的周邊設施的變形控制在允許范圍內(nèi)。

（2）旋挖成孔灌注樁、冠梁、支撐梁需養(yǎng)護28d齡期，并達到強度

后方可進行施工。

（3）土方開挖前，應充分了解周邊各有關(guān)道路、管線、等設施的保

護要求，實際開挖過程中，應充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根據(jù)監(jiān)

測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程，強調(diào)信息化施工。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場

地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗合

格；并辦完預檢手續(xù)。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地

段應設置明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。開挖有

地下水位的基坑槽、管溝時，根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料?，一般要降至開

挖面以下0.5m,然后才能開挖。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、

橋梁和卸車設施等，事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備

工作。選擇土方機械，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別

與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定。

施工區(qū)域運行路線的布置，根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運

距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊

坡坡度、清理槽底等，均配備人工進行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

當有地下水時,應及時采取降排水措施。在坡頂上棄土、堆載時，棄±

堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)

確定。土質(zhì)干燥密實時，其距離不得少于3m,土質(zhì)松軟時?，不得小于

5iiio上方開挖應自上而下分段分層、依次進行，隨時作成一定的坡勢，

以利泄水，避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)基坑周圍應設排水溝，基坑

采用明溝，集水井排水形式。在基坑周圍沒400*400的磚砌排水溝，

間隔35m,挖800*800*1000（深）集水井，底部澆筑C10混凝土，井

內(nèi)安放一臺①75潛水泵，待基礎施工完畢后拆除。在基坑上設

300*400的磚砌排水溝，排水溝貫通，通過800*800*1000（深）的沉

淀池沉淀，排入施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)。挖土放坡時，坡頂和坡腳至排水

溝均應保持一定距離，一般為0.5~1.0%對永久性挖方邊坡上緣至

山坡截水應保持5m距離?；娱_挖時應逐層開挖,逐層放坡，并加深

排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣堆土或堆

置材料時，至坡邊應保持一定距離，一般在0.8m以上,堆土高度不超

過1.5m。在潛水層內(nèi)開挖基坑時，應在潛水層標高最低處放置排水溝

和集水井。在地下水位以下挖土時，應在開挖標高坡腳設排水溝和集

水井。

（4）放坡段每區(qū)段開挖面長度為20m,坡面才掛網(wǎng)噴漿處理，網(wǎng)片

為①6.5@200雙向鋼筋網(wǎng),采用中16@1500垂直插筋固定，鋼筋網(wǎng)片

頂部水平覆蓋，寬度不小于500mm。噴射碎施工應符合《錨桿噴射混

凝土支護技術(shù)規(guī)范》，碎面層100mm后，分兩次噴射，第一次噴射厚

度為50mm,第二次噴射厚度為50mmo噴射性采用C20細石混凝土，

水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑應小于15mll1。噴射壓

力為0.3?0.5MPa,噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應從

下往上，噴射碎終凝2小時后應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

噴射性面層厚度檢測應采用鉆孔檢測，鉆孔總數(shù)宜為每500nf取一

組，每組不少于3個點。

(5)土方開挖過程中挖土高差不超過2.5m。慎防土體的局部坍

塌造成主體結(jié)構(gòu)樁的位移破壞、現(xiàn)場人員損傷和機械損壞等工程事

故。

(6)基坑底30cm土方在晴天由人工清除，開挖到位后及時施工

碎墊層，隨挖隨澆，墊層在見底后2仙內(nèi)澆筑完成。基坑內(nèi)所有墊層

施工完畢后，及時綁扎底板鋼筋、澆筑地下室底板?；铀闹車澜?/p>

土或堆載，地面荷載嚴格控制在20kpa以內(nèi)。

(7)在挖至基底設計標高，應采用小型挖機進行承臺及集水坑開

挖施工。由人工清土，在清土完成后立即澆筑混凝土墊層，不得使基

底暴露時間過長。

(8)土方開挖時，隨著工程的進度，在基坑四周搭設基坑防護欄桿。

高度為1200mm,防護欄桿必須牢固可靠，并用油漆刷成統(tǒng)一的顏色。

8、管理目標

⑴單位工程一次交驗合格率為100%,過程質(zhì)量目標控制(參考標準)

