施工安全事故類型_第1頁
施工安全事故類型_第2頁
施工安全事故類型_第3頁
施工安全事故類型_第4頁
施工安全事故類型_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

施工安全事故類型

一、高處墜落事故

高處墜落事故是指施工人員在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上位置作業(yè)時(shí),因失去平衡、防護(hù)缺失或操作不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生的墜落傷害。該類型事故在建筑工程中占比最高,通常發(fā)生于腳手架搭拆、臨邊防護(hù)、高處安裝等作業(yè)環(huán)節(jié)。具體場景包括:作業(yè)人員未系安全帶或安全帶系掛不規(guī)范;腳手架、操作平臺搭設(shè)不牢固或超載使用;電梯井口、預(yù)留洞口等臨邊部位無防護(hù)欄桿或防護(hù)設(shè)施損壞;登高作業(yè)使用的梯子不穩(wěn)或材質(zhì)不符合要求等。墜落傷害程度多與墜落高度、接觸部位及地面狀況相關(guān),易導(dǎo)致骨折、顱腦損傷甚至死亡。

一、物體打擊事故

物體打擊事故是指施工人員在作業(yè)過程中,被墜落、飛濺、滾動(dòng)或傾倒的物體擊中身體造成的傷害。該類型事故在施工現(xiàn)場廣泛存在,常見于材料搬運(yùn)、模板安裝拆除、腳手架搭拆、交叉作業(yè)等環(huán)節(jié)。具體表現(xiàn)為:高處作業(yè)人員工具、材料未采取防墜落措施,導(dǎo)致墜物傷人;基坑、溝槽邊堆土、堆料過高或支護(hù)不當(dāng),引發(fā)土石方滾落;起重吊裝過程中吊索斷裂、吊物捆綁不牢,造成物體散落;拆除作業(yè)時(shí)未按順序進(jìn)行,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件意外倒塌;交叉作業(yè)時(shí),上層作業(yè)人員隨意拋擲工具或建筑垃圾等。物體打擊可能造成人員外傷、骨折、內(nèi)臟損傷等,嚴(yán)重時(shí)危及生命。

一、坍塌事故

坍塌事故是指施工中的建筑物、構(gòu)筑物、土方、模板支撐等因結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或承載能力不足發(fā)生的倒塌、垮塌事故。該類型事故破壞性強(qiáng),易造成群死群傷,常見于基坑工程、模板工程、腳手架工程、拆除工程等環(huán)節(jié)。具體場景包括:基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)坍塌;模板支撐體系未經(jīng)過計(jì)算或搭設(shè)不規(guī)范,如立桿間距過大、水平桿缺失、連接件松動(dòng)等,引發(fā)模板坍塌;腳手架基礎(chǔ)不均勻沉降、連墻件缺失超載,導(dǎo)致架體整體坍塌;拆除作業(yè)未制定專項(xiàng)方案,違規(guī)拆除承重結(jié)構(gòu),造成建筑物局部或整體倒塌;磚砌體、混凝土構(gòu)件等在養(yǎng)護(hù)不足或荷載超限情況下發(fā)生坍塌。坍塌事故往往發(fā)生突然,救援難度大,易造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

一、起重傷害

起重傷害事故是指在使用起重機(jī)械(如塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)、汽車吊等)過程中,因設(shè)備故障、操作不當(dāng)或管理缺失造成的傷害。該類型事故多發(fā)生于起重吊裝、安裝、拆卸等環(huán)節(jié),具體表現(xiàn)為:起重機(jī)械安全裝置失效(如限位器、超載限制器失靈);吊索具選用不當(dāng)或存在斷絲、磨損等缺陷;吊物捆綁不牢或重心偏移,導(dǎo)致吊物墜落;操作人員無證上崗或違章作業(yè)(如斜拉、斜吊、超載起吊);起重機(jī)械安裝拆卸方案不合理,導(dǎo)致傾覆或結(jié)構(gòu)損壞;作業(yè)范圍內(nèi)未設(shè)置警戒區(qū),非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等。起重傷害可能造成物體打擊、擠壓、撞擊等傷害,嚴(yán)重時(shí)引發(fā)機(jī)械或設(shè)備事故,擴(kuò)大人員傷亡。

一、觸電事故

觸電事故是指施工人員因直接接觸帶電體或因設(shè)備漏電、線路絕緣損壞等原因遭受電擊的傷害。該類型事故在施工現(xiàn)場具有普遍性,尤其在電氣安裝、臨時(shí)用電、潮濕環(huán)境作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)較高。具體場景包括:臨時(shí)用電線路架設(shè)不規(guī)范,如亂拉亂接、未采用架空或穿管保護(hù);電氣設(shè)備未接地或接地電阻不符合要求,導(dǎo)致外殼帶電;手持電動(dòng)工具(如電鉆、切割機(jī))絕緣層破損或未使用漏電保護(hù)器;高壓線路附近作業(yè)未保持安全距離,引發(fā)觸電;雷雨天氣在露天高處作業(yè)或使用金屬構(gòu)件時(shí),遭受雷擊;非電工人員擅自操作電氣設(shè)備,違規(guī)接線或維修等。觸電傷害可導(dǎo)致人員局部灼傷、心臟驟停甚至死亡,且救援時(shí)需切斷電源,若處置不當(dāng)易引發(fā)二次事故。

