泡沫混凝土自保溫砌塊房屋施工方案一、材料選擇與性能控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主體材料技術(shù)參數(shù)泡沫混凝土自保溫砌塊應(yīng)選用干密度≤600kg/m3的輕質(zhì)砌塊，其抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)低于3.5MPa，干燥收縮值控制在0.6mm/m以內(nèi)。進(jìn)場砌塊表面平整度允許偏差±1mm，尺寸公差要求長度±2mm、寬度±1.5mm，缺棱掉角累計破損面積≤10cm2。用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境的砌塊，其軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.85。砌筑砂漿采用專用聚合物改性砂漿，配合比嚴(yán)格控制為水泥:中砂:改性劑=1:3:0.08，水灰比維持在0.45-0.5區(qū)間。砂料必須選用含泥量＜3%的中粗砂，使用前過5mm篩網(wǎng)過濾雜質(zhì)；水泥優(yōu)先采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場后需進(jìn)行3天強(qiáng)度復(fù)試，其28天抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5MPa。（二）增強(qiáng)材料配置要求構(gòu)造柱采用Φ6mm熱軋帶肋鋼筋，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，屈服強(qiáng)度≥335MPa，鋼筋表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，銹蝕深度不得超過鋼筋直徑的5%。U型輕鋼龍骨厚度≥0.8mm，鍍鋅層厚度≥80μm，龍骨抗彎承載力應(yīng)≥1.5kN·m。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布單位面積重量≥160g/m2，經(jīng)緯向拉伸斷裂強(qiáng)度均不低于1200N/50mm，斷裂伸長率≤5%。所有金屬構(gòu)件安裝前需涂刷兩道防銹漆，干膜總厚度≥60μm，第一道底漆與第二道面漆間隔時間不少于4小時。二、施工準(zhǔn)備與前期處理工藝（一）測量放線與基層處理采用激光投線儀進(jìn)行墻體軸線、邊線及控制線彈設(shè)，精度控制在±3mm以內(nèi)。軸線投測完成后，需進(jìn)行閉合校驗，允許偏差≤5mm?；鶎犹幚頃r應(yīng)徹底清除表面浮灰、油污及松動混凝土，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)表面缺陷，凹凸部位鑿平或補(bǔ)抹，平整度偏差超過10mm時應(yīng)分層抹灰找平，每層厚度不超過8mm。導(dǎo)墻采用C20細(xì)石混凝土澆筑，高度150mm，寬度同墻厚，內(nèi)配2Φ8通長鋼筋，縱向間距200mm。導(dǎo)墻施工前基層需涂刷界面劑，涂刷量控制在0.3kg/m2，每隔600mm設(shè)置Φ10膨脹螺栓與樓板固定，螺栓埋深≥80mm。導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行含水率檢測，表面含水率應(yīng)≤10%方可進(jìn)入下道工序。（二）材料堆放與機(jī)具準(zhǔn)備材料堆放場地應(yīng)設(shè)置防雨棚，泡沫磚采用100×100mm方木架空堆放，離地高度≥200mm，堆放高度不超過1.5m，不同規(guī)格材料分區(qū)碼放并掛牌標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期及檢驗狀態(tài)。砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，安裝電子計量裝置，確保配合比計量精度達(dá)到水泥±2%、砂±3%的標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)具需提前檢查調(diào)試，切割機(jī)鋸片直徑≥300mm，鋸齒密度≥40齒；水平尺精度等級不低于0.5mm/m，靠尺長度≥2m。專用砌筑工具包括灰勺、皮數(shù)桿、托線板等，皮數(shù)桿應(yīng)采用不易變形的杉木制作，每10m墻面設(shè)置1根，標(biāo)明磚層、灰縫厚度及門窗洞口位置。三、核心施工工藝與操作要點（一）墻體砌筑專項工藝排磚設(shè)計：根據(jù)砌塊尺寸（常用600×240×200mm）進(jìn)行排版，灰縫寬度控制在8-12mm，門窗洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)應(yīng)采用整磚砌筑，不足整磚部分需現(xiàn)場切割，切割面平整度偏差≤2mm，切割完成后涂刷界面劑，涂刷面積應(yīng)覆蓋整個切割面。