綜合管溝工程套定額施工方案第一章工程概況1.1項目基本情況本工程為城市綜合管溝建設(shè)項目，位于城市主干道下方，全長950米，采用分段施工方式。工程西起科技西路，東至創(chuàng)新大道，沿道路中心線北側(cè)3米平行敷設(shè)。項目涵蓋7種不同斷面形式的管溝結(jié)構(gòu)，具體尺寸如下：2100×1800mm、2100×2300mm、2400×2500mm、1600×1800mm、2400×2650mm、1300×920mm、900×920mm，其中以2400×2500mm斷面為主，占總長度的65%。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)混凝土強度等級：主體結(jié)構(gòu)采用C30P6抗?jié)B混凝土，墊層采用C20混凝土鋼筋配置：底板主筋Φ20@150，側(cè)墻水平筋Φ16@200，豎向筋Φ18@150，頂板筋Φ22@150保護層厚度：迎土側(cè)50mm，背土側(cè)30mm，頂板上部40mm結(jié)構(gòu)安全等級：二級，設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防烈度：7度，抗震等級四級防水等級：二級，迎土側(cè)最大裂縫寬度0.2mm1.3主要工程量項目名稱單位工程量套定額編號土方開挖m3127951-2-34土方回填m398501-3-12C20墊層混凝土m320524-1-15C30P6結(jié)構(gòu)混凝土m340474-2-31鋼筋制作安裝t9815-1-23模板工程m2233297-2-45橡膠止水帶m6276-2-58蓋板預(yù)制安裝m24139-1-361.4工程特點與難點地質(zhì)條件復(fù)雜：場地土層以淤泥質(zhì)黏土為主，含水率35%-42%，地基承載力特征值80-100kPa，需進行水泥土換填處理多專業(yè)交叉作業(yè)：需同步配合電力、通信、給排水等專業(yè)管線預(yù)留預(yù)埋定額套用復(fù)雜：涉及12個專業(yè)定額子目，需根據(jù)不同施工工藝準確套用季節(jié)性施工影響：需考慮雨季施工排水措施，按定額子目1-4-23計取排水費用第二章施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點審核結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置及預(yù)留孔洞位置，形成圖紙會審記錄并及時辦理設(shè)計變更定額交底：由預(yù)算部門對施工班組進行定額子目交底，明確各分項工程的工作內(nèi)容及計量規(guī)則施工方案編制：針對關(guān)鍵工序編制專項施工方案，特別是深基坑開挖、大體積混凝土澆筑等危險性較大的分部分項工程測量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久水準點和12個軸線控制樁，測量精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，坡度控制在2‰便于排水臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建鋼筋加工棚300m2，配備切斷機2臺、彎曲機2臺、調(diào)直機1臺設(shè)置模板堆放區(qū)200m2，硬化處理并設(shè)置防雨棚建立混凝土試塊養(yǎng)護室15m2，配置恒溫恒濕設(shè)備施工道路：修建6m寬施工便道，采用200mm厚C20混凝土澆筑，每200m設(shè)置會車區(qū)排水系統(tǒng)：沿溝槽兩側(cè)設(shè)置300×300mm排水溝，每50m設(shè)置集水井，配備Φ150污水泵4臺2.3物資準備材料采購計劃：根據(jù)施工進度計劃編制材料采購計劃，主要材料需提供出廠合格證及檢驗報告，按規(guī)定進行取樣送檢材料堆放：水泥：設(shè)置50t水泥罐2個，分別存放P.O42.5普通水泥和P.O42.5R早強水泥鋼筋：按規(guī)格分類堆放，設(shè)置防雨棚及墊高300mm，掛牌標識砂石料：設(shè)置分隔料倉，分別存放中砂、5-20mm碎石、20-40mm碎石周轉(zhuǎn)材料：準備18mm厚木模板25000m2，50×100mm方木600m3，Φ48×3.5mm腳手架鋼管150t2.4機械設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)定額臺班單價(元)反鏟挖掘機PC220臺2良好1256.32自卸汽車15t輛8良好895.47混凝土輸送泵HBT60臺2良好1854.23插入式振搗器ZN50臺8良好56.78鋼筋切斷機GQ40臺2良好128.54鋼筋彎曲機GW40臺2良好112.36全站儀TS06臺1良好320.50水準儀DS3臺2良好85.602.5勞動力準備根據(jù)工程量及工期要求，配置以下勞動力，實行三班制作業(yè)：木工：45人（其中技工25人，普工20人）鋼筋工：30人（其中技工18人，普工12人）混凝土工：25人（其中技工10人，普工15人）架子工：15人（全部為持證技工）土方工：20人（普工）測量工：4人（持證上崗）試驗工：2人（持證上崗）現(xiàn)場管理人員：8人（項目經(jīng)理1人，施工員3人，質(zhì)檢員2人，安全員2人）第三章主要施工方法與定額應(yīng)用3.1土方工程3.1.1土方開挖施工流程：測量放線→基坑支護→分層開挖→邊坡修整→基底找平開挖方式：采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2m，機械開挖至基底以上200mm，剩余部分人工撿底，套定額1-2-34（一般土方開挖，深度4m內(nèi)）放坡系數(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件，按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置2m寬截水溝支護措施：基坑深度超過4m部分采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護，長度6m，間距1.5m×1.5m，掛Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土80mm厚，套定額2-3-45基底處理：機械開挖完成后，人工清理基底，采用200mm厚水泥土（水泥摻量10%）換填處理，套定額1-4-28，壓實系數(shù)≥0.943.1.2土方回填回填時機：結(jié)構(gòu)混凝土強度到達設(shè)計強度的80%后進行，分區(qū)分段對稱回填回填材料：采用素土回填，含水率控制在最佳含水率±2%，粒徑不大于50mm施工工藝：分層回填，每層厚度300mm，采用蛙式打夯機夯實，每層夯實3-4遍，套定額1-3-12壓實度要求：管頂以上500mm范圍內(nèi)壓實度≥90%，500mm以上≥93%檢測方法：每50m取1組土樣，采用環(huán)刀法檢測壓實度，按定額附錄方法進行試驗3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工鋼筋調(diào)直：采用機械調(diào)直，調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼≤4%，Ⅱ級鋼≤1%，套定額5-1-1鋼筋切斷：根據(jù)配料單切斷，允許偏差±10mm，套定額5-1-5鋼筋彎曲：采用彎曲機加工，彎起點位置允許偏差±20mm，套定額5-1-8直螺紋加工：直徑≥20mm的鋼筋采用直螺紋連接，絲頭長度22-25mm，套定額5-1-32鋼筋彎鉤：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，平直段長度≥3d3.2.2鋼筋安裝底板鋼筋：先鋪短向鋼筋，后鋪長向鋼筋，綁扎點梅花形布置，相交點全部綁扎側(cè)墻鋼筋：先立外側(cè)鋼筋，后立內(nèi)側(cè)鋼筋，雙排鋼筋間設(shè)置Φ10@600×600拉鉤，呈梅花形布置頂板鋼筋：底筋從梁邊50mm開始布置，面筋在梁中搭接，搭接長度1.3倍錨固長度保護層控制：采用C30混凝土墊塊，強度≥設(shè)計強度，底板50mm×50mm，側(cè)墻70mm×70mm，間距800mm預(yù)埋件安裝：嚴格按圖紙位置固定，采用附加鋼筋加固，位置偏差≤10mm3.3模板工程3.3.1模板設(shè)計底板模板：采用18mm厚覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距300mm，套定額7-2-45側(cè)墻模板：采用18mm厚覆膜膠合板，50×100mm方木豎楞，間距250mm，Φ48×3.5mm鋼管橫楞，間距600mm，對拉螺栓Φ14@600×600，套定額7-2-46頂板模板：采用18mm厚覆膜膠合板，50×100mm方木主楞，間距300mm，Φ48×3.5mm鋼管支撐，間距900mm×900mm，掃地桿距地200mm，套定額7-2-473.3.2模板安裝安裝流程：測量放線→安裝底?！壴摻睢惭b側(cè)模→安裝頂?！鷻z查校正→驗收接縫處理：模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴密，防止漏漿標高控制：每10m設(shè)置標高控制點，模板頂面拉線找平穩(wěn)定性控制：側(cè)模設(shè)置斜撐，與地面夾角45°-60°，底部設(shè)置掃地桿預(yù)拱度設(shè)置：跨度≥4m的頂板模板，按跨度的1‰-3‰起拱3.3.3模板拆除拆除順序：遵循"先支后拆，后支先拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板拆除時間：側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時拆除（≥1.2MPa）；底模在混凝土強度到達設(shè)計強度的100%后拆除拆除方法：使用專用工具，嚴禁硬撬，防止損傷結(jié)構(gòu)表面模板清理：拆除后及時清理模板表面，涂刷隔離劑，分類堆放3.4混凝土工程3.4.1配合比設(shè)計C20墊層混凝土：水泥:砂:石:水=1:2.45:3.78:0.62，坍落度100-120mmC30P6結(jié)構(gòu)混凝土：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.52:0.015，坍落度160-180mm，摻加粉煤灰（取代水泥量15%）和高效減水劑3.4.2混凝土澆筑澆筑順序：分段分層澆筑，每段長度5-8m，分層厚度500mm，采用泵送混凝土，套定額4-2-31底板澆筑：從低處向高處推進，采用斜面分層法，振搗棒插入深度≥50mm，移動間距≤500mm側(cè)墻澆筑：采用分層澆筑，每層高度300mm，振搗棒距模板100mm，避免碰撞鋼筋和模板頂板澆筑：從一端向另一端推進，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光2-3遍施工縫處理：水平施工縫設(shè)在底板以上300mm處，安裝300mm寬止水鋼板，混凝土終凝后鑿毛處理，套定額6-2-583.4.3混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間：普通混凝土養(yǎng)護7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