一、機(jī)械傷害

機(jī)械傷害事故是指施工人員在使用機(jī)械設(shè)備(如鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、混凝土機(jī)械、手持工具等)過程中,因設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件、工具或操作方式造成的傷害。該類型事故在鋼筋加工、模板制作、混凝土攪拌等作業(yè)環(huán)節(jié)頻發(fā),具體表現(xiàn)為:機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺失或被拆除(如傳動(dòng)部位無防護(hù)罩、切割機(jī)無分料刀);操作人員未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品(如未戴防護(hù)眼鏡、手套);設(shè)備檢修時(shí)未切斷電源或未懸掛警示標(biāo)志,導(dǎo)致設(shè)備意外啟動(dòng);機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位卷入衣物、頭發(fā)或肢體;工具(如電鋸、砂輪機(jī))崩刃、斷裂,導(dǎo)致碎片飛濺;物料輸送設(shè)備(如皮帶機(jī)、提升機(jī))夾傷、卷傷人員等。機(jī)械傷害多造成外傷、斷肢、骨折等,嚴(yán)重時(shí)可致殘或致死。

二、物體打擊事故

2.1原因分析

2.1.1直接原因

物體打擊事故的直接原因多與現(xiàn)場操作不當(dāng)和防護(hù)缺失相關(guān)。施工人員在作業(yè)時(shí),未正確使用安全防護(hù)設(shè)備,如未佩戴安全帽或防護(hù)眼鏡,導(dǎo)致頭部或面部被飛濺物體擊傷。例如,在模板安裝過程中,工人未固定工具,導(dǎo)致扳手或錘子意外墜落,擊中下方人員。此外,材料堆放不規(guī)范也是常見誘因,如鋼筋、磚塊等重物堆疊過高且未采取防滑措施,在搬運(yùn)或風(fēng)吹動(dòng)時(shí)發(fā)生滾動(dòng)或傾倒,造成人員被擊傷。操作失誤同樣關(guān)鍵,如吊裝作業(yè)中吊索具斷裂或捆綁不牢,導(dǎo)致吊物散落傷人。這些直接原因往往源于工人的疏忽或技能不足,反映出一線作業(yè)人員的安全意識薄弱。

另一個(gè)直接原因是設(shè)備故障,如腳手架搭設(shè)不穩(wěn)固,導(dǎo)致構(gòu)件松動(dòng)脫落。在拆除舊建筑時(shí),未按順序進(jìn)行拆除,引發(fā)墻體或樓板意外倒塌,碎片飛濺傷人。例如,某工地在拆除過程中,工人未設(shè)置警戒區(qū),導(dǎo)致磚塊滾落砸傷路過的工人。此外,交叉作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)不足,如上層作業(yè)人員隨意拋擲工具或建筑垃圾,直接擊中下層人員,也是直接原因的典型表現(xiàn)。這些情況表明,物體打擊事故的直接原因多與人的行為和即時(shí)環(huán)境因素緊密相連,需通過強(qiáng)化操作規(guī)范來規(guī)避。

2.1.2間接原因

間接原因涉及管理漏洞和系統(tǒng)性缺陷,為事故埋下隱患。首先,安全培訓(xùn)不足是核心問題,許多工人未接受過系統(tǒng)的物體打擊風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn),對潛在危險(xiǎn)認(rèn)識不足。例如,新入職工人未掌握材料搬運(yùn)的正確姿勢,導(dǎo)致重物失控傷人。其次,管理制度不健全,如缺乏明確的物體打擊預(yù)防制度和檢查機(jī)制,導(dǎo)致現(xiàn)場監(jiān)督松懈。例如,工地未定期檢查腳手架連接件,使松動(dòng)構(gòu)件未被及時(shí)修復(fù),最終引發(fā)墜落物傷人事故。

另外,資源配置不當(dāng)也構(gòu)成間接原因。防護(hù)設(shè)備如安全網(wǎng)、防護(hù)欄配置不足或質(zhì)量低劣,無法有效阻擋墜落物體。例如,某工地使用破損的安全網(wǎng),導(dǎo)致鋼筋穿透網(wǎng)面擊中下方工人。同時(shí),工期壓力導(dǎo)致工人超負(fù)荷工作,疲勞狀態(tài)下操作失誤增加,如材料搬運(yùn)時(shí)未注意周圍環(huán)境,引發(fā)物體打擊。此外,設(shè)計(jì)缺陷如未預(yù)留足夠的作業(yè)空間,使材料堆放區(qū)域過于擁擠,增加碰撞和傾倒風(fēng)險(xiǎn)。這些間接原因揭示了管理層面的疏忽,需通過制度優(yōu)化和資源投入來改善。

2.2常見場景

2.2.1高處作業(yè)場景

高處作業(yè)是物體打擊事故的高發(fā)區(qū)域,尤其在腳手架和臨邊作業(yè)中。工人站在腳手架上作業(yè)時(shí),工具或材料未固定,易發(fā)生墜落。例如,在高層建筑施工中,工人未使用工具袋,導(dǎo)致扳手從高處掉落,擊中地面人員。腳手架搭設(shè)不規(guī)范,如橫桿間距過大或連接件松動(dòng),使構(gòu)件在風(fēng)荷載下脫落,造成傷害。此外,電梯井口或預(yù)留洞口未設(shè)置防護(hù)欄,工人靠近時(shí)被掉落物體擊傷。例如,某工地在電梯井口作業(yè)時(shí),工人被上方掉落的磚塊砸傷腿部。

另一個(gè)場景是屋頂作業(yè),如防水層鋪設(shè)。工人未系安全帶,導(dǎo)致身體失衡,攜帶的工具或材料墜落傷人。例如,在雨天作業(yè)時(shí),濕滑的屋頂使工人滑倒,手中的涂料桶滾落,砸傷下方工人。高處作業(yè)的物體打擊事故多與防護(hù)缺失和操作不當(dāng)相關(guān),需重點(diǎn)加強(qiáng)臨邊防護(hù)和工具固定措施。

2.2.2材料搬運(yùn)場景

材料搬運(yùn)環(huán)節(jié)是物體打擊事故的另一個(gè)熱點(diǎn),尤其在堆放和運(yùn)輸過程中。材料如鋼筋、水泥袋堆放過高且未采取防滑措施,在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生滾動(dòng)或傾倒。例如,某工地在堆放鋼筋時(shí),未使用支架固定,導(dǎo)致鋼筋堆倒塌,擊中附近工人。叉車或起重機(jī)操作失誤也常見,如吊裝時(shí)吊索具斷裂,使吊物散落傷人。例如,在吊裝預(yù)制板時(shí),捆綁不牢導(dǎo)致板件墜落,砸傷地面人員。

