框架結(jié)構(gòu)骨架現(xiàn)澆施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求混凝土：采用預(yù)拌混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坍落度控制在180±20mm。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供混凝土配合比單、開盤鑒定及出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢測(cè)，每工作班不少于2次。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂為中砂（含泥量≤3%），石子采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），外加劑摻量需經(jīng)試驗(yàn)確定。鋼筋：受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，箍筋采用HPB300級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格鋼筋組成，重量不大于60t。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差為：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨選用50×100mm方木（間距≤300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地200mm，水平桿步距≤1.5m。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密。1.2主要機(jī)具混凝土施工設(shè)備：汽車泵（排量≥60m3/h）、布料機(jī)（半徑12m）、插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各4臺(tái)，備用2臺(tái)）、平板振搗器2臺(tái)、混凝土輸送管（Φ125mm高壓管，長(zhǎng)度≥50m）。鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋切斷機(jī)（切斷誤差≤1mm）、鋼筋彎曲中心（彎曲角度誤差≤1°）、直螺紋滾絲機(jī)（加工精度達(dá)到A級(jí)）、電弧焊機(jī)（焊接電流300-350A）。測(cè)量工具：全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、混凝土試模（150×150×150mm，12組）、回彈儀（ZC3-A型）。1.3作業(yè)條件技術(shù)準(zhǔn)備：施工前需完成圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)監(jiān)理審批。對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育及技術(shù)交底，考核合格后方可上崗。測(cè)量放線已完成，柱、梁、板軸線及標(biāo)高控制線已復(fù)核，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：模板內(nèi)雜物采用吸塵器清理，鋼筋上油污用堿性洗滌劑清洗。木模板提前24h澆水濕潤(rùn)，模板接縫處涂刷脫模劑（水性隔離劑）。鋼筋保護(hù)層墊塊采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度（梁柱30mm，板15mm），每㎡布置不少于4塊。檢驗(yàn)驗(yàn)收：鋼筋、模板工程已完成隱檢、預(yù)檢，簽署混凝土澆灌申請(qǐng)書。監(jiān)理工程師對(duì)模板剛度、穩(wěn)定性及鋼筋間距、保護(hù)層厚度進(jìn)行驗(yàn)收，允許偏差符合表1規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱、梁截面尺寸+4，-5尺量檢查鋼筋間距±10連續(xù)量3檔取最大值保護(hù)層厚度+5，-3尺量檢查模板垂直度≤32m靠尺檢查二、主要施工工藝2.1鋼筋工程2.1.1鋼筋加工調(diào)直切斷：盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直冷拉率不宜大于4%。切斷時(shí)按配料單進(jìn)行，梁柱鋼筋采用通長(zhǎng)配料，避免接頭位于受力較大部位（梁端、柱端箍筋加密區(qū)）。彎鉤制作：HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥2.5d，平直段長(zhǎng)度≥3d；HRB400E級(jí)鋼筋做90°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑≥5d。直螺紋連接：鋼筋端頭切平后滾軋螺紋，絲頭長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2+1P（P為螺距），絲頭表面不得有裂紋。連接時(shí)用扭矩扳手?jǐn)Q緊，力矩值符合表2規(guī)定：鋼筋直徑（mm）扭矩值（N·m）2020025250282802.1.2鋼筋綁扎柱鋼筋：按放線位置校正底層鋼筋，套入箍筋（間距按設(shè)計(jì)要求，加密區(qū)為柱長(zhǎng)邊尺寸、柱凈高1/6、500mm三者最大值），采用纏扣綁扎，箍筋開口錯(cuò)開設(shè)置。柱筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置距樓板面≥500mm，同一截面接頭率≤50%。梁鋼筋：主梁鋼筋在次梁鋼筋上部，縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間墊Φ25mm短鋼筋（長(zhǎng)度=梁寬-2×保護(hù)層）。主次梁交接處，主梁兩側(cè)各附加3道箍筋（直徑同主梁箍筋，間距50mm）。板鋼筋：底筋伸入支座≥5d且過梁中線，面筋在梁上搭接，搭接長(zhǎng)度為1.2laE（laE為抗震錨固長(zhǎng)度）。板筋綁扎時(shí)，先彈線后綁扎，確保間距均勻，綁扎采用八字扣，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎。2.2模板工程2.2.1模板安裝柱模板：采用“先內(nèi)后外、分層安裝”法，先安裝內(nèi)側(cè)模板，臨時(shí)固定后穿對(duì)拉螺栓（Φ14mm，間距500×500mm），再安裝外側(cè)模板。柱模頂部設(shè)清掃口（100×100mm），澆筑前封堵。梁模板：先支設(shè)梁底模，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度≥4m時(shí)起拱高度為跨度的1/1000-3/1000），再安裝側(cè)模，側(cè)模與底模連接處用U型卡固定，梁高≥700mm時(shí)設(shè)對(duì)拉螺栓（間距≤600mm）。板模板：采用“滿堂架+主次龍骨”體系，主龍骨為雙鋼管（間距≤1.2m），次龍骨為方木（間距≤300mm）。模板鋪設(shè)從四周向中間進(jìn)行，板縫用膠帶粘貼，表面平整度偏差≤3mm。2.2.2模板拆除拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆非承重模板（板、梁側(cè)模），后拆承重模板（梁底模、柱模）。拆除時(shí)間：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）；底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到表3要求：構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比（%）板≤2≥50板2＜L≤8≥75梁≤8≥75懸臂構(gòu)件-≥100拆除要求：拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，模板堆放高度≤2m，清運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免損傷模板邊角。2.3混凝土工程2.3.1混凝土澆筑澆筑順序：采用“先柱后梁再板”的順序，柱混凝土分層澆筑，每層厚度≤500mm，澆筑至梁底20mm處。