公司高壓水射流清洗工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司高壓水射流清洗工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司高壓水射流清洗工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在通過規(guī)范高壓水射流清洗操作，降低職業(yè)危害，保障員工健康，提高工作效率。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況制定，確保清洗作業(yè)的安全性和健康性。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-高壓水射流清洗機(jī)：確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，壓力范圍在5-15MPa之間，流量在500-1500L/h。

-安全防護(hù)裝備：包括耳塞、護(hù)目鏡、防化學(xué)品手套、防滑鞋、防護(hù)服等。

-輔助工具：扳手、螺絲刀、測壓表、流量計(jì)等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-清洗壓力：根據(jù)不同清洗對象調(diào)整，一般控制在10MPa左右。

-流量：根據(jù)清洗對象和清洗要求設(shè)定，保證清洗效果。

-水溫：常溫或略高于室溫，避免對被清洗物造成損害。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所通風(fēng)良好，確?？諝饬魍?，減少有害氣體積聚。

-清洗區(qū)域地面干燥，防止滑倒事故。

-供水系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，確保清洗機(jī)正常工作。

-設(shè)備布局合理，便于操作和維護(hù)。

三、技術(shù)操作順序

1.操作前準(zhǔn)備：

-檢查高壓水射流清洗機(jī)及附屬設(shè)備是否完好，確保操作安全。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括耳塞、護(hù)目鏡、防化學(xué)品手套等。

-確認(rèn)清洗對象表面無易燃易爆物質(zhì)，避免火源。

2.操作流程：

-將清洗機(jī)連接至水源，調(diào)整壓力和流量至預(yù)設(shè)參數(shù)。

-根據(jù)清洗對象選擇合適的噴嘴和清洗角度。

-從邊緣開始，沿物體表面均勻移動(dòng)清洗機(jī)，避免局部過清洗。

-定期檢查清洗效果，根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)。

3.質(zhì)量要求：

-清洗后表面應(yīng)無污漬、銹蝕、油污等殘留。

-清洗后的表面應(yīng)無損傷，保持原材料的原有性能。

4.技術(shù)故障排除：

-如果設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或壓力下降，立即停止操作，檢查管道和連接處是否泄漏。

-若發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，及時(shí)更換或清理噴嘴。

-若清洗效果不佳，檢查水壓和流量是否符合要求，調(diào)整至合適值。

-如遇緊急情況，立即斷電并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-壓力：高壓水射流清洗機(jī)運(yùn)行時(shí)，壓力應(yīng)穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，通常為5-15MPa。

-流量：流量應(yīng)與清洗需求相匹配，一般在500-1500L/h之間。

-溫度：水溫應(yīng)控制在常溫或略高于室溫，不宜過高，以免損害清洗對象。

-噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)控制在規(guī)定的分貝范圍內(nèi)，確保操作環(huán)境舒適。

2.異常波動(dòng)特征：

-壓力波動(dòng)：壓力突然升高或降低，可能由于管道堵塞、泄漏或設(shè)備故障引起。

-流量波動(dòng)：流量不穩(wěn)定，可能是由于泵或閥門故障，或清洗過程中操作不當(dāng)。

-溫度波動(dòng)：水溫異常升高，可能是由于熱水循環(huán)系統(tǒng)故障或清洗對象不耐高溫。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行日志，記錄壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

-使用測壓表、流量計(jì)等儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施排除故障。

-對設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準(zhǔn)備測試儀器，如測壓表、流量計(jì)等，確保其準(zhǔn)確性和有效性。

-在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下，啟動(dòng)測試儀器。

-記錄清洗機(jī)工作時(shí)的壓力、流量、水溫等關(guān)鍵參數(shù)。

-對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-壓力：壓力應(yīng)在設(shè)備銘牌標(biāo)定的范圍內(nèi)，允許有一定的波動(dòng)。

-流量：流量應(yīng)與設(shè)備銘牌標(biāo)定的流量值相符，誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

-溫度：水溫應(yīng)控制在設(shè)備操作手冊規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，首先檢查設(shè)備是否有泄漏或堵塞。