手工搬運(yùn)場景同樣風(fēng)險(xiǎn)高,如工人肩扛重物時(shí)未注意腳下障礙物,導(dǎo)致摔倒后物體失控傷人。例如,在搬運(yùn)磚塊時(shí),工人被絆倒,磚塊滾落砸傷同事。此外,材料運(yùn)輸車輛如卡車卸貨時(shí),未設(shè)置警戒區(qū),使卸載的物體滾落傷人。這些場景表明,材料搬運(yùn)的物體打擊事故多與堆放不規(guī)范和操作失誤相關(guān),需通過標(biāo)準(zhǔn)化流程和設(shè)備改進(jìn)來預(yù)防。

2.2.3交叉作業(yè)場景

交叉作業(yè)場景涉及多層同時(shí)作業(yè),物體打擊事故頻發(fā)。上層作業(yè)如焊接或切割時(shí),火花或金屬碎片飛濺,擊中下層人員。例如,在鋼結(jié)構(gòu)安裝中,上層工人切割鋼材時(shí),火花引燃下方易燃物,同時(shí)碎片飛濺傷人。此外,上層工人隨意拋擲工具或垃圾,直接擊中下層作業(yè)人員。例如,某工地在多層同時(shí)施工時(shí),上層工人扔下廢料,砸傷正在清理地面的工人。

另一個(gè)場景是拆除與新建作業(yè)并行,如舊建筑拆除時(shí),碎片滾落至新建區(qū)域。例如,在拆除舊墻時(shí),未設(shè)置防護(hù)棚,導(dǎo)致磚塊滾落砸傷新建工地的工人。交叉作業(yè)的物體打擊事故多與協(xié)調(diào)不足和防護(hù)缺失相關(guān),需加強(qiáng)作業(yè)層隔離和溝通機(jī)制。

2.3預(yù)防措施

2.3.1技術(shù)措施

技術(shù)措施是預(yù)防物體打擊事故的基礎(chǔ),重點(diǎn)在于防護(hù)設(shè)備改進(jìn)和操作規(guī)范優(yōu)化。首先,安裝防護(hù)裝置如安全網(wǎng)、防護(hù)欄和擋板,可有效阻擋墜落物體。例如,在腳手架周邊設(shè)置密目式安全網(wǎng),防止工具或材料掉落。在材料堆放區(qū)使用防滑墊或支架,避免重物滾動(dòng)。此外,采用工具固定設(shè)備如工具袋和磁吸工具,減少高空作業(yè)時(shí)的墜落風(fēng)險(xiǎn)。例如,工人使用帶繩索的工具袋,確保工具不會(huì)意外掉落。

另一個(gè)技術(shù)措施是設(shè)備升級,如使用起重機(jī)時(shí)配備防墜落裝置和監(jiān)控?cái)z像頭,實(shí)時(shí)監(jiān)控吊裝過程。例如,在吊裝作業(yè)中,安裝超載限制器和防碰撞系統(tǒng),避免吊物散落。此外,改進(jìn)材料搬運(yùn)設(shè)備如叉車加裝防滾架,防止貨物傾倒。這些技術(shù)措施通過硬件提升,直接減少物體打擊事故的發(fā)生概率,需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。

2.3.2管理措施

管理措施是預(yù)防物體打擊事故的關(guān)鍵,涉及制度完善和監(jiān)督執(zhí)行。首先,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,明確材料搬運(yùn)、高處作業(yè)和交叉作業(yè)的具體步驟。例如,規(guī)定工具必須使用繩索系掛,材料堆放高度不超過1.5米,并定期檢查執(zhí)行情況。其次,加強(qiáng)安全培訓(xùn),通過模擬演練和案例教學(xué),提高工人的風(fēng)險(xiǎn)識別能力。例如,新工人入職時(shí)需接受物體打擊風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn),并考核合格后方可上崗。

另外,實(shí)施監(jiān)督機(jī)制如定期安全檢查和隱患排查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改問題。例如,工地每周組織安全巡查,重點(diǎn)檢查腳手架連接件和材料堆放情況,對違規(guī)行為進(jìn)行處罰。同時(shí),建立溝通協(xié)調(diào)制度,如交叉作業(yè)前召開協(xié)調(diào)會(huì),明確作業(yè)區(qū)域和警戒區(qū)設(shè)置。例如,在多層施工時(shí),使用對講機(jī)實(shí)時(shí)溝通,避免上層物體墜落傷人。這些管理措施通過制度約束,強(qiáng)化現(xiàn)場執(zhí)行力,可有效降低物體打擊事故風(fēng)險(xiǎn)。

三、坍塌事故

3.1原因分析

3.1.1直接原因

坍塌事故的直接原因往往源于施工過程中的具體操作失誤或技術(shù)缺陷?;庸こ讨校ёo(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足或施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)是常見誘因。例如,某工地在軟土地基開挖深基坑時(shí),未按規(guī)范設(shè)置足夠數(shù)量的支護(hù)樁,導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)坍塌,造成周邊建筑物開裂。模板支撐體系問題同樣突出,如立桿間距過大、水平桿缺失或連接件松動(dòng),使支撐體系整體穩(wěn)定性不足。某住宅樓項(xiàng)目因模板支撐立桿底部未墊設(shè)墊板,在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生局部坍塌,導(dǎo)致作業(yè)平臺垮塌。腳手架工程中,連墻件數(shù)量不足或位置不當(dāng),架體與建筑主體連接薄弱,在風(fēng)荷載或施工荷載作用下易發(fā)生整體傾覆。拆除工程中,未按順序拆除承重結(jié)構(gòu),如先拆承重墻后拆梁柱,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)突然倒塌。這些直接原因多與現(xiàn)場技術(shù)交底不清、工人操作不規(guī)范或質(zhì)量檢查流于形式有關(guān)。