砌筑作業(yè)：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砂漿飽滿度應(yīng)≥90%。每皮磚砌筑前鋪設(shè)20mm厚砂漿層，用刮尺找平，鋪灰長度≤750mm。砌至梁底200mm處應(yīng)預(yù)留空隙，待7天后用C25干硬性混凝土填塞，中間夾20mm厚聚苯板條，填塞時應(yīng)分層搗實，每層厚度≤100mm。轉(zhuǎn)角處理：轉(zhuǎn)角處及丁字墻交接部位采用咬槎砌筑，槎口深度≥120mm，每3皮磚退槎一次。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，確需留槎時應(yīng)留成斜槎，槎長不應(yīng)小于槎高的2/3，槎口處砂漿應(yīng)飽滿密實。（二）構(gòu)造柱施工工藝長度＞5m的墻體或轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸200×墻厚，縱向鋼筋4Φ12，箍筋Φ6@200，上下兩端500mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，槎口深度60mm，每300mm高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度≥1000mm，鋼筋末端做90°彎鉤。模板采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木，間距≤300mm，用Φ12對拉螺栓固定，螺栓橫向間距600mm。澆筑混凝土前清理柱內(nèi)雜物，采用坍落度180±20mm的C25混凝土，振搗時使用Φ30振搗棒，插點間距≤300mm，每點振搗時間15-20秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。（三）管線預(yù)埋與洞口處理水電管線應(yīng)在砌筑時同步預(yù)埋，如需開槽應(yīng)采用機(jī)械切割，槽寬≤管外徑+40mm，槽深≤墻厚1/3，水平槽長不超過1m。開槽后清理槽內(nèi)碎屑，涂刷界面劑，用1:3水泥砂漿分層填塞，每層厚度≤20mm，表面貼100mm寬網(wǎng)格布加強(qiáng)，搭接長度≥50mm。門窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土塊（尺寸200×200×墻厚），每側(cè)不少于3塊，上下塊距洞口邊150mm，中間塊間距≤500mm。過梁采用L100×8角鋼制作，伸入洞口兩側(cè)墻體≥250mm，安裝時坐漿10mm厚，過梁上砌磚需待24小時后進(jìn)行，防止過梁變形。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗收流程（一）過程質(zhì)量控制要點砌筑質(zhì)量控制：每皮磚砌筑后用2m靠尺檢查垂直度（允許偏差±3mm），水平儀檢測平整度（允許偏差±4mm）?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢查，每檢驗批抽查3處，合格率應(yīng)≥85%。每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m，雨天施工時采取防雨措施，雨后檢查墻面垂直度變化，允許偏差≤5mm。鋼筋工程控制：構(gòu)造柱鋼筋安裝時吊線校正，保護(hù)層厚度控制在25mm，采用塑料墊塊固定，墊塊強(qiáng)度≥C30。鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度≥35d，綁扎點間距≤200mm，兩端及中間各設(shè)一道綁扎點。預(yù)埋件位置偏差應(yīng)≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm，每檢驗批抽查10%且不少于3處。砂漿施工控制：砂漿隨拌隨用，常溫下3小時內(nèi)用完，氣溫超過30℃時2小時內(nèi)使用完畢。試塊留置按每250m3砌體制作一組（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，最小一組試塊強(qiáng)度值不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的85%。攪拌時間控制在120-180秒，確保砂漿均勻。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程規(guī)范主控項目驗收：墻體軸線位置偏差≤5mm，垂直度（全高）≤10mm，表面平整度≤8mm，門窗洞口尺寸偏差±5mm。