國企設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定一、總則

企業(yè)設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率，特制定本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。本規(guī)定適用于企業(yè)所有生產(chǎn)、輔助及公用設(shè)備，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的設(shè)備管理機(jī)制。

二、維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

（一）設(shè)備管理部門職責(zé)

1.負(fù)責(zé)制定年度、季度、月度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

2.組織實(shí)施設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.監(jiān)督各部門設(shè)備使用情況，確保按規(guī)程操作。

4.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄維護(hù)歷史與故障信息。

（二）使用部門職責(zé)

1.按照操作規(guī)程使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

2.做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備周邊環(huán)境的清潔與整理。

三、維護(hù)保養(yǎng)分類與周期

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（每日）

1.清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域。

2.檢查潤滑情況，按需補(bǔ)充潤滑油。

3.檢查緊固件是否松動(dòng)，調(diào)整間隙。

4.記錄運(yùn)行狀態(tài)，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（每周/每月）

1.清洗或更換過濾裝置（如空氣濾清器、油濾）。

2.檢查傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶）磨損情況，調(diào)整松緊度。

3.測(cè)試安全防護(hù)裝置（如限位開關(guān)、急停按鈕）功能。

4.按設(shè)備手冊(cè)要求進(jìn)行基礎(chǔ)性能測(cè)試。

（三）季度/年度維護(hù)保養(yǎng)（按計(jì)劃）

1.更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的部件（如軸承、密封件）。

2.檢查液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)壓力，更換老化管路。

3.校準(zhǔn)計(jì)量?jī)x器（如壓力表、流量計(jì)）。

4.進(jìn)行全面性能測(cè)試，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行效率。

四、維護(hù)保養(yǎng)流程

（一）計(jì)劃制定

1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備手冊(cè)及使用頻率，制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

2.計(jì)劃需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

3.周期性維護(hù)保養(yǎng)需提前3天發(fā)布任務(wù)單。

（二）實(shí)施步驟

1.確認(rèn)設(shè)備停機(jī)，并執(zhí)行安全隔離措施（如掛牌、上鎖）。

2.按照維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目逐項(xiàng)操作，使用專用工具。

3.記錄維護(hù)內(nèi)容、更換部件及費(fèi)用。

4.測(cè)試設(shè)備運(yùn)行是否恢復(fù)正常。

（三）驗(yàn)收與記錄

1.維護(hù)完成后，由操作員與維護(hù)人員共同確認(rèn)。

2.填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、人員、項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。

3.檔案歸檔于設(shè)備管理部門，保存期限不少于3年。

五、特殊情況處理

（一）緊急故障處理

1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障，立即停止運(yùn)行。

2.使用部門人員應(yīng)采取應(yīng)急措施（如切斷電源）。

3.聯(lián)系設(shè)備管理部門搶修，同時(shí)填寫《設(shè)備故障報(bào)告單》。

（二）維護(hù)保養(yǎng)異常

1.如維護(hù)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷或批量問題，需立即上報(bào)。

2.設(shè)備管理部門分析原因，必要時(shí)調(diào)整維護(hù)計(jì)劃或改進(jìn)工藝。

六、考核與改進(jìn)

（一）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.按時(shí)完成維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，得分≥90%為合格。

2.設(shè)備故障率低于行業(yè)平均水平（如年故障率≤2次/100臺(tái)·年）。

3.維護(hù)記錄完整準(zhǔn)確，無漏項(xiàng)。

（二）持續(xù)改進(jìn)

1.每季度召開設(shè)備維護(hù)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

2.引入新技術(shù)（如預(yù)測(cè)性維護(hù)），優(yōu)化維護(hù)策略。

3.定期培訓(xùn)維護(hù)人員，提升技能水平。

七、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。如遇設(shè)備更新或工藝調(diào)整，需同步修訂維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

一、總則

企業(yè)設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率，特制定本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。本規(guī)定適用于企業(yè)所有生產(chǎn)、輔助及公用設(shè)備，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的設(shè)備管理機(jī)制。

