仿石磚園林道路施工方案一、工程概況本工程為某園林景觀項目內(nèi)的仿石磚道路鋪裝工程，道路全長1200米，平均寬度3.5米，總面積約4200平方米。道路設(shè)計采用仿石磚鋪裝結(jié)構(gòu)，基層為150mm厚C25混凝土，結(jié)合層為20mm厚1:3干硬性水泥砂漿，面層采用200×100×60mm仿芝麻灰花崗巖PC磚，縫隙寬度5mm，采用專用仿石磚勾縫劑填充。道路兩側(cè)設(shè)置路緣石及排水溝，同步實施行道樹種植與景觀小品安裝。工程需滿足園林景觀整體設(shè)計要求，確保路面平整、排水通暢、色澤協(xié)調(diào)，同時具備防滑、耐磨、抗凍融等使用功能。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行復(fù)核，重點確認道路軸線、標高、排水坡度、磚型排列方式等關(guān)鍵參數(shù)。針對曲線段、交叉口等特殊部位編制專項鋪裝方案，繪制排版大樣圖，確保仿石磚紋理走向與園林景觀整體風(fēng)格統(tǒng)一。測量放線采用全站儀建立道路軸線控制網(wǎng)，每隔50米設(shè)置永久性坐標樁。用水準儀測定高程控制點，引入道路中線及邊線，每隔10米設(shè)置高程控制樁，并用紅漆標注鋪裝完成面標高。曲線段采用加密控制點確?；【€順滑。技術(shù)交底編制《仿石磚鋪裝工藝標準》，對施工班組進行三級技術(shù)交底，明確各工序操作要點、質(zhì)量標準及驗收程序。重點培訓(xùn)仿石磚排版、勾縫處理、邊角收頭等關(guān)鍵工藝，組織工人進行樣板段試鋪考核。（二）材料準備主要材料仿石磚：選用強度等級C60的通體PC磚，表面仿花崗巖荔枝面處理，吸水率≤6%，抗折強度≥5.0MPa。進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，每批次隨機抽取3%進行外觀質(zhì)量檢查，色差控制在±3以內(nèi)。水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，進場后進行強度及安定性復(fù)試。砂子：中粗砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，篩分試驗符合級配要求。勾縫劑：選用彩色無砂型專用勾縫劑，抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P8，顏色與仿石磚協(xié)調(diào)。材料堆放仿石磚按顏色、規(guī)格分類堆放，底部架空10cm，覆蓋防雨布。水泥存放于水泥罐中，砂料堆置于硬化場地并設(shè)擋墻分隔，所有材料設(shè)置標識牌注明品名、規(guī)格、進場日期及檢驗狀態(tài)。（三）機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途強制式攪拌機JS5002臺砂漿攪拌平板振動器ZD-2003臺基層振搗激光整平機S-1001臺混凝土找平路面切縫機HQS5001臺伸縮縫切割手提切割機110mm5臺磚材切割水準儀DS322臺高程控制全站儀TS-601臺軸線放樣橡膠錘500g10把磚體鋪設(shè)勾縫器5mm寬8套縫隙填充（四）現(xiàn)場準備場地清理清除路基范圍內(nèi)雜草、樹根及建筑垃圾，對原地面進行碾壓處理，壓實度≥93%。低洼處采用級配砂石回填，分層厚度≤30cm，用蛙式打夯機夯實。排水系統(tǒng)道路兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，溝底坡度≥0.5%，間隔20米設(shè)置雨水口與市政管網(wǎng)連接?；鶎邮┕で邦A(yù)埋Φ100mmPVC排水管，坡度1%，管間距5米。臨時設(shè)施搭建30m2材料倉庫及20m2砂漿攪拌站，攪拌站地面采用10cm厚C15混凝土硬化并設(shè)排水溝。設(shè)置配電箱3處，配備漏電保護器，所有用電設(shè)備實行“一機一閘一保護”。三、施工工藝（一）路基施工土方開挖根據(jù)設(shè)計標高進行路基開挖，采用反鏟挖掘機作業(yè)，預(yù)留20cm人工清底。機械開挖時避免超挖，若出現(xiàn)擾動土需換填3:7灰土處理，分層厚度20cm，壓實系數(shù)≥0.94。級配碎石墊層鋪設(shè)20cm厚級配碎石，粒徑5-31.5mm，采用平地機整平后用12t壓路機碾壓，碾壓速度2km/h，往返碾壓4-6遍，直至表面無輪跡，壓實度≥96%。碾壓完成后檢測平整度，允許偏差±15mm/2m?；炷粱鶎訚仓?5cm厚C25混凝土基層，采用商品混凝土坍落度120±20mm。按5m×5m設(shè)置伸縮縫，先用槽鋼支模，采用激光整平機找平，初凝前用提漿機提漿，終凝前進行拉毛處理。24h后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，強度達到10MPa后方可進行下道工序。（二）結(jié)合層施工基層清理清除混凝土基層表面浮漿及雜物，用高壓水槍沖洗干凈。