水泥拼接地下室施工方案一、工程概況本工程為地下一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室總建筑面積約8600㎡，采用水泥拼接施工工藝，防水等級為一級。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級：底板、承臺、地梁為C35P8，地下室外墻為C35P8，內(nèi)墻為C30，頂板為C35P6?；A(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制專項施工方案并進(jìn)行審批，針對水泥拼接關(guān)鍵節(jié)點（施工縫、變形縫、后澆帶）編制詳細(xì)技術(shù)交底文件。測量放線工作完成，建立平面控制網(wǎng)和高程控制點，經(jīng)復(fù)核驗收合格。2.材料準(zhǔn)備（1）水泥選用P.O42.5級低水化熱硅酸鹽水泥，3d水化熱≤240kJ/kg，7d水化熱≤270kJ/kg。每批次進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗報告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。（2）骨料粗骨料：5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)骨料：中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%（3）外加劑高效緩凝減水劑：減水率≥20%，初凝時間延長≥2h膨脹劑：選用UEA-H型膨脹劑，摻量8-10%（以水泥用量計）粉煤灰：Ⅱ級以上，摻量20-30%（4）防水材料中埋式橡膠止水帶：寬度300mm，厚度8mm，拉伸強(qiáng)度≥15MPa遇水膨脹止水條：膨脹倍率≥250%，膨脹速度≤1h止水鋼板：3mm厚Q235鋼板，寬度300mm3.機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：混凝土輸送泵：3臺（HBT80型）插入式振搗器：15臺（φ50mm、φ30mm各半）平板振搗器：5臺鋼筋加工機(jī)械：切斷機(jī)2臺、彎曲機(jī)2臺、調(diào)直機(jī)1臺模板體系：18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木，φ48×3.5mm鋼管三、主要施工工藝1.基坑支護(hù)與降水采用排樁+錨索支護(hù)體系，基坑開挖深度8.6m。沿基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬300mm、深400mm，集水井間距30m，尺寸800×800×1000mm，配置φ100mm潛水泵持續(xù)排水，保證地下水位低于基底500mm以上。2.墊層施工基底驗收合格后，立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，每5m設(shè)置分格縫。采用平板振搗器振搗密實，人工抹平，表面平整度偏差控制在±5mm內(nèi)。墊層施工完成后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。3.防水層施工（1）基層處理墊層表面清理干凈，陰陽角做成半徑50mm圓弧，涂刷基層處理劑，干燥時間不少于4h。（2）防水施工第一道：2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，滿粘施工第二道：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm保護(hù)層：50mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)4.鋼筋工程（1）底板鋼筋底筋：φ25@150雙向，面筋：φ22@150雙向，上下層鋼筋間距150mm，設(shè)置φ25@1000×1000鋼筋馬凳支撐承臺鋼筋：φ28@100雙向，與底板鋼筋采用焊接連接，焊縫長度≥10d（2）墻柱鋼筋地下室外墻：雙排φ18@150，拉筋φ8@450×450梅花形布置框架柱：φ25-32，箍筋φ10@100/200，柱插筋伸入底板長度≥LaE（3）連接方式直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接，連接接頭等級Ⅰ級；直徑＜22mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度≥40d。5.模板工程（1）底板模板采用240mm厚磚胎膜，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平。磚胎膜高度超出底板面300mm，外側(cè)回填素土夯實。（2）墻模板采用18mm厚膠合板，50×100mm方木豎楞（間距200mm），雙φ48鋼管橫楞（間距450mm）對拉螺栓：φ14止水螺栓，橫向間距450mm，豎向間距450mm，螺栓中部焊接50×50×3mm止水片（3）頂板模板滿堂腳手架支撐體系，立桿間距900×900mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm。模板采用18mm厚膠合板，50×100mm方木（間距300mm），主龍骨為雙φ48鋼管（間距900mm）。6.