二、維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

（一）設(shè)備管理部門職責(zé)

1.負(fù)責(zé)制定年度、季度、月度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并確保計(jì)劃的科學(xué)性和可操作性。計(jì)劃應(yīng)基于設(shè)備類型、使用頻率、制造商建議及過往故障數(shù)據(jù)，合理分配維護(hù)資源。

2.組織實(shí)施設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作，確保維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)按時(shí)完成。定期對(duì)維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)提出整改意見。

3.監(jiān)督各部門設(shè)備使用情況，確保操作人員遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行或違規(guī)操作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為及時(shí)糾正并記錄。

4.建立設(shè)備維護(hù)檔案，詳細(xì)記錄維護(hù)歷史、更換部件、故障信息及維修成本。利用數(shù)據(jù)分析設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在問題。

（二）使用部門職責(zé)

1.按照操作規(guī)程使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行或進(jìn)行非設(shè)計(jì)用途的操作。操作前需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常，運(yùn)行中密切監(jiān)控參數(shù)變化。

2.做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。異常包括但不限于異響、振動(dòng)加劇、溫度升高、泄漏、指示燈異常等。上報(bào)時(shí)需提供詳細(xì)情況及初步判斷。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護(hù)保養(yǎng)工作，提供必要的工具、空間及操作支持。確保維護(hù)保養(yǎng)期間設(shè)備處于安全狀態(tài)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備周邊環(huán)境的清潔與整理，保持設(shè)備運(yùn)行區(qū)域整潔，無油污、雜物堆積，確保通道暢通。

三、維護(hù)保養(yǎng)分類與周期

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（每日）

1.清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域，使用軟布擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（如鏈條、齒輪）進(jìn)行潤滑，按需補(bǔ)充潤滑油或脂，記錄消耗量。

2.檢查緊固件是否松動(dòng)，特別是螺栓、螺母等關(guān)鍵部位，使用扭力扳手確認(rèn)緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶）松緊度，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3.檢查安全防護(hù)裝置（如限位開關(guān)、急停按鈕）功能，確保無遮擋、無損壞，操作靈活可靠。測(cè)試急停按鈕是否能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)切斷動(dòng)力。

4.記錄運(yùn)行狀態(tài)，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，內(nèi)容包括設(shè)備編號(hào)、巡檢時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。記錄需清晰、完整，并由操作員簽字。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（每周/每月）

1.清洗或更換過濾裝置（如空氣濾清器、油濾），確保過濾效果，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。更換濾芯時(shí)注意安裝方向，避免反裝。

2.檢查傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶）磨損情況，測(cè)量鏈板間距、皮帶松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。對(duì)齒輪箱進(jìn)行油液取樣分析，檢查粘度、污染度等指標(biāo)。

3.測(cè)試安全防護(hù)裝置（如光電傳感器、安全門鎖）功能，確保在人員接近時(shí)能立即響應(yīng)并停止設(shè)備。檢查急停繩索是否完好、拉力是否適宜。

4.按設(shè)備手冊(cè)要求進(jìn)行基礎(chǔ)性能測(cè)試，如電壓、電流、壓力、溫度等，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比分析。

（三）季度/年度維護(hù)保養(yǎng)（按計(jì)劃）

1.更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的部件（如軸承、密封件），更換時(shí)需使用符合規(guī)格的備件，確保安裝正確、緊固到位。對(duì)液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢查，緊固管路接頭。

2.檢查液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)壓力，確保在設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的范圍內(nèi)，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，檢查油液或氣體的清潔度，必要時(shí)更換。

3.校準(zhǔn)計(jì)量?jī)x器（如壓力表、流量計(jì)），使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀進(jìn)行校準(zhǔn)，記錄校準(zhǔn)結(jié)果及有效期，確保測(cè)量精度。

4.進(jìn)行全面性能測(cè)試，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行效率，如生產(chǎn)率、能耗等，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，分析差異原因。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定改進(jìn)措施。

