排水設施養(yǎng)護與維修實操指南一、引言城市排水設施是保障人居環(huán)境、防范內(nèi)澇災害的核心基礎設施，其完好性直接影響污水收集處理效率與雨水排放能力。通過科學的養(yǎng)護與及時的維修，可有效延緩設施老化、降低故障頻次，避免因管道堵塞、泵站失效引發(fā)的道路積水、污水外溢等問題。本指南結(jié)合一線實操經(jīng)驗，從日常養(yǎng)護、故障維修、特殊工況應對等維度，梳理可落地的技術(shù)要點與管理規(guī)范。二、日常養(yǎng)護實操要點（一）管道系統(tǒng)養(yǎng)護1.清淤作業(yè)清淤方法需匹配管道類型、淤積特征：小口徑管道（≤300mm）：人工配合小型工具（鐵鉤、鏟勺）清理檢查井及下游5m內(nèi)雜物，若淤積物板結(jié)，可先用高壓水槍（壓力≤0.8MPa）沖散后再清除。大口徑管道（≥800mm）：機械清淤為主，通溝機前端切割頭破碎淤積物，真空吸泥車同步抽排；對油污、毛發(fā)類淤積，可添加生物酶制劑（按1:100比例稀釋）分解有機物后沖洗。2.檢測與評估每季度采用CCTV檢測（管道機器人）探查管道內(nèi)部狀況，重點記錄接口滲漏、管壁腐蝕、支管錯接等問題。檢測后生成“管道健康檔案”，標注破損等級（輕微/中度/重度）與修復優(yōu)先級。3.檢查井維護井壁清潔：每月用鋼絲刷清除井壁苔蘚、油污，破損處用速凝水泥修補（水灰比≤0.35）。井蓋管理：每周檢查井蓋與井座的貼合度，防沉降井蓋需確認調(diào)節(jié)裝置無松動；異響井蓋可在井座邊緣填充橡膠條減震。（二）泵站與閘門養(yǎng)護1.設備巡檢每日早班啟動前，檢查泵體振動（振幅≤0.1mm）、軸承溫度（≤環(huán)境溫度+40℃）；每周測試備用泵自啟功能，確保主備泵切換時間≤10秒。2.潤滑與防腐齒輪箱每季度更換46#抗磨液壓油，油位保持在視鏡1/2~2/3處；閘門絲桿每月涂抹鋰基潤滑脂（型號ZL-3），閘門井內(nèi)壁每兩年刷涂環(huán)氧煤瀝青防腐層（干膜厚度≥300μm）。（三）雨水口與截污設施養(yǎng)護雨水口：每周清理格柵雜物，雨季前用高壓水槍（壓力0.6~0.8MPa）沖洗支管內(nèi)泥沙；若周邊路面沉降導致雨水口低于路面，需重新澆筑井周混凝土（強度等級C30）抬升。截污掛籃：每月取出清理截留物，掛籃破損時用不銹鋼焊條（A102）焊接修復，或更換同規(guī)格HDPE掛籃。三、常見故障維修技術(shù)（一）管道堵塞與疏通機械疏通：適用于泥沙、磚石堵塞，通溝機推進速度≤5m/min，避免損傷管壁；對轉(zhuǎn)彎處堵塞，可配合柔性彈簧鉆頭（直徑≤管道內(nèi)徑80%）。水力疏通：高壓水車（壓力1.5~2.0MPa）從上游檢查井進水，下游檢查井設導流槽防止污水漫溢；若管道內(nèi)有氣囊，需先破拆氣囊后沖洗?；瘜W疏通：慎用強酸強堿，可采用生物降解劑（如嗜熱菌制劑），按1kg/10m管道的劑量倒入，浸泡24小時后沖洗，適用于油污、毛發(fā)類堵塞。（二）管道破損修復1.局部修補點補法：用環(huán)氧樹脂（E-44）+玻璃纖維布（厚度0.2mm）修補孔洞，涂抹厚度≥5mm，固化后用砂紙打磨平整。套筒法：不銹鋼套筒（壁厚≥2mm）套入破損接口，兩端用橡膠圈密封，再用不銹鋼抱箍（間距≤300mm）固定。2.非開挖修復CIPP翻轉(zhuǎn)法：預處理（高壓清洗、CCTV檢測）→襯管浸膠（不飽和聚酯樹脂）→氣壓翻轉(zhuǎn)（壓力0.05~0.1MPa）→熱水固化（溫度60~80℃，時間2~4小時）→后期檢測（CCTV確認襯管無褶皺）。碎管法：適用于老舊混凝土管更換，碎管錘（沖擊力≥15kN）破碎舊管，同步拉入新HDPE管（管徑比舊管小10%~15%），新管接口用熱熔焊接。（三）泵站設備故障電機故障：軸承異響時，拆解更換同型號軸承（如____RS），安裝前加熱至80℃過盈配合；繞組短路需重新繞制，絕緣電阻測試≥0.5MΩ（500V搖表）。泵體泄漏：機械密封泄漏時，檢查動環(huán)、靜環(huán)磨損情況，更換密封件后涂抹硅脂（型號DC734）；泵殼裂縫用鑄鐵焊條（Z208）焊接，焊后熱處理消除應力。