混凝土工程（1）配合比設(shè)計水膠比≤0.50，砂率38-42%，坍落度180±20mm抗?jié)B混凝土膠凝材料總量≥320kg/m3，砂率40-45%（2）澆筑工藝底板：分三個施工段流水施工，采用斜面分層澆筑法，分層厚度500mm，坡度1:6，振搗棒布置"前中后"三道，確保密實墻體：分層澆筑，每層高度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s頂板：采用平板振搗器振搗，表面兩次抹壓，初凝前完成第一次抹壓，終凝前完成第二次抹壓（3）施工縫處理水平施工縫：留置在底板以上500mm處，安裝3mm厚止水鋼板（寬度300mm），鋼板中心線與施工縫重合垂直施工縫：設(shè)置中埋式橡膠止水帶，兩側(cè)各延伸150mm，采用鋼筋固定架固定，間距500mm7.后澆帶施工（1）留設(shè)要求沉降后澆帶：寬度800mm，待主體結(jié)構(gòu)封頂后澆筑溫度后澆帶：寬度800mm，混凝土澆筑后42d澆筑（2）構(gòu)造處理后澆帶兩側(cè)設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)片（φ10@100）底部增設(shè)附加防水層，寬度超出后澆帶兩側(cè)各500mm澆筑前清除雜物，界面鑿毛，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（3）混凝土澆筑采用比兩側(cè)混凝土高一個強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土（C40P8），摻加10%膨脹劑，連續(xù)澆筑，振搗密實，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于28d。8.變形縫施工（1）構(gòu)造做法中埋式橡膠止水帶：位于結(jié)構(gòu)中心線，采用專用鋼筋卡固定迎水面：鋪設(shè)500mm寬防水卷材附加層，與防水層滿粘背水面：設(shè)置可卸式止水帶，采用不銹鋼壓條固定（2）填塞材料縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），表面嵌填20mm厚聚氨酯密封膠。四、質(zhì)量控制措施1.原材料控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理。每批次材料進(jìn)場需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.混凝土質(zhì)量控制坍落度檢測：每工作班不少于2次，允許偏差±30mm抗裂監(jiān)測：在底板設(shè)置12個測溫點，采用電子測溫儀監(jiān)測，控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每200m3留置1組抗?jié)B試塊，同條件試塊按規(guī)范要求留置3.鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層：采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，底板墊塊間距≤1000mm，墻柱墊塊間距≤500mm直螺紋連接：每300個接頭為一批，抽取3個進(jìn)行拉伸試驗綁扎質(zhì)量：受力鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm4.模板工程質(zhì)量控制模板垂直度：墻柱≤3mm/2m，頂板平整度≤5mm/2m接縫處理：采用雙面膠帶密封，縫隙≤2mm拆除要求：側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除時混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%五、安全文明施工1.安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員上下設(shè)置專用通道（寬1.2m，坡度1:3），踏步間距300mm夜間施工設(shè)置照明燈具，照度≥50lux，危險區(qū)域設(shè)置警示燈2.環(huán)境保護(hù)混凝土輸送泵設(shè)置隔音棚，噪聲≤70dB現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗干凈裸土覆蓋防塵網(wǎng)，PM10濃度≤0.5mg/m33.消防管理施工現(xiàn)場每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器易燃易爆材料單獨存放，設(shè)置明顯標(biāo)識動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材六、驗收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計要求，試塊強(qiáng)度達(dá)到100%抗?jié)B性能：抗?jié)B試塊未出現(xiàn)滲水現(xiàn)象結(jié)構(gòu)尺寸：允許偏差±15mm（軸線位置），±10mm（截面尺寸）2.一般項目表面質(zhì)量：無蜂窩、麻面、裂縫，局部缺陷面積≤0.5%預(yù)埋件位置：偏差≤10mm防水效果：無滲漏，結(jié)構(gòu)表面無濕漬七、應(yīng)急預(yù)案1.混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場儲備200m3袋裝水泥，配置2臺混凝土攪拌機(jī)，若商品混凝土供應(yīng)中斷，立即啟動現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)，保證混凝土連續(xù)澆筑。