四、維護(hù)保養(yǎng)流程

（一）計(jì)劃制定

1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備手冊(cè)、制造商建議、使用頻率、過往故障數(shù)據(jù)及生產(chǎn)需求，制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備清單、維護(hù)項(xiàng)目、周期、負(fù)責(zé)人及所需備件。

2.計(jì)劃需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行，確保資源（人力、備件、資金）到位。計(jì)劃應(yīng)提前發(fā)布，確保各部門有充足準(zhǔn)備時(shí)間。

3.周期性維護(hù)保養(yǎng)需提前3天發(fā)布任務(wù)單，任務(wù)單應(yīng)包含具體維護(hù)內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)、所需工具及備件清單。

（二）實(shí)施步驟

1.確認(rèn)設(shè)備停機(jī)，并執(zhí)行安全隔離措施（如掛牌、上鎖），確保維護(hù)期間無人誤操作。掛牌需清晰注明停機(jī)設(shè)備、維護(hù)內(nèi)容及負(fù)責(zé)人信息。

2.按照維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目逐項(xiàng)操作，使用專用工具，避免使用不合規(guī)的工具導(dǎo)致?lián)p壞。操作過程中注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品。

3.記錄維護(hù)內(nèi)容、更換部件及費(fèi)用，詳細(xì)記錄更換部件的型號(hào)、數(shù)量及批號(hào)，以便追溯質(zhì)量及壽命。對(duì)維修過程拍照存檔，必要時(shí)進(jìn)行視頻記錄。

4.測(cè)試設(shè)備運(yùn)行是否恢復(fù)正常，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常，參數(shù)在正常范圍內(nèi)。對(duì)調(diào)整過的部件進(jìn)行復(fù)核，確保符合設(shè)計(jì)要求。

（三）驗(yàn)收與記錄

1.維護(hù)完成后，由操作員與維護(hù)人員共同確認(rèn)，雙方簽字確認(rèn)完成情況。操作員需確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無異?，F(xiàn)象。

2.填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、時(shí)間、設(shè)備編號(hào)、維護(hù)項(xiàng)目、執(zhí)行人員、發(fā)現(xiàn)問題及處理方法、更換部件明細(xì)、費(fèi)用等。記錄需字跡清晰、信息完整。

3.檔案歸檔于設(shè)備管理部門，保存期限不少于3年，以備追溯及分析。電子記錄需定期備份，確保數(shù)據(jù)安全。

五、特殊情況處理

（一）緊急故障處理

1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障，立即停止運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，并切斷電源（如適用）。

2.使用部門人員應(yīng)采取應(yīng)急措施（如使用備用設(shè)備、調(diào)整生產(chǎn)流程），并立即上報(bào)設(shè)備管理部門。上報(bào)時(shí)需提供詳細(xì)情況及初步判斷，包括故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、影響范圍等。

3.設(shè)備管理部門接到報(bào)告后，立即組織搶修，優(yōu)先處理影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。搶修過程中需詳細(xì)記錄故障原因及處理方法。

4.故障排除后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常。對(duì)故障原因進(jìn)行分析，必要時(shí)調(diào)整操作規(guī)程或改進(jìn)維護(hù)策略，防止類似問題再次發(fā)生。

（二）維護(hù)保養(yǎng)異常

1.如維護(hù)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷或批量問題，需立即上報(bào)設(shè)備管理部門。報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備信息、問題描述、影響范圍及初步分析。

2.設(shè)備管理部門組織專家對(duì)問題進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)聯(lián)系制造商技術(shù)支持。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，制定臨時(shí)解決方案或長(zhǎng)期改進(jìn)計(jì)劃。

3.對(duì)發(fā)現(xiàn)的共性問題，需分析根本原因，考慮是否需要調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)周期或方法。對(duì)設(shè)計(jì)缺陷，需提出改進(jìn)建議，并跟蹤落實(shí)情況。

六、考核與改進(jìn)

（一）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.按時(shí)完成維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，得分≥90%為合格?？己酥芷跒榧径龋鶕?jù)任務(wù)單完成率、記錄完整性、設(shè)備故障率等指標(biāo)綜合評(píng)分。

