樓體爆破拆除施工方案一、工程概況1.1建筑結(jié)構(gòu)特征本工程為6層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)辦公樓拆除項目，總建筑面積5200㎡，建筑高度22.5m，平面呈矩形分布（長68m×寬24m）。主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土澆筑，梁柱節(jié)點配筋密度較高，其中框架柱截面尺寸為600mm×600mm（底層）、500mm×500mm（標(biāo)準(zhǔn)層），主梁截面300mm×800mm，次梁250mm×600mm，樓板厚度120mm?；A(chǔ)形式為樁承臺基礎(chǔ)，承臺尺寸2.5m×2.5m×1.2m，樁長22m。1.2周邊環(huán)境條件保護對象距離（m）安全控制指標(biāo)北側(cè)居民樓38振動速度≤2.5cm/s東側(cè)地下燃氣管22振動速度≤1.5cm/s，沉降≤3mm南側(cè)10kV高壓線18飛石安全距離≥30m西側(cè)市政道路15施工期間保持通行，噪聲≤70dB1.3工程重難點分析振動控制：需采用多段微差起爆技術(shù)，將單次齊爆藥量控制在5kg以內(nèi)，確保周邊建筑及管線振動速度符合安全標(biāo)準(zhǔn)。定向傾倒精度：設(shè)計向東定向傾倒，倒塌方向偏差需控制在5°以內(nèi)，避免觸及西側(cè)市政道路。飛石防護：針對南側(cè)18m處高壓線，實施"防護網(wǎng)+緩沖墊層"雙重防護，確保飛石控制在15m范圍內(nèi)。環(huán)保要求：施工期間需滿足PM10日均值≤150μg/m3，噪聲晝間≤70dB，夜間禁止施工。二、爆破設(shè)計方案2.1總體拆除方案采用"分區(qū)分段毫秒微差控制爆破+預(yù)處理切割"的施工工藝，具體實施步驟如下：地下1層：采用靜態(tài)破碎劑拆除，避免振動對地基影響1-3層：淺孔控制爆破，單響藥量≤5kg4-6層：深孔定向爆破，實現(xiàn)向東定向傾倒梁柱節(jié)點：聚能切割爆破，確保結(jié)構(gòu)解體充分2.2爆破參數(shù)設(shè)計2.2.1深孔爆破參數(shù)（4-6層定向傾倒段）參數(shù)名稱數(shù)值范圍備注炮孔直徑90mm液壓潛孔鉆機施工孔深3.5-5.0m梁高1.2倍，保留0.5m保護層孔距×排距1.2m×1.0m梅花形布孔最小抵抗線0.8-1.0m根據(jù)構(gòu)件厚度調(diào)整單孔裝藥量2.5-4.0kg乳化炸藥，密度1.2g/cm3填塞長度≥1.2m砂黏土混合填塞，密實度≥1.6g/cm3起爆段別MS1-MS15段孔內(nèi)毫秒雷管，延期時間50ms2.2.2淺孔爆破參數(shù)（1-3層）參數(shù)名稱數(shù)值范圍備注炮孔直徑42mm氣動鑿巖機施工孔深0.8-1.5m構(gòu)件厚度0.75倍孔距×排距0.5-0.8m×0.4-0.6m矩形布孔單孔裝藥量0.3-0.8kg2號巖石乳化炸藥填塞長度≥0.5m黃沙填塞起爆段別MS3-MS8段非電導(dǎo)爆管雷管2.3定向傾倒設(shè)計爆破切口設(shè)計：切口形式：正梯形切口，高度2.8m（3層樓高），上底寬18m，下底寬22m，切口角度65°切口位置：東立面1-3層，保留西立面0.5m厚支撐墻體作為定向"鉸鏈"預(yù)處理：采用液壓鉗切斷切口區(qū)域內(nèi)的鋼筋，保留混凝土保護層起爆順序：第1段：6層?xùn)|側(cè)立柱（MS1段）第2段：5層?xùn)|側(cè)立柱（MS3段）第3段：4層?xùn)|側(cè)立柱（MS5段）第4-15段：1-3層梁柱結(jié)構(gòu)（MS7-MS15段，間隔50ms）總延期時間控制在800ms以內(nèi)，確保結(jié)構(gòu)連續(xù)失穩(wěn)2.4起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計采用"孔內(nèi)高段位雷管+孔外低段位雷管"的復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)：主網(wǎng)絡(luò)：非電導(dǎo)爆管雷管簇聯(lián)，每10個炮孔為一簇，采用雙發(fā)雷管并聯(lián)傳爆網(wǎng)絡(luò)：采用MS3段雷管接力傳爆，節(jié)點處設(shè)置防水接頭起爆方式：電雷管引爆導(dǎo)爆管，起爆站設(shè)置在西向150m安全距離處網(wǎng)絡(luò