護14d養(yǎng)護方法：覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，保持混凝土表面濕潤，套定額4-4-32溫度控制：混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃，采用測溫儀監(jiān)測強度檢測：每100m3混凝土制作3組試塊，分別檢測7d、14d、28d強度，抗?jié)B混凝土每500m3制作1組抗?jié)B試塊3.5防水工程基層處理：結(jié)構(gòu)表面清理干凈，平整度≤5mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）防水層施工：迎土側(cè)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，套定額6-2-34，鋪設(shè)300g/m2無紡布隔離層，套定額6-2-35變形縫處理：設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度300mm）和外貼式止水帶（寬度400mm），套定額6-2-58施工縫處理：水平施工縫設(shè)置鋼板止水帶（3mm×300mm），套定額6-2-59，垂直施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條（20mm×30mm），套定額6-2-60穿墻管處理：采用剛性防水套管，管周設(shè)置止水環(huán)，縫隙采用防水砂漿填塞，套定額6-3-18第四章質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、質(zhì)量總監(jiān)為副組長，各部門負責人為成員的質(zhì)量管理小組質(zhì)量責任制：明確各崗位質(zhì)量職責，簽訂質(zhì)量責任書，實行質(zhì)量終身負責制質(zhì)量檢查制度：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合質(zhì)量獎懲制度：設(shè)立質(zhì)量獎勵基金，對優(yōu)質(zhì)工程給予獎勵，對不合格工程進行處罰4.2分部分項工程質(zhì)量控制4.2.1土方工程質(zhì)量控制開挖質(zhì)量控制：軸線偏差≤50mm，高程偏差±30mm邊坡坡度偏差±5%，表面平整度≤20mm基底土性與設(shè)計相符，嚴禁超挖回填質(zhì)量控制：分層厚度偏差±50mm，壓實度符合設(shè)計要求回填土含水率控制在最佳含水率±2%表面平整度≤30mm，標高偏差±50mm4.2.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材料：進場時必須核對規(guī)格、型號，外觀檢查合格，按規(guī)定取樣送檢鋼筋力學(xué)性能和重量偏差符合國家標準鋼筋加工：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸偏差±10mm彎起鋼筋的彎折位置偏差±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸偏差±5mm鋼筋安裝：受力鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm保護層厚度偏差±5mm（基礎(chǔ)）、±3mm（梁柱）綁扎搭接長度偏差+10mm、-5mm4.2.3模板工程質(zhì)量控制模板安裝：軸線位置偏差≤5mm，底模上表面標高偏差±5mm截面尺寸偏差+4mm、-5mm，表面平整度≤5mm相鄰兩板表面高低差≤2mm，接縫寬度≤1.5mm模板拆除：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa底模拆除時混凝土強度：板≥75%，梁≥100%拆除時不得損傷結(jié)構(gòu)表面和棱角4.2.4混凝土工程質(zhì)量控制原材料控制：水泥、砂、石、外加劑等原材料進場檢驗合格配合比符合設(shè)計要求，計量偏差：水泥±2%，砂石±3%混凝土施工：坍落度偏差±20mm，初凝時間≥4h振搗密實，無蜂窩、麻面、孔洞等缺陷施工縫處理符合規(guī)范要求混凝土強度：同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度的100%結(jié)構(gòu)實體檢驗強度滿足設(shè)計要求抗?jié)B性能符合設(shè)計要求4.3質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面防治：嚴格控制混凝土配合比和坍落度振搗密實，不得漏振、過振模板接縫嚴密，防止漏漿混凝土終凝前進行二次抹壓鋼筋保護層偏差防治：采用合格的混凝土墊塊，數(shù)量充足墊塊強度≥結(jié)構(gòu)混凝土強度綁扎牢固，避免移位混凝土裂縫防治：控制水泥用量，摻加粉煤灰等摻合料優(yōu)化配合比，降低水化熱加強養(yǎng)護，控制內(nèi)外溫差避免過早上荷載和劇烈震動第五章安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系安全生產(chǎn)責任制：建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各崗位安全職責，簽訂安全生產(chǎn)責任書安全教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員必須持證上崗新工人進場進行三級安全教育培訓(xùn)班前進行安全技術(shù)交底，并有書面記錄安全檢查制度：實行日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