2.設(shè)備故障率低于行業(yè)平均水平（如年故障率≤2次/100臺(tái)·年），作為考核的重要指標(biāo)。故障率統(tǒng)計(jì)需基于實(shí)際停機(jī)時(shí)間，排除外部因素干擾。

3.維護(hù)記錄完整準(zhǔn)確，無漏項(xiàng)，記錄內(nèi)容需符合規(guī)范，不得隨意涂改。記錄抽查比例不低于20%，不合格項(xiàng)需進(jìn)行整改并通報(bào)。

（二）持續(xù)改進(jìn)

1.每季度召開設(shè)備維護(hù)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分享優(yōu)秀案例。分析會(huì)需形成會(huì)議紀(jì)要，明確改進(jìn)措施及責(zé)任部門。

2.引入新技術(shù)（如預(yù)測(cè)性維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），優(yōu)化維護(hù)策略，從定期維護(hù)向按需維護(hù)轉(zhuǎn)變，降低維護(hù)成本，提高設(shè)備可靠性。

3.定期培訓(xùn)維護(hù)人員，提升技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備原理、維護(hù)技術(shù)、安全操作、故障診斷等，每年至少組織2次集中培訓(xùn)，并考核培訓(xùn)效果。

七、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。如遇設(shè)備更新或工藝調(diào)整，需同步修訂維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，確保本規(guī)定始終適用。

一、總則

企業(yè)設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率，特制定本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。本規(guī)定適用于企業(yè)所有生產(chǎn)、輔助及公用設(shè)備，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的設(shè)備管理機(jī)制。

二、維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

（一）設(shè)備管理部門職責(zé)

1.負(fù)責(zé)制定年度、季度、月度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

2.組織實(shí)施設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.監(jiān)督各部門設(shè)備使用情況，確保按規(guī)程操作。

4.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄維護(hù)歷史與故障信息。

（二）使用部門職責(zé)

1.按照操作規(guī)程使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

2.做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備周邊環(huán)境的清潔與整理。

三、維護(hù)保養(yǎng)分類與周期

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（每日）

1.清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域。

2.檢查潤滑情況，按需補(bǔ)充潤滑油。

3.檢查緊固件是否松動(dòng)，調(diào)整間隙。

4.記錄運(yùn)行狀態(tài)，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（每周/每月）

1.清洗或更換過濾裝置（如空氣濾清器、油濾）。

2.檢查傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶）磨損情況，調(diào)整松緊度。

3.測(cè)試安全防護(hù)裝置（如限位開關(guān)、急停按鈕）功能。

4.按設(shè)備手冊(cè)要求進(jìn)行基礎(chǔ)性能測(cè)試。

（三）季度/年度維護(hù)保養(yǎng)（按計(jì)劃）

1.更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的部件（如軸承、密封件）。

2.檢查液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)壓力，更換老化管路。

3.校準(zhǔn)計(jì)量?jī)x器（如壓力表、流量計(jì)）。

4.進(jìn)行全面性能測(cè)試，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行效率。

四、維護(hù)保養(yǎng)流程

（一）計(jì)劃制定

1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備手冊(cè)及使用頻率，制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

2.計(jì)劃需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

3.周期性維護(hù)保養(yǎng)需提前3天發(fā)布任務(wù)單。

（二）實(shí)施步驟

1.確認(rèn)設(shè)備停機(jī)，并執(zhí)行安全隔離措施（如掛牌、上鎖）。

2.按照維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目逐項(xiàng)操作，使用專用工具。

3.記錄維護(hù)內(nèi)容、更換部件及費(fèi)用。

4.測(cè)試設(shè)備運(yùn)行是否恢復(fù)正常。

（三）驗(yàn)收與記錄

1.維護(hù)完成后，由操作員與維護(hù)人員共同確認(rèn)。

2.填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、人員、項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。

