受控狀態(tài):受控編號(hào)

濟(jì)南奧能環(huán)保鍋爐有限公司

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

編制：宋健

審核：王克玉、陰法海

批準(zhǔn)：X

濟(jì)南奧能環(huán)保鍋爐有限公司編制

編制日期：6月25日

發(fā)布日期：7月01日

目錄

一、（一）普通安全生產(chǎn)規(guī)則

二、（二）解決事故“四不放過”

三、（三）防火須知

四、（四）安全衛(wèi)生基本規(guī)定

五、（五）防止事故發(fā)生“九不放過”

六、（六）高空作業(yè)安全規(guī)程

七、安全用電

八、焊工普通安全規(guī)程

九、手工電瓠焊工安全操作規(guī)程

十、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

十一、氣瓶使用

十二、下料工規(guī)定

十三、電工安全操作規(guī)程

十四、檢查工安全操作規(guī)程

十五、油漆工普通安全操作規(guī)程

十六、機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全技術(shù)操作

十七、起重機(jī)指揮操作規(guī)程

十八、起重安全技術(shù)操作規(guī)程

十九、天車工（地操）安全技術(shù)操作規(guī)程

二十、打磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

二十一、水壓實(shí)驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

二十二、起重機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)工具

二十三、拋丸室操作規(guī)程

二十四、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊安全技術(shù)操作規(guī)程

二十五、電動(dòng)工具

二十六、風(fēng)動(dòng)工具

二十七、金屬切削

二十八、多頭切割機(jī)（等離子）安全技術(shù)操作規(guī)程

二十九、氫瓠焊工安全操作規(guī)程

三十、C02氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程

三十一、交流點(diǎn)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

三十二、卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

三十三、折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

三十四、剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

三十五、臺(tái)鉆磁力鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

三十六、搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

三十七、角磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

三十八、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

三十九、拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

四十、彎管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

四十一、H型鋼矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

四十二、膜式壁安全技術(shù)操作規(guī)程

四十三、500t液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

四十四、管子倒角（坡口機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程

四十五、沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

四十六、沖床安全技術(shù)操作規(guī)程

四十七、端錢機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

四十八、小R擠壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

四十九、車床安全技術(shù)操作規(guī)程

五十、刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

五十一、滾輪架安全技術(shù)操作規(guī)程

五十二、空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

五十三、噴涂機(jī)安全操作規(guī)程

五十四、千斤頂安全操作規(guī)程

五十五、沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

五十六、拉力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

五十七、超聲波探傷儀操作規(guī)程

五十八、X射線探傷機(jī)操作規(guī)程

五十九、磁粉探傷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

總貝!I

(-)普通安全生產(chǎn)規(guī)則

1.“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。為加強(qiáng)安全生產(chǎn)，防止和減少生產(chǎn)安全事故、職業(yè)病和環(huán)境污

染事故發(fā)生，保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，增進(jìn)公司穩(wěn)定和諧發(fā)展，全體員工必要嚴(yán)格遵守安全

技術(shù)噪作規(guī)程以及工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程和各項(xiàng)生產(chǎn)工作程序。

2.新進(jìn)廠人員(涉及代培人員、實(shí)習(xí)、暫時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種人員)未經(jīng)三級(jí)教誨或考試

不及格者，不準(zhǔn)上崗。暫時(shí)參加勞動(dòng)及調(diào)換工種人員，由組織單位和所在單位進(jìn)行工作崗位安全

教誨。外來參觀人員，由接待部門進(jìn)行安全教誨。

3.工作前，必要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；女工把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套操作；

經(jīng)常,呆持安全防護(hù)，信號(hào)保險(xiǎn)裝置齊全，敏捷可靠；不準(zhǔn)小朋友進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)；不準(zhǔn)穿涼鞋、

拖鞋，穿褲頭、赤膊敞衣，穿裙子進(jìn)入車間；禁止戴頭巾、圍巾、系領(lǐng)帶和懸掛下墜物品操作；

進(jìn)入「區(qū)禁止吸煙，禁止酒后進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)合；加工過程有顆粒物件飛濺場(chǎng)合必要戴防護(hù)眼鏡。

4.工作前堅(jiān)持巡回檢查制，檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)和保

險(xiǎn)裝置齊全、靈活可靠，保持設(shè)備潤(rùn)滑及通風(fēng)良好。所有機(jī)械能觸及到齒輪、軸頭及離合器等旋

轉(zhuǎn)某些必要安裝防護(hù)罩。調(diào)節(jié)檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，設(shè)備傳動(dòng)某些防護(hù)罩

（欄）缺損不準(zhǔn)開車。禁止使用安全裝置不齊全設(shè)備，禁止擅自開動(dòng)封存設(shè)備或正在檢修設(shè)備,

禁止開動(dòng)非本人操作設(shè)備。

5.工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己工作交給她人，上班期間不準(zhǔn)打鬧，睡

覺，看書報(bào)、打毛活和做與本職工作無關(guān)事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位；

清除鐵屑需用專用工具，不準(zhǔn)用手拉，嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨削。調(diào)節(jié)檢查設(shè)

備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，應(yīng)先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用，半途停電應(yīng)關(guān)閉

電源。設(shè)備浮現(xiàn)漏油必要及時(shí)進(jìn)行修理，并由操作人員將地面油污及時(shí)清除。

6.加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，清理切屑，清理毛氈墊，徹底擦拭設(shè)備，

導(dǎo)軌、工作臺(tái)和外露有精度部位涂油保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。有交接班，要向接班人交代

清晰機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。末班下班前必要切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現(xiàn)場(chǎng)。未做班末保養(yǎng)設(shè)備,

接班人有權(quán)拒接班，并應(yīng)上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)。周末或節(jié)假日休息前，應(yīng)用至少2小時(shí)對(duì)設(shè)冬進(jìn)行保養(yǎng)。

7、操作者必要熟悉其設(shè)備性能，工藝規(guī)定和設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備應(yīng)定人操作，開動(dòng)非本工

種設(shè)備時(shí)，須經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。

8、檢查修理機(jī)械，電氣設(shè)備時(shí)，必要掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必要誰掛誰取，非

工作人員禁止合閘，開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。非電工禁止進(jìn)行電氣

維修、安裝等工作。使用暫時(shí)電源必要經(jīng)審批、禁止亂拉暫時(shí)線。行燈和機(jī)床，鉗臺(tái)局部照明燈

電壓不得超過36伏。容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)行燈不得超過12伏。

9、進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件必要設(shè)人監(jiān)護(hù)或采用斷開動(dòng)力源辦法。在潮濕地面容

器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)必要使用雙重絕緣電動(dòng)工具工作，在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)必要使用通風(fēng)設(shè)備，在池

