枯水期樁基維修專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為橋梁樁基維修工程，橋位處河流年水位變化顯著，豐水期水位較高，樁基下部結構長期淹沒于水中，存在混凝土剝落、鋼筋銹蝕、沖刷露筋等病害隱患。結合水文資料，枯水期（11月至次年3月）水位較設計低5-8米，樁基外露長度達3-5米，為病害排查及維修提供有利施工窗口。1.2工程地質(zhì)與水文條件地質(zhì)情況：橋位處河床覆蓋層為2-3米厚砂卵石層，下伏中風化砂巖，樁基類型為鉆孔灌注樁，直徑1.5米，樁長25-30米，設計樁底嵌入巖層不小于5米。水文情況：枯水期平均流速0.8m/s，日均水位變幅±0.5米，最低水位標高48.5米，施工期間需密切關注短期降雨引發(fā)的水位驟升風險。1.3維修范圍與內(nèi)容病害排查：對全橋12個墩臺共48根樁基進行水下探摸及外露段檢測，重點檢查混凝土剝落面積、鋼筋銹蝕程度、樁身垂直度偏差及沖刷坑深度。維修作業(yè)：輕度病害：對混凝土表面裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿封閉，銹蝕鋼筋進行除銹+阻銹劑噴涂處理；中度病害：局部鑿除破損混凝土，植筋修復鋼筋骨架后澆筑C40無收縮混凝土；重度病害：樁基沖刷深度超過1.5米處采用拋石回填+鋼筋網(wǎng)片混凝土包裹加固。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員核對樁基設計圖紙、地質(zhì)勘察報告及歷年維修記錄，明確各樁位病害類型及維修技術參數(shù)。施工方案編制：針對不同病害制定專項維修流程，如裂縫處理采用“表面清理→裂縫開槽→壓力注漿→表面防護”四步法，混凝土修復采用“濕噴工藝”減少水下作業(yè)時間。測量放樣：使用全站儀定位樁位坐標，采用測繩配合水位計實時監(jiān)測樁基外露高度，繪制樁身病害分布圖。2.2現(xiàn)場準備施工平臺搭設：采用裝配式鋼結構平臺（參考臨時鋼結構平臺技術），平臺由支撐柱、連接盤及延展環(huán)組成，通過螺栓連接實現(xiàn)快速拼裝，平臺面積按單樁作業(yè)半徑3米設置，承載力不低于5kN/m2。降水與排水：在河床兩側設置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管采用Φ100mm鋼管，間距1.5米，深度8米，配備2臺揚程15米的潛水泵，確保施工區(qū)域地下水位降至樁底以下1米。材料儲備：提前儲備環(huán)氧樹脂注漿料、C40無收縮混凝土、鋼筋阻銹劑等材料，其中混凝土需進行抗?jié)B等級P8及抗凍等級F200適配性試驗。2.3設備與人員配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途液壓破碎錘SB812臺混凝土鑿除濕噴機HPS30101臺混凝土修復澆筑鋼筋除銹機GX-3001臺銹蝕鋼筋處理全站儀TS601臺樁位及標高測量應急發(fā)電機200kW1臺備用電源人員配置：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、安全員2人、特種作業(yè)人員（焊工、起重工）6人、普工15人，施工班組實行“兩班制”，日均作業(yè)時間8小時。三、主要施工步驟3.1病害排查與評估3.1.1外露段檢測外觀檢查：采用望遠鏡觀察樁身表面，標記裂縫位置、剝落范圍及露筋區(qū)域，使用測厚儀測量混凝土碳化深度，記錄數(shù)據(jù)填入《樁基病害檢查表》。水下探摸：對枯水期仍淹沒的樁身下部，采用潛水員探摸配合水下攝像頭拍攝，重點檢查沖刷坑尺寸及樁身傾斜情況，探摸深度至河床以下2米。3.1.2結構性能評估采用回彈法檢測混凝土表面強度，每個樁位選取3個測區(qū)，每個測區(qū)16個測點，強度推定值低于設計值85%時需進行取芯驗證。鋼筋銹蝕檢測采用半電池電位法，電位差超過-350mV判定為嚴重銹蝕，需進行鋼筋截面積損失率計算。3.2基礎維修施工3.2.1施工平臺安裝鋼管樁定位：在樁基兩側對稱打入4根Φ219mm鋼管樁（長6米），入土深度不小于3米，頂部焊接10mm厚鋼板作為承重橫梁。平臺組裝：將預制鋼面板（尺寸2m×3m）通過螺栓固定于橫梁上，面板邊緣設置1.2米高防護欄桿，平臺與樁身之間采用柔性緩沖材料填充，避免施工碰撞。3.2.2混凝土修復作業(yè)表面處理：人工鑿除破損混凝土至露出新鮮骨料，采用高壓水槍（壓力30MPa）沖洗表面浮漿，若鋼筋外露，需進行噴砂除銹（Sa2.5級），除銹后2小時內(nèi)噴涂阻銹劑。裂縫處理：寬度＜0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉；寬度≥0.2mm的裂縫沿走向開槽（深10mm，寬15mm），埋設注漿嘴，壓力注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。