3.檔案歸檔于設(shè)備管理部門，保存期限不少于3年。

五、特殊情況處理

（一）緊急故障處理

1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障，立即停止運(yùn)行。

2.使用部門人員應(yīng)采取應(yīng)急措施（如切斷電源）。

3.聯(lián)系設(shè)備管理部門搶修，同時(shí)填寫《設(shè)備故障報(bào)告單》。

（二）維護(hù)保養(yǎng)異常

1.如維護(hù)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷或批量問題，需立即上報(bào)。

2.設(shè)備管理部門分析原因，必要時(shí)調(diào)整維護(hù)計(jì)劃或改進(jìn)工藝。

六、考核與改進(jìn)

（一）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.按時(shí)完成維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，得分≥90%為合格。

2.設(shè)備故障率低于行業(yè)平均水平（如年故障率≤2次/100臺(tái)·年）。

3.維護(hù)記錄完整準(zhǔn)確，無漏項(xiàng)。

（二）持續(xù)改進(jìn)

1.每季度召開設(shè)備維護(hù)分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

2.引入新技術(shù)（如預(yù)測(cè)性維護(hù)），優(yōu)化維護(hù)策略。

3.定期培訓(xùn)維護(hù)人員，提升技能水平。

七、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。如遇設(shè)備更新或工藝調(diào)整，需同步修訂維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

一、總則

企業(yè)設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率，特制定本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。本規(guī)定適用于企業(yè)所有生產(chǎn)、輔助及公用設(shè)備，旨在建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的設(shè)備管理機(jī)制。

二、維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

（一）設(shè)備管理部門職責(zé)

1.負(fù)責(zé)制定年度、季度、月度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并確保計(jì)劃的科學(xué)性和可操作性。計(jì)劃應(yīng)基于設(shè)備類型、使用頻率、制造商建議及過往故障數(shù)據(jù)，合理分配維護(hù)資源。

2.組織實(shí)施設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作，確保維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)按時(shí)完成。定期對(duì)維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)提出整改意見。

3.監(jiān)督各部門設(shè)備使用情況，確保操作人員遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行或違規(guī)操作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為及時(shí)糾正并記錄。

4.建立設(shè)備維護(hù)檔案，詳細(xì)記錄維護(hù)歷史、更換部件、故障信息及維修成本。利用數(shù)據(jù)分析設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在問題。

（二）使用部門職責(zé)

1.按照操作規(guī)程使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行或進(jìn)行非設(shè)計(jì)用途的操作。操作前需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)正常，運(yùn)行中密切監(jiān)控參數(shù)變化。

2.做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。異常包括但不限于異響、振動(dòng)加劇、溫度升高、泄漏、指示燈異常等。上報(bào)時(shí)需提供詳細(xì)情況及初步判斷。

3.配合設(shè)備管理部門完成維護(hù)保養(yǎng)工作，提供必要的工具、空間及操作支持。確保維護(hù)保養(yǎng)期間設(shè)備處于安全狀態(tài)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備周邊環(huán)境的清潔與整理，保持設(shè)備運(yùn)行區(qū)域整潔，無油污、雜物堆積，確保通道暢通。

三、維護(hù)保養(yǎng)分類與周期

（一）日常維護(hù)保養(yǎng)（每日）

1.清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域，使用軟布擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（如鏈條、齒輪）進(jìn)行潤滑，按需補(bǔ)充潤滑油或脂，記錄消耗量。

2.檢查緊固件是否松動(dòng)，特別是螺栓、螺母等關(guān)鍵部位，使用扭力扳手確認(rèn)緊固力矩符合標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶）松緊度，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3.檢查安全防護(hù)裝置（如限位開關(guān)、急停按鈕）功能，確保無遮擋、無損壞，操作靈活可靠。測(cè)試急停按鈕是否能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)切斷動(dòng)力。

4.記錄運(yùn)行狀態(tài)，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，內(nèi)容包括設(shè)備編號(hào)、巡檢時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。記錄需清晰、完整，并由操作員簽字。

（二）定期維護(hù)保養(yǎng)（每周/每月）

1.清洗或更換過濾裝置（如空氣濾清器、油濾），確保過濾效果，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。更換濾芯時(shí)注意安裝方向，避免反裝。

