大贏CNC48操作手

冊

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目錄

第一章開機程序............1

第二章系統(tǒng)功能說明........4

第三章機械各項狀態(tài)與功能…7

第四章作業(yè)前的準備工作……15

第五章資料的輸入..........18

第六章鉆頭參數(shù)的設置......21

第七章調校零位與自動鉆孔作業(yè)25

第八章補孔作業(yè)..............27

第九章常見命令..............30

第十章安全關機..............31

第H^一章HwinD-626警示信息與對策...............33

第十二章故障案例.............37

第十三章日常維護.............38

第十四章HWIND-626外圍設備...40

第十五章附頁.................41

第一章開機程序

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一、打開干燥機電源

二、打開主氣閥

三、打開冷水機開關

四、打開主電源

五、打開穩(wěn)壓器電源

六、打開急停開關

打開方法：將急停開關向右旋轉，直至彈開狀態(tài)

七、打開電腦控制箱（UPS）開關，注意各模塊供電是否正常（綠色信號燈亮時

表示正常）.

八、點擊CNC48系統(tǒng)，輸入用戶名

.口MAINMENU

IIIIIIIIII11IIIIIlr____i

||明未命名-畫困

洲開閭g?03口MAINMENUE3\14:30

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分鐘，讓氣管中水份、雜質吹掉，以免堵塞主軸。

第二章系統(tǒng)功能說明

AMAN(手動頁)

一、功能鍵位置圖:

二、各功能鍵說明：

(1)[F1]AUTO：進入自動狀態(tài)頁

⑵[F2]COMMFILE：命令文件

(3)[F3JMENU：系統(tǒng)管理

(4)[F4]COMM：命令鍵需配合其它參數(shù)或字元

⑸[F5]STATUS：ON/OFF機器狀態(tài)頁

(6)[F6]T-PARAM：ON/OFF鉆頭參數(shù)頁

(7)[F7]PROG：程序程式頁

(8)[F10]QUITCNC：退出CNC48系統(tǒng)

(9)[1]START：開始鉆孔作業(yè)

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(10)⑵STOP：停止

(11)[3]TOOL：手動鉆孔

?[4]NOTOOL：不鉆孔鍵切換時再按一次

(13)[5JCALIBXY：X、Y軸歸零

(14)[6]CALIBZ：Z軸歸零

(15)[7]ZSELECT：主軸選擇開關

(16)[8]JOGON：手動移動機器臺面開關

(17)[9]SEQUENCE：附加功能

B手動功能說明：

在上圖情況下按8(JOGON)鍵會出現(xiàn)如下圖形:

⑴X選擇X軸臺面移動可配合“+、鍵做方向移動

⑵Y選擇Y軸臺面移動可配合“+、?”鍵做方向移動

⑶Z可配合“+、鍵，更改鉆孔深度

⑹+可配合X、Y軸實現(xiàn)正方向移動

⑺-可配合X、Y軸實現(xiàn)負方向移動

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(8)JOGOFF返回前一畫面

CAUTO(自動頁)功能說明

一、功能鍵位置圖：

二、使用說明

⑴[Fl]MAN進入手動狀態(tài)頁

⑵[F2]RUNPROGARM輸入鉆孔程式

(3)[F3JREPEATPROGARM重新開始鉆孔

(4)[F4]COMM命令鍵

⑸[F5]STATUSON/OFF機器狀態(tài)頁

(6)[F6]T-PARAMON/OFF鉆頭參數(shù)頁

⑺[F7]EDITFILE編輯程式

(8)[F10]QUITCNC退出CNC48系統(tǒng)

⑼[5]BLOCK執(zhí)行單步鉆孔配合START鍵使用

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(10)[6]OPTSTOP配合特殊指令做選擇性停止

第三章機械各項狀態(tài)與功能

四、F5(STATUSON/OFF)機器狀態(tài)頁

1A(STATUS1)

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F4(COMM)fMETRENTER程式單位為公制

F4(COMM)一TMETENTER鉆頭單位為公制

2B(STATUS2)

