電影洗印員安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：電影洗印員安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于電影洗印員在進行電影膠片洗印過程中，為確保人身安全和設(shè)備安全，規(guī)范操作流程，提高工作效率和質(zhì)量。規(guī)程要求洗印員必須嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及本規(guī)程各項規(guī)定，確保洗印過程安全、環(huán)保、高效。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件：

洗印員在操作前應(yīng)確保工作環(huán)境符合以下條件：

-溫度：保持在18-25℃之間，相對濕度在40%-60%之間。

-照明：操作區(qū)域應(yīng)保持充足的自然光或人工照明，避免強光直射。

-空氣質(zhì)量：操作區(qū)域空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》的規(guī)定。

2.設(shè)備校驗：

-檢查洗印設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括膠片輸送系統(tǒng)、顯影液循環(huán)系統(tǒng)、定影液循環(huán)系統(tǒng)等。

-檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，傳動帶、鏈條等易損件是否磨損嚴重。

-校驗設(shè)備各項參數(shù)，如顯影液溫度、顯影時間、定影液濃度等，確保符合洗印工藝要求。

3.參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)洗印膠片的類型、規(guī)格和客戶要求，設(shè)定洗印工藝參數(shù)。

-設(shè)置顯影液溫度、顯影時間、定影液濃度、水洗時間等參數(shù)，確保洗印效果。

-對設(shè)備進行預(yù)熱，使顯影液、定影液等溶液達到設(shè)定溫度。

4.溶液準備：

-準備顯影液、定影液、水洗液等溶液，確保溶液質(zhì)量符合GB/T6659-2008《電影膠片洗印用水質(zhì)要求》的規(guī)定。

-檢查溶液的酸堿度、溫度等指標，確保溶液穩(wěn)定。

5.安全防護：

-檢查個人防護用品，如防護眼鏡、手套、口罩等，確保其完好無損。

-檢查操作區(qū)域是否有易燃、易爆物品，確保操作環(huán)境安全。

6.操作培訓：

-洗印員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和洗印工藝流程。

-定期進行操作技能考核，確保洗印員具備熟練的操作技能。

7.文檔記錄：

-洗印員在操作前應(yīng)填寫操作記錄表，記錄洗印膠片的類型、規(guī)格、工藝參數(shù)等信息。

-操作記錄表應(yīng)妥善保存，以便追溯和查詢。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

-洗印員應(yīng)按照以下順序進行操作：

1.1檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。

1.2準備洗印溶液，包括顯影液、定影液、水洗液等，確保溶液質(zhì)量符合要求。

1.3設(shè)置洗印工藝參數(shù)，包括顯影液溫度、顯影時間、定影液濃度等。

1.4將膠片放入洗印設(shè)備，確保膠片正確放置。

1.5啟動洗印設(shè)備，開始洗印過程。

1.6洗印完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出膠片。

2.技術(shù)方法：

-顯影：將膠片放入顯影槽中，控制顯影液溫度和顯影時間，使膠片感光層顯影。

-定影：將顯影后的膠片放入定影槽中，控制定影液濃度和定影時間，使膠片穩(wěn)定。

-水洗：將定影后的膠片進行水洗，去除殘留的定影液和雜質(zhì)。

-干燥：將水洗后的膠片放入干燥器中，控制溫度和濕度，使膠片干燥。

3.故障處理：

-設(shè)備故障：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，關(guān)閉電源，并報告上級或維修人員。

-溶液問題：若發(fā)現(xiàn)溶液質(zhì)量異常，立即停止操作，更換溶液，并檢查溶液配制過程。

-膠片問題：若發(fā)現(xiàn)膠片在洗印過程中出現(xiàn)異常，立即停止操作，檢查膠片質(zhì)量，必要時重新洗印。

-安全事故：若發(fā)生安全事故，立即采取應(yīng)急措施，并報告上級和相關(guān)部門。

4.操作監(jiān)控：

-洗印員應(yīng)全程監(jiān)控洗印過程，確保操作規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

