鋼構(gòu)工程翻新施工方案一、工程概況及質(zhì)量目標(biāo)1.1工程概況本工程為某工業(yè)廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房翻新項(xiàng)目，總建筑面積約8600㎡，建筑高度12.5m，跨度24m，檐口高度9.2m。結(jié)構(gòu)形式為門式剛架鋼結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件包括鋼柱、鋼梁、檁條及支撐系統(tǒng)，原結(jié)構(gòu)已使用15年，存在以下問題：結(jié)構(gòu)損傷：鋼柱底部銹蝕深度達(dá)2-3mm，3處鋼梁連接節(jié)點(diǎn)螺栓松動(dòng)，12根檁條存在局部變形；防腐失效：原防腐涂層大面積剝落，銹蝕面積占比約40%，防火涂料厚度不足設(shè)計(jì)值的50%；屋面滲漏：屋面板搭接處密封老化，存在12處滲漏點(diǎn)，保溫層局部受潮。1.2翻新范圍結(jié)構(gòu)修復(fù)：鋼構(gòu)件除銹、損傷修復(fù)、高強(qiáng)螺栓更換及加固；防腐防火：噴砂除銹后涂刷新型防腐涂料（底漆2道+面漆2道），重點(diǎn)區(qū)域增設(shè)防火涂料（鋼柱耐火極限2h，鋼梁1.5h）；屋面改造：更換老化屋面板及保溫層，重做屋面防水系統(tǒng)；附屬系統(tǒng)：修復(fù)損壞的采光帶、天溝及排水管道。1.3質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥60%；防腐涂層附著力≥5MPa，防火涂料厚度偏差≤-0.1mm；屋面防水工程無滲漏，閉水試驗(yàn)持續(xù)24h無滲漏點(diǎn)；結(jié)構(gòu)安全性符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對原結(jié)構(gòu)圖紙與現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，重點(diǎn)復(fù)核鋼柱垂直度（允許偏差≤H/1000，且≤15mm）、跨度尺寸（允許偏差±10mm）及節(jié)點(diǎn)連接方式；施工方案交底：編制專項(xiàng)施工工藝卡，明確除銹等級（Sa2.5級）、涂料配比（底漆：固化劑=4:1）及吊裝參數(shù)（單榀鋼梁吊裝重量≤3.5t）；測量控制：設(shè)置6個(gè)永久軸線控制點(diǎn)及3個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行閉合復(fù)測，精度控制在±2mm以內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)防腐底漆環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%，干膜厚度60μmGB/T27806-2011防火涂料薄涂型膨脹防火涂料膨脹倍率≥250%，干密度≤650kg/m3GB14907-2018高強(qiáng)螺栓M20×80，10.9級摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45GB/T3098.1-2010屋面板0.6mm厚彩鋼板屈服強(qiáng)度≥345MPa，涂層附著力≥3N/cmGB/T12755-20182.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、除銹作業(yè)區(qū)（設(shè)置圍擋及除塵設(shè)備）、構(gòu)件修復(fù)區(qū)（配備2臺5t龍門吊）；臨時(shí)設(shè)施：搭建3處安全通道（寬度≥1.2m），設(shè)置6個(gè)應(yīng)急照明點(diǎn)及2組消防器材（含4kg干粉滅火器10具）；設(shè)備調(diào)試：對噴砂設(shè)備（壓力0.6-0.8MPa）、焊接設(shè)備（直流焊機(jī)BX-500）及檢測儀器（涂層測厚儀、扭矩扳手）進(jìn)行標(biāo)定，確保誤差≤±1%。三、主要施工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)除銹與修復(fù)3.1.1噴砂除銹作業(yè)流程：表面清理→遮蔽保護(hù)→噴砂作業(yè)→粉塵清理→除銹驗(yàn)收；操作要點(diǎn)：采用石英砂磨料（粒徑0.5-1.5mm），壓縮空氣壓力控制在0.7MPa，噴嘴與構(gòu)件表面距離保持150-200mm，移動(dòng)速度0.5-0.8m/min；轉(zhuǎn)角及螺栓孔等死角區(qū)域采用手工砂輪輔助除銹，達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)；除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷，避免二次銹蝕。3.1.2構(gòu)件修復(fù)鋼柱修復(fù)：對銹蝕深度＞2mm的區(qū)域，采用碳弧氣刨清除銹層，補(bǔ)焊Q355B鋼板（厚度≥5mm），焊后進(jìn)行200℃×1h去應(yīng)力退火；檁條矯正：使用100t液壓千斤頂對變形檁條進(jìn)行冷矯正，矯正后撓度≤L/2000（L為檁條跨度）；螺栓更換：拆除原M20普通螺栓，更換為10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓，終擰扭矩按公式T=K×P×d計(jì)算（K=0.13，P=155kN，d=20mm，扭矩值403N·m）。3.2防腐與防火涂料施工3.2.1防腐涂層涂料配比：環(huán)氧富鋅底漆（甲組分：乙組分=5:1）、聚氨酯面漆（主劑：固化劑=4:1），采用電動(dòng)攪拌器攪拌3min，靜置熟化15min；涂裝工藝：底漆采用高壓無氣噴涂（噴嘴口徑0.4mm，壓力15-20MPa），干膜厚度60μm，間隔24h后涂第二道；面漆采用滾涂+刷涂結(jié)合，干膜厚度80μm，涂刷方向與底漆呈90°交叉，確保無漏涂、流掛；涂層實(shí)干后（≥48h）進(jìn)行附著力測試，劃格法測試結(jié)果應(yīng)達(dá)到1級（無涂層脫落）。3.2.2防火涂料施工基層處理：用砂紙打磨防腐面漆表面，去除油污及浮塵，涂刷專用界面劑；分層噴涂：鋼柱分5層噴涂（每層厚度4mm），每層間隔6h，總厚度20mm；鋼梁分3層噴涂（每層厚度5mm），總厚度15mm，拐角處增加10%厚度；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：采用磁性測厚儀檢測，每10㎡測3點(diǎn)，平均值≥設(shè)計(jì)厚度，最小值≥設(shè)計(jì)厚度的85%。