目標名稱參考控制標準

不合格點率W3%

一次驗收合格率100%

⑵職業(yè)健康安全管理目標是:

目標名稱目標控制參考標準

安全文明目標江蘇省安全文明工地

杜絕重大傷亡事故、因工死亡責

重大傷亡事故

任指標為零

重大機械事故杜絕重大機械事故

因工負傷頻率因工負傷頻率1%。以下

重傷事故杜絕重傷事故

中毒事故杜絕急性中毒事件

隱患整改隱患整改率達到100%

⑶環(huán)境管理目標：

環(huán)保目標控制參考標準

環(huán)境目標目標控制參考標準

土力施工:晝間V75db,

夜間V55db

噪聲實結(jié)構(gòu)施工：晝間V70db,

噪聲排放達標無投訴

測值夜間V55db

裝修施工：晝間V65db,

夜間V55db

COD監(jiān)測值符合所在地環(huán)保局制定

污水排放標準

的標準

回收可利用原材料，回收油漆、涂

固體廢棄物：分類管理；提高回料等包裝材料，有毒有害廢物分類

收率并合埋處置.；生活垃圾與建筑垃圾、

有毒有害與無毒無害分開

水：按工程預算用水量節(jié)約5%

節(jié)約水電能源

電：按工程預算用電量節(jié)約5%

施工現(xiàn)場有揚塵控制措施施工現(xiàn)場目測無揚塵

9、組織機構(gòu)及管理人員

⑴管理人員

職務姓名職稱

項目經(jīng)理王飛工程師

項目副經(jīng)理盧長青工程師

技術(shù)負責人武志高高級工程師

現(xiàn)場負責人許澤才工程師

施工員趙贊技術(shù)員

技術(shù)員孔偉技術(shù)員

質(zhì)檢管理孫萬春高級工程師

造價管理陳賢宏工程師

材料管理陶敬飛助工

計劃管理曹天威助工

安全管理劉勇工程師

資料員陳慶云助工

⑵管理機構(gòu)