（四）閘門故障啟閉失靈：絲桿卡阻時，清除絲桿銹跡，涂抹二硫化鉬潤滑脂；齒輪箱缺油導致卡滯，補充N320齒輪油至油位線，同時檢查齒輪磨損（齒厚磨損≤15%）。密封失效：橡膠止水帶破損時，用氯丁橡膠條（硬度60~70ShoreA）替換，接頭處用專用膠水（如801膠水）粘接，壓實后養(yǎng)護24小時。四、特殊工況下的養(yǎng)護維修（一）汛期應急養(yǎng)護提前3天檢查雨水口格柵、泵站格柵，清除雜物；在易澇點設置臨時排水泵（流量≥500m3/h），電源采用雙回路保障。內(nèi)澇發(fā)生時，優(yōu)先疏通雨水口支管，用便攜式潛水泵（揚程≥5m）抽排積水，避免污水倒灌。（二）嚴寒地區(qū)防凍處理管道保溫：埋地管道（埋深<凍土層）外包聚氨酯保溫層（厚度≥50mm），外包PE套管（壁厚≥3mm）；架空管道采用巖棉管殼（厚度≥80mm）+鋁皮防護。設備排空：冬季停用的泵站，關(guān)閉進水閥后，打開泵體最低點放空閥，用壓縮空氣（壓力0.3~0.5MPa）吹掃管道積水。（三）腐蝕環(huán)境防護化工園區(qū)管道：采用HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度SN8）或玻璃鋼夾砂管，接口用熱熔或承插連接，避免法蘭連接（易腐蝕泄漏）。海水倒灌區(qū)域：閘門、泵站外殼采用316L不銹鋼（含鉬量≥2%），螺栓用鍍鋅處理，定期（每半年）涂抹防銹漆（型號H53-88）。五、安全與管理規(guī)范（一）作業(yè)安全防護有限空間作業(yè)：提前2小時通風（風量≥3次/小時），用四合一氣體檢測儀（檢測O?、H?S、CO、CH?），濃度達標后（O?≥19.5%，H?S<10ppm）方可進入；作業(yè)時持續(xù)通風，每隔30分鐘復測氣體濃度。高空與帶電作業(yè)：檢查井維修時，井口設防護欄（高度≥1.2m）；電氣維修需斷電掛牌，驗電后再操作，使用絕緣工具（耐壓等級≥500V）。（二）養(yǎng)護計劃制定周期性養(yǎng)護：月度（雨水口清理、泵站潤滑）、季度（管道CCTV檢測、閘門絲桿維護）、年度（管道清淤、設備大修），計劃需納入“設施運維臺賬”，記錄養(yǎng)護時間、耗材用量、人員簽字。應急搶修：建立24小時值班制度，搶修隊伍配備便攜式工具（如液壓鉗、堵漏槍），接到故障通知后30分鐘內(nèi)到場處置。（三）質(zhì)量驗收標準修復后檢測：管道修復后，用CCTV檢測襯管完整性（無褶皺、無氣泡），閉水試驗（水頭≥2m，浸泡24小時，滲漏量≤允許值）；泵站試運行時，泵組振動≤0.08mm，噪音≤85dB（距設備1m處）。功能驗證：雨水管道修復后，模擬暴雨（降雨量≥50mm/h）測試排水能力，路面無積水（水深<5cm）為合格。六、技術(shù)升級與創(chuàng)新應用（一）智能監(jiān)測系統(tǒng)管道監(jiān)測：在關(guān)鍵節(jié)點安裝流量傳感器（精度±2%）、水位傳感器（量程0~5m），實時傳輸數(shù)據(jù)至運維平臺，當流量突變（±30%）或水位超警戒值時自動預警。設備監(jiān)測：泵站電機安裝振動傳感器（頻率范圍10~1000Hz）、溫度傳感器（量程-20~150℃），通過物聯(lián)網(wǎng)平臺分析數(shù)據(jù)，預測軸承、繞組故障。（二）新型材料與工藝快速修復材料：速凝水泥（初凝時間≤15分鐘）用于檢查井緊急修補，高分子密封膠（如硅酮膠）用于管道接口滲漏，固化后強度≥C30。非開挖工藝：紫外光固化CIPP（UV-CIPP），固化時間縮短至1~2小時，適用于交通繁忙路段的夜間搶修。（三）數(shù)字化運維平臺建立設施BIM模型，關(guān)聯(lián)“健康檔案”“養(yǎng)護記錄”“維修工單”，通過大數(shù)據(jù)分析（如聚類算法）識別高故障路段，提前制定預防性養(yǎng)護計劃。移動端APP實現(xiàn)工單派發(fā)、現(xiàn)場拍照、電子簽字，維修人員可