拱形骨架填土施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查拱形骨架的弧度參數(shù)（設(shè)計(jì)半徑5.2m）、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及荷載分布情況，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。開(kāi)展BIM模型預(yù)拼裝模擬，重點(diǎn)驗(yàn)證拱圈與豎梁連接節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸，提前發(fā)現(xiàn)并解決構(gòu)件干涉問(wèn)題。收集現(xiàn)行《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)，明確C25混凝土強(qiáng)度指標(biāo)、鋼筋保護(hù)層厚度35mm等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，編制施工工藝流程圖及質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)表。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按每60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直處理，彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求（主筋彎曲半徑≥6d），拱形部位主筋采用冷彎成型工藝，使用數(shù)控彎曲機(jī)加工，確保弧度偏差不超過(guò)3mm。混凝土工程：選用P.O42.5級(jí)水泥，粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8。摻和料采用粉煤灰（Ⅱ級(jí)），摻量15%；外加劑選用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。所有原材料經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可使用。預(yù)制構(gòu)件：拱形骨架預(yù)制塊在工廠加工，模具采用10mm厚鋼板定制，確保剛度滿足周轉(zhuǎn)要求（≤3mm變形）。預(yù)制塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上方可出廠，出廠前逐塊檢查尺寸偏差（長(zhǎng)±5mm、寬±3mm、厚±2mm）及外觀質(zhì)量，表面蜂窩麻面面積不得超過(guò)0.5%，不合格品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配置JZC350型混凝土攪拌機(jī)（生產(chǎn)能力35m3/h）、插入式振搗棒（φ50/φ30各4臺(tái)，振搗頻率12000次/min）、全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、門式起重機(jī)（10t，跨度18m）、滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.5m）、弧形鋼模板（定制，每節(jié)長(zhǎng)1.5m）等設(shè)備。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試，計(jì)量器具經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，其中全站儀每季度校核一次。二、測(cè)量放樣工程2.1控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)建筑軸線控制點(diǎn)，在坡頂外5m處布設(shè)3個(gè)永久性控制點(diǎn)，組成三角形控制網(wǎng)，采用閉合導(dǎo)線法測(cè)量，平面位置中誤差≤15mm。高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，往返較差≤3mm√n（n為測(cè)站數(shù)），沿坡頂每隔50m設(shè)置一個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用紅油漆做明顯標(biāo)記。2.2拱形定位采用極坐標(biāo)法放樣拱形骨架軸線，以坡頂線為基準(zhǔn)，每隔5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)設(shè)三維坐標(biāo)。在坡面上彈出拱形基線，使用50m鋼卷尺復(fù)核弧長(zhǎng)（設(shè)計(jì)弧長(zhǎng)12.6m），偏差控制在±10mm內(nèi)。對(duì)于多級(jí)邊坡，每級(jí)邊坡分別放樣，上下兩級(jí)拱圈的豎向間距保持2.5m，橫向?qū)R偏差≤50mm。2.3坡腳線測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)邊坡坡度（1:1.5），從路基頂面邊線向下推算坡腳線位置，使用白灰灑出開(kāi)挖輪廓線。為保證施工精度，在坡腳線外側(cè)2m處設(shè)置3個(gè)校核點(diǎn)，每日施工前復(fù)核坡腳線位置，防止因邊坡沉降導(dǎo)致放樣偏差。三、邊坡處理工程3.1刷坡施工采用挖掘機(jī)配合人工對(duì)邊坡進(jìn)行修整，挖掘機(jī)選用小型液壓挖掘機(jī)（斗容0.3m3），配備坡面修整鏟。刷坡時(shí)從坡頂向坡腳推進(jìn)，按照測(cè)量隊(duì)放出的刷坡線施工，坡度允許偏差±5%。刷坡完成后，坡面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤50mm。刷坡廢料及時(shí)清理，采用自卸車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁在坡腳堆放。3.2坡面壓實(shí)對(duì)刷坡后的邊坡采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（自重1.5t，激振力30kN）壓實(shí)，碾壓方向平行于路線走向，碾壓遍數(shù)3遍，碾壓速度2km/h。對(duì)于壓路機(jī)無(wú)法到達(dá)的邊角區(qū)域，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯擊次數(shù)不少于8次/㎡。壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，每1000㎡檢測(cè)3點(diǎn)，要求壓實(shí)度≥90%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。