鋼木組裝模板施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十一層，地下一層，總建筑面積10173.1㎡，建筑高度38.70m。地下室及主體結(jié)構(gòu)采用鋼木組合模板體系，其中框架柱、剪力墻采用組合鋼模板，梁板模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板與50×100mm方木結(jié)合的復(fù)合體系，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm扣件式鋼管腳手架。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，混凝土強度等級為C30-C45，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)按4層為一個循環(huán)周期設(shè)計。二、模板體系設(shè)計（一）材料選擇面板材料柱模：采用1.5mm厚組合鋼模板（P3015系列），陰陽角配置專用角模梁板模：18mm厚酚醛覆膜膠合板（1220×2440mm），彈性模量≥6500MPa方木：50×100mm白松方木，含水率≤15%，順紋抗壓強度≥15MPa支撐系統(tǒng)立桿：φ48×3.5mm鋼管，每根承重≤20kN橫桿：φ48×3.5mm鋼管，步距1.5m掃地桿：距地面200mm處設(shè)置雙向通長鋼管頂托：可調(diào)式鋼支撐，調(diào)節(jié)范圍300-600mm連接件M12對拉螺栓（柱、墻使用），配3mm厚鋼墊片扣件：旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對接扣件（抗拉承載力≥8kN）步步緊：用于梁側(cè)模加固，間距≤600mm（二）關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計構(gòu)件類型立桿間距（mm）方木間距（mm）對拉螺栓間距（mm）起拱高度獨立柱600×600200500×500-框架梁800×800150（底模）400×600L/300樓板1200×1200200-L/400剪力墻600×1200250450×600-注：L為構(gòu)件跨度，懸臂構(gòu)件起拱高度為L/200三、施工準備（一）技術(shù)準備編制模板專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施進行模板翻樣設(shè)計，繪制配模圖（含拼縫位置、對拉螺栓布置）對操作人員進行技術(shù)交底，重點明確：標高控制：±0.000以下允許偏差±15mm，以上±10mm軸線偏差：柱≤5mm，墻≤3mm截面尺寸：±5mm（二）材料準備模板進場驗收：鋼模：表面平整度≤2mm/2m，邊框直線度≤1mm膠合板：表面無起層、空洞，靜曲強度≥15MPa材料堆放：鋼模分類碼放，高度≤1.5m膠合板架空堆放，覆蓋防雨布方木采用水平架體堆放，底層墊木間距≤1.5m（三）機具準備機具名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）檢查標準圓盤鋸MJ1062鋸片防護罩完好手電鉆13mm8絕緣電阻≥2MΩ水準儀DS32每公里往返誤差≤3mm扭矩扳手0-300N·m4定期校驗（每月1次）可調(diào)式支撐TZ-60200絲桿轉(zhuǎn)動靈活無卡滯四、模板安裝工藝（一）柱模板安裝施工流程彈線定位→安裝限位鋼筋→搭設(shè)操作平臺→安裝柱?！惭b對拉螺栓→固定支撐→校核驗收操作要點柱根部設(shè)置50×50mm定位方木，與樓板鋼筋焊接固定鋼模采用U形卡連接，每道接縫不少于2個卡扣，陰陽角使用L100×8角鋼加固對拉螺栓從下往上第1道距地面200mm，以上間距500mm，梅花形布置每邊設(shè)置2道斜支撐（45°-60°），底部與預(yù)埋地錨連接（二）梁板模板安裝滿堂架搭設(shè)立桿底部設(shè)置50×100mm通長方木，地基承載力≥100kPa（軟弱土層需澆筑100mm厚C15墊層）立桿接長采用對接扣件，接頭錯開率50%，同一截面內(nèi)接頭≤2個剪刀撐設(shè)置：縱橫向每5跨設(shè)置一道，角度45°-60°，連續(xù)設(shè)置至頂梁模安裝按設(shè)計起拱值調(diào)整頂托高度，跨度≥4m時起拱（主次梁交接處按較大跨度起拱）梁底模鋪設(shè)后，在梁側(cè)模底部釘50×100mm壓邊方木，防止漏漿側(cè)模與底模連接采用M8螺栓固定，間距300mm，外側(cè)設(shè)置雙鋼管背楞（φ48×3.5mm）板模安裝模板接縫處粘貼50mm寬雙面膠帶，相鄰板高差≤2mm板邊緣與梁模交接處留20mm縫隙，采用泡沫條填塞后打玻璃膠后澆帶模板獨立設(shè)置，保留時間≥42天，支撐系統(tǒng)不與周邊架體連接（三）剪力墻模板安裝采用"先內(nèi)后外、分層安裝"工藝，內(nèi)側(cè)模高出外側(cè)模50mm對拉螺栓中間設(shè)置50×50×3mm止水片（地下部分），螺栓孔使用專用塑料堵頭每塊鋼模背后設(shè)置2道橫向背楞（雙鋼管），豎向間距450mm底部200mm高度范圍內(nèi)增設(shè)一道對拉螺栓，防止爛根五、模板拆除工藝（一）拆除條件強度要求側(cè)模：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模：根據(jù)同條件試塊確定，跨度≤8m≥75%設(shè)計強度，>8m≥100%懸臂構(gòu)件：≥100%設(shè)計強度拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體流程：非承重側(cè)?！