-定期檢查洗印效果，如對比樣片和實際洗印膠片，確保洗印質(zhì)量。

5.質(zhì)量控制：

-洗印完成后，對膠片進行質(zhì)量檢查，包括畫面清晰度、色彩還原度、密度等指標。

-如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)措施，確保后續(xù)洗印質(zhì)量。

6.清潔保養(yǎng)：

-洗印操作結(jié)束后，對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔、無殘留物。

-定期對設(shè)備進行維護和檢修，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準：

洗印設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足以下標準：

-顯影液溫度：控制在18-22℃范圍內(nèi)。

-定影液溫度：控制在25-28℃范圍內(nèi)。

-水洗液溫度：與室溫相仿，保持在18-22℃之間。

-顯影時間：根據(jù)膠片類型和洗印要求，一般在1.5-2.0分鐘之間。

-定影時間：一般在3.0-4.0分鐘之間。

-干燥溫度：控制在40-50℃范圍內(nèi)，濕度控制在50%以下。

2.異常狀態(tài)識別：

洗印員應(yīng)具備以下異常狀態(tài)識別能力：

-溶液溫度異常：如顯影液、定影液溫度過高或過低，影響洗印效果。

-設(shè)備噪音異常：如設(shè)備運行時出現(xiàn)不正常的噪音，可能是機械部件磨損或故障。

-膠片輸送異常：如膠片在輸送過程中出現(xiàn)跳槽、卡滯等現(xiàn)象，影響洗印過程。

-溶液消耗異常：如顯影液、定影液消耗過快，可能存在泄漏或蒸發(fā)過快的情況。

3.狀態(tài)檢測方法：

-溫度檢測：使用溫度計定期檢測顯影液、定影液和水洗液的溫度，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

-噪音檢測：在設(shè)備運行過程中，洗印員應(yīng)聽覺檢測是否有異常噪音。

-膠片輸送檢測：通過視覺觀察膠片在輸送過程中的狀態(tài)，檢查是否有異常情況。

-溶液消耗檢測：定期檢查顯影液和定影液的消耗量，與正常使用量進行比較。

-設(shè)備檢查：定期進行設(shè)備維護，檢查各部件磨損情況，確保設(shè)備正常運行。

-安全檢測：使用安全檢測工具，如漏電檢測儀，定期檢查設(shè)備電氣安全。

4.維護保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)按照制造商的維護保養(yǎng)指南進行定期清潔和潤滑。

-替換易損部件，如傳動帶、鏈條、過濾網(wǎng)等，以保證設(shè)備的最佳性能。

-記錄設(shè)備維護保養(yǎng)日志，包括維護時間、內(nèi)容、責任人等。

5.故障記錄：

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、處理措施等，以便于分析和預(yù)防類似故障的再次發(fā)生。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法：

-洗印效果測試：通過對比樣片和實際洗印膠片，檢查畫面清晰度、色彩還原度、密度等指標。

-設(shè)備性能測試：使用專業(yè)測試儀器，對設(shè)備的顯影、定影、水洗、干燥等性能進行測試。

-溶液質(zhì)量測試：使用化學試劑和儀器，檢測顯影液、定影液、水洗液的酸堿度、濃度、溫度等參數(shù)。

-設(shè)備運行狀態(tài)測試：通過視覺和聽覺檢查，檢測設(shè)備各部件的運行狀態(tài)，如噪音、溫度、振動等。

2.校準標準：

-設(shè)備校準：按照制造商提供的校準標準和操作手冊進行校準，確保設(shè)備參數(shù)符合規(guī)定范圍。

-溶液校準：根據(jù)GB/T6659-2008《電影膠片洗印用水質(zhì)要求》和GB/T6658-2008《電影膠片洗印顯影液、定影液》等標準進行校準。

-測試儀器校準：定期使用標準樣品對測試儀器進行校準，確保測試結(jié)果的準確性。

3.結(jié)果處理：

-洗印效果測試結(jié)果：如發(fā)現(xiàn)洗印效果不符合標準，應(yīng)分析原因，調(diào)整洗印工藝參數(shù)或設(shè)備設(shè)置。