內(nèi)、抗內(nèi)安全狀況不明必要采用安全辦法后進(jìn)行作業(yè)。

10、機(jī)器設(shè)備外露牙輪及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必要安裝防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。機(jī)器設(shè)備易傷人部位，都必

要設(shè)立有效防護(hù)辦法。各種安全防護(hù)裝置，信號(hào)標(biāo)志，儀表及批示儀器，警戒標(biāo)志，防雷裝置應(yīng)

經(jīng)常檢查定期校驗(yàn)，保持齊全有效，不準(zhǔn)隨意拆除或移做她用。禁止使用非安全電壓燈具作行

燈。禁止設(shè)備上有安全裝置而開車操作時(shí)不用。

11、從事特殊工種（如電氣、汽車、受壓容器、電焊、氣焊等）人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)和考試

合格，憑證操作。特種作業(yè)人員必要持證上崗，非特種作業(yè)者不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。危險(xiǎn)作業(yè)必要

經(jīng)安所有門審批，必要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

12.高空作業(yè)必要以及在坡度不不大于45度斜支撐面上工作扎好安全帶或吊籠，戴好安全帽,

不準(zhǔn)穿硬底鞋，禁止投拋工具，材料等物件。

13.焊接盛裝過易燃易爆封閉容器和管道必要進(jìn)行清洗和具備充分通風(fēng)條件下進(jìn)行。

14.搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、倉庫、通道等暢通無阻和環(huán)境整潔。禁止占用廠區(qū)通

道和車間安全通道。物件必要按規(guī)定區(qū)域擺放，工作場(chǎng)合物件堆放不準(zhǔn)超過1.2m,擺放必要穩(wěn)

妥、整潔。生產(chǎn)區(qū)域不準(zhǔn)隨意丟棄雜物、垃圾。

15.各種起重設(shè)備應(yīng)標(biāo)明起重噸位，不得超負(fù)荷使用。應(yīng)裝有卷揚(yáng)限制器，行程限制器，門

連鎖開關(guān)，電鈴等安全裝置。并經(jīng)常檢查保持敏捷有效。起重搬運(yùn)工作要有專人指揮，大型安裝

維修工程要制定安全辦法，多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

16.機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定，直線行駛時(shí)速V10公里，出入廠門，

彎道時(shí)速5公里，出入車間或倉庫大門時(shí)速3公里；倒車時(shí)速2公里。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車不準(zhǔn)載人。

17、廠內(nèi)行人要注意各種警標(biāo)，不準(zhǔn)貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)。禁止攀登吊運(yùn)中物件以及在吊物下

通過或停留。各種行駛中機(jī)動(dòng)車輛禁止爬上，跳下，拋卸物品。廠區(qū)路面施工或有異常障礙時(shí)，

要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈，凡動(dòng)土要經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。各種車

輛存儲(chǔ)要按規(guī)定區(qū)域定位整潔存儲(chǔ)。

18、行車司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”制度，禁止開動(dòng)無卷揚(yáng)限位器起重設(shè)備，吊鎖具必要完好

使用，貨梯不準(zhǔn)載人運(yùn)營(yíng)。

19、在粉塵及有毒有害場(chǎng)合工作時(shí)必要啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格穿戴好防護(hù)用品。

20、在易燃易爆場(chǎng)合不準(zhǔn)使用尋呼機(jī)、手機(jī)，不準(zhǔn)穿叱纖服裝操作。對(duì)易燃易爆、劇毒、放

射和腐蝕等物品必要分類存儲(chǔ)，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。

21.有可燃物場(chǎng)合未采用安全辦法不準(zhǔn)動(dòng)用明火，易燃易爆場(chǎng)合不準(zhǔn)超量存儲(chǔ)易燃易爆危險(xiǎn)

品。

22.各種氣瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行漆色和標(biāo)注氣體名稱，并配備瓶帽和減震膠皮圈；在存儲(chǔ)和使用

時(shí)嚴(yán)防污染或沾有油脂；防止碰撞，避免在陽光下暴哂；易燃易爆氣瓶都要遠(yuǎn)離明火10公尺以

上，不能和易燃物混放。

23、乙快氣瓶必要具備防爆和防止回火裝置。安放位置要距離明火10米以上，切放置平穩(wěn)

牢固。

24.對(duì)易燃易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必要分類存儲(chǔ)，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃、易

爆等危險(xiǎn)場(chǎng)合，禁止吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)合進(jìn)餐。

25.變、配電室、氧氣庫、空壓機(jī)站、油灌區(qū)、油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門，非崗位人員未

經(jīng)批準(zhǔn)禁止入內(nèi)。

26.各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)立齊全，不能隨便動(dòng)用，存儲(chǔ)地點(diǎn)周邊不得堆放其

他物品。消防通道必要保持暢通無阻。

27、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí)，要及時(shí)急救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全保衛(wèi)

處。

28、凡不符合安全生產(chǎn)規(guī)定建筑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備等，遇有嚴(yán)重危及生命安全狀況，職工有權(quán)停

止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。

29、新建、擴(kuò)建、改建、革新，挖潛工程項(xiàng)目，要認(rèn)真執(zhí)行“三同步”原則，做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施

與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投產(chǎn)，搞好設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作。

（二）解決事故“四不放過”

1.事故因素未查清不放過；

2.負(fù)責(zé)人員末解決不放過；

3.整治辦法末貫徹不放過；

4.關(guān)于人員未受到教誨不放過。

（三）防火須知

1.廠區(qū)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙，樹葉，垃圾等雜物，動(dòng)火前須經(jīng)安全消防部門批準(zhǔn)。

2.汽油、煤油、油脂、香焦水、瀝青、各種易燃?xì)怏w和易燃易爆物品，必要分別儲(chǔ)存，不可

放在電、氣焊附近或接近明火地方。

3.存儲(chǔ)木材、油脂、易燃易爆物品倉庫，10米內(nèi)禁止煙火，并應(yīng)懸掛“禁止煙火”標(biāo)志牌。

4.各種消防設(shè)備，絕對(duì)禁止移做它用，使用單位要經(jīng)常檢查其完備狀況，應(yīng)設(shè)專人管理。責(zé)

任貫沏到人。

5.對(duì)沾有油脂抹布，棉紗，工作服，手套，使用完后應(yīng)及時(shí)清理，禁止與易燃物品堆放在

一起，防止堆放時(shí)間過長(zhǎng)而引起火災(zāi)。

6.必要保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，不得影響各種車輛行駛。如發(fā)生火警時(shí)，及時(shí)切斷電源和關(guān)