查相結(jié)合對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改，實行閉環(huán)管理建立安全檢查臺賬，詳細記錄檢查情況5.2分部分項工程安全措施5.2.1土方工程安全措施基坑開挖：設(shè)置臨邊防護欄桿，高度1.2m，刷紅白相間警示漆坑邊1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停放機械設(shè)置人員上下專用通道，寬度1m，踏步高度150mm配備基坑監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)測頻率1次/天，變形速率≤5mm/天土方運輸：運輸車輛必須覆蓋篷布，防止遺撒出場前沖洗輪胎，設(shè)置洗車平臺夜間運輸時，車輛設(shè)置警示燈5.2.2高處作業(yè)安全措施腳手架搭設(shè)：腳手架搭設(shè)必須由持證架子工操作立桿基礎(chǔ)夯實，設(shè)置墊板和掃地桿腳手板滿鋪、固定牢固，不得有探頭板搭設(shè)高度超過2m時，必須設(shè)置安全網(wǎng)臨邊防護：基坑周邊、結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)置防護欄桿樓梯口設(shè)置防護門，電梯井口設(shè)置防護柵門高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，系掛在牢固的構(gòu)件上5.2.3模板工程安全措施模板安裝：模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過設(shè)計計算安裝過程中設(shè)置臨時固定設(shè)施模板就位后，立即固定牢固模板拆除：拆除區(qū)域設(shè)置警戒線和警示標志嚴禁上下同時拆除，嚴禁硬撬、硬砸拆下的模板及時清理，堆放整齊，高度≤1.5m5.2.4混凝土工程安全措施混凝土澆筑：輸送泵管固定牢固，嚴禁懸臂過長布料桿下方嚴禁站人，操作人員佩戴防護眼鏡振搗器必須有漏電保護器，操作人員穿絕緣鞋養(yǎng)護作業(yè)：養(yǎng)護人員必須穿防滑鞋，防止滑倒夜間養(yǎng)護時，照明亮度≥30lux養(yǎng)護用水不得隨意排放，設(shè)置排水溝5.3施工用電安全措施臨時用電：嚴格按照"三級配電、兩級保護"設(shè)置配電箱必須有防雨措施，門鎖齊全實行"一機一閘一漏一箱"，漏電保護器動作電流≤30mA線路敷設(shè)：架空線路高度≥4m，距地面距離≥2.5m電纜線路埋地敷設(shè)，深度≥0.7m，穿管保護嚴禁電線亂拉亂接，不得拖地、泡水5.4機械設(shè)備安全措施機械設(shè)備使用：操作人員必須熟悉機械性能和操作規(guī)程機械設(shè)備定期進行維護保養(yǎng)，并有記錄作業(yè)前進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可作業(yè)特種設(shè)備管理：起重機械必須有合格證和檢測報告操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程設(shè)置專人指揮，信號統(tǒng)一、明確第六章施工進度計劃與保證措施6.1施工進度計劃總工期安排：本工程總工期180天，具體安排如下：施工準備階段：15天土方工程：30天結(jié)構(gòu)工程：105天防水工程：20天土方回填：10天清理驗收：5天進度計劃控制：采用Project軟件編制詳細進度計劃實行周計劃、月計劃和總計劃控制相結(jié)合每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進度的因素6.2進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，由項目經(jīng)理任組長實行進度目標責任制，明確各部門職責加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的溝通協(xié)調(diào)資源保證：配備足夠的人力、物力和財力資源提前做好材料采購計劃，保證材料供應(yīng)合理調(diào)配機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進的施工技術(shù)提前解決技術(shù)難題，避免影響施工進度加強技術(shù)交底，提高施工效率制度保證：實行進度考核制度，與績效掛鉤建立進度獎勵機制，對提前完成任務(wù)的給予獎勵對延誤工期的分析原因，制定趕工措施第七章成本控制措施7.1成本控制目標人工成本控制：人工工日消耗控制在定額用量的95%以內(nèi)材料成本控制：材料損耗率控制在定額損耗率的80%以內(nèi)機械成本控制：機械臺班使用量控制在定額用量的90%以內(nèi)管理費控制：管理費支出控制在預(yù)算的95%以內(nèi)7.2成本控制措施人工成本控制：優(yōu)化勞動組織，減少窩工和返工提高勞動生產(chǎn)率，實行計件工資制加強技能培訓(xùn)，提高工人操作水平材料成本控制：實行限額領(lǐng)料制度，嚴格控制材料消耗加強材料采購管理，降低采購成本合理利用材料，減少浪費和損耗機械成本控制：合理安排機械設(shè)備使用，提高利用率加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)，延長使用壽命采用先進設(shè)備，提高施工效率管理費控制：精簡管理機構(gòu)，減少管理人員控制辦公費用，降低管理成本提高管理效率，減少管理環(huán)節(jié)第八章環(huán)境保護與文明施工8.1環(huán)境保護措施揚塵控制