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F4(COMM)一TL”ENTER換刀改為半自動力TCSTC爐顯示

3C(USERFLAGS)

FLAG3檢測主軸是否有刀

FLAG4檢測主軸刀有未拿下

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FLAG7檢測使用前面使用過的刀具，只測刀長不測刀徑

FLAG8斷刀后是否停在斷刀位置

FLAG9每次換刀是否找原點

FLAG10退刀時是否自動測刀

FLAG20刀具檢測

FLAG25鐳射調整

打開方法：F4(COMM)-FLG*ENTER

關閉方法：F4(COMM)fNOFLG*ENTER

注意:輸入時一定不能輸入FLAG*,只能為FLG*。否則，鉆孔零位會變。

4D(MACHINE)

PRESSUREFOOT壓力腳上/下SFUFAULTY上軸伺服微故障

COLLETOPEN主軸夾頭開/關SFUSTOPMACH主軸未停止

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PISTONUP無作用SFUSTOP主軸停止

TOOLCHANGE換刀中SFURPM0主軸轉速0

SP.CHANGEOVER無作用SFURPM主軸轉速

MAN-COLLETOPE手動換刀LIMITSWX+X正極限開關

VACUUM無作用LIMITSWX-X負極限開關

SERVOFAULTYXX軸伺服器故障LIMITSWY+Y正極限開關

SERVOFAULTYYY軸伺服器故障LIMITSWY-Y負極限開關

SERVOFAULTYZZ軸伺服器故障XDIRTSIGNAL無作用

AXESPR.ERROR無作用YDIRTSIGNAL無作用

TRACKINGERR。X軌跡錯誤TRACKINGERR.Y軌跡錯誤

SER.I/OERRORI/O序列模組錯誤MEAS.FAULTYXX量測錯誤

MEMORYERROR記憶體錯誤MEAS.FAULTYYY量測錯誤

TKACK1NGEKKOKZ軸跟蹤錯誤ELCEKKOE程序錯誤

6E（各軸狀態(tài)）

SPIN.-TEMP.主軸溫度報警

SPIN.-SLIP主軸轉速報警

7F(INPUTS1)

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GRIPPER#UP#軸機械手上

GRIPPER#DOWN#軸機械手下

*COOLINGUNIT冷水機報警

?SPINDLEAIR氣壓報警

8Z軸狀態(tài)頁

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PLSIT.Z軸實際位置坐標

ABSOLUT機械絕對坐標

DIEF.刀長測量誤差值

PCB加工程式坐標

LEO鉆頭補償設定值

9K(VARFUNCTIONS)

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且DISPLAY-[DISPLAY]

①刀具檢測器開關

開啟方法：F4(COMMB-丸ENKENTER

關閉方法：F4(COM1VH~~^4OLENKENTER

②鉆頭長度補償指令

開啟方法：F4(COMNH一"COMPENTER

關閉方法：F4(COMM4~~加OCOMPENTER

③斷針檢測指令

開啟方法：F4(COMNH^BROKENTER

關閉方法：F4(COMM^NOBROKENTER

④快鉆功能

開啟方法：F4(COMM^QUIK*ENTER

關閉方法：F4(COMIVH-^NOQUIKENTER

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10N(OFFSETS)

①象限F4(COMM)-FV*ENTER可選擇1?8象限

②設定零點

a絕對值F4(COMM)-FAX*.*Y*.*ENTER

b增量值F4(COMM)fFAIX*.*Y*.*ENTER

11W各軸與轉速狀態(tài)頁（AXES/SFU）

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AXES/SFU移動軸/主軸處理對策

ON運轉狀態(tài)