項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖

第四章、施工機具設備及勞動力組織

1、主要挖土機具

序號機械名稱型號單位數(shù)量

1履帶式單斗挖土機320臺2

2自卸汽車QD351輛20

2、施工作業(yè)設備

主要機械設備計劃一覽表

序機械或設備名額定功率

型號規(guī)格數(shù)量備注

號稱KW/臺

1旋按鉆機SD282臺260成孔

XZJ5328J

6起重機1臺柴油鋼筋籠吊放

QZ25K

7鋼筋切割機CQ-401臺3鋼筋籠加工

8電焊機XBF-5003臺30鋼筋籠加工

9水準儀DS32套測量放線

10全站儀科力達1套樁位定位

清渣、平整場

11挖掘機CLG920D1臺112

地

主要機械設備計劃一覽表（二）

序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

1水平儀SL1臺測量、監(jiān)測

2全站儀DTS-3111臺測量、監(jiān)測

3鋼卷尺30m50m各2把測量、監(jiān)測

4鋼卷尺3m5m各5把測量、監(jiān)測

6塌落度筒0-300mm只1

7試模組8

第五章、質(zhì)量保證體系

質(zhì)量預控：

解決質(zhì)量問題的最有效、最經(jīng)濟的途徑是預先控制。因此，開工前應

逐級進行質(zhì)量教育，進一步增強各級管理人員和職工質(zhì)量意識，牢固

樹立“質(zhì)量第一”的思想，精心組織、精心施工。采用項目領導、技

術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法。對材料、操作工藝工序、主要

機具、產(chǎn)品保護均要進行預控，事先制訂計劃，施工中確定專人進行

檢查落實。

1、質(zhì)量保證措施

（1）認真貫徹落實公司各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責任制，組

織一線職工認真學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準和質(zhì)量驗評標準，

將工程質(zhì)量與工人管理人員的經(jīng)濟收入掛鉤，堅決實行重獎重罰。

（2）施工班子人員必須認真熟悉圖紙，掌握各分部分項的技術(shù)要點,

管理人員在布置生產(chǎn)任務時，同時要進行質(zhì)量技術(shù)交底。

（3）做好工程測量工作，建筑物的主要軸線，標高設置牢固可靠的

基準點，以便在施工過程中復核校隊。

（4）加強質(zhì)量核查評定制度，嚴格實行“三檢”制，上道工序未驗

收合格，不得進行下道工序的施工，

（5）加強工程技術(shù)資料的管理工作，所有鋼材、水電用的主要器材

均應有出廠合格證，所有的技術(shù)變更聯(lián)系單，均須經(jīng)技術(shù)負責人簽復

后方能變更施工。施工員、資料員要認真填好各類隱檢驗收、技術(shù)復

核等技術(shù)資料，及時辦好有關(guān)部門的簽證，及時收集各種質(zhì)保單、化

驗單等工程資料，保證技術(shù)資料與工程同步，資料完整正確。

2、質(zhì)量管理措施

（1）土方開挖質(zhì)量管理措施

①每一次挖土時，必須由專人進行指揮操作，并且測量員跟蹤測量

土體標高，必須嚴格控制挖土深度，嚴禁超挖，挖土應留30cm土層

采用人工挖土修平坑底土體。清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清

底工作，不得超挖。如果超挖可采用砂石回填，挖土司機應嚴格聽從

專人指揮，遇有工程樁時，必須放慢速度避開工程樁位置，嚴禁抓斗

硬挖工程樁。不得碾壓工程樁，承臺位置用小型挖機掏挖找平。

②坑內(nèi)必須做好排水措施?；优潘暮脡闹苯佑绊懙酵练侥芊耥樌?/p>

開挖，以及周邊上體穩(wěn)定，位移和坑底反彈。每次開挖前必須在上體

四周開設排水溝安放若干只集水井，及時排除坑內(nèi)積水。

③遇有大風、大雨天氣，嚴禁土方開挖，防止土體滑坡。同時應疏通

基坑地面外圍的排水溝，防止地面水大量流入坑內(nèi)。遇大雨一般土坡

覆蓋彩布條，讓水直接流入排水溝，以免大量水流滲入土中。經(jīng)常對

邊坡、支護體、支撐等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

④開挖出的土方及時外運，如滯留場內(nèi)，不得堆于近基坑外側(cè)的地面,

以免引起地面堆載超荷引起支護失穩(wěn)。

⑤土方開挖時，在坑邊15m范圍內(nèi)，嚴禁堆放棄土及其他大體積大面

積的重物。

⑥在基坑周圍設置擋土墻和集水溝，確保地面水不流入基坑，并及時

用水泵抽取。

⑦挖土期間，及時與專業(yè)監(jiān)測單位溝通，掌握環(huán)境和基坑監(jiān)測的數(shù)據(jù),

發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。

(2)基坑支護質(zhì)量管理措施

為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利

實施，必須在嚴密的質(zhì)量管理體系中，制定落實下列具體的有章可循

的質(zhì)量保證措施：

①認真編寫施工組織設計施工

②根據(jù)本工程的工程特點、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場施工條件

諸因素，結(jié)合本公司在xx地區(qū)，尤其是在對重大項目成功的施工組

織，成熟的現(xiàn)場管理經(jīng)驗的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機械

裝備程度確定的施工作業(yè)程序。

③基坑支護方案在實施中應注意：

a工程開工前，必須全面、仔細地進行施工技術(shù)交底、做好交底記錄,

并應組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場施工人員熟悉了解本施工

組織設計。使每個施工人員、管理人員對本工程的總提要求明確，對

崗位的職責，質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻了解。

b項目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運用自己的工作實踐和管

理經(jīng)驗精心組織、精心管理，協(xié)調(diào)指揮好隊伍精心施工。

c施工技術(shù)措施要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設計要求，又考慮了實際

施工中的千變?nèi)f化性，既有依據(jù)標準，又有成熟經(jīng)驗，在施工中不得

任意放寬。

d施工中如發(fā)現(xiàn)本設計有不當之處需修改時，應征得公司主審施工組

織設計部門的同意。

(3)加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理

通過加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，建立施工質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量問題在