-對設(shè)備進(jìn)行必要的維修或調(diào)整，如更換損壞的部件或調(diào)整閥門。

-若問題持續(xù)存在，應(yīng)通知設(shè)備制造商進(jìn)行專業(yè)診斷和維修。

-測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)保持設(shè)備正常運(yùn)行，并定期重復(fù)測試以監(jiān)控狀態(tài)。

-若測試數(shù)據(jù)波動(dòng)大，分析原因可能是操作不當(dāng)或設(shè)備老化，需進(jìn)一步調(diào)查并采取預(yù)防措施。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長時(shí)間彎腰或扭曲。

-肩膀放松，手臂自然下垂，避免過度用力。

-保持腰部挺直，使用腰部力量而非僅靠手臂。

-眼睛與工作區(qū)域保持適當(dāng)距離，避免眼睛疲勞。

2.移動(dòng)方式：

-在移動(dòng)設(shè)備時(shí)，使用雙腳平穩(wěn)踏步，避免跳躍或快速轉(zhuǎn)身。

-操作區(qū)域應(yīng)保持足夠空間，便于操作者自由移動(dòng)。

-使用推拉、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作代替提拉，減少體力消耗。

-操作過程中，保持身體平衡，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致摔倒。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作者的身高和體型調(diào)整設(shè)備高度和操作臺面。

-設(shè)備控制面板應(yīng)易于觸及，避免頻繁彎腰或伸臂。

-確保操作過程中視線與工作面保持水平或略微下傾。

-定期休息，避免長時(shí)間保持同一姿勢，減少肌肉疲勞。

4.提高作業(yè)效率：

-通過培訓(xùn)提高操作者的技能，使操作更加流暢。

-優(yōu)化操作流程，減少不必要的動(dòng)作和移動(dòng)。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保操作者身體狀況適合工作要求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-操作前必須檢查所有安全設(shè)備，如防護(hù)服、護(hù)目鏡等是否齊全。

-嚴(yán)禁在設(shè)備未斷電的情況下進(jìn)行維修或清潔。

-操作高壓水射流清洗機(jī)時(shí)，確保周圍無人，防止誤傷。

2.遵守操作規(guī)程：

-按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)置。

-嚴(yán)格遵循清洗參數(shù)，不得超出設(shè)備承受范圍。

3.防止誤操作：

-操作過程中保持專注，避免分心導(dǎo)致誤操作。

-熟悉緊急停止按鈕的位置和功能，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即使用。

4.避免技術(shù)誤區(qū)：

-不要使用過高的壓力進(jìn)行清洗，以免損壞清洗對象。

-不要在潮濕環(huán)境下操作，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

-不要長時(shí)間連續(xù)工作，避免身體疲勞和健康問題。

-不要忽視設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中注意收集和處理廢水，避免污染環(huán)境。

-使用環(huán)保型清洗劑，減少對環(huán)境的危害。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄清洗作業(yè)的時(shí)間、壓力、流量、水溫等關(guān)鍵參數(shù)。

-記錄清洗對象的材質(zhì)、尺寸、清洗前后的狀態(tài)變化。

-對清洗效果進(jìn)行評估，包括清潔度、表面質(zhì)量等。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備是否完好，有無損壞或異常情況。

-確認(rèn)設(shè)備清潔度，包括水路、噴嘴等關(guān)鍵部件。

-對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理清洗作業(yè)的相關(guān)文件，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-歸檔清洗效果評估報(bào)告，為后續(xù)工作提供參考。

-定期回顧和更新技術(shù)資料，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析故障現(xiàn)象。

-檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，有無松動(dòng)或損壞。

-使用測試儀器檢測設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如壓力、流量等。

-詢問操作者，了解故障發(fā)生時(shí)的具體情況。

2.排除程序：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，初步判斷故障原因。

-逐步排查，從易到難，先檢查簡單易修復(fù)的部件。

-更換或修復(fù)損壞的部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

-對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除其他潛在故障。

-重新啟動(dòng)設(shè)備，驗(yàn)證故障是否已排除。

-記錄故障處理過程和結(jié)果，為今后的