鷺前迥！簜?cè)模→梁底?！⒅危ǘ┎僮饕c拆除方法使用撬棍從模板接縫處撬動，禁止直接錘擊模板樓板模板拆除應(yīng)分片進行，每塊面積≤2m2，嚴禁大面積整體拆除梁底模拆除保留1-2根臨時支撐，待模板完全脫離后再拆除成品保護拆下的鋼模及時清理表面混凝土，涂刷機油防銹膠合板邊角使用50mm寬鐵皮包邊保護扣件集中存放于專用料箱，防止丟失堆放要求鋼模疊放高度≤1.5m，每層之間墊100mm×100mm方木膠合板立式堆放，傾斜角度75°，底部墊木間距≤1.2m周轉(zhuǎn)材料分類碼放，懸掛標識牌（含規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）六、質(zhì)量控制措施（一）主控項目軸線位置柱、墻：≤5mm（用經(jīng)緯儀檢查，每邊不少于2點）梁、板：≤10mm（全站儀復(fù)核軸線網(wǎng)）標高偏差層高：±10mm（水準儀檢查，每跨不少于3點）全高：±30mm（激光投線儀控制）截面尺寸柱、墻：+4mm，-5mm（用卡尺檢查，每構(gòu)件不少于3處）梁：±5mm（樣板引路制度，首件驗收）（二）一般項目表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢查）接縫寬度：≤1.5mm（塞尺檢查）預(yù)埋件位置：≤10mm（拉線和尺量檢查）（三）驗收程序班組自檢：每道工序完成后填寫《模板安裝檢查表》項目部復(fù)檢：技術(shù)負責(zé)人組織檢查，重點檢查支撐穩(wěn)定性監(jiān)理驗收：報監(jiān)理工程師驗收，簽署《模板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》七、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)設(shè)置防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）操作平臺滿鋪50mm厚腳手板，兩端用12#鐵絲綁扎牢固嚴禁在模板支撐上行走或堆放重物（施工荷載≤2.5kN/m2）臨時用電施工機具實行"一機一閘一漏"，漏電保護器動作電流≤30mA夜間施工照明使用36V安全電壓，行燈變壓器有防雨措施防火措施木工加工區(qū)設(shè)置2個4kg干粉滅火器，距離≤25m易燃材料堆放區(qū)與明火作業(yè)點距離≥10m（二）應(yīng)急管理坍塌事故應(yīng)急現(xiàn)場配備2臺液壓千斤頂（50t），用于局部坍塌頂升復(fù)位制定模板坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練高處墜落防護作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護門，底部設(shè)200mm高擋腳板（三）文明施工模板堆放區(qū)設(shè)置排水溝，防止積水浸泡方木每樓層設(shè)置2個建筑垃圾收集點，日產(chǎn)日清夜間施工噪聲≤55dB，避免使用圓盤鋸等強噪聲機具八、質(zhì)量通病防治（一）漏漿防治模板拼縫處粘貼雙面膠帶，寬度≥50mm柱模根部設(shè)置20mm厚水泥砂漿找平層（內(nèi)摻膨脹劑）對拉螺栓孔使用專用塑料堵頭，拆模后用膨脹水泥砂漿封堵（二）爆模防治對拉螺栓使用前進行拉力試驗（抽樣比例5%）梁高≥700mm時設(shè)置腰楞，間距≤400mm混凝土澆筑時設(shè)專人觀察模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓ㄈ烁咂罘乐蚊繕菍釉O(shè)置6個標高控制點（四角及中部）立桿頂托設(shè)置限位標識，防止過度調(diào)節(jié)混凝土澆筑前復(fù)核模板頂標高，誤差超過5mm及時調(diào)整九、模板計算書（摘要）（一）梁底模板驗算（以6m跨度框架梁為例）荷載計算恒荷載：模板自重0.5kN/m2+混凝土自重24kN/m3×0.6m=14.9kN/m2活荷載：施工荷載2.5kN/m2合計：1.2×14.9+1.4×2.5=21.38kN/m2強度驗算方木彎矩：M=0.125ql2=0.125×21.38×0.152=0.06kN·m彎曲應(yīng)力：σ=M/W=0.06×10?/(50×1002/6)=7.2MPa≤[σ]=15MPa（滿足要求）撓度驗算撓度：ω=5ql?/(384EI)=5×14.9×150?/(384×9×10?×(50×1003/12))=1.8mm≤L/250=0.6mm（調(diào)整方木間距至120mm后滿足要求）（二）立桿穩(wěn)定性驗算立桿軸力：N=21.38×0.8×0.8=13.68kN長細比：λ=l?/i=1500/15.8=94.9穩(wěn)定系數(shù)：φ=0.59（根據(jù)λ查規(guī)范表）穩(wěn)定應(yīng)力：σ=N/(φA)=13.68×103/(0.59×489)=47.8MPa≤205MPa（滿足要求）十、施工管理（一）進度計劃模板安裝：每層4天（柱1天→梁1.5天→板1.5天）模板拆除：常溫下7天（側(cè)模），14天（底模）周轉(zhuǎn)材料：按每層配置2套模板考慮，保證流水施工（二）成本控制材料損耗率控制：鋼?！?%，膠合板≤5%，方木≤3%回收利用：廢舊模板改制成洞口蓋板、樓梯踏步模板租賃管理