整個施工全過程中，自始至終處于良好的狀態(tài)控制之中。從而達到保

證質(zhì)量的要求。

嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復核制度

①施工中定位，基準軸線、水準高程引點必須給監(jiān)理單位在現(xiàn)場復核

驗收，驗收合格后方準使用。

②關(guān)鍵工序、半成品必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收，驗收合格

方可繼續(xù)施工。

③原材料、成品材料如鋼筋、商品碎、水泥進場必須履行嚴格的材質(zhì)

質(zhì)檢制度。所進鋼材的品名、牌號、產(chǎn)地、規(guī)格、批號、批量數(shù)及生

產(chǎn)日期，所進商品砂的強度等級、塌落度、配合比、供量數(shù)，所進水

泥的批號、日期、等級必須同相應提交的質(zhì)量證明書吻合。水泥、鋼

材須及時送交復驗。施工用原材料，必須做到在有質(zhì)量保證和復驗合

格的條件下方準使用?，F(xiàn)場不同規(guī)格材料應分類堆放，并予以醒目的

狀態(tài)標識O

④鋼材、水泥的復試、碎試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認可的

具有檢測資質(zhì)單位檢測，檢測報告必須有復核、審核手續(xù)。

(4)嚴格對工序管理點的管理

對容易影響質(zhì)量容易出問題的關(guān)鍵部位，建立工序管理點。各工

序管理點由工地技術(shù)組專人負責。制定標準化管理、標準化操作施工

方案細則。在實施中，必須明確管理責任者。

①為確保工程質(zhì)量，各工序須設立質(zhì)量監(jiān)控點，配備質(zhì)量監(jiān)控員，實

行24小時晝夜值班，對施工工序的操作，質(zhì)量控制進行監(jiān)督檢查。

對各工序逐一進行技術(shù)復核，并做好復核汜錄。

②嚴格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量，除正常的因素控制外，

施工中還應健全完善工序的自檢和工序之間互檢工作。下道工序檢查

上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再

進行后序工序施工。每道工序的責任人應認真把關(guān)，前一道工序應對

下一道工序負責，每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的負責人

驗收認可，凡不符合質(zhì)量標準的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。

第六章、安全保證體系

1、土方開挖安全保證措施

⑴挖土司機必須配備作業(yè)上崗證，方能進行操作，嚴禁酒后上崗施工。

⑵及時在基坑上方邊沿布設安全防護欄桿和爬梯，防止人員墜入坑

內(nèi)。防護欄桿要求：距坡邊500mm設置高度大于1.2m安全防護欄桿,

刷紅白警示漆，立桿間距不大于2米，每0.6米間距設置一道水平欄

桿，掛設安全網(wǎng)及安全標識。

⑶施工人員上下基坑必須走專用通道，通道坡度不大于35度，并設

置欄桿扶手

⑷挖機在操作時，應離開土邊坡上口2米以上距離，防止土體應超載

而產(chǎn)生位移及滑坡。多臺挖土機同時施工，在同一工作面的距離應大

于10米，挖土機司機應嚴格聽從專人指揮，嚴禁擅自開挖土方。

⑸夜間施工照明，必須燈光充足，能滿足操作施工的要求。

⑹挖機嚴禁抓斗、碰撞土釘與網(wǎng)噴巖；基坑四周及角撐梁嚴禁堆土或

堆載，不得在樁墻頂部壓頂板上碾壓；挖出的土方及時運走，嚴禁堆

放在基坑附近，地面超載應控制在20kpa以內(nèi)。

⑺配合挖土機清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。挖土司

機在操作時，要全神貫注，密切注意周圍及坑內(nèi)的操作人員，防止砸

傷他人。

⑻挖土機械啟動前應檢查，并經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)各動作正常后再開始作

業(yè)。

⑼機械操作中一次進鏟不應過深，提升不應過猛。

⑩機械應停在堅實的地基上，如土體過差，應采取走道板等加固措施,

不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m內(nèi)停駛。運土汽車不宜靠近

基坑平行行駛，防止塌方翻車。

(11)向汽車上裝土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越

過。

?場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責

指揮引導。

?基坑開挖前，必須摸清基坑的地質(zhì)勘查資料，以利考慮開挖過程中

的意外應急措施。開挖過程中，應充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根

據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案，強調(diào)信息化施工。

2、安全檢查制度

施工過程中，安全檢查應定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合

進行。定期檢查由公司會同各施工部門負責人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實

施的每半月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施

三個方面。工地自檢的每星期一次，由項目經(jīng)理實施。要結(jié)合檢查結(jié)