材料質(zhì)量問題也是直接原因之一。例如,某工地使用的腳手架鋼管壁厚不足,承載能力低于設(shè)計(jì)值,在超載使用時(shí)發(fā)生彎曲變形,最終引發(fā)坍塌?;炷翉?qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求即拆模,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件無法承受荷載而破壞。此外,施工荷載超限,如模板支撐上堆放過多材料或設(shè)備,超出設(shè)計(jì)承載能力,也會(huì)直接引發(fā)坍塌事故。這些情況表明,坍塌事故的直接原因多與施工環(huán)節(jié)的技術(shù)執(zhí)行偏差和材料質(zhì)量把控不嚴(yán)密切相關(guān)。

3.1.2間接原因

間接原因涉及管理層面的系統(tǒng)性缺陷,為坍塌事故埋下隱患。首先,施工方案編制與審批存在漏洞。部分項(xiàng)目未針對深基坑、高大模板等危大工程編制專項(xiàng)施工方案,或方案未通過專家論證,導(dǎo)致技術(shù)措施缺乏科學(xué)依據(jù)。例如,某商業(yè)綜合體項(xiàng)目因未編制深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案,僅憑經(jīng)驗(yàn)施工,最終引發(fā)基坑坍塌。其次,安全責(zé)任落實(shí)不到位,管理人員對坍塌風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識不足,未嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。工人未經(jīng)培訓(xùn)即上崗操作,對坍塌前兆如裂縫、異響等缺乏辨識能力。

監(jiān)督檢查機(jī)制缺失是另一重要間接原因。監(jiān)理單位對關(guān)鍵工序如基坑支護(hù)搭設(shè)、模板支撐安裝等未旁站監(jiān)督,對發(fā)現(xiàn)的隱患未及時(shí)整改。建設(shè)單位為趕工期,盲目壓縮合理工期,導(dǎo)致施工方搶進(jìn)度、降標(biāo)準(zhǔn),增加坍塌風(fēng)險(xiǎn)。此外,地質(zhì)勘察資料不準(zhǔn)確或未充分應(yīng)用,如未發(fā)現(xiàn)地下管線或軟弱土層,導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案與實(shí)際地質(zhì)條件不符,引發(fā)坍塌。這些間接原因揭示了管理體系中的薄弱環(huán)節(jié),需通過制度完善和責(zé)任強(qiáng)化來改善。

3.2常見場景

3.2.1基坑工程場景

基坑工程是坍塌事故的高發(fā)領(lǐng)域,尤其在城市密集區(qū)施工時(shí)風(fēng)險(xiǎn)倍增。深基坑開挖過程中,支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)或施工質(zhì)量缺陷易導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。例如,某地鐵車站項(xiàng)目因錨桿長度不足,土體抗滑能力下降,在連續(xù)降雨后發(fā)生邊坡滑移,掩埋周邊道路。降水措施失效也是常見誘因,如井點(diǎn)布置不合理或抽排能力不足,導(dǎo)致基坑內(nèi)積水軟化土體,引發(fā)管涌或流沙,最終造成支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞。

基坑周邊堆載超限同樣危險(xiǎn)。某工地在基坑邊緣堆放大量建筑材料,超過設(shè)計(jì)允許荷載,導(dǎo)致支護(hù)樁位移過大,引發(fā)局部坍塌。此外,相鄰施工影響不容忽視,如鄰近工地打樁振動(dòng)或基坑開挖,破壞原有土體平衡,造成連鎖坍塌?;颖O(jiān)測數(shù)據(jù)未及時(shí)分析或預(yù)警,錯(cuò)過最佳處置時(shí)機(jī),也是事故升級的重要原因。這些場景表明,基坑坍塌事故多與支護(hù)失效、水文地質(zhì)變化及外部荷載失控相關(guān)。

3.2.2模板支撐場景

模板支撐體系坍塌多發(fā)生在混凝土澆筑階段,破壞性強(qiáng)且傷亡嚴(yán)重。高大模板支撐體系問題尤為突出,如立桿間距超標(biāo)、掃地桿缺失或剪刀撐設(shè)置不足,導(dǎo)致架體穩(wěn)定性不足。某橋梁項(xiàng)目因模板支撐立桿底部懸空,在混凝土澆筑過程中立桿失穩(wěn),造成大面積垮塌。材料質(zhì)量缺陷也是關(guān)鍵因素,如使用彎曲變形的鋼管或扣件有裂紋,降低整體承載力。

施工荷載失控是另一誘因。工人在模板支撐上隨意堆放鋼筋、工具等材料,或澆筑混凝土?xí)r泵管沖擊荷載集中,超出設(shè)計(jì)值。拆模時(shí)機(jī)不當(dāng)同樣危險(xiǎn),如混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求即拆除側(cè)?;虻啄#瑢?dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或垮塌。此外,支撐體系與已澆筑結(jié)構(gòu)連接不牢,如未設(shè)置頂撐或拉結(jié)點(diǎn),在側(cè)壓力作用下發(fā)生位移坍塌。這些場景凸顯了模板支撐施工中技術(shù)細(xì)節(jié)把控的重要性。

3.2.3腳手架工程場景

腳手架坍塌事故多因架體整體穩(wěn)定性不足或局部失穩(wěn)引發(fā)。連墻件設(shè)置不足或被拆除是主因,如某工地為方便通行擅自拆除連墻件,在大風(fēng)天氣導(dǎo)致架體整體傾覆。基礎(chǔ)處理不當(dāng)同樣危險(xiǎn),如未夯實(shí)回填土或墊板面積不足,在荷載作用下發(fā)生不均勻沉降,引發(fā)架體變形。