LINKERROR

NOCALIB./UP機械原點未復位按機械原點復位

POS.NOTOK/DOWN指定位置未到達移動速度是否太慢

IJMIT+/RPM上極限開關動作/主軸旋轉移動速度是否太快

LIMIT-/RPM0下極限開關動作/主軸旋轉移動速度是否太快

I2T電流過載（見第十一章）休息約十分鐘再開機

MOTORTEMP./TEMP馬達本體過熱休息約十分鐘再開機

RADI.TEMP放大器溫度異常休息約十分鐘再開機

SHORTCIRCUIT馬達/放大器短路更換

OVERVOLTAGE電壓過高檢查電路

RESOLVER/SLIP未依指令錯誤移動/旋轉連絡大贏售后

EMEEGENCT其它緊急情況連絡大贏售后

DIRT緊急停止

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第四章作業(yè)前的準備工作

自動鉆孔前應按如下步驟操作：

修改公英制一資料輸入一象限和零位一鉆孔高度和深度一T參數(shù)修改一鉆咀排列

一調校零點一鉆孔

本章只介紹修改公英制、象限和零位、鉆孔高度和深度，其它部分在五、六、七

章中詳細介紹。

一、修改公英制

輸入鉆孔資料前一定必須更改公英制，修改方法如下：

在MAN狀態(tài)下，按F4(COMM)鍵輸入“FP4215”，此時即為公制狀

態(tài)，在顯示屏幕右上角顯示“FORMAT4215”。

二、象限、零位

①鉆孔前應根據(jù)工程資料更改象限，在MAN狀態(tài)下按

F4(COMM)鍵，輸入所需象限FV1或FV2……。我們常見象限為

FV1和FV3,輸入時一定和工程資料相符，否則在鉆單面板時會鉆

反銅面。

②鉆孔象限共有8種，圖標如下：

->---------><-------<

XYYX

第1象限第2象限第3象限第4象限

<---------<-------------------%---------->

YXXY

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XYYX

第5象限第6象限第7象限第8象限

③設定零位：

FAX*.*Y*.*ENTER即可設定X、Y軸鉆孔零位。在輸入時小數(shù)點一

定不能少，否則鉆孔零位會更改，整數(shù)后也必須加小數(shù)點。

④修改單軸零位：

為保證鉆孔零位更精確，有時需微調。按F4（COMM）鍵，輸入

FAIX*或FAIY*o即可單獨加減X或Y軸零位。減少時加。另切

記單獨加減時一定要有Io否則兩軸零位會同時改變。

三、高度（H值）和深度（Z值）

1.H高度設定：下墊板厚度+基板厚度+鋁板厚度+2MM（軸套厚度）H值設

定為使壓腳到所鉆板面距離為過低會拉傷板面，損壞主軸；

過高影響鉆孔速度。特別注意：在鉆多層板時H值一定要先設定為本機最

大H值。

2.Z深度設定：下墊板厚度-0.5MM（以上設定皆以TABLE為基準）孔前一定要

注意鉆機的高度和深度。鉆孔高度H值設定根據(jù)所鉆板厚度來決定。H值

越大，主軸離臺面距離越大。如在鉆孔時Z值過大則底板不透；Z值過小

則會引起排塵不暢、偏孔、斷針、鉆傷機器臺面等。Z值設定一般為鉆至

墊板0.6-1.0mmo

特別注意：鉆多層板時Z值為本機器鉆孔深度+墊木板厚度。

設定方法：

F4（COMM）H*.*Z*.*ENTER即可。切記小數(shù)點不能少，

否則H、Z值即改變。

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第五章資料的輸入

資料輸入前一定要更改設置公英制，將磁盤裝入A驅動器。在手動狀態(tài)下，按

F3(menu)

Fl(dataIN)

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Fl(program)

選擇驅動器A：一按0K鍵一用“一”或"t選擇鉆孔文件按0K鍵讀取資

料，觀察驅動器指示燈，當綠燈熄滅即為讀取資料完成。

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回到手動狀態(tài)按F7(PROG)進入編輯程式狀態(tài)

按F3(Graphic)

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可顯示整個鉆孔資料的圖形，圖形顯示完全后，會出現(xiàn)一個坐標軸，可檢查象