)檢測：使用專用導(dǎo)通儀檢測，確保每個回路電阻值≤15Ω三、施工組織設(shè)計3.1施工準(zhǔn)備工作3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織50名施工人員進行"特種拆除作業(yè)+爆破安全"專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗對爆破作業(yè)人員進行資質(zhì)審查，確保爆破工程師持中級以上證書，爆破員、安全員持證上崗編制詳細施工進度計劃，采用Project軟件進行進度管理，關(guān)鍵線路控制如下：施工準(zhǔn)備：7天預(yù)處理切割：10天鉆孔作業(yè)：15天裝藥聯(lián)網(wǎng)：3天爆破實施：1天清渣作業(yè)：12天3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除樓體周邊5m范圍內(nèi)障礙物，平整出15m×20m的鉆孔作業(yè)平臺防護搭設(shè)：沿樓體四周搭設(shè)2.5m高硬質(zhì)圍擋，采用彩鋼板+鋼管支撐結(jié)構(gòu)南側(cè)高壓線方向設(shè)置雙層防護網(wǎng)（內(nèi)層鋼絲網(wǎng)φ4mm，外層尼龍網(wǎng)），高度8m，長度30m倒塌區(qū)域鋪設(shè)1.2m厚緩沖墊層（廢舊輪胎+沙袋，輪胎交錯排列，沙袋填充間隙）管線改移：協(xié)調(diào)燃氣公司對東側(cè)22m處燃氣管線進行臨時改移，改移長度50m3.2主要施工流程3.2.1預(yù)處理工程附屬設(shè)施拆除：人工拆除門窗、管線、吊頂?shù)确墙Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用封閉垃圾道運輸，嚴禁拋擲結(jié)構(gòu)切割：采用液壓墻鋸切割6層?xùn)|側(cè)1.2m寬"定向窗"，形成初始傾倒缺口切斷切口區(qū)域內(nèi)直徑≥16mm的受力鋼筋，保留φ10以下構(gòu)造鋼筋對西立面支撐墻體進行加固，采用20#工字鋼@500mm設(shè)置臨時支撐3.2.2鉆孔作業(yè)深孔施工：4-6層采用KQG150型潛孔鉆機，鉆孔效率30m/臺班，孔徑90mm，孔位偏差≤2cm淺孔施工：1-3層采用YT28型鑿巖機，鉆孔效率50m/臺班，孔徑42mm，孔深偏差≤5cm質(zhì)量控制：每完成10%鉆孔量進行一次驗收，檢查孔深、孔徑、孔位三要素，合格率需≥98%3.2.3裝藥與填塞藥包制作：在臨時加工房進行藥包制作，采用乳化炸藥（型號RH-Y-2），藥包直徑85mm（深孔）、38mm（淺孔），每包重量2.5kg、0.5kg兩種規(guī)格裝藥工藝：深孔裝藥：采用吊繩法將藥包下至孔底，藥包間隔0.5m，用竹片固定淺孔裝藥：人工將藥包送入孔內(nèi)，采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)填塞材料：深孔采用砂黏土（配比3:1）填塞，淺孔采用干黃沙填塞，填塞長度≥最小抵抗線防水措施：藥包外層包裹三層塑料袋，孔口用防水膠帶密封，確保裝藥不受雨水影響3.3爆破實施3.3.1警戒方案警戒范圍：設(shè)置三級警戒圈核心警戒區(qū)（半徑50m）：禁止任何人進入安全警戒區(qū)（50-100m）：非作業(yè)人員禁止進入外圍警戒區(qū)（100-200m）：設(shè)置觀察哨，禁止停留聚集警戒人員配置：共設(shè)置8個警戒點，每個警戒點配備2名警戒人員，配備對講機、警戒旗、擴音器交通管制：爆破前1小時封閉西側(cè)市政道路，協(xié)調(diào)交警部門設(shè)置臨時繞行標(biāo)志3.3.2起爆程序起爆前30分鐘：各警戒點向總指揮報告警戒情況，確認人員撤離完畢起爆前10分鐘：總指揮發(fā)布"預(yù)備起爆"指令，起爆站開始連接起爆網(wǎng)絡(luò)起爆前3分鐘：各警戒點發(fā)出聲光警報（一長兩短）起爆前30秒：總指揮倒計時"10-9-...