閉各種易燃、可燃物品（氣體）閥門?，F(xiàn)場(chǎng)采用撲救辦法，控制火勢(shì)蔓延。若火勢(shì)嚴(yán)重，及時(shí)告

知消防部門。

7、油類失火，宜用泡沫滅火器，砂子、石棉布，濕草席等物撲滅。電器起火，宜用四氯化

碳滅火器和干粉滅火器撲滅。以上物質(zhì)起火時(shí)，禁止用水澆撲。

8、風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)，禁止在高空進(jìn)行電、氣焊施工工作，以防電、氣焊火星引起火災(zāi)。

9、在高空或易燃物品附近進(jìn)行電、氣焊工作或動(dòng)火時(shí)，必要按動(dòng)火制度規(guī)定，向安所有門

填報(bào)動(dòng)火申請(qǐng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必要備有防火器具，否則不得進(jìn)行工作，竣工后必要將余火熄滅，檢查

后方可離開。

10、消防栓不準(zhǔn)用于非滅火用水，消防栓周邊不得堆放任何物品，避免影響消防滅火使用。

11、各生產(chǎn)區(qū)域冬季取暖爐要制定防火、防中毒辦法。下班前一定要將火熄滅，取暖爐周邊不

得存儲(chǔ)易燃易爆物品。

（四）安全衛(wèi)生基本規(guī)定

1.機(jī)械傳動(dòng)危險(xiǎn)部位：

設(shè)防護(hù)裝置。

2.起重機(jī)械：

卷揚(yáng)限制器，起重量控制器，行程限制器，制動(dòng)器緩沖器和信號(hào)裝置齊全，完整可靠。

3.普通電氣設(shè)備：

絕緣必要良好，設(shè)有保險(xiǎn)器，金屬外殼要有接地和接零辦法。

4、機(jī)床局部照明：

電壓不能不不大于36伏。

5.有氣體粉塵工作場(chǎng)合電器設(shè)備：

要使用封閉式和防爆型電氣設(shè)備。

6.行燈：

電壓不能不不大于36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處不能不不大于12伏。

7、鍋爐：

設(shè)有可靠安全閥，壓力表，水位表，并定期校驗(yàn)。

8、各種氣瓶：

離明火10公尺以上，不能在陽光下暴曬，不能碰撞，氣瓶顏色要鮮明，要有防震權(quán)圈，鋼

帽。

9、氣體、粉塵危險(xiǎn)物品，散放易燃，易爆物質(zhì)和場(chǎng)合：

禁止煙火，有毒和危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格管理。

10、工作場(chǎng)合：

保持整潔，道路平坦，不少于一公尺，通風(fēng)照明，溫度，濕度，噪聲等要合乎規(guī)定。

11、工業(yè)“三廢”排放符合國標(biāo)，食堂、茶爐及生活飲水符合國家衛(wèi)生原則。

（五）手持電氣工具使用規(guī)程

一、使用攜帶型電氣工具迅行工作人員應(yīng)熟悉使用電氣工具安全操作辦法和辦法。

二、攜帶型電氣工具電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.在非危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合中不超過220伏；

2.在較危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合中不超過36伏；

3.在特別危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合中不超過12伏。

具備下列特性之一者，為特別危險(xiǎn)區(qū)域：

（1）特別潮濕作業(yè)場(chǎng)合即天棚、墻、地板及其她物件經(jīng)常處在潮濕狀態(tài)；

（2）有活性化學(xué)物質(zhì)即腐為性蒸汽或氣體作業(yè)場(chǎng)合；

（3）具備較危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合特性達(dá)兩項(xiàng)以上。

具備下列特性之一者為較危險(xiǎn)區(qū)域：

（1）微潮（即房中只暫時(shí)有蒸汽或凝結(jié)水珠）。潮濕（即相對(duì)濕度經(jīng)常超過75%）或有導(dǎo)電

塵埃作業(yè)場(chǎng)合；

（2）有導(dǎo)電地板；

（3）溫度高作業(yè)場(chǎng)合，其溫度經(jīng)常在+30C以上；

（4）作業(yè)場(chǎng)合中金屬物件占用系數(shù)超過0.2者。

無上列特性者即稱非較危險(xiǎn)區(qū)域。

三、使用220伏電氣安全用品時(shí)（如電鉆），必要戴橡膠絕緣手套穿絕緣鞋，或站在絕緣臺(tái)

上，其工具外殼應(yīng)有可靠接地、接零絕緣辦法。

四、導(dǎo)線保護(hù)外層應(yīng)引入至手持電氣工具之中，并在引入處結(jié)實(shí)予以固定，導(dǎo)線引至電氣手

持工具連接處不應(yīng)承受拉力，在引入線處應(yīng)消除導(dǎo)線折斷或磨損也許。

五、用以連接攜帶型電氣工具插銷，其導(dǎo)電某些應(yīng)不能觸及，在必要時(shí)，應(yīng)有接地或接零觸

電。

六、攜帶型變壓器必要采用二次側(cè)為12-36伏變壓器。禁止用自耦變壓器或用附加電阻辦

法來獲得安全電壓。將變壓器接至供電線路時(shí)應(yīng)依照本規(guī)程之規(guī)定，用帶接地觸電插銷，并使用

多芯全膠線。

七、使用36伏如下電壓電氣工具連接至電源時(shí)應(yīng)直接連接或用插銷連接，用插銷連接時(shí)，插

座應(yīng)直接安裝于變壓器外殼上。

八、用于電壓為12和36伏插銷（插座及插頭）在其構(gòu)造上與用于?220伏電壓普通插銷應(yīng)有

區(qū)別，使得12或36伏插頭主線不也許誤插入220伏插座中去。12-36伏插銷與220伏插銷應(yīng)涂

以有明顯差別顏色。

九、使用電壓超過36伏攜帶型電氣工具，在接至電源時(shí)，應(yīng)使用多芯全膠線，其芯數(shù)除滿

足所需相線數(shù)外，尚應(yīng)有一根顏色與之不同接地線（或接零線）。導(dǎo)線一端應(yīng)接至電氣工具端組

和接他端組。而其另一端則接至插頭。插頭應(yīng)有與其相應(yīng)數(shù)目觸電相適應(yīng)。插座除了工作觸電插

入眼外，尚應(yīng)有一種接地觸電插入眼。

十、攜帶型工具構(gòu)造，應(yīng)保證使用時(shí)安全和便利，導(dǎo)電某些應(yīng)使不能偶爾被觸及。

電壓在36伏及以上電氣工具外殼，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)有連接接地或接零導(dǎo)線專用組，其上并應(yīng)標(biāo)

以“地”記號(hào)。

十一、引至電氣工具及行燈導(dǎo)線應(yīng)盡量懸掛起來，此外絕不應(yīng)使導(dǎo)線直接觸及金屬物體，觸

及熾熱潮濕涂有油表面。

十二、發(fā)現(xiàn)電氣工具短路硬殼或其他不正常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用。工作前發(fā)現(xiàn)行燈、軟