果進行講評，或表揚或提出整改措施。不定期的專業(yè)檢查應根據(jù)工程

開展實際情況確實，由具體安全負責人組織實施?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的隱患及

時整改，做到不過夜。

3、安全技術(shù)措施

⑴安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上

崗，杜絕無證操作。

⑵施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌

⑶開工前由項目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗收合格方可開工。

⑷現(xiàn)場電纜線架空布設，各種電器控制須設漏電保護裝置。

⑸電器線路及靠電運轉(zhuǎn)的施工機械修理須斷電進行，并掛警告牌。

⑹進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，上塔系好安全帶。

⑺外露傳動裝置系統(tǒng)須有防護網(wǎng)罩。

⑻經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器、機械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤

等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

⑼挖土施工密切監(jiān)察周邊建(構(gòu))筑物的位移情況并配備應急預案。

⑩現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，并符合規(guī)范

要求。

(11)現(xiàn)場使用的電焊機必須配備有效的防觸電裝置，電焊工必須正確使

用個人勞防用品。

?噴碎時注意事項：

①噴射作業(yè)時，應專人負責，仔細檢查接頭噴射機等設備和機具，是

否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進

行。

②進行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護用品。

③當轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機噴頭前方不得站人。

④處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)

生傷人事故。

⑤為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應有聯(lián)絡信號，

噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮，以防因噴射手和機

械操作人員聯(lián)絡不佳造成事故。

⑥噴射混凝土后應經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時支護和加

固，必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。

4、基坑檢測

本基坑外部環(huán)境較復雜，基坑安全等級為二級，基坑開挖及地下結(jié)構(gòu)

施工期間必須加強基坑及周邊環(huán)境的檢測。具體檢測內(nèi)容如下：

(1)、支護結(jié)構(gòu)頂部水平、垂直位移的量測：沿圈梁頂面每20山布設

一個觀測點。

(2)、支護結(jié)構(gòu)側(cè)向位移：共布置7根斜測管，放坡區(qū)段斜測管深度

超過坡底5m,支護樁區(qū)段斜測管深度同支護樁樁底標高。

(3)支撐軸力測量：選取5根支撐測試支撐軸力，采用鋼筋測力計

進行鋼筋支撐軸力量測。

(4)支撐立柱沉降：選擇受力較大的立柱樁樁頂設一個沉降觀測點。

(5)、地內(nèi)外地下水位的觀測：基坑外設置5口觀測井。

(6)、道路路面沉降：沿臨近基坑范圍道路每隔20m設一觀測點。

(7)、相鄰建筑物沉降、傾斜及裂縫：周邊建筑物每棟設置6~8個變

形觀測點，平面特征點位置應增設變形觀測點。

(6)、其他地下管線水平、垂直位移的測量：條件允許應布置直接觀

測點。

5、監(jiān)測要求

(1)基坑監(jiān)測應由有監(jiān)測資質(zhì)的單位嚴格按圖紙設計要求，制定詳

盡的基坑工程監(jiān)測方案，并報設計單位審查確認后方可進行。

(2)檢測單位應充分理解設計意圖，并應在支護結(jié)構(gòu)施工過程中結(jié)

合現(xiàn)場條件合理布置監(jiān)測位置，并取得初讀數(shù)。

(3)所有測試點、測試設備需在整個基坑支護施工中加強保護，以

防損壞。

(4)監(jiān)測周期為基坑土方開挖到地下室側(cè)壁回填的全過程。

(5)監(jiān)測頻率：在基坑降水及開挖期間，原則上須做到一日一測，

具體頻率可視監(jiān)測信息反饋結(jié)果進行適當調(diào)整。

（6）監(jiān)測單位需及時向建設、設計、監(jiān)理及施工等各方通報測試結(jié)