-設(shè)備性能測試結(jié)果：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能異常，應(yīng)進行故障排除或維修，確保設(shè)備正常運行。

-溶液質(zhì)量測試結(jié)果：如發(fā)現(xiàn)溶液質(zhì)量不符合標準，應(yīng)更換溶液或調(diào)整溶液配制方法。

-設(shè)備運行狀態(tài)測試結(jié)果：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患或異常狀態(tài)，應(yīng)立即采取措施，防止事故發(fā)生。

4.記錄與報告：

-對所有測試和校準結(jié)果進行詳細記錄，包括測試時間、測試方法、測試結(jié)果、處理措施等。

-定期編制測試和校準報告，向相關(guān)部門匯報設(shè)備和技術(shù)狀態(tài)。

5.質(zhì)量控制：

-根據(jù)測試和校準結(jié)果，對洗印過程進行質(zhì)量控制，確保洗印質(zhì)量符合標準要求。

-對測試和校準過程中發(fā)現(xiàn)的問題，進行原因分析和改進措施制定，持續(xù)優(yōu)化洗印工藝和設(shè)備性能。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

-洗印員在操作時應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體放松，避免長時間保持同一姿勢導致的疲勞。

-坐姿要求：座椅高度適宜，雙腳平放地面，背部挺直，肩膀放松，手臂自然下垂，手腕自然彎曲。

-站姿要求：雙腳分開與肩同寬，身體略微前傾，重心均勻分布在雙腳上，避免長時間站立導致下肢疲勞。

2.移動范圍：

-洗印員在操作過程中應(yīng)保持適當?shù)囊苿臃秶?，避免頻繁大幅度轉(zhuǎn)身或彎腰，減少腰部和脊椎的負擔。

-操作臺應(yīng)設(shè)計合理，確保洗印員在操作時可以輕松地到達所有設(shè)備和工作區(qū)域。

-在移動過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急速轉(zhuǎn)身或跳躍，以防跌倒或扭傷。

3.休息安排：

-洗印員應(yīng)按照工作時間和強度合理安排休息時間，每操作1-2小時應(yīng)至少休息5-10分鐘。

-休息時應(yīng)離開操作區(qū)域，進行簡單的伸展運動，緩解肌肉緊張。

-工作日結(jié)束時，應(yīng)進行全身放松，如進行適當?shù)睦旎蜉p量級的體育活動。

4.個人防護：

-洗印員應(yīng)穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防滑鞋、防護眼鏡、手套等，以減少工作中可能遇到的傷害。

-操作過程中，應(yīng)避免直接接觸化學品，如顯影液、定影液等，以防化學燒傷。

5.環(huán)境適應(yīng)：

-洗印員應(yīng)適應(yīng)操作環(huán)境，如溫度、濕度等，保持身體舒適，提高工作效率。

-在高溫或高濕環(huán)境下工作，應(yīng)采取適當措施，如通風、降溫等，確保工作環(huán)境符合人體健康要求。

6.培訓與指導：

-新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)的操作姿勢培訓，了解正確的操作方法和注意事項。

-在職員工應(yīng)定期接受操作姿勢的再培訓，以保持正確的操作習慣和健康的工作方式。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