導(dǎo)線及小變壓器有故障時(shí)，應(yīng)更換。

十三、使用手持電氣工具時(shí)，發(fā)生斷電、停電、停止工作或工作人員離開工作地點(diǎn)，應(yīng)將手

持電氣工具自電源處有明顯開關(guān)斷開，不準(zhǔn)只經(jīng)電氣工具上開關(guān)斷開。

（1）十四、禁止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐氣鼓中或金屬容器中去，小型變壓器之外皮應(yīng)

有可靠接地。

（2）十五、工作時(shí)應(yīng)禁止下列各條：

（3）電氣工具支持于導(dǎo)線或者觸及轉(zhuǎn)動(dòng)著鉆頭；

（4）在沒有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)此前，進(jìn)行更換鉆頭；

（5）在鉆頭工作時(shí)或在其未完全停止之前，用手除去鋸花或鋸末；

（6）用普通梯子在2.5米高度以上用手持電氣工具工作。

十六、攜帶微型電氣工具［如行燈、小變壓器等）在使用時(shí)，每月至少應(yīng)檢查一次。檢查其

有無缺陷、外殼接地與否良好。

攜帶型小變壓器要測(cè)量220伏回路與12-36伏回路間絕緣電阻。

十七、攜帶型電氣工具及導(dǎo)線絕緣狀況，應(yīng)經(jīng)常定期檢查，每三個(gè)月至少用搖表測(cè)量一次絕

緣電阻。

十八、本規(guī)定與國標(biāo)《手持式電動(dòng)工具管理，使用，檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》相違背時(shí)，按國

標(biāo)執(zhí)行。

（-）安全生產(chǎn)十大禁令

1.安全教誨和崗位技術(shù)考核不合格者，禁止獨(dú)立頂崗操作。

2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.女工不戴好工作帽者，禁止進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.未交待好安全事項(xiàng)及不系安全帶者，禁止高處作業(yè)。

5.未做好檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，禁止進(jìn)入容器、罐、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場(chǎng)合伙

業(yè)。

6.未辦理維修工作票，禁止拆卸停用與系統(tǒng)聯(lián)通管道、機(jī)泵等設(shè)備。

7、未辦理電氣作業(yè)“二票”，禁止電氣施工作業(yè)。

8、未懸掛醒目安全警示標(biāo)志，禁止各種施工作業(yè)。

9、機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，禁止啟動(dòng)使用。

10、機(jī)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦洗或拆卸。

（二）防火、防爆十大禁令

1.禁止在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。

2、禁止未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。

3.禁止穿易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。

4.禁止穿帶鐵釘鞋進(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。

5.禁止用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

6.禁止未經(jīng)批準(zhǔn)各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)人生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

7、禁止就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。

8、禁止在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花工具敲打、撞擊和作業(yè)。

9、禁止堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、禁止損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。

（三）廠區(qū)交通安全規(guī)則

1.禁止超速行駛、酒后駕車。

2.禁止無證開車或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)司機(jī)單獨(dú)駕駛。

3.禁止空檔放坡或采用直流供油。

4.禁止人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。

5.禁止違背規(guī)定裝運(yùn)危險(xiǎn)物品。

6.禁止迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、禁止車輛帶病行駛或擅自開車。

8、禁止非機(jī)動(dòng)車輛或行人在機(jī)動(dòng)車臨近時(shí)，突然橫穿馬路。

9、禁止吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、禁止撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。

（四）危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)定

1.對(duì)從事有毒作業(yè)、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員，必要進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教誨。

2.工作環(huán)境（設(shè)備，容器，井下，地溝等）氧含量必要達(dá)到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國

家規(guī)定期，方能進(jìn)行工作。

3、在有毒場(chǎng)合伙業(yè)時(shí)，必要佩帶防護(hù)用品，必要有人監(jiān)護(hù)。

4.進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通管道加盲板隔絕。

5.在有毒或有窒息危險(xiǎn)崗位，要制定防救辦法和設(shè)立相應(yīng)防護(hù)用器具。

6、對(duì)有毒有害場(chǎng)合有害物濃度，要定期檢測(cè)，使之符合國標(biāo)。

7、對(duì)各類有毒物品和防毒器具必要有專人管理，并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測(cè)毒害物質(zhì)設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，解決及救護(hù)要及時(shí)、對(duì)的。

10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生原則作業(yè)場(chǎng)合，應(yīng)停止作業(yè)。

（五）防止事故發(fā)生“九不放過”

防止事故發(fā)生“九不放過”：

1.組織不貫徹不放過；

2.崗位責(zé)任制不貫徹不放過；

3.不執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度不放過;

4.不執(zhí)行安全操作規(guī)程不放過；

5、對(duì)違章指揮，違章作業(yè)不放過；

6.安全防護(hù)裝置不完整不可靠不放過；

7、不對(duì)的使用防護(hù)用品不放過；

8、不經(jīng)安全教誨和考核不妨過；

9、事故隱患不排除不放過；

（六）高空作業(yè)安全規(guī)程

1.熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

2.年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和

其她不是和高空作業(yè)人，禁止登高作業(yè)。

3.距地面二公尺以上，工作斜面坡度不不大于45°,工作地面沒有平穩(wěn)立腳地方或有震動(dòng)地

方，應(yīng)視為高空作業(yè)。

4.防護(hù)用品要穿戴整潔，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度安全

帶，并應(yīng)將繩子牢系在結(jié)實(shí)建筑構(gòu)造件上或金屬構(gòu)造架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

5.登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)軀體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教誨。

6.檢查所用登高工具和安全用品（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全

網(wǎng)等），必要安全可靠，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

7、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。

8、接近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)立絕緣

檔壁,作業(yè)者至少離開電線（低壓）2公尺意外。禁止在高壓線下作業(yè)。

9、高空作業(yè)所用工具、零件、材料等必要裝入工具袋。上下失手中部拿物件；并必要從指定

路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)

打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上

下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠起吊機(jī)具。

10、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必要設(shè)立足夠照明設(shè)施，否則禁止施工。

11、禁止上下同步垂直作業(yè)。若特殊狀況必要垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層

間設(shè)專用防護(hù)棚或者其她隔離設(shè)施。

12.禁止坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。

13.卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備禁止上下載人。

14.在石棉瓦屋免工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。

15、無論任何狀況，不得在墻頂上工作或通行。

16、腳手架負(fù)荷量，每平方公尺不得超過270公斤，如負(fù)荷量必要加大，架子應(yīng)恰當(dāng)加固。

17、超過3公尺長(zhǎng)鋪板不能同步站兩人工作。

18、進(jìn)行高空焊接，氧割作業(yè)時(shí)，必要事先清除火星飛濺范疇內(nèi)易然易爆品。

19、腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)送道，應(yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采用有效

防滑辦法，并經(jīng)安全員檢查批準(zhǔn)后方可開工。當(dāng)結(jié)冰積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。

20、遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

21、使用梯子時(shí)，必要先檢查梯子與否結(jié)實(shí)，與否符合安全規(guī)定。立梯坡度以60。為宜。梯底寬

度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)定期，需有人扶梯。人字梯必要

牢固,

車間安全用電規(guī)定

1.非電氣工作人員不得安裝和移動(dòng)電氣設(shè)備，電工安裝、維修電氣設(shè)備及線路時(shí)，必要嚴(yán)格按規(guī)

程操作，不得違章。

2.配電柜、開關(guān)板及電氣設(shè)備附近，禁止堆放易燃、易爆及其他雜物。

3.禁止在電線上放濕物品，不得將鐵絲，銅線等物纏繞在電線上，以確報(bào)安全.