在基層干燥后涂刷界面處理劑，采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量0.8kg/m2，涂刷均勻不露底。砂漿拌制采用1:3干硬性水泥砂漿（水灰比0.4-0.45），用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間≥90s。砂漿應(yīng)隨拌隨用，初凝前使用完畢，嚴禁二次加水拌合。每臺班制作3組70.7mm×70.7mm×70.7mm砂漿試塊，進行28d抗壓強度試驗。攤鋪結(jié)合層按松鋪系數(shù)1.2（虛鋪厚度24mm）攤鋪砂漿，用刮尺按高程控制線找平，用木抹子拍實搓平。結(jié)合層鋪設(shè)寬度比當(dāng)日鋪裝范圍大10cm，分段施工時設(shè)置50cm寬臺階式接槎。（三）仿石磚鋪裝排磚設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖案進行排版，采用“整磚優(yōu)先、對稱排列”原則，邊角部位最小磚體尺寸≥1/3整磚。曲線段采用扇形排磚，每5塊磚調(diào)整一次弧度，確?？p隙均勻。鋪裝前進行預(yù)排版，用墨斗彈出磚縫控制線。磚體鋪設(shè)采用“后退法”鋪設(shè)，從道路高端向低端推進。仿石磚鋪設(shè)前浸水2h后取出晾干，底面涂刷素水泥漿。按控制線鋪設(shè)磚體，用橡膠錘輕擊磚面，確保砂漿結(jié)合層密實，磚面平整。鋪設(shè)過程中用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm?？p隙調(diào)整用5mm厚塑料十字卡控制磚縫寬度，確?？p隙順直。每鋪設(shè)3m2用拉線法檢查縫格平直度，允許偏差≤2mm。相鄰磚高差≤1mm，表面平整度≤2mm/2m。邊角處理路緣石與仿石磚交接處采用L型轉(zhuǎn)角磚，收邊寬度不足處用手提切割機現(xiàn)場切割，切口應(yīng)打磨光滑。樹池周邊采用弧形收邊，半徑與樹池一致，縫隙均勻過渡。（四）勾縫施工清縫處理鋪裝完成24h后進行清縫，用專用清縫錐剔除縫隙內(nèi)雜物及浮灰，深度≥8mm。用高壓氣泵吹凈縫隙內(nèi)灰塵，灑水濕潤縫隙兩側(cè)磚體。勾縫劑拌制勾縫劑按水灰比1:4.5攪拌成糊狀，靜置5min后二次攪拌。采用專用注射槍灌注勾縫劑，確保飽滿無氣泡。初凝前用圓弧形勾縫工具壓實抹光，縫面比磚面低1-2mm。表面清理勾縫完成30min后，用濕潤海綿擦拭磚面殘留勾縫劑，嚴禁干擦損傷磚面。24h后用清水沖洗表面，確保無污漬殘留。（五）伸縮縫處理切割縫設(shè)置沿道路縱向每隔5m設(shè)置一道縱向伸縮縫，橫向每隔6m設(shè)置一道橫向伸縮縫，縫寬10mm。伸縮縫與仿石磚縫隙對齊，用路面切縫機切割至基層深度，縫內(nèi)清理干凈。填縫施工伸縮縫內(nèi)填入聚乙烯泡沫棒（直徑12mm），上部灌注聚氨酯密封膠，膠面高出磚面2mm，呈弧形過渡。施工時避免密封膠污染磚面，若有污染立即用溶劑清理。四、質(zhì)量控制（一）主控項目材料質(zhì)量仿石磚抗壓強度、抗折強度、吸水率等性能指標必須符合設(shè)計要求，每批次進行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴禁使用。水泥、砂子、勾縫劑等原材料按規(guī)定進行進場檢驗，建立材料臺賬?；鶎訌姸然炷粱鶎?8d抗壓強度≥25MPa，表面平整度≤5mm/2m。采用回彈儀進行強度檢測，每100m2檢測1點，合格率≥95%。鋪裝平整度采用2m靠尺檢查仿石磚表面平整度，允許偏差≤3mm，相鄰磚高差≤1mm。每50m2檢測3點，全部符合要求為合格。（二）一般項目縫格平直度用5m拉線檢查磚縫平直度，允許偏差≤3mm。曲線段用2m弦長檢查矢高偏差≤2mm，確?；【€順滑。勾縫質(zhì)量勾縫劑與磚體粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象?？p面平整光滑，寬度均勻一致，十字交叉處無明顯錯臺。每100m2檢查10處，空鼓面積≤5%為合格。外觀質(zhì)量仿石磚色澤均勻，無缺棱掉角、裂紋等缺陷。表面潔凈，無明顯劃痕及污染。路緣石、收邊等部位線條順直，與整體鋪裝協(xié)調(diào)一致。（三）質(zhì)量驗收分項驗收各分項工程完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師按檢驗批進行驗收，重點檢查主控項目合格率及一般項目偏差值，驗收合格簽署驗收記錄。工序交接上道工序驗收不合格不得進入下道工序，需整改至合格并經(jīng)復(fù)驗通過。建立工序交接檢制度，填寫《工序交接檢驗記錄表》，各方簽字確認?？⒐を炇展こ掏旯ず螅┕挝惶峤豢⒐べY料，包括原材料檢驗報告、施工記錄、試驗報告等。監(jiān)理單位組織初驗，整改合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進行竣工驗收。