超載使用是常見違規(guī)行為。工人在腳手架上集中堆砌磚塊或砂漿,超過設(shè)計(jì)允許荷載;或同時(shí)多人作業(yè),導(dǎo)致局部桿件受力過大。架體搭設(shè)缺陷如橫桿步距過大、節(jié)點(diǎn)未擰緊,降低整體抗變形能力。此外,惡劣天氣如大風(fēng)、暴雨后未檢查架體狀態(tài),繼續(xù)使用存在隱患的腳手架,也是事故誘因。這些場景表明,腳手架坍塌多與構(gòu)造缺陷、超載使用及維護(hù)缺失相關(guān)。

3.2.4拆除工程場景

拆除工程坍塌事故多因未遵循自上而下、逐層拆除原則。某廠房拆除時(shí),工人違規(guī)先拆底層承重柱,導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)突然整體坍塌。未設(shè)置臨時(shí)支撐或拉結(jié)措施,如拆除墻體后未及時(shí)安裝頂撐,造成剩余結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

拆除順序混亂是另一問題。如先拆非承重墻后拆承重構(gòu)件,或未對稱拆除,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)重心偏移引發(fā)傾覆。爆破拆除時(shí),藥量計(jì)算錯(cuò)誤或起爆順序不當(dāng),造成建筑物定向失敗而失控坍塌。此外,拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線或防護(hù)棚,導(dǎo)致坍塌物傷及周邊人員。這些場景揭示了拆除工程中技術(shù)方案與過程管理的雙重重要性。

3.3預(yù)防措施

3.3.1技術(shù)措施

技術(shù)措施是預(yù)防坍塌事故的核心,需從設(shè)計(jì)、施工到監(jiān)測全流程把控?;庸こ讨校瑧?yīng)采用可靠支護(hù)形式如排樁、地下連續(xù)墻,并設(shè)置截水帷幕和降水系統(tǒng)。施工前進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘察,根據(jù)土層特性優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。例如,軟土地區(qū)采用攪拌樁重力式擋墻,增加整體穩(wěn)定性。模板支撐體系需嚴(yán)格按方案搭設(shè),立桿底部設(shè)置通長墊板,掃地桿、水平桿、剪刀撐按規(guī)范布置。高大模板支撐應(yīng)采用可調(diào)頂托和底座,確保傳力均勻。

腳手架工程需加強(qiáng)連墻件設(shè)置,每層每3跨設(shè)置一組,優(yōu)先采用剛性連接。基礎(chǔ)應(yīng)硬化處理,設(shè)置排水措施,避免浸泡軟化。架體搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制立桿垂直度和橫桿水平度,扣件螺栓扭矩達(dá)40-65N·m。拆除工程需編制專項(xiàng)方案,明確拆除順序和臨時(shí)支撐措施,采用機(jī)械拆除時(shí)控制作業(yè)半徑。此外,應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模,提前發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)碰撞和受力異常,優(yōu)化施工方案。

3.3.2管理措施

管理措施是預(yù)防坍塌事故的保障,需強(qiáng)化制度執(zhí)行與責(zé)任落實(shí)。危大工程實(shí)施前必須編制專項(xiàng)方案,通過專家論證后方可實(shí)施。例如,深基坑、高大模板等方案需組織5名以上專家評審,重點(diǎn)驗(yàn)算支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載能力。安全技術(shù)交底需覆蓋所有作業(yè)人員,講解坍塌風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急處置措施,并留存簽字記錄。

建立分級檢查機(jī)制,施工單位每日巡查,監(jiān)理單位每周抽查,建設(shè)單位每月督查。對發(fā)現(xiàn)的如模板支撐立桿懸空、腳手架連墻件缺失等隱患,立即停工整改并驗(yàn)收。加強(qiáng)材料進(jìn)場管理,鋼管、扣件等需抽樣檢測壁厚、抗拉強(qiáng)度,不合格材料嚴(yán)禁使用。落實(shí)監(jiān)測預(yù)警制度,基坑支護(hù)、模板支撐等設(shè)置位移和沉降觀測點(diǎn),數(shù)據(jù)超限自動(dòng)報(bào)警。此外,嚴(yán)禁壓縮合理工期,確需調(diào)整時(shí)必須重新驗(yàn)算結(jié)構(gòu)安全性。通過管理閉環(huán),從源頭遏制坍塌事故發(fā)生。

四、起重傷害事故

4.1原因分析

4.1.1直接原因

起重傷害事故的直接原因多與設(shè)備操作和現(xiàn)場環(huán)境密切相關(guān)。設(shè)備故障是首要因素,如塔吊起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈,導(dǎo)致吊物失控墜落。某工地因制動(dòng)片磨損未及時(shí)更換,在吊裝預(yù)制板時(shí)突然下滑,砸傷下方工人。鋼絲繩斷裂同樣危險(xiǎn),如鋼絲繩斷絲超標(biāo)或潤滑不足,在承受重載時(shí)突然斷裂,引發(fā)吊物墜落。吊鉤安全裝置失效如防脫鉤裝置損壞,導(dǎo)致吊物在空中晃動(dòng)時(shí)脫鉤飛出。

操作失誤是另一主因。司機(jī)無證上崗或疲勞操作,如連續(xù)工作12小時(shí)后判斷失誤,導(dǎo)致吊物碰撞障礙物。指揮信號混亂如指揮人員未使用統(tǒng)一手勢,司機(jī)誤解指令,使吊物誤傷人員。超載作業(yè)尤為常見,如為趕工期擅自增加吊物重量,超出設(shè)備額定荷載,引發(fā)傾覆或結(jié)構(gòu)損壞。此外,惡劣天氣如大風(fēng)、雷雨天氣強(qiáng)行作業(yè),導(dǎo)致吊物擺動(dòng)失控或設(shè)備漏電。