4、對(duì)移動(dòng)式電器具（如手電鉆、角磨機(jī)、電電扇等）及附屬裝置，每次使用前須經(jīng)電工檢查合

格后方可使用。如發(fā)現(xiàn)因電氣故障和漏電起火時(shí)，要及時(shí)拉開電源開關(guān)。在未斷電源之前，不得

用水或堿泡沫滅火器滅火。

5.禁止非電工人員進(jìn)行拆接插座，更換保險(xiǎn)絲等也許觸電行為，工人合閘時(shí)要戴手套，一次推

足，臉避開電門。合閘后不準(zhǔn)任意插、拔帶電插銷。

6.移動(dòng)電焊機(jī)等設(shè)備或接線及檢線時(shí)，必要停機(jī)、斷電，并由專業(yè)電工進(jìn)行，不得用拖拉電纜辦

法移動(dòng)設(shè)備。當(dāng)工作中突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

7、發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)要斷電后耐心解開，不得強(qiáng)行拉動(dòng)。

8、電源線要經(jīng)常檢查，有破皮及時(shí)用膠布包扎以防漏電導(dǎo)致跳閘停電。

9、電線斷線落地時(shí)，應(yīng)設(shè)法防止任何人接近（室外應(yīng)保持在8米以上，室內(nèi)為5米以上）

10、禁止手持把線爬梯登高。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板、絕緣墊等絕緣物體，防

止觸電。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11、如發(fā)既有人觸電，應(yīng)及時(shí)切斷電源或用干燥木棍、干竹竿等絕緣物將電線挑開，也可制

造接地或短路導(dǎo)致跳閘，并立即告知關(guān)于人員并送醫(yī)院急救。

電焊工普通安全規(guī)程

一、危害因素與防范控制辦法

（一）重要危害因素：

L觸電：焊機(jī)一次、二次線、焊鉗、絕緣鞋、手套絕緣不良、潮濕環(huán)境，以及在操作或保養(yǎng)設(shè)備過程中發(fā)

生設(shè)各漏電引起觸電傷害。

2.火災(zāi)爆炸：二次線連接纏繞在管道、各類氣瓶上因?qū)щ?、過熱、火花等，在禁火區(qū)作業(yè)、工作場(chǎng)地有易

燃易爆物及其他違規(guī)焊接作業(yè)所導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

3.灼燙：焊接件在除焊渣時(shí)產(chǎn)生飛濺導(dǎo)致灼燙傷害。

4.物體打擊：焊接大型工件時(shí)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、變位操作時(shí)物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)

生運(yùn)營(yíng)打擊人體，導(dǎo)致物體打擊傷害（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。

4.起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。

5、職業(yè)危害：在焊接作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵、煙塵、毒物等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考試合格，持“特種作

業(yè)操作證”后，方能獨(dú)立操作。

2.對(duì)的穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴口罩、耳塞等護(hù)品。

3.操作前對(duì)所用設(shè)備電源線及二次線、焊鉗，以及焊工清渣工具和待加工工件進(jìn)行安全檢行確認(rèn)，保證

工具、工件（特別是大型件）、工裝稔固牢固，不松動(dòng)。

4.操作、檢修設(shè)備前檢查電氣線路與否完好，維修時(shí)提前斷電。

5.通過特種作'業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格

遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.焊接作業(yè)前提前打開移動(dòng)式焊煙凈化器等職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。

二、操作

1.焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

2.操作場(chǎng)地1（）米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其他易燃易爆物品（涉及有易燃易爆氣體產(chǎn)生器皿管線）。暫時(shí)工地

若有此類物品，而又必要在此操作時(shí)，應(yīng)辦理危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)允許證，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查確認(rèn)設(shè)立作業(yè)

監(jiān)護(hù)人，采用有效安全辦法后，方可進(jìn)行操作。

3.工作前必要穿戴好個(gè)體防護(hù)用品，操作（涉及打渣）人員必要戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰焊時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng),

扎緊袖口，戴好防火帽。

5.對(duì)普通容器，各種油桶、管道，沾有易燃?xì)怏w和溶液工件進(jìn)行焊接時(shí)，必要事先進(jìn)行檢查，并通過沖洗

除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），確認(rèn)安全

后再進(jìn)行工作。

6.在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必要留有出氣孔。在容器類工件內(nèi)焊接，必要設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)

辦法，照明電壓應(yīng)采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線

應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必要符合安全規(guī)定。

8、超過2米以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶，采用防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才干離開。

10.非常規(guī)作業(yè)時(shí)需配備助手必要懂得電焊、氣焊普通安全知識(shí)和常識(shí)。操作者必要注意助手安全。

三、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。

2.需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)

先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

手工電弧焊工

一、危害因素與防范控制辦法

（一）重要危害因素：

L觸電：焊機(jī)一次、二次線、焊鉗、絕緣鞋、手套絕緣不良、潮濕環(huán)境，以及在操作或保養(yǎng)設(shè)備過程中發(fā)

生設(shè)各漏電引起觸電傷害。

2.火災(zāi)爆炸：二次線連接纏繞在管道、各類氣瓶上因?qū)щ姟⑦^熱、火花等，在禁火區(qū)作業(yè)、工作場(chǎng)地有易

燃易爆物及其他違規(guī)焊接作業(yè)所導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

3.灼燙：焊接件在除焊渣時(shí)產(chǎn)生飛濺導(dǎo)致灼燙傷害。

4.物體打擊：焊接大型工件時(shí)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、變位操作時(shí)物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)

生運(yùn)營(yíng)打擊人體，導(dǎo)致物體打擊傷害（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。

4.起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。

5、職業(yè)危害：在焊接作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵、煙塵、毒物等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考試合格，持“特種作

業(yè)操作證”后，方能獨(dú)立操作。

2.對(duì)的穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴口罩、耳塞等護(hù)品。

3.操作前對(duì)所用設(shè)備電源線及二次線、焊鉗，以及焊工清渣工具和待加工工件進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，保證