梁柱節(jié)點(diǎn)處需待柱混凝土初凝前澆筑梁混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。振搗工藝：插入式振搗器移動(dòng)間距≤1.5倍振搗半徑（Φ50mm振搗器≤750mm），振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免碰撞鋼筋、模板。特殊部位處理：后澆帶處混凝土采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土（膨脹率0.02-0.03%），澆筑前清除雜物，灑水濕潤(rùn)24h，后澆帶保留時(shí)間≥42d。2.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：柱采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，梁、板采用覆蓋土工布+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d，每天灑水次數(shù)≥4次（氣溫＞30℃時(shí)≥6次），確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤(rùn)狀態(tài)。強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制作混凝土試塊，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置（每層不少于3組）。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1鋼筋工程質(zhì)量控制原材料控制：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按規(guī)定抽取試件送檢（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎），合格后方可使用。連接質(zhì)量：直螺紋接頭每500個(gè)為一批，抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)；電渣壓力焊每300個(gè)接頭為一批，抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。接頭外觀檢查應(yīng)符合：焊包均勻，突出部分≥4mm，無裂紋、咬邊等缺陷。綁扎質(zhì)量：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤5mm。3.2模板工程質(zhì)量控制剛度驗(yàn)算：模板及支撐系統(tǒng)需進(jìn)行承載力計(jì)算，立桿穩(wěn)定性應(yīng)滿足N/（φA）≤f（N為立桿軸力，φ為穩(wěn)定系數(shù)，A為截面面積，f為鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）。變形控制：模板安裝允許偏差：表面平整度≤3mm，截面尺寸±5mm，相鄰兩板高低差≤2mm。澆筑過程中派專人監(jiān)測(cè)模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，采取加固措施。接縫處理：模板拼縫處采用雙面膠帶密封，拼縫寬度≤1mm。澆筑前進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確保無滲漏后方可澆筑混凝土。3.3混凝土工程質(zhì)量控制配合比控制：混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)配合比單，檢查坍落度（允許偏差±20mm），每車混凝土留置坍落度試件，連續(xù)3車不合格時(shí)應(yīng)退貨。裂縫預(yù)防：混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時(shí)采取遮陽措施，避免陽光直射；冬季施工時(shí)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，確?；炷僚R界強(qiáng)度≥7MPa。缺陷處理：混凝土表面蜂窩、麻面面積≤0.5%，深度≤10mm時(shí)，采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；孔洞、露筋等嚴(yán)重缺陷需制定專項(xiàng)修補(bǔ)方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。四、安全文明施工措施4.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。操作人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪且固定牢固，不得有探頭板。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。振搗器電源線采用耐氣候型橡皮護(hù)套電纜，長(zhǎng)度≤30m。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組4具），木工加工區(qū)設(shè)置防火砂箱（容量≥0.5m3）。焊接作業(yè)時(shí)清理周邊易燃物，設(shè)接火斗（鐵皮制作，尺寸500×500×300mm）。4.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（C20混凝土，厚度≥200mm），出入口設(shè)置洗車臺(tái)（尺寸3m×5m，配備高壓水槍）?；炷吝\(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，施工場(chǎng)界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、模板邊角料等可回收材料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢棄物（廢機(jī)油、脫模劑桶）交由有資質(zhì)單位處理。五、應(yīng)急預(yù)案5.1混凝土供應(yīng)中斷預(yù)防措施：與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確供應(yīng)保證措施，備用1家攪拌站。施工前檢查攪拌站生產(chǎn)能力，確保滿足連續(xù)澆筑需求。應(yīng)急處理：若混凝土供應(yīng)中斷超過1h，應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前（一般為4h）按施工縫處理，施工縫位置應(yīng)留在受力較小部位（梁跨中1/3范圍內(nèi)，板短邊方向），施工縫處需鑿毛、清理浮漿，涂刷界面劑后再繼續(xù)澆筑。5.2模板坍塌事故預(yù)防措施：模板安裝完成后，組織專項(xiàng)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。澆筑混凝土?xí)r，均勻布料，避免堆載過大（施工活荷載≤2.5kN/㎡）。應(yīng)急處理：發(fā)生模板坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)。若有人員被困，采用液壓頂桿進(jìn)行救援，嚴(yán)禁盲目清理坍塌物。5.3觸電事故預(yù)防措施：施工用電設(shè)備必須有可靠接地，操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋。定期檢查電線絕緣層，老化、破損電線立即更換。應(yīng)急處理：發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線，將傷員移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸、心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：主控項(xiàng)目（鋼筋力學(xué)性能、重量偏差、接頭性能）必須全部合格；一般項(xiàng)目（鋼筋間距、保護(hù)層厚度）允許偏差合格率≥90%。模板工程：主控項(xiàng)目（模板支撐、穩(wěn)定性）符合設(shè)計(jì)要求；一般項(xiàng)目（表面平整度、截面尺寸）允許偏差合格率≥85%?；炷凉こ蹋褐骺仨?xiàng)目（混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能）符合