4.1.2間接原因

間接原因涉及管理漏洞和制度缺陷,為事故埋下隱患。安全培訓(xùn)不足是核心問題,新工人未接受起重作業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn),對設(shè)備性能和操作規(guī)程不熟悉。例如,某工地臨時(shí)工未學(xué)習(xí)塔吊限位器功能,在接近極限位置時(shí)未及時(shí)停止,導(dǎo)致吊鉤撞斷鋼絲繩。維護(hù)保養(yǎng)缺失同樣關(guān)鍵,設(shè)備定期檢修流于形式,如未檢查回轉(zhuǎn)軸承潤滑情況,長期干摩擦導(dǎo)致部件卡死。

管理責(zé)任不落實(shí)是深層原因。項(xiàng)目經(jīng)理未嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收制度,如使用未檢測的二手塔吊。監(jiān)理單位對吊裝過程監(jiān)督缺位,未核查司機(jī)證件或檢查吊索具狀態(tài)。此外,工期壓力下?lián)屵M(jìn)度現(xiàn)象普遍,如夜間吊裝作業(yè)未增加照明和監(jiān)護(hù),增加操作失誤風(fēng)險(xiǎn)。資源配置不當(dāng)如未配備專職指揮人員或信號工,導(dǎo)致多人指揮混亂,也是間接誘因。

4.2常見場景

4.2.1吊裝作業(yè)場景

吊裝作業(yè)是起重傷害的高頻場景,尤其在大型構(gòu)件安裝中。鋼筋捆扎不牢是常見問題,如吊裝鋼筋籠時(shí)未使用專用吊具,僅用鋼絲繩單點(diǎn)捆綁,導(dǎo)致重心偏移散落。某工地在吊裝梁板時(shí),因捆綁角度不當(dāng),吊物空中旋轉(zhuǎn)撞擊腳手架,引發(fā)坍塌。吊物下方站人屢禁不止,如指揮人員未設(shè)置警戒區(qū),工人在吊物正下方調(diào)整位置,被突然墜落的構(gòu)件擊中。

多機(jī)協(xié)同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)更高,如兩臺塔吊同時(shí)吊裝大型設(shè)備時(shí),協(xié)調(diào)失誤導(dǎo)致吊物相撞。某項(xiàng)目因未規(guī)劃吊裝路徑,兩臺塔吊吊臂在空中交叉,鋼絲繩纏繞引發(fā)設(shè)備傾覆。此外,狹窄空間吊裝如廠房內(nèi)部,吊物與障礙物間距不足,碰撞導(dǎo)致失控墜落。這些場景表明,吊裝作業(yè)需重點(diǎn)規(guī)范捆綁方式和警戒管理。

4.2.2設(shè)備安裝拆卸場景

塔吊安拆過程事故多發(fā),多因方案執(zhí)行不力。基礎(chǔ)處理不當(dāng)是主因,如地基未硬化或墊板面積不足,在頂升作業(yè)時(shí)發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致塔身傾斜。某工地因混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)標(biāo),在頂升過程中突然塌陷,造成塔吊整體傾覆。附墻裝置缺失或安裝不規(guī)范,如未按圖紙?jiān)O(shè)置附墻撐桿,在風(fēng)力作用下架體失穩(wěn)。

液壓系統(tǒng)故障同樣危險(xiǎn),如頂升油缸密封失效,在加節(jié)過程中突然泄壓,導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)墜落。違規(guī)操作如未使用專用工具拆卸螺栓,用大錘敲擊導(dǎo)致螺紋損傷,引發(fā)部件脫落。此外,安拆隊(duì)伍無資質(zhì),如由普通工人替代專業(yè)安拆人員,未按順序拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié),造成架體失穩(wěn)倒塌。這些場景凸顯安拆過程的技術(shù)規(guī)范重要性。

4.2.3施工電梯場景

施工電梯事故多發(fā)生在門鎖和超載環(huán)節(jié)。層門連鎖裝置失效是常見隱患,如電梯停靠樓層時(shí)門鎖未完全閉合,工人強(qiáng)行扒門導(dǎo)致墜落。某工地因門鎖機(jī)械部件磨損,在運(yùn)行中突然解鎖,轎廂墜落至底坑。超載問題突出,如工人擠入轎廂或搬運(yùn)超長材料,觸發(fā)限位器后仍強(qiáng)行運(yùn)行,導(dǎo)致鋼纜斷裂。

防墜器失靈尤為致命,如未定期檢測制動(dòng)力矩,在鋼絲繩斷裂時(shí)無法制動(dòng)。某項(xiàng)目因防墜器彈簧銹蝕,吊籠失控墜落造成群死群傷。此外,惡劣天氣使用如暴雨天電梯進(jìn)水導(dǎo)致線路短路,控制系統(tǒng)失效引發(fā)異常運(yùn)行。這些場景說明,施工電梯需強(qiáng)化門鎖和防墜系統(tǒng)管理。

4.3預(yù)防措施

4.3.1技術(shù)措施

技術(shù)措施是預(yù)防起重傷害的基礎(chǔ),需從設(shè)備性能和操作規(guī)范入手。設(shè)備安全升級是關(guān)鍵,如為塔吊安裝荷載限制器和力矩限制器,實(shí)時(shí)監(jiān)控吊重和幅度。某項(xiàng)目通過加裝超載報(bào)警系統(tǒng),成功避免多起超載事故。鋼絲繩管理方面,采用防扭轉(zhuǎn)鋼絲繩并定期探傷檢測,更換斷絲超標(biāo)繩索。吊鉤安裝防脫鉤裝置和旋轉(zhuǎn)限位器,防止吊物脫鉤和空中擺動(dòng)。