工具、工件（特別是大型件）、工裝穩(wěn)固牢固，不松動(dòng)。

4.操作、檢修設(shè)備前檢查電氣線路與否完好，維修時(shí)提前斷電。

5.通過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格

遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.焊接作業(yè)前提前打開移動(dòng)式焊煙凈化器等職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。

二、操作

1.應(yīng)掌握普通電氣知識(shí)，遵守焊工普通安全技術(shù)持證規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸辦法。

2.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及焊鉗與否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路

及外殼必要有良好接地：焊條夾鉗絕緣必要良好。

3.雨天不準(zhǔn)露天電焊作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并穿好絕緣鞋。

4.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由專業(yè)持證電工進(jìn)行。

5.推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動(dòng)電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才干拉斷電源

閘刀開關(guān)。

6.移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)立弧光擋板，并提示周邊人員不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體禁止靠在金屬工件或其他導(dǎo)電物件上。清理焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。

9、焊接作業(yè)過程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，使用焊煙凈化器，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

10、非常規(guī)焊接維修作業(yè)涉及易燃易爆場(chǎng)合時(shí)，要事先辦理動(dòng)火作業(yè)允許證，履行《總廠動(dòng)火作業(yè)管理辦法》

關(guān)于規(guī)定。

11、工作完畢應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。

三、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。

2.需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)

先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

手工氣焊（割）工

普通規(guī)定

一、危害因素與防范控制辦法

（一）重要危害因素：

1.火災(zāi)、爆炸：氣瓶無有效防護(hù)、無回火防止器、壓力表、違章搬運(yùn)、佩戴由油脂手套、氣瓶安全距離不

夠、暴曬或乙塊瓶臥放、氣瓶混裝、放使用等導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

2.起重傷害：吊裝鋼板未使用專用吊具、脫鉤、使用符合報(bào)廢原則鋼絲繩、吊裝過程中發(fā)生擠壓、墜落、

物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。

3.職業(yè)危害：氣焊（割）過程中產(chǎn)生噪聲、粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。

2.操作前對(duì)所用焊割工具（割炬、膠管）進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證所用工具符合安全規(guī)定，點(diǎn)火前檢查確認(rèn)

氣瓶位置、回火防止器、壓力表、安全距離。

3.通過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格

遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.焊割操作前提前打開職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其完好運(yùn)轉(zhuǎn),

二、操作

1.工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必要檢查所有設(shè)備。乙塊瓶、氧氣瓶及橡膠軟管接頭，閥門及緊固件

應(yīng)緊固牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂泥垢。

2.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)，周邊不準(zhǔn)有明火。禁止用火實(shí)驗(yàn)漏氣。

3、氧氣瓶、乙煥瓶與明火間距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采用隔離辦法。

4.禁止用易產(chǎn)生火花工具去啟動(dòng)氧氣或乙烘氣閥門。

5.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙燃瓶上。

6、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要清理收拾現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)氣瓶應(yīng)定置管理。

7、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。

三、乙快氣瓶

1.使用時(shí)必要直立放置，并有防止傾倒裝置或辦法，禁止斜放，禁止臥放。因運(yùn)送因素已臥放乙快氣瓶,

必要直立20分鐘后，才干使用。

2.乙塊氣瓶必要在減壓器出II處安裝符合安全原則規(guī)定專用回火防止器。

3、移動(dòng)和使用乙狹瓶時(shí)，必要保證固定瓶帽緊固牢固，防止損壞瓶閥。

4.如使用氧氣瓶和乙塊瓶并排放置專用小車，在作業(yè)時(shí)氧氣瓶和乙煥瓶必要相距5M以上。

5.減壓器及氣瓶禁止沾染油污。室外作業(yè)時(shí)氣瓶應(yīng)有防日曬雨淋辦法。

6、使用前必要檢查瓶閥和減壓器與否有泄漏，乙塊膠管與減壓器輸出口連接與否牢固，確認(rèn)無誤后方可點(diǎn)火。

7、瓶?jī)?nèi)氣體不得所有用完，至少應(yīng)保存壓力在0.049Mpa以上，至將閥門關(guān)緊防止泄漏。

四、橡膠軟管

1.橡膠較軟管段經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)，氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙塊軟管實(shí)驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)

壓力實(shí)驗(yàn)代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣膠管及沾.上油脂膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長(zhǎng)度普通為10?30米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)軟管。接頭處必要用專用卡子或退火金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為紅色，乙缺軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙塊軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)\

應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折辦法來消除氧氣軟管著火，乙煥軟管著火時(shí)可用彎折前面一段

膠管辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重或熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在

一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管通過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

五、氧氣瓶

1.每個(gè)氣瓶必要裝設(shè)二個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同

車運(yùn)送。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒

發(fā)生事故。

3.禁止使用沒有減壓器氧氣瓶。

4.氧氣瓶中氧氣不容許所有用完，至少應(yīng)留0.5公斤/厘米剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、啟動(dòng)氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，運(yùn)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀測(cè)壓力表指針與否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”，定期對(duì)氧氣瓶作水壓實(shí)驗(yàn)。

六、焊（割）炬操作

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹桿，禁止用鐵絲。

2.使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬焊射擊吸能力。辦法是：先接上氨氣管，打開乙塊閥和氧氣閥（此時(shí)乙煥管與

焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙塊進(jìn)氣口處，如有吸力，闡明射吸能力良好。接上乙烘氣管時(shí)，

應(yīng)先檢查乙塊氣流正常，然后接上。

3.依照工件厚度，選取恰當(dāng)焊炬、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割較厚金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.工作地點(diǎn)要有足夠清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“辟啪”炸鳴聲時(shí)，必

要及時(shí)關(guān)閉乙煥供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最佳不關(guān)氧氣閥。

5、短時(shí)間休息，必要把焊炬（或割炬）閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)

時(shí)，必要熄滅焊炬，關(guān)閉氧氣瓶球形閥，除去減壓器壓力，放出管中余氣，并取掉乙煥發(fā)生器浮筒或停止供

水，然后收拾軟管和工具。

6.焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

1）點(diǎn)火前，急速啟動(dòng)焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴咀出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)

不得使用：

2）進(jìn)入容器內(nèi)焊結(jié)時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微啟動(dòng)焊炬（或割炬）上氧氣閥，再啟動(dòng)乙快閥，然后

送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

4）使用乙煥切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙快氣，再放氧氣引火；

5）使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火；

7、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙煥和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)

生后膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上氧氣閥和乙快閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙烘閥門，然后采

用滅火辦法。

8、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用岸炬（或割炬）火焰來照明。

七、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。

2.需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)