限設定是否正確。此時按“Shift+?”可顯示此程式總孔數(shù)，能夠核對鉆孔指示

上的孔數(shù)，檢查所輸入資料是否正確。

另：在F7(PROG)顯示鉆孔程式圖形完后按Fl(ZOOMIN)鍵ENTER能夠

放大圖形,按F2(zoomout)鍵能夠縮小圖形。

第六章鉆頭參數(shù)的設置

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一、按F6(T-PARAMON/OFF)鍵，進入鉆頭參數(shù)畫面

二、A.TOOLS(鉆頭工藝參數(shù))

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①字元說明:T:鉆頭號碼

D:鉆頭直徑

S:轉速

F:進刀速度

R：回刀速度

A:X.Y軸臺面停滯時間

Z:深度補償

N:孔數(shù)設定

E:鉆頭設定數(shù)

B:孔數(shù)計算

③能夠用“一”“一”或“t”“I”鍵

移動光標。

③如需修改鉆頭資料直接輸入，無需F4(COMM)鍵用“一”“一”或

“t”“1”鍵移到所需更改位置直接鍵入即可。

B.MAGAZINE鉆頭盤設定

①輸入方法aTIMlT1M2T1M3……T*M*

T：代表哪一支鉆頭

M：代表鉆頭位置

例如：Tlml然后ENTER表示把第1把刀排在刀庫第一個位置。

②T*Mnl——Mn2：表示第*把刀排列位置為nl—n2

例如：T2M1O-M2O表示把第2把刀排在刀庫第10至第20位置.

②除刀庫中所有排刀位置

F4(COMM)一CLMfENTER

④清除刀庫中某一把刀的排刀位置

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在MAGAZINE畫面中直接輸入CM*回車即可，無需F4（C0MM）鍵。

三、DMEASUREMENT（直徑、長度、偏擺檢測）

F4(COMM)-TCD開啟直徑檢測報警

F4(COMM)TC-D關閉直徑檢測報警

F4(COMM)-TCL開啟長度檢測報警

F4(COMM)->TC-L關閉長度檢測報警

F4(COMM)TCR開啟鉆頭偏擺報警

F4(COMM)TC-R關閉鉆頭偏擺報警

四、ETOOLTOLERANCE（鉆頭公差設定）

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無需F4(COMM)鍵，直接用“t”“或“一”“一”鍵移到所需更

改位置直接鍵入即可。

SIZEDIAMETLENGTHRUNOUT

6.5000.0500.5000.030

-0.050-0.5000.010

一、HPECKDRILLING（分段鉆孔）

I：為第一次鉆孔離臺面高度值

J：為分段后，每段鉆孔厚度數(shù)值。

1-99代表鉆頭號碼

二、JBROKENDRILL(斷針記錄)

顯示在鉆孔時所斷針的資料，包括：主軸數(shù)、孔數(shù)、坐標數(shù)、單元數(shù)。

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第七章調校零位與自動鉆孔作業(yè)

在上述步驟完成后即可調較零位，在MAN狀態(tài)下,

按Fl(AUTO)鍵，進入自動畫面

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點擊屏幕右邊4(NOTOOL)鍵，5(BLOCK)鍵執(zhí)行單步不鉆孔指令［如不按

4(NOTOOL)鍵，在未調好零位的情況下也會鉆孔］。按1(START)鍵，鉆機

會抓第1把刀(一般情況下都會設定第1把刀調零位)移到板面上，如用其它鉆

嘴調零位，則使用補孔菜單,然后用F4(COMM；“H”回車放下主軸及F4

(COMM)輸入“M22”回車讓壓力腳抬升，看鉆頭所處位置，繼續(xù)按1

(START)鍵讓主軸在板面上移動。根據(jù)最邊上孔到板邊距離來加減X、Y軸坐

標(參照第四章)，直到上、下、左、右最邊的孔到板邊距離一致為止，即調好

零位。記下此時X、Y坐標數(shù)即為此板鉆孔零位。調好鉆孔零位后，按ESC鍵回

到手動狀態(tài)頁，。按Fl(AUTO)鍵，進入自動狀態(tài)頁，按1(START)鍵即可

從第1孔開始自動鉆孔。

第八章補孔作業(yè)