環(huán)境防護(hù)同樣重要。吊裝區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋和警示標(biāo)識,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。多機(jī)作業(yè)時(shí)安裝防碰撞系統(tǒng),通過雷達(dá)感應(yīng)避免吊臂相撞。施工電梯層門采用電磁鎖,確保停靠時(shí)門鎖完全閉合。此外,安拆過程使用專用液壓頂升平臺和防傾覆支撐架,提高作業(yè)安全性。這些技術(shù)措施通過硬件升級,直接降低事故發(fā)生概率。

4.3.2管理措施

管理措施是預(yù)防起重傷害的核心,需完善制度執(zhí)行和責(zé)任落實(shí)。人員資質(zhì)管理是前提,司機(jī)、指揮、司索工必須持證上崗,并定期考核復(fù)訓(xùn)。某工地建立“一人一檔”培訓(xùn)記錄,確保所有人員通過安全考核。設(shè)備管理方面,執(zhí)行“一機(jī)一檔”制度,記錄安裝、檢測、維修全過程,未檢測設(shè)備嚴(yán)禁使用。

過程監(jiān)督強(qiáng)化是關(guān)鍵。吊裝前編制專項(xiàng)方案,明確吊物重量、路徑和警戒區(qū),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。監(jiān)理單位旁站監(jiān)督重點(diǎn)工序,如鋼絲繩繩卡數(shù)量檢查、吊點(diǎn)確認(rèn)等。建立“吊裝令”制度,每日作業(yè)前由安全員檢查設(shè)備狀態(tài)和人員證件,簽字確認(rèn)后方可開工。此外,推行“安全可視化”管理,在塔吊駕駛室張貼操作規(guī)程和緊急聯(lián)系人信息,便于司機(jī)快速響應(yīng)。這些管理措施通過制度約束,形成全員參與的防護(hù)體系。

五、觸電事故

5.1原因分析

5.1.1直接原因

觸電事故的直接原因多與電氣設(shè)備缺陷和操作失誤密切相關(guān)。設(shè)備漏電是首要因素,如手持電動(dòng)工具(如電鉆、切割機(jī))因絕緣層破損導(dǎo)致外殼帶電,工人未使用漏電保護(hù)器即直接操作。某工地因電鋸電源線被鋼筋刺穿,工人接觸金屬外殼時(shí)觸電身亡。線路老化同樣危險(xiǎn),如臨時(shí)用電電纜長期日曬雨淋,絕緣層開裂,雨水滲入引發(fā)短路。

違規(guī)接線是另一主因。工人為圖方便,直接將電線插入插座或私拉亂接,如將照明燈具電源線纏繞在鋼筋上,導(dǎo)致絕緣磨損。高壓線路附近作業(yè)未保持安全距離,如吊車臂誤碰10kV高壓線,引發(fā)跨步電壓觸電。此外,雷雨天氣在金屬構(gòu)件上作業(yè),未采取防雷措施,遭受雷擊導(dǎo)致心臟驟停。

5.1.2間接原因

間接原因涉及安全意識薄弱和管理缺失。培訓(xùn)不足是核心問題,許多工人未接受過電氣安全培訓(xùn),對觸電風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不足。例如,新入職工人誤認(rèn)為低壓電“不危險(xiǎn)”,赤腳在潮濕地面操作電動(dòng)工具。管理制度不健全,如未定期檢測接地電阻,導(dǎo)致保護(hù)接地失效。

資源配置不當(dāng)也構(gòu)成隱患。漏電保護(hù)器選型錯(cuò)誤,如動(dòng)作電流過大(超過30mA),無法及時(shí)切斷電源。某工地使用劣質(zhì)插座,內(nèi)部觸點(diǎn)松動(dòng),導(dǎo)致設(shè)備外殼持續(xù)帶電。同時(shí),工期壓力下?lián)屵M(jìn)度,如夜間照明不足,工人誤碰破損電纜。此外,設(shè)計(jì)缺陷如配電箱未設(shè)置隔離變壓器,在潮濕環(huán)境增加觸電概率。

5.2常見場景

5.2.1電氣安裝場景

電氣安裝作業(yè)是觸電事故高發(fā)區(qū),尤其在電纜敷設(shè)和設(shè)備接線中。電纜接頭處理不當(dāng)是常見問題,如直接用絕緣膠布纏繞未做防水處理,雨水滲入導(dǎo)致短路。某工地在地下室敷設(shè)電纜時(shí),接頭浸水,工人觸碰時(shí)觸電。設(shè)備接線錯(cuò)誤同樣危險(xiǎn),如三相電機(jī)零線與火線接反,導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電。

高處電氣作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)倍增。工人在腳手架上接線時(shí),未斷電即操作,同時(shí)身體接觸金屬構(gòu)架形成回路。例如,在屋頂安裝空調(diào)外機(jī)時(shí),工人手持帶電電線,因濕滑跌倒導(dǎo)致觸電。此外,臨時(shí)配電箱未上鎖,非電工人員擅自合閘,引發(fā)設(shè)備漏電傷人。

5.2.2臨時(shí)用電場景

臨時(shí)用電場景因環(huán)境復(fù)雜,觸電事故頻發(fā)。線路架設(shè)不規(guī)范是主因,如將電纜直接鋪設(shè)在泥水中或車輛碾壓區(qū)域,絕緣層被破壞。某工地在基坑邊敷設(shè)照明線,被挖掘機(jī)鏟斷,工人接觸斷頭線觸電。移動(dòng)設(shè)備使用不當(dāng)同樣危險(xiǎn),如手持碘鎢燈電源線被鋼筋鉤掛,強(qiáng)行拉扯導(dǎo)致線芯外露。

潮濕環(huán)境作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)極高。在地下室或衛(wèi)生間施工時(shí),未使用安全電壓(36V以下),工人赤腳站在積水里操作電焊機(jī)。例如,某項(xiàng)目在泳池區(qū)域安裝水泵,因未裝漏電保護(hù)器,工人接觸水泵時(shí)觸電。此外,多臺設(shè)備共用一個(gè)插座,導(dǎo)致過載發(fā)熱,絕緣融化引發(fā)漏電。

