軌道基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底一、材料要求鋼筋原材采用HRB400E級熱軋帶肋鋼筋，其屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長率≥16%。進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行見證取樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，局部彎曲度應(yīng)≤4mm/m。綁扎材料綁扎用鐵絲采用20-22號鍍鋅鐵絲，每根鐵絲長度根據(jù)鋼筋直徑確定：直徑≤12mm鋼筋用22號鐵絲（長度250-300mm），直徑14-25mm鋼筋用20號鐵絲（長度350-400mm）。保護(hù)層墊塊采用C40混凝土預(yù)制塊，尺寸為50mm×50mm×設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度（基礎(chǔ)底板保護(hù)層40mm，軌道梁保護(hù)層35mm），墊塊內(nèi)預(yù)埋20號鐵絲，每㎡墊塊數(shù)量不少于4個(gè)，呈梅花形布置。連接材料機(jī)械連接套筒選用A級直螺紋套筒，其尺寸公差、螺紋精度及抗?jié)B性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）要求，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)識(shí)及生產(chǎn)廠家標(biāo)志。焊接材料：HRB400E鋼筋焊接采用E50型焊條，焊條應(yīng)具有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行烘焙（350-400℃保溫1-2小時(shí)），存入保溫筒內(nèi)隨用隨取。二、鋼筋加工工藝（一）加工準(zhǔn)備鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直方法，調(diào)直后的鋼筋直線度偏差≤1mm/m，局部彎曲度≤4mm/m。加工場地應(yīng)設(shè)置防雨棚及排水溝，鋼筋堆放采用型鋼支架架空存放，離地高度≥300mm，分規(guī)格掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位）。（二）加工流程切斷采用鋼筋切斷機(jī)切斷，切口應(yīng)平整，無馬蹄形或起彎現(xiàn)象，允許偏差：±10mm（長度≤5m）、±15mm（長度＞5m）。切斷順序：先斷長料，后斷短料，減少短頭浪費(fèi)，鋼筋斷口不得有裂紋或夾層。彎曲成型受力鋼筋末端彎鉤：HRB400E級鋼筋做90°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑≥5d（d為鋼筋直徑），平直段長度≥10d；做135°彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑≥4d，平直段長度≥5d。箍筋加工：彎鉤角度為135°，彎弧內(nèi)直徑≥4d（d為箍筋直徑），平直段長度≥10d，允許偏差：±5mm（長度）、±2mm（角度）。機(jī)械連接加工鋼筋端頭采用直螺紋滾絲機(jī)加工，絲頭長度應(yīng)符合套筒長度的1/2+1mm，螺紋牙型完整，無斷牙、禿牙，絲頭有效螺紋長度≥1/2套筒長度。絲頭加工后應(yīng)立即套上保護(hù)帽，按規(guī)格分類存放，并每加工100個(gè)絲頭進(jìn)行一次扭矩試驗(yàn)，抽檢合格率應(yīng)達(dá)100%。三、綁扎施工流程（一）施工準(zhǔn)備測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層表面彈放鋼筋位置線，包括基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)格線、軌道梁軸線、鋼筋保護(hù)層控制線，并用紅漆標(biāo)記。軌道梁鋼筋綁扎前，在模板內(nèi)側(cè)彈放梁邊線、鋼筋排距線及箍筋位置線，起步箍筋距離支座邊緣50mm?；鶎犹幚砟０鍍?nèi)雜物、積水及鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿污染鋼筋。墊層表面應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水，鋼筋綁扎前需在墊層上鋪設(shè)50mm厚木板作為操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏墊層。（二）綁扎工藝基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎底層鋼筋：先鋪設(shè)短向鋼筋（間距200mm），后鋪設(shè)長向鋼筋（間距150mm），鋼筋交叉點(diǎn)采用“八”字扣綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固無松動(dòng)，鐵絲扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。上層鋼筋：采用Φ12鋼筋馬凳支撐，馬凳間距1.5m×1.5m，馬凳高度=底板厚度-上下保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑，馬凳腿與下層鋼筋點(diǎn)焊固定。預(yù)埋件固定：軌道預(yù)埋件（螺栓套筒）應(yīng)與鋼筋骨架焊接固定，位置偏差≤5mm，水平度偏差≤2mm/m，套筒頂部采用泡沫塞封堵，防止混凝土進(jìn)入。軌道梁鋼筋綁扎主筋連接：梁縱向主筋采用直螺紋套筒連接，接頭位置應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)（加密區(qū)長度為1.5倍梁高），同一截面內(nèi)接頭面積百分率≤50%，套筒外露絲扣≤2牙。箍筋綁扎：箍筋應(yīng)與主筋垂直，彎鉤交錯(cuò)布置，綁扎點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，梁兩端1.5倍梁高范圍內(nèi)為箍筋加密區(qū)，加密間距100mm，非加密區(qū)間距200mm。