窯爐操作安全知識考核題庫高級工選擇題（共10題，每題2分）1.高級窯爐操作工在處理緊急停爐事故時，應優(yōu)先采取的措施是（）。A.立即切斷主電源B.緊急啟動備用風機C.封堵所有煙道出口D.向中控室報告情況2.窯爐燃燒過程中，煙氣中CO含量超標的主要原因是（）。A.空氣量不足B.燃料燃燒完全C.燃料含水量過高D.風扇轉速過低3.高溫窯爐的耐火材料在長期使用后，其性能下降的主要表現(xiàn)是（）。A.導熱系數(shù)降低B.抗熱震性增強C.耐高溫氧化能力減弱D.熱膨脹系數(shù)變小4.窯爐操作中，造成爐墻局部過熱的主要原因不包括（）。A.點火位置不當B.燃燒器堵塞C.爐膛密封不良D.燃料熱值過低5.窯爐安全巡檢中，發(fā)現(xiàn)熱電偶溫度信號異常，正確的處理方法是（）。A.立即更換熱電偶B.調整儀表量程C.檢查熱電偶與補償導線連接D.減少燃料供應6.高溫窯爐操作時，為防止熱應力損傷，應避免（）。A.均勻升溫B.快速降溫C.定期預熱爐體D.使用低導熱材料7.窯爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，換熱器效率降低的常見原因是（）。A.煙氣溫度過高B.換熱器翅片積灰C.冷卻水流量不足D.燃料含硫量過高8.窯爐操作中，造成燃料燃燒不完全的主要原因是（）。A.空氣量過剩B.點火電壓過低C.燃燒器噴嘴磨損D.爐膛壓力過高9.高級窯爐操作工在處理爐體泄漏時，應首先（）。A.緊急停爐B.封堵泄漏點C.向中控室報告D.檢查泄漏原因10.窯爐自動化控制系統(tǒng)中的PLC，其核心功能是（）。A.數(shù)據(jù)采集B.邏輯運算C.信號放大D.電機控制判斷題（共10題，每題1分）1.窯爐運行過程中，爐膛壓力過高時，應立即關閉煙道閥門。（）2.高溫窯爐的耐火材料通常采用高鋁質或硅酸鋁質材料。（）3.窯爐燃燒過程中，煙氣中NOx含量主要與空氣量有關。（）4.窯爐操作中，為防止熱應力損傷，應避免爐體溫度波動。（）5.窯爐安全巡檢中，發(fā)現(xiàn)熱電偶溫度信號異常時，應立即更換。（）6.窯爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，換熱器效率與煙氣溫度成正比。（）7.窯爐操作中，燃料燃燒不完全會導致CO含量升高。（）8.高級窯爐操作工在處理爐體泄漏時，應首先封堵泄漏點。（）9.窯爐自動化控制系統(tǒng)中的傳感器主要用于數(shù)據(jù)采集。（）10.窯爐運行過程中，爐膛壓力過低時，應立即增加燃料供應。（）問答題（共5題，每題5分）1.簡述高溫窯爐操作中防止熱應力損傷的主要措施。2.解釋窯爐燃燒過程中，煙氣中CO含量超標的原因及解決方法。3.描述窯爐安全巡檢的主要內容，并說明發(fā)現(xiàn)熱電偶溫度信號異常時應如何處理。4.分析窯爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，換熱器效率降低的常見原因及解決方法。5.結合實際案例，說明窯爐操作中如何處理爐體泄漏事故。計算題（共2題，每題10分）1.某高溫窯爐設計燃料消耗量為100kg/h，實際運行中燃料消耗量為120kg/h，煙氣中CO含量為2%，計算燃燒效率并分析原因。2.某窯爐換熱器面積50m2，煙氣平均溫度300℃，冷卻水進出口溫度分別為40℃和60℃，計算換熱器效率（假設無熱損失）。答案及解析選擇題1.A解析：緊急停爐是處理主電源故障的首要措施，可防止事故擴大。2.A解析：空氣量不足會導致燃料燃燒不完全，產生CO。3.C解析：高溫氧化會破壞耐火材料結構，降低耐高溫性能。4.D解析：燃料熱值過低會導致燃燒不充分，但不會直接造成爐墻過熱。5.C解析：檢查連接是否松動或損壞是排查溫度信號異常的首要步驟。6.B解析：快速降溫易導致熱應力損傷，應均勻升降溫。7.B解析：翅片積灰會降低換熱效率，需定期清理。8.C解析：噴嘴磨損會導致燃料霧化不良，燃燒不完全。9.B解析：封堵泄漏點可防止事故擴大，后續(xù)再處理原因。10.B解析：PLC的核心功能是邏輯運算，控制設備運行。判斷題1.×解析：應調整引風機或送風機，不應直接關閉煙道閥門。2.√解析：高鋁質或硅酸鋁質材料耐高溫性能優(yōu)異。3.×解析：NOx主要與燃料含氮量及燃燒溫度有關。4.√解析：溫度波動易導致熱應力損傷。5.×解析：應先檢查連接或儀表，再考慮更換。6.×解析：效率與溫度并非成正比，過高反而不利于換熱。7.√解析：燃燒不完全會導致CO含量升高。8.×解析：應先檢查原因，再采取措施。9.√解析：傳感器是數(shù)據(jù)采集的核心部件。10.×解析：應調整送風量，不應盲目增加燃料。問答題1.高溫窯爐防止熱應力損傷的措施答：（1）均勻升降溫，避免快速變化；（2）定期預熱爐體，減少溫差；（3）使用低熱膨脹系數(shù)材料；（4）設置膨脹節(jié)，釋放應力；（5）加強爐體保溫，減少熱量損失。2.CO含量超標原因及解決方法答：原因：-空氣量不足；-燃料未充分燃燒；-燃燒器堵塞。解決方法：-調整風量，確保燃燒充分；-清理燃燒器噴嘴；-檢查燃料供應。3.安全巡檢內容及熱電偶異常處理答：巡檢內容：-爐體溫度、壓力、煙氣成分；-設備運行狀態(tài)（風機、泵等）；-儀表顯示是否正常；-爐墻、密封處有無泄漏。異常處理：-檢查熱電偶與補償導線連接；-檢查測溫點是否堵塞；-必要時校準或更換熱電偶。4.換熱器效率降低原因及解決方法答：原因：-翅片積灰；-換熱器堵塞；-冷卻水流量不足。解決方法：-定期清理積灰；-檢查管道是否堵塞；-調整冷卻水流量。5.爐體泄漏事故處理案例答：案例：某窯爐爐門密封處出現(xiàn)泄漏，導致高溫煙氣外泄。處理步驟：（1）立即降低爐溫，防止事故擴大；（2）用耐火泥封堵泄漏點；（3）檢查密封墊是否損壞，及時更換；（4）加強后續(xù)巡檢，防止復發(fā)。計算題1.燃燒效率計算答：理論燃燒溫度（T）=燃料熱值×燃料消耗量實際CO含量對應的燃燒溫度（T'）=2%×理論燃燒溫度效率=(T-T')÷T×100%假設理論燃燒溫度為2000℃，則：T'=2000×2%=40℃效率=(2000-40)÷2000×100%=98%原因：實際消耗量高于設計值，可能燃燒不完全。2.換熱器效率計算答：效率=(冷熱流