在鉆孔作業(yè)中，由于各種原因(如斷針等)有時可能漏鉆孔,

此E寸就必須要補孔。

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在AUTO狀態(tài)下按F2(MENU#)鍵，屏幕會顯示:

項目顯不名稱名稱說明

AStartwithhole輸入開始之孔數(shù)，CNC會依照孔數(shù)往下

BStartwithbloCLck輸入程序單元，CNC會依照該單元該點往下執(zhí)行。

CStartwithtool輸入鉆孔之鉆針號碼，CNC會依照輸入之鉆孔作業(yè)。

DStartposition將加工臺面移至主軸卜鍵入D鍵。CNC會移最相近之座標進

入鉆孔作業(yè)。

GProgrambegin重新開始作業(yè)。

HClearprogram取消

①ASTARTWITHHOLE：從哪一個孔開始

按A：STARTWITHHOLE屏幕會顯示“HOLE=”鍵入孔數(shù)回車即可。

例如：從第100孔開始漏孔顯示“HOLE="時鍵入100回車即可(從第

100個孔開始補孔)。

②BSTARTWITHBLOCK：從哪一個單元開始

按B：STARTWITHBLOCK屏幕會顯示“BLOCK二”、“SUB-

BLOCK="、“STEP二”

a先鍵入第幾個BLOCK同車

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b接著顯示“SUB-BLOCK="(子區(qū)塊，一般不使用)直接回車

c顯示“STEP二”鍵入排版數(shù)回車即可

③CSTARTWITHTOOL：從哪一把刀開始

按C：STARTWITHTOOL顯示“TOOL二"、“STEP=”鍵入哪一把

刀、哪一個排版數(shù)即可回車

④DSEARCHPOSTION：用臺面(即必標)尋找補孔位置

a先用手動功能將主軸移到板面所需補孔位置

b在AUTO狀態(tài)下，按F2(MENU#)鍵，選擇DSEARCHPOSTIONlit

時系統(tǒng)會自動尋找所處位置，并顯示：

ASTARTWITHHOLE

BSTARTWITHBLOCK

CSTARTWITHTOOL

選擇所需(A、B或C)回車，系統(tǒng)會自動顯示此位置的孔數(shù)、單元或鉆

頭回車即可開始自動補孔。

?

A

切記：在補孔作業(yè)中，鉆孔高度(H)與鉆孔深度(Z)要隨著板材的高度進行更

改.更改數(shù)據(jù)方法見第四章.

第九章常見命令

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F4(COMM)命令

名稱功能名稱功能

CM清除鉆孔文件（在輸入資料前輸CA清除鉆頭工藝參數(shù)

入）

CLM清除刀庫中所有排刀位置T退到回原位

T*拿取某刀CT強行退刀回某處

P退出臺面（停車位置）R臺面回到光柵尺零點

X、Y回到X、Y軸零點LEO*O*.主軸深度補償

QUIK開啟快鉆NOQUIK關閉快鉆

BROK開啟斷針檢測NOBROK關閉斷針檢測

LENK開啟刀具檢測NOLENK關閉刀具檢測

M36進入手動模式TL半自動換刀

M27機械手上升M34機械手下降

M25機械手閉合M26機械手打開

M22壓力腳上升M23壓力腳下降

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NOMO關掉Z軸伺服電機M0打開Z軸伺服電機

第十章安全關機

在關機前應讓各主軸拿上一把斷刀，以免鉆夾生銹，關機步驟如下：

F4(COMM)-P到停車位置一F4(COMM)NOMO關掉伺服馬達一按ESC回

到手動狀態(tài)頁一按F10(QUITCNC)

按FIO(QUIT)此時屏幕顯示“AREYOUSURE?”