-操作前仔細閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備功能和操作步驟。

-熟悉洗印工藝流程，掌握各階段的技術(shù)要點，如顯影溫度、時間、溶液濃度等。

-在操作過程中，密切關(guān)注膠片狀態(tài)，確保洗印效果符合標準。

-定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止設(shè)備故障。

-保持工作環(huán)境的清潔，避免灰塵和雜質(zhì)對洗印效果的影響。

2.避免的錯誤：

-避免在未了解設(shè)備操作原理和流程的情況下盲目操作，以防誤操作導致設(shè)備損壞或洗印效果不佳。

-避免溶液溫度過高或過低，以免影響膠片質(zhì)量。

-避免長時間連續(xù)操作，以防疲勞導致操作失誤。

-避免在洗印過程中直接觸摸膠片，以防指紋或油脂污染。

-避免使用過期或質(zhì)量不合格的洗印溶液。

3.必須遵守的紀律：

-嚴格遵守操作規(guī)程，確保洗印過程安全、高效。

-不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

-不得在工作區(qū)域吸煙、飲食或存放易燃易爆物品。

-不得在操作過程中離開工作崗位，確保設(shè)備安全和洗印質(zhì)量。

-不得將個人物品放置在操作區(qū)域，以防影響操作或造成安全隱患。

-不得在操作過程中交談或分心，確保操作專注。

-不得在設(shè)備運行時進行清潔或維護，以防發(fā)生意外傷害。

4.安全措施：

-操作過程中，如需接觸化學品，應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o用品，如防護眼鏡、手套等。

-保持工作區(qū)域通風良好，確?？諝饬魍?，減少化學品揮發(fā)對人體的影響。

-如發(fā)生意外事故，應(yīng)立即停止操作，采取相應(yīng)急救措施，并及時報告上級或相關(guān)部門。

5.文檔管理：

-記錄操作過程中的重要信息，如溶液配制、設(shè)備維護、故障處理等，以便于追溯和改進。

-妥善保存操作記錄和設(shè)備維護記錄，定期進行整理和歸檔。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，洗印員應(yīng)詳細記錄本次作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括洗印膠片的類型、數(shù)量、洗印參數(shù)、溶液消耗量等。

-記錄操作過程中出現(xiàn)的任何異常情況及處理措施，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性。

2.設(shè)備狀態(tài)確認：

-檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括顯影槽、定影槽、水洗槽等是否清潔，設(shè)備各部件是否完好。

-確認設(shè)備電源已關(guān)閉，避免不必要的能耗和安全風險。

3.溶液處理：

-按照規(guī)定處理剩余的顯影液、定影液和水洗液，確保符合環(huán)保要求。

-對廢棄溶液進行分類存放，避免交叉污染。

4.資料整理：

-整理本次作業(yè)的相關(guān)資料，包括操作記錄、測試報告、設(shè)備維護記錄等。

-將整理好的資料歸檔，便于日后查閱和追溯。

5.環(huán)境清潔：

-清理操作區(qū)域，包括設(shè)備、工作臺、地面等，確保環(huán)境整潔。

-收集并處理操作過程中產(chǎn)生的垃圾，保持工作環(huán)境的衛(wèi)生。

6.安全檢查：

-在離開操作區(qū)域前，進行一次全面的安全檢查，確保無安全隱患。

-關(guān)閉所有不必要的電源，鎖好門窗，確保設(shè)備和資料的安全。

7.交接班：

-如有交接班制度，按照規(guī)定進行班次交接，確保工作連續(xù)性和信息傳遞的準確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

-洗印員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理和常見故障現(xiàn)象，能夠快速識別故障類型。

-通過觀察設(shè)備外觀、聽取聲音、檢查運行數(shù)據(jù)等方式初步判斷故障原因。

-如無法自行診斷，應(yīng)及時向上級或維修人員報告，尋求專業(yè)幫助。

2.排除程序：

-按照故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的排除措施，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換損壞部件等。

-在排除故障過程中，確保操作規(guī)范，避免人為錯誤導致二次故障。

-如需拆解設(shè)備，應(yīng)按照制造商的指導進行，確保操作安全。

3.記錄要求：

-詳細記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施和結(jié)果，以便于故障分析和后續(xù)預(yù)防。

-記錄應(yīng)包括時間、地點、操作人員、故障代碼、處理方法等關(guān)鍵信息。

-故障處理記錄應(yīng)歸檔保存，以便于查閱和追溯。

4.故障報告：

-及時向上級或維修部門報告故障情況，包括故障發(fā)生的時間、地點、原因、影響等。

-如故障影響較大，應(yīng)提供詳細的故障描述和解決方案，協(xié)助維修人員快速響應(yīng)。

5.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

-對設(shè)備進行定期檢查