腰筋及拉筋：梁高≥600mm時(shí)設(shè)置腰筋，間距200mm，拉筋直徑8mm，間距為箍筋間距的2倍，呈梅花形布置，拉筋彎鉤應(yīng)鉤住箍筋。鋼筋骨架吊裝軌道梁鋼筋骨架采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在梁兩端1/4跨度處，吊具采用專用扁擔(dān)梁，防止吊裝變形。骨架入模后應(yīng)調(diào)整位置，確保保護(hù)層厚度，梁側(cè)采用塑料墊塊，間距1m，與鋼筋綁扎固定。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量及連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供鋼筋復(fù)試報(bào)告、套筒合格證、焊接試塊報(bào)告等資料。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)底板±5mm，軌道梁±3mm，采用超聲波測厚儀檢測，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢點(diǎn)數(shù)≥30%。鋼筋連接接頭性能：直螺紋接頭抗拉強(qiáng)度≥540MPa，焊接接頭抗拉強(qiáng)度≥540MPa，每500個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取平均值鋼筋排距±5鋼尺量連續(xù)3檔取平均值受力鋼筋保護(hù)層厚度+10，-5卡尺或超聲波測厚儀箍筋間距±10鋼尺量連續(xù)5檔取平均值預(yù)埋件位置±5鋼尺檢查（三）驗(yàn)收程序鋼筋加工檢驗(yàn)：由班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫《鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。綁扎過程檢驗(yàn)：每道工序完成后，由技術(shù)員組織自檢，重點(diǎn)檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及連接質(zhì)量，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋工程作為隱蔽工程，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)留存影像資料，監(jiān)理工程師簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可澆筑混凝土。五、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)高處作業(yè)：綁扎高度超過2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm），平臺(tái)立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。機(jī)械操作：鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗，操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件。焊接作業(yè)：焊接場地應(yīng)設(shè)置滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器），焊接作業(yè)下方10m范圍內(nèi)不得有易燃物，焊接人員必須持證上崗，佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡。（二）文明施工材料管理：鋼筋、套筒、焊條等材料應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰，廢料應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄，加工場地每日清理，保持整潔。噪聲控制：鋼筋加工機(jī)械應(yīng)采取降噪措施，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行切割、焊接作業(yè)，確需施工時(shí)應(yīng)辦理夜間施工許可，并采取隔聲措施。環(huán)境保護(hù)：焊接煙塵應(yīng)采用移動(dòng)式煙塵凈化器收集處理，廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，不得直接排放。（三）應(yīng)急措施觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱，作業(yè)人員應(yīng)掌握觸電急救知識(shí)，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治并撥打120?；馂?zāi)事故：焊接作業(yè)引發(fā)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即使用滅火器撲救，火勢較大時(shí)撥打119，并組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場。物體打擊：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴安全帽，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物料。六、成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)嚴(yán)禁踩踏，后續(xù)施工人員應(yīng)在腳手板上行走，如需調(diào)整鋼筋，應(yīng)使用專用工具，不得隨意彎折?；炷翝仓r(shí)，振搗棒不得直接碰撞鋼筋，應(yīng)有專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)調(diào)整移位的鋼筋和預(yù)埋件。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)在混凝土澆筑前檢