5.2.3交叉作業(yè)場景

交叉作業(yè)中觸電事故多因協(xié)調(diào)不足。土建與電氣工序沖突,如鋼筋工將鋼筋壓在電纜上,絕緣層被刺穿。某工地在澆筑混凝土?xí)r,振動(dòng)器電源線被鋼筋掛斷,工人觸碰觸電。同時(shí)作業(yè)時(shí),焊工將接地線搭在燃?xì)夤艿郎希瑢?dǎo)致管道帶電,接觸人員觸電。

非電氣人員操作設(shè)備是另一隱患。如油漆工擅自接延長線,因接線錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電。此外,夜間作業(yè)照明不足,工人誤碰破損的配電箱外殼,引發(fā)觸電。這些場景凸顯了交叉作業(yè)中電氣隔離和監(jiān)護(hù)的重要性。

5.3預(yù)防措施

5.3.1技術(shù)措施

技術(shù)措施是預(yù)防觸電事故的基礎(chǔ),需從設(shè)備防護(hù)和環(huán)境改進(jìn)入手。設(shè)備升級是關(guān)鍵,如使用III類工具(雙重絕緣)和特低電壓(24V/36V)設(shè)備。某工地在潮濕環(huán)境改用安全電壓照明,有效降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。接地保護(hù)系統(tǒng)完善,如設(shè)備外殼可靠接地(接地電阻≤4Ω),并安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)。

線路管理同樣重要。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米,或穿管保護(hù);破損電纜立即更換。配電箱安裝防雨罩,內(nèi)部設(shè)置隔離變壓器和過載保護(hù)器。例如,在施工現(xiàn)場推廣使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,具備漏電、短路、過載三重保護(hù)。此外,高壓線路設(shè)置警示標(biāo)識,作業(yè)半徑內(nèi)使用絕緣操作桿。

5.3.2管理措施

管理措施是預(yù)防觸電事故的核心,需強(qiáng)化制度執(zhí)行和監(jiān)督。人員資質(zhì)管理是前提,電工必須持證上崗,其他人員禁止電氣操作。某項(xiàng)目推行“電氣作業(yè)許可制”,非經(jīng)批準(zhǔn)不得接線。定期檢測制度落實(shí),每月測試漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏度,每季度檢測接地電阻。

過程監(jiān)督強(qiáng)化是關(guān)鍵。電氣作業(yè)前編制專項(xiàng)方案,明確斷電、驗(yàn)電、掛接地線步驟。監(jiān)理單位旁站監(jiān)督重點(diǎn)工序,如電纜接頭制作和設(shè)備接地。建立“用電安全日志”,記錄每日線路檢查情況。此外,開展觸電應(yīng)急演練,配備絕緣手套、絕緣墊等救援裝備。通過管理閉環(huán),從源頭遏制觸電事故。

六、機(jī)械傷害事故

6.1原因分析

6.1.1直接原因

機(jī)械傷害事故的直接原因多與設(shè)備防護(hù)缺失和操作違規(guī)密切相關(guān)。防護(hù)裝置失效是首要因素,如傳動(dòng)部位(齒輪、皮帶輪)未安裝防護(hù)罩,或防護(hù)罩被擅自拆除。某工地鋼筋切斷機(jī)因防護(hù)罩松動(dòng),工人操作時(shí)衣物被卷入齒輪,導(dǎo)致手臂嚴(yán)重撕裂。安全聯(lián)鎖裝置失靈同樣危險(xiǎn),如沖床的雙手控制按鈕失效,單手誤觸即啟動(dòng)設(shè)備,造成手部擠壓傷。

操作失誤是另一主因。工人未按規(guī)程操作,如用砂輪機(jī)打磨工件時(shí)未佩戴防護(hù)眼鏡,導(dǎo)致金屬碎片飛濺傷眼。違規(guī)檢修尤為致命,如未切斷電源即清理設(shè)備內(nèi)部,導(dǎo)致設(shè)備突然啟動(dòng),造成肢體卷入。某項(xiàng)目維修混凝土攪拌機(jī)時(shí),未執(zhí)行掛牌上鎖程序,另一工人誤啟動(dòng)電源,導(dǎo)致維修人員被攪拌葉片擊傷。此外,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如木工平刨一次刨削過厚木材,導(dǎo)致工件反彈擊中操作者。

6.1.2間接原因

間接原因涉及安全意識薄弱和管理體系漏洞。培訓(xùn)不足是核心問題,許多工人未接受機(jī)械操作專項(xiàng)培訓(xùn),對設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)認(rèn)知模糊。例如,新入職工人未掌握砂輪機(jī)的正確操作角度,導(dǎo)致工件打滑傷人。設(shè)備維護(hù)缺失同樣關(guān)鍵,如未定期檢查鋸片緊固程度,鋸片在高速旋轉(zhuǎn)中突然飛出。

管理責(zé)任不落實(shí)是深層誘因。項(xiàng)目經(jīng)理未建立設(shè)備點(diǎn)檢制度,如每日開機(jī)前檢查防護(hù)裝置、急停按鈕等。監(jiān)理單位對機(jī)械作業(yè)監(jiān)督缺位,未核查操作人員資質(zhì)或檢查設(shè)備維護(hù)記錄。此外,工期壓力下?lián)屵M(jìn)度現(xiàn)象普遍,如工人疲勞操作反應(yīng)遲鈍,或?yàn)樘岣咝噬米圆鸪踩b置。資源配置不當(dāng)如未配備專用工具(如推料板、夾具),導(dǎo)致工人冒險(xiǎn)操作,也是間接誘因。

6.2常見場景

6.2.1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論