2.檢查傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶）磨損情況，測(cè)量鏈板間距、皮帶松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。對(duì)齒輪箱進(jìn)行油液取樣分析，檢查粘度、污染度等指標(biāo)。

3.測(cè)試安全防護(hù)裝置（如光電傳感器、安全門鎖）功能，確保在人員接近時(shí)能立即響應(yīng)并停止設(shè)備。檢查急停繩索是否完好、拉力是否適宜。

4.按設(shè)備手冊(cè)要求進(jìn)行基礎(chǔ)性能測(cè)試，如電壓、電流、壓力、溫度等，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比分析。

（三）季度/年度維護(hù)保養(yǎng)（按計(jì)劃）

1.更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的部件（如軸承、密封件），更換時(shí)需使用符合規(guī)格的備件，確保安裝正確、緊固到位。對(duì)液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢查，緊固管路接頭。

2.檢查液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)壓力，確保在設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的范圍內(nèi)，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，檢查油液或氣體的清潔度，必要時(shí)更換。

3.校準(zhǔn)計(jì)量?jī)x器（如壓力表、流量計(jì)），使用標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀進(jìn)行校準(zhǔn)，記錄校準(zhǔn)結(jié)果及有效期，確保測(cè)量精度。

4.進(jìn)行全面性能測(cè)試，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行效率，如生產(chǎn)率、能耗等，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，分析差異原因。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定改進(jìn)措施。

四、維護(hù)保養(yǎng)流程

（一）計(jì)劃制定

1.設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備手冊(cè)、制造商建議、使用頻率、過往故障數(shù)據(jù)及生產(chǎn)需求，制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備清單、維護(hù)項(xiàng)目、周期、負(fù)責(zé)人及所需備件。

2.計(jì)劃需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行，確保資源（人力、備件、資金）到位。計(jì)劃應(yīng)提前發(fā)布，確保各部門有充足準(zhǔn)備時(shí)間。

3.周期性維護(hù)保養(yǎng)需提前3天發(fā)布任務(wù)單，任務(wù)單應(yīng)包含具體維護(hù)內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)、所需工具及備件清單。

（二）實(shí)施步驟

1.確認(rèn)設(shè)備停機(jī)，并執(zhí)行安全隔離措施（如掛牌、上鎖），確保維護(hù)期間無人誤操作。掛牌需清晰注明停機(jī)設(shè)備、維護(hù)內(nèi)容及負(fù)責(zé)人信息。

2.按照維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目逐項(xiàng)操作，使用專用工具，避免使用不合規(guī)的工具導(dǎo)致?lián)p壞。操作過程中注意個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品。

3.記錄維護(hù)內(nèi)容、更換部件及費(fèi)用，詳細(xì)記錄更換部件的型號(hào)、數(shù)量及批號(hào)，以便追溯質(zhì)量及壽命。對(duì)維修過程拍照存檔，必要時(shí)進(jìn)行視頻記錄。

4.測(cè)試設(shè)備運(yùn)行是否恢復(fù)正常，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常，參數(shù)在正常范圍內(nèi)。對(duì)調(diào)整過的部件進(jìn)行復(fù)核，確保符合設(shè)計(jì)要求。

（三）驗(yàn)收與記錄

1.維護(hù)完成后，由操作員與維護(hù)人員共同確認(rèn)，雙方簽字確認(rèn)完成情況。操作員需確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無異?，F(xiàn)象。

2.填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括日期、時(shí)間、設(shè)備編號(hào)、維護(hù)項(xiàng)目、執(zhí)行人員、發(fā)現(xiàn)問題及處理方法、更換部件明細(xì)、費(fèi)用等。記錄需字跡清晰、信息完整。

3.檔案歸檔于設(shè)備管理部門，保存期限不少于3年，以備追溯及分析。電子記錄需定期備份，確保數(shù)據(jù)安全。

五、特殊情況處理

（一）緊急故障處理

1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障，立即停止運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。操作人員應(yīng)立即按下