-1"，爆破員按下起爆按鈕起爆后：立即檢查起爆網(wǎng)絡(luò)是否全部引爆，15分鐘后進入爆區(qū)檢查3.3.3爆后檢查與處理盲炮處理：發(fā)現(xiàn)盲炮后，立即劃定20m警戒區(qū)，采用以下方法處理：電雷管盲炮：切斷電源，重新接線起爆導(dǎo)爆管盲炮：在距盲炮孔1.5m處鉆平行孔裝藥起爆結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查：使用全站儀對未倒塌部分進行傾斜監(jiān)測，傾斜率＞3%時采取機械輔助拆除安全評估：爆破工程師出具《爆破效果評估報告》，確認無安全隱患后方可解除警戒3.4清渣作業(yè)采用"破碎+篩分+分類"的清渣工藝，配置2臺PC220挖掘機（帶破碎錘）、1臺篩分機、5輛自卸車混凝土碎塊破碎至粒徑≤30cm，采用水洗工藝分離骨料，再生骨料回收率≥85%廢鋼筋集中收集，交由專業(yè)回收公司處理，確保資源回收利用率≥90%清渣作業(yè)實行"兩班制"，每日清運量≥500m3，12天內(nèi)完成全部清渣工作四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護體系4.1.1爆破器材管理爆破器材運輸：辦理《爆炸物品運輸證》，采用專用防爆車輛運輸，配備2名押運員，運輸路線避開人口密集區(qū)臨時貯存：設(shè)置20m2防爆貯存庫，符合"雙人雙鎖"管理要求，雷管、炸藥分庫存放，最大庫存量不超過當(dāng)日用量1.5倍領(lǐng)用登記：建立"領(lǐng)料-使用-退庫"全過程登記制度，做到賬物相符，剩余爆破器材當(dāng)日退回4.1.2個體防護措施為作業(yè)人員配備以下防護用品：安全帽（抗沖擊性能≥5kg·m）防靜電工作服（表面電阻10?-1011Ω）防沖擊眼鏡（透光率≥85%）防塵口罩（KN95級別）絕緣手套（耐電壓≥500V）4.2環(huán)境保護措施4.2.1揚塵控制鉆孔作業(yè)采用濕法施工，配備PM10在線監(jiān)測儀，超標(biāo)時自動啟動霧炮降塵清渣作業(yè)時對運輸車輛進行全覆蓋，出場前沖洗輪胎，洗車平臺設(shè)置三級沉淀池堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，堆料高度≤4m，含水率控制在12-15%4.2.2噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，液壓破碎錘噪聲≤90dB，空壓機設(shè)置隔音罩合理安排施工時間，噪聲大的工序集中在9:00-15:00進行在西側(cè)道路設(shè)置聲屏障，高度3m，長度50m，降噪量≥25dB4.3應(yīng)急預(yù)案4.3.1應(yīng)急組織架構(gòu)成立應(yīng)急指揮部，由項目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)：搶險救援組（15人）：配備液壓剪、破拆工具、急救箱醫(yī)療救護組（5人）：與就近醫(yī)院建立綠色通道，配備救護車1輛警戒疏散組（10人）：負責(zé)現(xiàn)場警戒和人員疏散后勤保障組（8人）：保障應(yīng)急物資供應(yīng)，配備應(yīng)急發(fā)電機1臺4.3.2典型事故處置燃氣管泄漏：立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣源閥門，疏散下風(fēng)向50m人員，使用可燃氣體檢測儀檢測濃度，濃度降至爆炸下限20%以下方可處置觸電事故：立即切斷電源，對傷者實施心肺復(fù)蘇，同時撥打120急救電話盲炮處理：設(shè)置警戒區(qū)，由爆破工程師制定專項處理方案，禁止非專業(yè)人員接觸五、質(zhì)量與進度保證措施5.1質(zhì)量控制體系實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序驗收合格后方可進行下道工序鉆孔質(zhì)量控制：采用全站儀定位，孔位偏差≤2cm，孔深偏差≤5cm，孔斜度≤1°爆破效果監(jiān)測：振動監(jiān)測：在北側(cè)居民樓、東側(cè)燃氣管設(shè)置3個監(jiān)測點，采用TC-4850測振儀，采樣頻率1000Hz飛石監(jiān)測：在南側(cè)30m處設(shè)置靶網(wǎng)，采用高速攝像機記錄飛石軌跡倒塌范圍：采用無人機航拍測量，確保倒塌長度偏差≤2m5.2進度保證措施資源保障：投入2臺潛孔鉆機、5臺鑿巖機、3臺挖掘機，確保設(shè)備完好率≥95%工序穿插：鉆孔與預(yù)處理切割平行作業(yè)，縮短關(guān)鍵線路工期獎懲制度：設(shè)立進度獎懲基金，對提前完成節(jié)點的班組獎勵5000元/節(jié)點，延誤節(jié)點罰款3000元/節(jié)點六、文明施工管理施工現(xiàn)場設(shè)置"五牌一圖"（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話