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的100%，鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm。拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合設(shè)計要求，間距偏差≤20mm。一般項目驗收：灰縫厚度偏差±2mm，水平灰縫平直度≤10mm/2m，墻面清潔，無通縫、瞎縫。預(yù)埋件表面平整，與墻體連接牢固。驗收流程執(zhí)行"三檢制"，施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，提供材料合格證、復(fù)試報告、隱蔽工程記錄等資料。監(jiān)理工程師抽樣檢測，每個檢驗批抽查數(shù)量不少于3處，高層建筑外墻每500m2抽查1處。功能性檢測：完工后進(jìn)行隔聲性能檢測，計權(quán)隔聲量應(yīng)≥40dB；熱阻檢測值不應(yīng)小于設(shè)計值的90%；抗沖擊性能檢測達(dá)到3J沖擊不出現(xiàn)貫通裂縫。檢測結(jié)果形成書面報告，作為竣工驗收依據(jù)。五、安全文明施工與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)專項措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，高度超過2m的作業(yè)面搭設(shè)雙排腳手架，腳手板采用防滑木板，厚度≥50mm，搭設(shè)間距≤1.5m，腳手板兩端用8號鐵絲固定。施工人員佩戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，安全帶高掛低用，固定點承重能力≥15kN。切割作業(yè)設(shè)置專用除塵裝置，除塵效率≥90%，操作人員佩戴防塵口罩（KN95級），在封閉空間施工時保證通風(fēng)量≥3次/h。臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工設(shè)置照明系統(tǒng)，照度≥50lux，燈具高度≥2.5m。（二）環(huán)保與文明施工措施砂漿攪拌機(jī)安裝隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，沉淀池尺寸2m×1.5m×1.2m，懸浮物去除率≥80%。建筑垃圾分類回收，可利用碎磚率≥90%，危險廢棄物（廢油漆桶、膠水瓶）單獨存放，交由有資質(zhì)單位處理。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，配置高壓水槍，車輛出場前沖洗輪胎，洗車水循環(huán)利用率≥80%。場區(qū)主要道路硬化處理，采用200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水坡度1.5%。作業(yè)面材料堆放整齊，工具擺放有序，做到"工完場清"，建筑垃圾日產(chǎn)日清，堆放高度不超過1.2m。六、特殊部位處理與質(zhì)量通病防治（一）防水防潮節(jié)點處理衛(wèi)生間墻面做三油兩布防水層，高度1.8m，防水層上翻至導(dǎo)墻頂部50mm。第一遍涂刷聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm，實干后涂刷第二遍，加鋪玻纖布，最后涂刷第三遍，總厚度≥2.5mm。防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗，蓄水高度20-30mm，蓄水時間≥24小時，無滲漏為合格。窗臺部位澆筑C20混凝土壓頂，厚度80mm，向外坡度2%，兩端伸入墻體≥100mm，內(nèi)配3Φ8鋼筋，箍筋Φ6@200。空調(diào)孔洞設(shè)置Φ80PVC套管，內(nèi)高外低傾斜5°，管周用防火巖棉填塞，填塞深度≥50mm，表面用密封膠封閉。（二）質(zhì)量通病防治措施墻面裂縫防治：不同材料交接處加設(shè)200mm寬金屬網(wǎng)，與兩側(cè)基層搭接寬度各100mm，用射釘（間距300mm）固定。墻面豎向接縫留在構(gòu)造柱位置，水平接縫設(shè)置在距導(dǎo)墻300mm處，接縫處用彈性膩子嵌填，表面粘貼50mm寬抗裂膠帶，膩子拉伸模量≥0.6MPa。抹灰空鼓防治：抹灰前1天灑水濕潤墻面，含水率控制在8-12%，基層涂刷界面劑，用量0.2kg/m2。抹灰分兩層施工，底層厚度8-10mm，中間壓入一層網(wǎng)格布，搭接寬度≥100mm；面層5-7mm，采用1:2.5水泥砂漿，表面搓毛處理。抹灰后24小時內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，每天灑水次數(shù)≥3次。門窗洞口變形防治：門窗框與墻體間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞，填塞深度≥50mm，發(fā)泡劑