3.3屋面系統(tǒng)改造3.3.1屋面板更換舊板拆除：采用人工拆除（避免機(jī)械損傷結(jié)構(gòu)），按“由上至下、分段拆除”原則，每段長度≤6m，同步設(shè)置臨時(shí)支撐（間距3m）；新板安裝：檁條頂面涂刷密封膠（寬度50mm），屋面板采用自攻螺釘固定（間距300mm，穿透檁條深度≥15mm）；板間搭接長度≥150mm，搭接縫處敷設(shè)丁基橡膠密封帶（寬度100mm），并用防水壓條壓實(shí)；采光帶安裝：采用FRP采光板（厚度3mm），與屋面板搭接處增設(shè)2道防水膠條，螺釘處加設(shè)防水墊圈。3.3.2防水與保溫保溫層施工：鋪設(shè)100mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3），錯(cuò)縫搭接（搭接寬度≥100mm），底部采用鋁箔反射層防潮；防水處理：天溝內(nèi)涂刷2mm厚聚脲防水層（分2道施工），落水口周圍增設(shè)防水增強(qiáng)層（半徑500mm），水落管采用Φ110mmUPVC管，坡度≥2%。四、質(zhì)量控制措施4.1過程檢驗(yàn)除銹質(zhì)量：每200㎡檢查1處，采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對法，確保達(dá)到Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡僅點(diǎn)狀或條紋狀）；螺栓連接：隨機(jī)抽取5%高強(qiáng)螺栓進(jìn)行扭矩復(fù)擰，偏差應(yīng)在±10%以內(nèi)，且終擰后外露絲扣為2-3扣；屋面防水：完工后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水深度50mm），持續(xù)24h，檢查無滲漏為合格。4.2關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法頻率鋼柱垂直度H/1000，≤15mm全站儀+吊線錘每根柱檢測2點(diǎn)涂層干膜厚度±10μm磁性測厚儀每10㎡3點(diǎn)屋面坡度≥2%水準(zhǔn)儀+鋼尺每坡檢查3處五、安全與環(huán)保措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（高度1.2m，網(wǎng)眼≤10cm），作業(yè)層滿鋪腳手板（厚度≥50mm，間距≤200mm），臨邊處設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿；個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上）、防滑鞋及防塵口罩（KN95級），每2小時(shí)輪換作業(yè)；吊裝安全：鋼梁吊裝采用雙吊點(diǎn)（距兩端1/3跨度處），設(shè)置溜繩控制擺動(dòng)，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，起吊前進(jìn)行試吊（離地30cm停留5min檢查）。5.2防火與環(huán)保動(dòng)火管理：辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材，切割作業(yè)下方設(shè)置接火斗（鋪防火毯），作業(yè)后1小時(shí)復(fù)查無隱患方可離開；粉塵控制：噴砂作業(yè)區(qū)設(shè)置負(fù)壓除塵系統(tǒng)（風(fēng)量8000m3/h），粉塵排放濃度≤10mg/m3，廢棄砂料采用密封袋收集后交由專業(yè)單位處理；噪聲控制：晝間噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止噴砂及焊接作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排（總工期45天）第1-7天：施工準(zhǔn)備、安全交底、材料進(jìn)場；第8-15天：鋼結(jié)構(gòu)除銹及損傷修復(fù)；第16-25天：防腐防火涂料施工；第26-35天：屋面系統(tǒng)改造（含舊板拆除、新板安裝及防水）；第36-42天：附屬系統(tǒng)修復(fù)及清理；第43-45天：竣工驗(yàn)收及整改。6.2保障措施資源保障：投入2個(gè)施工班組（每組25人），配備2臺噴砂設(shè)備、3臺焊機(jī)及1臺25t汽車吊；進(jìn)度管控：每日召開生產(chǎn)例會(huì)，采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，延誤超2天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制（增加作業(yè)班次或調(diào)配備用資源）；天氣應(yīng)對：提前儲備防雨布（2000㎡）及加熱設(shè)備（燃油暖風(fēng)機(jī)5臺），遇雨天轉(zhuǎn)入室內(nèi)除銹及涂料攪拌作業(yè)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)安全：鋼結(jié)構(gòu)變形、螺栓扭矩、焊縫質(zhì)量（UT探傷Ⅰ級合格）；涂層性能：附著力、厚度、外觀（無氣泡、開裂）；屋面工程：防水性能、排水坡度、采光帶透光率（≥85%）。7.2資料要求施工記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含除銹、焊縫、防水基層）、材料合格證及復(fù)檢報(bào)告、檢測報(bào)告（涂層、防火、防水）；驗(yàn)收文件：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、單位工程竣工驗(yàn)收報(bào)告、竣工圖（含變更標(biāo)注）。八、成品保護(hù)與應(yīng)急預(yù)案8.1成品保護(hù)涂層保護(hù)：涂料施工后48h內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識，禁止踩踏或碰撞，已完工區(qū)域采用彩條布覆蓋；屋面板保護(hù)：安裝后30天內(nèi)禁止堆放重物（單點(diǎn)荷載≤0.5kN），行走時(shí)鋪設(shè)木腳手板（寬度≥500mm）。8.2應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器撲救，撥