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按YES鍵退出CNC48.00系統(tǒng)一退出WINDOWS操作系統(tǒng)一旋下急停開關

按鈕一關閉UPS電源一關閉冷水機一關掉機器電源一關主氣閥一關閉主電

源一關閉干燥器電源。

第十一章HwinD?626警示信息與對策

NO.故障信息原因分析排除方法

1INPUTERROR輸入的命令錯誤按ESC鍵重新輸入

2PUTINHOLDER1.#軸未拿到#把刀1.請重新在刀盤的相應的位置放入兀具.

SPINDLE#/TOOL#2.光纖枚障2.見光纖附頁

3DRILLBROKENPRESS1.#軸#把刀斷刀1.按START鍵把斷刀退回到刀盤廢刀區(qū)換一只新鉆咀.

SP1NDLE#/TOOL#2.光纖故障2.見光纖附頁

4CHECKLONGTH1.檢查刀具是否長短（21±0.5MM）

#軸#把刀過長

SPINDLE#/T#2.檢查刀具上面有沒有纏絲

5CHECKSHORT3.若刀具檢測器位置偏離，須重新調刀具檢測器的位

#軸#把刀過短

SPINDLE#/T#置。（調整方法見附頁）

6調整通光量和靈敏度即可。

#軸在抓#把刀的時候光纖報1.有刀時通光量（紅色值）越小越好

REMOVESPINDLE#"#

瞥。2.無刀時通光量（紅色值）越大越好，靈敏度=通光量-通光

量*15%

71.檢查刀具的直徑是否偏大或偏小（±0.05）

CHECKDIAMETER#軸#把刀具直徑有誤。2.檢查刀尖有無纏絲與灰塵

SPINDLE#/T#

3.調整鐳射卡。（見附頁三）

8檢查氣壓和氣路是否正常

整機輸入氣壓：7.5-8.0kg

SPINDLEAIR氣壓報警

主軸氣浮氣壓:5.6-6.0kg

壓腳氣壓：3.0-4.0kg

9檢查冷卻系統(tǒng)有無流量和冷水機有無農警。（見冷水機資

COOLINGUNIT冷卻系統(tǒng)報警

料）

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10CHECKTOOLERROR表示刀具上?次檢查時出現(xiàn)報直接輸入命令（CT#）強行把刀退回，#表示刀盤的指

MACHINE警定位置。

111.檢查信號線接口和繼電器是否松動

SPIDLE轉速，溫度報2.主軸有無過熱.

SPINDLESLIP/TEMP

警。3.在MAN狀態(tài)下輸入命令，關掉伺服，然后再輸入命

令MO解除伺服。

121.檢查機械手上下移動是否到位.

FINGERNOTUP/DOWN表示機械手上下受阻

2.上下到位時檢查限位信號燈是否亮（通知大贏售后）

13WORKINGAREA超出工作臺面調整文件零位坐標

141.在MAN的狀態(tài)下輸入NOMO,關掉伺服。

SFUFAULTY2.如果在量刀時出現(xiàn)報警，則行關掉壓腳氣閥讓Z軸上

伺服系統(tǒng)報警

升，然后再打開壓腳氣閥再輸入命令M0,否則會打

壞刀具檢測器

15NOTPARAMETER表示刀具參數(shù)程式沒有設定

在刀具參數(shù)頁F6設定即可

(S/F)轉速，進刀速和回刀速

16LIMIT限位報警移動XYZ軸到工作范圍即可

17在F5狀態(tài)頁里那一軸有刀把此軸關掉，打開其它主軸讓

表示主軸有鉆咀，是因為上次

TOOLINSPINDLE拿上和此主軸同一位置同一把刀，然后打開因此主軸同時

選軸錯誤和某主軸退刀未退出

退刀即可。

18LIFE/T#刀具的壽命用完換刀即可重新輸入刀的壽命

191.磁盤壞掉1.更換磁盤

無法輸入資料2.軟驅有灰塵或壞掉2.清洗軟驅或更換軟驅

3.文件的格式不符3.更改文件格式

201.檢查激光頭有無灰塵

鉆板停頓光纖問題

2.增加靈敏度（詳細見附員）

211.嗦咀太臟或松動1.清洗主軸夾頭

2.主軸便擺過大以及參數(shù)有2.更換鉆頭

某一主軸經常斷針

誤3.修改鉆孔參數(shù)