五、安全文明施工（一）安全管理安全教育對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。每日開展班前安全喊話，針對當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強調(diào)安全注意事項，填寫《安全日志》。防護措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度≥2.5m。臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝防雨棚，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。機械安全施工機械設(shè)置操作規(guī)程牌，操作人員佩戴防護用品。攪拌機、切割機等設(shè)備搭設(shè)防護棚，傳動部位設(shè)置防護罩。設(shè)備使用前進行試運行，確認正常后方可作業(yè)。（二）文明施工場地管理施工現(xiàn)場材料堆放有序，設(shè)置材料標識牌。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，場地硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場。揚塵控制砂料堆場覆蓋防塵網(wǎng)，攪拌機設(shè)置降塵裝置。現(xiàn)場裸土采用綠化或覆蓋措施，風(fēng)速≥4級時停止土方作業(yè)并灑水降塵。噪聲控制施工時間控制在6:00-22:00，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩。敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點，晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取限制作業(yè)措施。（三）環(huán)境保護廢水處理攪拌機清洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池，防止油污污染土壤。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。固廢處理建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進行資源化利用，其余運至指定消納場。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。植被保護施工區(qū)域周邊樹木設(shè)置保護圍欄，半徑≥1.5m。嚴禁隨意砍伐樹木，施工完成后及時恢復(fù)綠化植被，成活率≥95%。六、成品保護（一）養(yǎng)護措施初期養(yǎng)護勾縫完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持濕潤7d。養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛通行，設(shè)置警示標志及圍擋。強度增長養(yǎng)護期內(nèi)每日灑水2-3次，氣溫高于30℃時增加灑水次數(shù)。砂漿強度未達到設(shè)計強度70%前，嚴禁在磚面上堆放材料或機械設(shè)備。成品隔離采用彩條布全封閉覆蓋已完工路面，邊緣用沙袋壓實。交叉作業(yè)時設(shè)置臨時通道，底部鋪墊木板保護磚面。（二）應(yīng)急措施污染處理磚面沾染油污時，立即用專用除油劑清洗；沾染水泥漿時，在硬化前用草酸溶液擦拭，再用清水沖洗。破損修復(fù)發(fā)現(xiàn)磚體破損或空鼓時，及時進行更換。剔除破損磚體，清理基層后重新鋪設(shè)，新鋪磚與原有磚顏色、紋理協(xié)調(diào)一致。天氣應(yīng)對雨天停止鋪裝作業(yè)，已鋪砂漿及時覆蓋防雨布。高溫天氣施工時，砂漿中摻加緩凝劑，避開正午高溫時段作業(yè)，必要時搭設(shè)遮陽棚。七、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路測量放線（3d）→路基施工（10d）→基層澆筑（7d）→仿石磚鋪裝（25d）→勾縫處理（5d）→成品養(yǎng)護（7d），總工期57d。（二）進度保證措施資源保障投入2個施工班組平行作業(yè)，每個班組配置20人，實行兩班制。材料儲備量滿足10d施工需求，高峰期增加攪拌機至3臺，確保砂漿供應(yīng)。進度控制采用Project軟件編制進度計劃，每周召開進度協(xié)調(diào)會，對比實際進度與計劃進度，偏差超過3d時采取糾偏措施。關(guān)鍵線路工序延誤時，增加資源投入或調(diào)整工序搭接。獎懲制度實行進度考核獎懲制度，按節(jié)點完成獎勵班組5000元，延誤1d罰款2000元，確保施工進度按計劃推進。八、驗收標準（