先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

氣瓶使用、運(yùn)送和儲(chǔ)存安全操作規(guī)程

氣瓶使用

一、危害因素與防范控制辦法

（一）重要危害因素：

L火災(zāi)、爆炸：氣瓶無有效防護(hù)、無I可火防止器、壓力表、違章搬運(yùn)、佩戴由油脂手套、氣瓶安全距離不

夠、暴曬或乙煥瓶臥放、氣瓶混裝、放使用等導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

2.起重傷害：吊裝鋼板未使用專用吊具、脫鉤、使用符合報(bào)廢原則鋼絲繩、吊裝過程中發(fā)生擠壓、墜落、

物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。

3.職業(yè)危害：氣焊（割）過程中產(chǎn)生噪聲、粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。

2.操作前對(duì)所用焊割工具（割炬、膠管）進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證所用工具符合安全規(guī)定，點(diǎn)火前檢查確認(rèn)氣瓶

位置、回火防止器、壓力表、安全距離。

3.通過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守

起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.焊割操作前提前打開職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其完好運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、操作

1.禁止敲擊，碰撞；

2、瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；

3.氣瓶不得接近熱源。可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離普通不得不大于10米：

4.不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；

5.夏季要防止口光曝曬；

6.瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必要留有剩余壓力;

7、盛裝量起驟合反映氣體氣瓶，不得置于有放射性射線場(chǎng)合。

8、定期填表報(bào)氣瓶檢杳，校驗(yàn)籌劃。

氣瓶運(yùn)送

1.旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、禁止拋，滑或碰擊；

2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。汽車裝運(yùn)瓶普通應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方。裝車高度不得超過車箱

高度；

3.夏季要有遮陰設(shè)施防止曝曬；

4.車上禁止煙火。運(yùn)送可燃，有毒氣體氣瓶時(shí)，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用品；

5.易燃品，油脂和帶有有油污物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)送：

6、所裝介質(zhì)互相接觸后，能引起燃燒，爆炸氣瓶，不得同車運(yùn)送。

氣瓶?jī)?chǔ)存

1.旋緊瓶帽，放位整潔，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應(yīng)

超過五層。

2.盛裝有毒氣體氣瓶，或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒，爆炸氣瓶，必要分室儲(chǔ)存，并在附近設(shè)有防

毒用品或滅火器材。

3.盛裝易于起驟合反映氣體氣瓶，必要規(guī)定儲(chǔ)存期限。

4.儲(chǔ)存氣瓶倉庫建筑，應(yīng)符合TJ16-74“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”規(guī)定。

5、氣瓶漆色必要經(jīng)常保持完好，且不得任意涂改，氣瓶尋常漆色工作由充氣單位或?qū)I(yè)檢查單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。

6、使用氣瓶單位應(yīng)定人負(fù)責(zé)管理應(yīng)建立氣瓶賬、卡或檔案、并對(duì)操作運(yùn)送人員進(jìn)行安全技術(shù)教誨，并認(rèn)真執(zhí)

行國家勞動(dòng)總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)?！标P(guān)于內(nèi)容，保證安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。

三、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要E寸去醫(yī)院治療。

2.需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)

先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

金屬下料工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危害因素與防范控制辦法

（-）重要危害因素：

1.機(jī)械傷害：在操作過程中，設(shè)備或工件對(duì)操作者引起剪切、擠壓、割傷、卷入、碰撞、甩出、刺扎等

傷害。

2.觸電：在操作或保養(yǎng)設(shè)備過程中發(fā)生設(shè)備漏電引起觸電傷害。

3.物體打擊：物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故（機(jī)

械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。

4.起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過程中發(fā)生擠壓、墜落、（吊運(yùn)工件或吊索具）物體打擊傷害。

5.其她傷害：工作場(chǎng)合地面或工作臺(tái)油污導(dǎo)致滑倒傷人，工件堆放不合理導(dǎo)致碰傷，被飛濺鐵屑濺入眼睛

導(dǎo)致傷害。

6.職業(yè)危害：在設(shè)備操作過程中產(chǎn)生噪聲、粉塵等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，保證著裝符合“三緊”規(guī)定。

2.操作前對(duì)所用工具進(jìn)行檢查確認(rèn)，操作設(shè)備前保證工件、工裝穩(wěn)固牢固，不松動(dòng)。及時(shí)清理地面或工

作臺(tái)油污。

3.操作設(shè)備前檢查設(shè)備防護(hù)裝置與否完好有效，保證正常后再啟動(dòng)設(shè)備。

4.操作、檢修設(shè)備前檢查電氣線路與否完好，維修時(shí)提前斷電。

5.通過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重

機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、操作

1.使用鋸床前應(yīng)穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡，長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)。

2.使用機(jī)床前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、冷卻部份及虎鉗與否正常。

3.鋸割材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。

4.鋸割材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查與否所有緊固。

5.吊卸長(zhǎng)料要注意周邊與否有人，長(zhǎng)于床面要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，互相動(dòng)作協(xié)調(diào)。

6.依照材料品種和硬度選取恰當(dāng)切削規(guī)范，硬度過高材料應(yīng)退火后再鋸。

7、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要適當(dāng)，防止斷裂。

8、鋸條半途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。

9、園鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中鋸片。

10、鋸好坯料要分類堆放整潔、平穩(wěn)，防止墜落、崩塌和影響通道暢通。

11.送料小車往鋸床上料時(shí)注意清除道軌障物。推車用力要平穩(wěn)。

三、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止爆作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。

2.需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)

先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

電工安全操作規(guī)程

L電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆擬定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用

手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)以為有電操作。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具與否安全可靠，穿戴好必要防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

3.維修線路要采用必要辦法，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”警告牌，并用

線路接地，防止她人半途送電。

4.使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范疇，禁止超過范疇使用，電工人員普通使用電筆，只許在五

百伏如下使用。

5.工作中所有拆除電線要解決好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。

6.所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，特別是變壓器熔絲，其容量大小必要合乎規(guī)定原則，選取開關(guān)時(shí)必要不

不大于所控制設(shè)備總?cè)萘俊?/p>

7、工作完畢后，必要拆除暫時(shí)地線，并檢查與否有工具等物漏忘。

8、檢查竣工后，送電前必要認(rèn)真檢查，看與否合乎規(guī)定并和關(guān)于人員聯(lián)系好，方能送電。

9、有電體發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，禁止汨水撲救。

10、工作結(jié)束后，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電實(shí)驗(yàn)一定要和關(guān)于人員聯(lián)系好，以免發(fā)生

意外。

檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危害因素與防范控制辦法

（一）重要危害因素：

1.其她傷害：在現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量各類抑焊件過程中導(dǎo)致擠壓、碰撞、割傷、刺扎、跌倒等傷害。

2.物體打擊：各類物體（工件、工具或檢具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身

傷害事故（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。

3.起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)各類工件過程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）

打擊傷害。

4.職業(yè)危害：在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)品檢查過程中接觸到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生噪聲、粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。