果并提供最終測試成果報告。

基坑支護監(jiān)測平面圖見施工圖。

6、檢測內(nèi)容報警指示

（1）周邊管線：一般市政地下管線報警界限應根據(jù)管線單位及有關(guān)

部門耍求確定。

（2）其他監(jiān)測內(nèi)容報警指示:

監(jiān)測項目允許值報警值

極限變形值（mm）變化速率（mm/d）累計變化值（mm）

深層水平位移30.03.024.0

樁頂水平位移30.03.024.0

周圍道路沉降20.03.016.0

建筑物沉降15.02.510.5

立柱總沉（?。┝?0.02.516.0

沉降相鄰沉（?。┝?0.02.08.0

支撐軸力（KN）3800KN/3040KN

水位觀測水平變化＜500nim/d

管線變形按照道路及管線使用要求，由建設單位調(diào)研后給定

第七章、文明施工措施

1、揚塵控制小組的組成

項目部現(xiàn)場組織揚塵控制領導小組，做到現(xiàn)場目測無揚塵。負責

施工現(xiàn)場揚塵污染控制的策劃、組織、落實，并從財力、物力、人力

上實施戰(zhàn)略布控，將揚塵控制融入到整個管理中。項目經(jīng)理是揚塵污

染控制的責任人，須對施工現(xiàn)場揚塵控制全面負責。各級管理人員須

對揚塵控制列入施工全過程管理范疇，加強管理。班組長是揚塵控制

的第一責任人，須對現(xiàn)場的揚塵控制負責。項目部與各施工班組人員

落實施工揚塵責任制，制定獎罰制度，以推動施工揚塵污染控制的進

程。

揚塵控制領導小組成員：

組長：王飛

副組長：許澤才劉勇

組員：孫萬春陶敬飛曹天飛陳慶云

成員職責：

組長：負責全面管理，與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，定期組織檢查。

副組長：具體負責做好揚塵治理的落實、安排指揮等各項管理工

作，負責日常檢查及定期檢查的組織，全員揚塵治理工作的教育，配

合做好現(xiàn)場宣傳工作。具體負責現(xiàn)場揚塵治理各項工作的協(xié)調(diào)。負責

項目揚塵治理工作的宣傳、培訓工作。

組員：(1)負責揚塵治理的口常監(jiān)督檢查工作，檢查通報的起草,

揚塵預防治理培訓宣傳。

(2)負責對現(xiàn)場揚塵治理情況進行監(jiān)督，揚塵治理措施的制定，

揚塵預防治理培訓參加人員的組織。

(3)負責項目揚塵物資的準備，確?，F(xiàn)場材料存放規(guī)范。

2、揚塵的管理控制

施工現(xiàn)場的清潔

(1)施工現(xiàn)場四周應采用封閉式實體圍墻進行圍擋，墻高不低于

2米。

(2)施工區(qū)域派專人每日進行定時清掃，用泗水車及時灑水，確

保施工道路的路面清潔，進出車輛必須沖洗，保證灰土不帶出工地。

如車輛不執(zhí)行洗車，一律不準放行。

(3)工地內(nèi)的沉淀池必須每周清理一次，特殊情況須及時清理，

保證管道暢通。

(4)門前實行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污

水溝處于良好狀態(tài)。

土方作業(yè)揚塵的控制

（1）工地的進出口、場內(nèi)臨時道路必須進行硬化處理。

（2）安排專人及時清除路面遺泗的泥土，并使路面保持較濕潤的

狀態(tài)，做到不泥濘，不揚塵。

（3）項目施工范圍內(nèi)的裸露上必須進行覆蓋。

（4）清掃路面時，必須先灑水后清掃。

3、文明施工及環(huán)境保護措施

⑴土方開挖文明施工及環(huán)境保護措施：

①土方車輛采用全封閉裝載，防止土方在路中灑落及揚塵污染。

②工地大門口設置沖洗平臺或配置高壓水嗆，土方車出門前，必須將

輪胎沖洗干凈，方可行駛出門。沖洗臺邊設置三級沉淀蓄水池，循環(huán)