3.鉆頭質量太差4.更換主軸

221.主軸偏擺2.鉆咀質量3.鉆咀參數(shù)4.嗦嘴的清潔5.鉆孔深度6.鋁片底板質量7.板與板

偏孔之間有無灰塵&上板有無上好（墊木板有無翹起、鋁片有無貼好、起皺等）

9.機器故障（通知大贏售后）

231.機械手下達時有無阻擋

LIGHTBARRIER機械手下限位未到達

2.到達后下限位開關燈有無亮

24TABLESTOP氣動夾未關閉關閉氣動夾即可

25刀具檢測器不測刀時燈也亮，檢查鐳射彈片是否短

TOLC鐳射報警

接，如有則彈開，如沒有則重新關機再開機。

26POSITIONSTOP位置報警機臺前紅外線被遮擋按START鍵能夠消除，如不行則檢查光源位置。

27檢查緊急開關位置，如關閉則打開此開關，向右旋開

EMERGENCYSTOP緊急開關報警

此開關直到彈開為止。

28WRITINGPROGRAM程式無資料重新輸入資料

291.馬達轉向與電流方向不同

1.切除所有電源，將相應的軸的模塊重新插入.

2.伺服電機系統(tǒng)參數(shù)誤差過大

I2T2.體息十分鐘后重新開機

3.模塊不良

3.聯(lián)系大贏售后

4.負載過大

排除故障信息后,方可開始正常操作.

忽略任何故障信息，都會造成機械嚴重受損

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第十二章故障案例

一.因操作員失誤造成機械嚴重受損

1.IPC無法正常工作

主要原因：操作員將WIN管理系統(tǒng)文件刪除

2.機械手損壞

主要原因：機械手下限位未到達時，強行將臺面拉出.

正確處理方法：見第十一章的處理對策.

3.六號軸的右刀庫箱體損壞

主要原因：機器在運作時取出刀庫.

正確的做法:機器在運作時不可取出刀庫.

4.單軸或某兩軸移位

主要原因：臺面受到撞擊，使導軌移位.

5.光纖拆斷

主要原因:A.操作員在上下板時，鋁片將其割斷.

B.在卸壓腳時，將其拆斷.

6.主軸卡死

主要原因:A.操作員在補孔時沒有更改鉆孔高度與及深度.

B拆夾頭將內螺絲松動.

第十三章日常維護

頻率NO.檢修項目備注

每天1主軸夾頭清潔用毛刷清洗

夾頭握力檢查附頁一

KUWU檢查0.08-0.10

主軸轉速測試與實際鉆孔測試

文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。

2主軸冷卻部分冷卻液流動測試出水口是否暢通

冷卻液溫度檢查18±2℃

3刀盤刀盤與箱體之間有無間隙

4主機部分工作臺面和底部的清潔利用吸塵器

5吸塵器碎屑清除利用吸塵器

6排氣扇機罩各處的排氣扇目視

7機械手上下是否靈活每天用氣槍清潔移動面

8機械手指張合的靈活度

每周1夾頭松緊度拆下清洗（安裝方法見

附頁二）

2冷卻機冷卻液基準檢查水流顯出口處

3壓力腳檢查表面有無磨損

4機罩表面無灰塵用酒精擦洗

每月1軟盤磁頭清潔

2主軸冷卻液冷卻液更換用蒸溜水

1.機械部分,吸塵部分

鉆機的日常維護非常重要，對保持鉆機精度，延長鉆機的使用壽命有重要意

義.日常維護一般要做到：

1、鉆房溫度控制在18℃—22℃之間，濕度45%-65%。

2、不要隨便打開防塵罩，以免灰塵進入X、Y軸絲杠。

3、導軌保持干凈，不能放置工具、物品，以免擦花。

4、機器大理石臺面保持干凈，每天