2.操作前對(duì)所用測(cè)量工具進(jìn)行檢杳確認(rèn)，檢查測(cè)量前對(duì)被測(cè)量工件進(jìn)行安全確認(rèn)，前保證工件穩(wěn)固牢固，不

松動(dòng)。

3.通過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)被檢杳工件前要檢直吊索具，掛鉤、捆

綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定操作。

二、操作

1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量巡檢檢查前，必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)。

2.在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，要注意行車及叉車運(yùn)營(yíng)動(dòng)向，及時(shí)規(guī)避行車又車產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

3.在焊接現(xiàn)場(chǎng)特別是電弧附近必要佩帶防塵口罩，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

4.檢套場(chǎng)地不得私接電路，因工作需要時(shí)，照明燈應(yīng)由專業(yè)持證電工安裝。

5、對(duì)體積較大鉀焊件進(jìn)行檢查測(cè)量時(shí)，必要將零件放穩(wěn)并確認(rèn)。如需翻轉(zhuǎn)零件時(shí)，應(yīng)注意周邊與否有人或障

礙物，以免砸傷。

6、對(duì)批量釧焊件進(jìn)行檢查時(shí)，注意按順序取放零件，以免砸傷。

三、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。

2.緊急狀況需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任

何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)屬地主管、班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

油漆、噴漆工

一、危害因素與防范控制辦法

（-）重要危害因素：

1.火災(zāi)、爆炸：在噴涂區(qū)域違規(guī)動(dòng)火、吸煙，噴涂作業(yè)車及零部件產(chǎn)生靜電等導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

2.起重傷害：吊裝作業(yè)違章或未使用專用吊具、脫鉤、使用符合報(bào)廢原則鋼絲繩、吊裝過程中發(fā)生擠壓、

墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。

3.職業(yè)危害：噴涂作業(yè)過程中在生粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。

（二）控制辦法：

1.對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。

2.現(xiàn)場(chǎng)15米內(nèi)禁止煙火，作、業(yè)人員禁止著化纖等產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入噴涂作業(yè)區(qū)，所用工具應(yīng)符合安全

規(guī)定，定期清理噴涂作業(yè)車漆垢，保證靜電釋放。

3.通過特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格

遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.噴涂作業(yè)前打開職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其完好運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、操作

1.油漆、噴漆工工作場(chǎng)地和庫房禁止煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材位置和用法。

2.工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品。要保持工作環(huán)境衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大持續(xù)作業(yè)線，必要安設(shè)抽風(fēng)

罩和廢漆解決裝置。

3.高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑動(dòng)。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必要采用有效通風(fēng)辦法或

戴通風(fēng)面具。

4.油漆作業(yè)場(chǎng)合10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整潔。

6.帶電設(shè)備和配電箱周邊一公尺以內(nèi)，不得進(jìn)行噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。

禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上產(chǎn)品或懸鏈上工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必要戴

好口罩或面具。

7、打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄與否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪，必要

有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。

8、油漆離具有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9、增壓箱內(nèi)油漆和噴漆槍所承受空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變.

10、調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存儲(chǔ)，密封保存。

11.溶劑和油漆在車間儲(chǔ)備量不許超過兩天用量，并且要放在陰涼地方。

12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班用量，用不完時(shí)，下班前退回庫房?，統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油。不準(zhǔn)超壓使用。工作完

畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，斷開電源。

14.嚴(yán)格按《油漆涂覆通用技術(shù)備作》及噴漆手則進(jìn)行操作。

15、下班前，清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

三、應(yīng)急處置

1.發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。

2.需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)

先撤離現(xiàn)場(chǎng)）

3.發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。

機(jī)動(dòng)車駕駛員通用安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危害因素與防范控制辦法

（一）重要危害因素：

1.火災(zāi)：汽車在行駛中，由于油箱油品泄漏，遇明火或電氣線路老化、打鐵、短路引起火災(zāi)傷害。

2.灼燙：指檢查、維保汽車時(shí)被高溫物體（排氣管、水箱中沸水）燙傷，不涉及電灼傷和火災(zāi)引起燒傷。

3.物體打擊：物體（工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故（機(jī)械傷

害、起重傷害、車輛傷害等除外）。

4.車輛傷害：指公司汽車在行駛中引起人體墜落和物體崩塌、下落、擠壓傷亡事故，不涉及起重設(shè)備提高、

牽引左輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生事故。

（二）控制辦法：

1.對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.機(jī)動(dòng)車駕駛員必要經(jīng)交通管理部門承認(rèn)培訓(xùn)學(xué)校（或班）培訓(xùn)學(xué)習(xí)，依法獲得相應(yīng)類別機(jī)動(dòng)車駕駛證后

方可從事本崗位工作。出車時(shí)必要隨身攜帶有關(guān)證件（駕駛證、機(jī)動(dòng)車行駛證等）。

3.機(jī)動(dòng)車駕駛員必要嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和公安機(jī)關(guān)交通管理部門、道路運(yùn)送管

理部門所頒發(fā)關(guān)于法令以及地方、廠區(qū)關(guān)于規(guī)定。

4、機(jī)動(dòng)車駕駛員必要理解所駕機(jī)動(dòng)車機(jī)械性能、構(gòu)造，熟悉操作辦法和尋常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，定期對(duì)機(jī)動(dòng)

車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

二、操作

1.出車前檢兗車輛技術(shù)狀況與否良好，手腳制動(dòng)器及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與否靈活有效，各部照明、雨刷器、儀表與

否有效，有無“三漏”現(xiàn)象，隨車配備消防器材與否完好有效，確認(rèn)無任何問題后方可出車。

2.行車途中如發(fā)現(xiàn)車輛有故障，應(yīng)選取安全地點(diǎn)停車解決解決，并應(yīng)在來車方向設(shè)立安全警告標(biāo)志（高速

公路150米以外，普通道路50米至100米），同步啟動(dòng)危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈，并迅速報(bào)告所屬單位管理人員謀求

救援。禁止開故障車出車，行駛過程發(fā)現(xiàn)車輛故障停車檢查，并報(bào)告車隊(duì)擬定處置方案。

3、禁止超額載人、載貨，駕駛員在行車途中禁止吸煙、打手機(jī)。

4.車輛行駛途中禁止熄火滑行。

5.長(zhǎng)途行駛途中必要經(jīng)常對(duì)輪胎及傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。

6.無論任何狀況，駕駛員要離開駕駛室時(shí)，必要將車輛熄火、拉緊駐車制動(dòng)，變速桿置入低速檔位（自動(dòng)

變速器置入停車檔位），拔下鑰匙，方可離開駕駛室。

7、車輛夜間不準(zhǔn)在生活區(qū)停放，外出執(zhí)行任務(wù)夜間不能歸隊(duì)車輛要妥善存儲(chǔ)，