利用廢水。

③工地內(nèi)、大門出口主要道路派人員清掃路面，確保周邊道路無揚塵、

積灰。

④車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板加

固。

⑤夜間施工照明燈\不得影響周邊居民休息，燈光光源要對著場內(nèi)，

并配置聚光罩。

⑥夜間施工必須降低噪聲，并辦理夜間施工許可證和安民告示欄，使

周邊居民能以諒解。

⑦每天有人清掃場內(nèi)道路，確保場內(nèi)無揚塵，做好文明施工有序。

⑵基坑支護文明施工及環(huán)境保護措施：

①總體要求：

a工地的出入口應豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的“十牌兩圖

b施工現(xiàn)場布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。

c施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。

d施工區(qū)域或危險區(qū)域應有醒H的警示標志，并采取安全保護措施。

②排水要求：

場地內(nèi)應設置連續(xù)、通暢的排水設施，盡端設置三級過濾池，防止

泥漿、廢水、污水外流堵塞地下水道，同時確保排往市政管網(wǎng)的污水

滿足排水的要求。

③臨時設施的設置要求：

應布置合理，既耍注意安全又耍便丁安全生產(chǎn)，施工區(qū)域與非施工區(qū)

域應有一定的隔離設施。

④對運輸車輛的要求：

運輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛，應采取有效的措施（如設置洗車

位等），防止建筑材料?、垃圾、渣土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不

污染道路和環(huán)境。

⑤工地環(huán)境衛(wèi)生要求：

按標準設置相應的廁所和生活垃圾容器，并落實專人管理，定時清除。

設置茶水桶，使用清潔水源，設置更衣室和其他必要的職工生活設施,

建立定期清掃制度。工地食堂的設置須符合本市職工食堂管理的有關(guān)

規(guī)定。落實除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍保持室內(nèi)整潔，

建立輪流清掃制度。

⑥竣工后要求：

竣工后應及時拆除設施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料

凈場地情。

4、文明施工管理措施

⑴文明施工基本原則

以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及有

關(guān)各項措施，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及建筑施工高

處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用

電安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定。

⑵文明施工總體管理體制措施

①開展文明教育，施工人員均遵守市民“七不”規(guī)范。

②加強班組建設，有三上崗一講評的安全汜錄，有良好的班容班貌，

項目部施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。

③工地現(xiàn)場做到道路暢通，平坦整潔，不亂堆放，無散落物。

④加強工程治安綜合治理，做到目標管理，制度落實，責任到人。

⑤現(xiàn)場施工人員按不同工種和崗位佩帶不同顏色的安全帽。

⑶生活衛(wèi)生文明管理措施

①生活衛(wèi)生應納入總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人

員，落實衛(wèi)生責任制。

②施工現(xiàn)場須設茶水亭和茶水桶，有消毒沒備。

③工地設簡易浴室（設熱水器）保證供水，保持清潔。

④落實施工場地環(huán)境保潔，住房寢室整潔，不亂拉電線，不用電爐。

⑤具體組織要落實總負責人、分管人員。

⑥開展各項活動，加強企業(yè)文化建設，使綜合治理工作水到渠成。

第八章、應急預案

1、應急預案管理組織體系

（1）組織管理體系：

項目部最高指揮組織：

1、總指揮：王飛電話：

2、副總指揮：許澤才電話：

3、成員孫萬春、武志高、趙贄、孔偉、陳慶云、劉勇等

項目部專職安全員專門負責各種安全隱患的查明工作，一旦發(fā)現(xiàn)安全

隱患立即采取有效措施，必要時啟動應急預案，把安全隱患抑制在萌

芽狀態(tài)，以確?；邮┕さ陌踩?；建立以基坑施工監(jiān)測和安全管理相

結(jié)合的項目安全管理機制，以施工監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，隨時知道基坑安

全施工，當基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)報警時，立即啟動應急預案并確保應急措施

落在實處，人、