洗車房快速施工技術交底一、施工準備階段（一）場地規(guī)劃與設備配置功能分區(qū)清洗區(qū)：設置3個獨立工位（長6m×寬3.5m），地面采用環(huán)氧地坪+防滑紋理處理，配置5°坡度排水溝及三級沉淀池。工具存放區(qū)：配備1.8m×0.6m不銹鋼工具柜，劃分高壓槍、海綿塊、毛巾等工具分區(qū)。排水系統(tǒng)：主排水溝寬度30cm，深度20cm，采用U-PVC材質管道連接市政污水管網。設備清單|設備名稱|規(guī)格參數(shù)|數(shù)量|用途說明||----------------|------------------------|------|---------------------------||高壓清洗機|220V/1800W，150bar壓力|3臺|車身表面沖洗||泡沫機|氣動式，6L容量|3臺|預洗泡沫覆蓋||吸塵器|干濕兩用，2000Pa吸力|2臺|內飾清潔||蒸汽機|160℃高溫，8bar壓力|1臺|縫隙油污處理||拋光機|12V，可調速（0-3000rpm）|1臺|漆面養(yǎng)護|（二）物料準備清潔劑選擇預洗液：中性PH值（6.5-7.5），含表面活性劑配方。洗車液：植物基成分，生物降解率≥90%。結構材料混凝土：C25/C30強度等級，抗?jié)B等級P6。鋼筋：HRB400級，直徑12mm/16mm。防水材料：聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm。二、結構構造設計（一）基礎結構平臺基礎采用C25混凝土結構，基礎厚度200mm，表面設置2%排水坡度。承載力要求：≥50kN/m2，滿足大型車輛停放需求。擋水設施兩側設置300mm高擋水板（鋼板或磚砌），接縫處密封處理，防止廢水外溢。（二）排水系統(tǒng)排水明溝規(guī)格250×150~300mm（寬×高），溝面采用鋼筋隔柵（間距50mm），坡度按設計標高設置。沉砂池凈空尺寸700×700×1200mm（長×寬×高），灰砂磚M5水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，1:2水泥砂漿批面。三、系統(tǒng)安裝施工（一）沖洗系統(tǒng)沖洗方式自動感應沖洗（底盤+輪胎）與人工高壓水槍（車身）結合，自動感應裝置觸發(fā)壓力0.6MPa。噴嘴布置底盤沖洗：平臺下方均勻布置旋轉式噴嘴，間距500mm，水壓≥0.6MPa。輪胎沖洗：平臺兩側斜向45°角布置噴嘴，每側4-6個，確保輪胎花紋清潔。（二）水循環(huán)系統(tǒng)處理工藝預處理：一級格柵（柵距10mm）→二級格柵（柵距5mm）→平流沉淀池（停留時間1-2小時）。深度處理：隔油板分離浮油→砂濾層（500mm厚）→活性炭吸附（300mm厚）→紫外線消毒（劑量≥30mJ/cm2）。儲水設施儲水池凈空1500×2000×1200mm，灰砂磚砌筑，內壁做防水處理，配備液位控制系統(tǒng)。（三）電氣系統(tǒng)配電箱配置具備過載、短路保護功能，自動沖洗系統(tǒng)聯(lián)動感應裝置，實現(xiàn)無人值守。線路敷設穿管暗敷，采用BV-500V銅芯線，絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω。四、質量控制要點（一）材料驗收原材料檢驗鋼筋、水泥需提供出廠合格證及復試報告，混凝土坍落度控制在180±20mm。設備進場檢查：高壓水槍流量≤38L/min，配置自動感應啟停裝置。（二）施工過程控制混凝土工程澆筑時分層振搗（厚度≤500mm），表面平整度偏差≤5mm/2m，養(yǎng)護期≥14天。管道安裝UPVC管道接口采用承插式粘接，坡度≥2‰，打壓試驗壓力0.6MPa，保壓30分鐘無滲漏。（三）驗收標準功能測試水循環(huán)系統(tǒng)：重復利用率≥80%，水質達到回用標準。沖洗效果：單輛次用水量≤20L（手動）/30L（自動），車身清潔度≥95%。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護施工防護基坑開挖深度≥1.5m時設置邊坡支護（坡度1:0.5），臨邊防護欄桿高度1.2m。電氣設備接地接零保護，手持工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA）。（二）環(huán)保要求廢水處理三級沉淀池污泥定期清理（每周1次），廢油交由有資質單位處置。禁止使用市政自來水直接沖洗，必須經水循環(huán)系統(tǒng)處理后回用。六、施工進度計劃工序名稱工期（天）關鍵節(jié)點場地平整1標高偏差≤50mm基礎澆筑3混凝土強度達C