鋼筋修復：對于銹蝕面積超過20%的鋼筋，采用同規(guī)格HRB400E鋼筋進行植筋加固，鉆孔直徑Φ20mm，深度15d（d為鋼筋直徑），植筋膠選用A級環(huán)氧樹脂型，固化時間不低于24小時。鋼筋骨架修復后綁扎Φ8mm@150mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與原結構間隙采用墊塊控制，確保保護層厚度不小于50mm?；炷翝仓翰捎肅40無收縮混凝土，摻入聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能，坍落度控制在180±20mm。澆筑采用濕噴工藝，噴頭距作業(yè)面距離0.8-1.2米，分層厚度不超過150mm，每層噴射后立即用振搗棒密實，表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護7天。3.2.3沖刷防護施工拋石回填：對樁周沖刷坑深度＞1.5米處，采用粒徑30-50cm的塊石分層回填，每層厚度50cm，回填范圍為樁中心半徑3米，頂面采用碎石找平。鋼筋網(wǎng)片混凝土包裹：在樁身沖刷段綁扎雙層Φ12mm@200mm鋼筋網(wǎng)，外層設置模板，澆筑C30細石混凝土，包裹高度自河床面向上2米，混凝土表面做拉毛處理增強抗沖刷能力。3.3施工平臺拆除與場地清理維修作業(yè)完成后，采用“由上至下”順序拆除鋼結構平臺，鋼管樁采用振動錘拔出，回收率不低于90%。清理河床施工垃圾，棄渣運至指定棄土場，樁周拋石區(qū)域采用土工格柵覆蓋，防止水流沖刷導致塊石移位。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：水泥、鋼筋、環(huán)氧樹脂等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告，其中混凝土抗?jié)B試塊每組6個，養(yǎng)護至28天進行試驗。材料存儲：阻銹劑、植筋膠等化工材料存放于陰涼通風倉庫，溫度控制在5-35℃，避免陽光直射。4.2施工過程控制工序報驗：每道工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一道作業(yè)，如鋼筋焊接接頭按300個為一批進行拉伸試驗，合格率需達100%?；炷翉姸缺O(jiān)測：采用回彈-取芯綜合法檢測修復混凝土強度，取芯數(shù)量為每10根樁不少于1組，芯樣直徑100mm，高度200mm。樁身垂直度偏差：采用測斜儀監(jiān)測修復后樁身垂直度，允許偏差≤1/300，且不大于50mm。4.3驗收標準項目允許偏差檢驗方法混凝土表面平整度≤5mm/2m2米靠尺+塞尺鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護層測定儀注漿飽滿度≥95%鉆孔取芯觀察五、安全措施5.1水上作業(yè)安全防溺水措施：施工人員必須穿戴救生衣，平臺邊緣設置1.2米高防護欄桿及防墜網(wǎng)，配備2艘應急救援橡皮艇，每艇配備救生圈、急救箱及通訊設備。水位監(jiān)測：安排專人每2小時記錄水位變化，當水位漲幅超過0.5米/小時時，立即啟動應急預案，組織人員撤離至安全區(qū)域。5.2設備與用電安全機械設備：液壓設備定期檢查油管接頭密封性，濕噴機壓力表量程需為工作壓力的1.5-2倍，作業(yè)前進行空載試運行。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置防雨棚及漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空高度不低于2.5米，嚴禁浸泡于水中。5.3應急預案水位驟升應急：現(xiàn)場儲備沙袋200袋、抽水泵4臺，當水位接近警戒水位（標高50.0米）時，立即停止作業(yè)，采用沙袋堆砌臨時擋水墻，抽水泵同步排水降低平臺周邊水位。人員落水救援：配備帶救生繩的救生圈，救援人員下水前必須檢查潛水裝備密封性，嚴禁單獨作業(yè)，岸上設置專人指揮救援。六、施工進度計劃工作階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點施工準備7天平臺搭設完成、材料進場檢驗病害排查5天提交《樁基病害評估報告》樁基維修45天按“先下游后上游、先重后輕”順序施工驗收與場地清理5天完成竣工資料編制總工期：62天，其中關鍵線路為“平臺搭設→重度病害維修→混凝土養(yǎng)護”，需嚴格控制養(yǎng)護期間（7天）的施工間歇時間。七、環(huán)境保護措施施工廢水處理：設置三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），施工廢水經(jīng)沉淀后回用，泥漿水采用脫水機處理，干泥餅運至棄土場填埋。噪聲控制：液壓破碎錘等設備加裝隔音罩，作業(yè)時間限定為7:00-12:00、14:00-19:0