3.3特殊處理對(duì)坡面出現(xiàn)的坑洼（深度＞100mm），采用C15混凝土填補(bǔ)，填補(bǔ)前先將坑壁鑿毛，灑水濕潤(rùn)；對(duì)巖石坡面，采用人工鑿平處理，鑿除深度≥5cm，確保混凝土與基巖結(jié)合緊密。坡面處理完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。四、基坑開(kāi)挖工程4.1開(kāi)挖輪廓確定刷坡完畢并清理現(xiàn)場(chǎng)后，重新恢復(fù)坡腳線，用白灰灑出基坑開(kāi)挖輪廓線。護(hù)腳基坑截面尺寸為1.2m（寬）×0.8m（深），拱形骨架橫梁基坑寬0.5m、深0.4m，豎梁基坑寬0.4m、深0.3m。開(kāi)挖輪廓線應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大5cm，預(yù)留工作面。4.2開(kāi)挖施工采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，避免超挖。同一級(jí)邊坡開(kāi)挖順序?yàn)橛缮现料?，分層分段進(jìn)行，每層開(kāi)挖高度≤1.5m。開(kāi)挖棄土堆放在距坑邊1m以外，高度≤1.5m，防止坑壁坍塌。4.3基坑防護(hù)對(duì)開(kāi)挖好的基坑及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，土質(zhì)基坑采用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷；巖石基坑設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬20cm、深15cm，將水引至坡腳集水井。對(duì)于穩(wěn)定性較差的基坑（邊坡高度＞3m），采用木樁支護(hù)，木樁選用直徑10cm的松木，間距50cm，入土深度1.0m，樁頂設(shè)置橫撐。4.4基底處理基坑開(kāi)挖完成后，對(duì)基底進(jìn)行平整、夯實(shí)，采用輕型動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，要求地基承載力特征值≥150kPa。對(duì)局部不滿足要求的地基，采用換填處理，換填材料選用級(jí)配砂石（含石量60%），分層回填，每層厚度20cm，壓實(shí)度≥93%。五、混凝土施工工程5.1模板安裝模板采用定制鋼模板，模板表面必須光潔、平整，接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板安裝前涂刷脫模劑（采用專用脫模劑，不得使用廢機(jī)油），安裝時(shí)采用滿堂腳手架支撐，立桿底部設(shè)置墊板（10cm×10cm×5cm）。模板安裝的允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m。5.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先進(jìn)行除銹處理（采用機(jī)械除銹，除銹等級(jí)Sa2），按設(shè)計(jì)圖紙間距（主筋間距200mm，箍筋間距150mm）綁扎。拱形骨架主筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥5d，焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%。鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊（強(qiáng)度等級(jí)≥C30），墊塊間距1m，呈梅花形布置。5.3混凝土澆筑混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至工地，泵車輸送入模。澆筑順序：先澆筑護(hù)腳混凝土，再澆筑豎梁、橫梁，最后澆筑拱形骨架?；炷翝仓r(shí)分層進(jìn)行，每層厚度≤300mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉。振搗時(shí)避免碰撞鋼筋和模板，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。5.4養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，每日灑水次數(shù)不少于4次（氣溫＞30℃時(shí)增加至6次）。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。六、填土工藝工程6.1填土材料選擇選用級(jí)配良好的砂質(zhì)土作為填土材料，黏粒含量15%-20%，塑性指數(shù)10-17，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，最大粒徑≤100mm。填土材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分、擊實(shí)等試驗(yàn)，確定最佳含水率（12%-15%）和最大干密度（1.85g/cm3）。6.2填土施工填土采用分層填筑，每層厚度20cm（松鋪厚度），采用小型推土機(jī)攤鋪，攤鋪后用平地機(jī)整平。碾壓采用1.5t振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓方向平行于拱圈走向，碾壓速度2-3km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍，直至達(dá)到壓實(shí)度要求（≥93%）。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每500㎡檢測(cè)3點(diǎn)。6.3拱內(nèi)排水在拱形骨架內(nèi)設(shè)置排水盲溝，盲溝采用透水土工布包裹碎石（粒徑20-40mm），斷面尺寸20cm×20cm。盲溝沿豎梁方向布置，間距5m，與坡腳排水溝相連。填土前在盲溝頂部鋪設(shè)土工格柵（雙向拉伸，抗拉強(qiáng)度≥20kN/m），格柵搭接寬度≥10cm，采用綁扎連接。6.4植被恢復(fù)填土完成后，在拱形骨架內(nèi)種植紫穗槐，株距30cm，行距40cm。種植前先將土面整平，采用穴播法種植，穴深20cm，每穴播撒種子5-8粒，覆蓋土厚2cm。種植后及時(shí)澆水，保持土壤濕潤(rùn)，成活率要求≥85%。七、質(zhì)量控制措施7.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，對(duì)鋼筋、水泥、砂石等主要材料實(shí)行"二維碼"追溯管理。每批材料進(jìn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)室按規(guī)定頻率抽樣檢測(cè)，其中水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)必檢。不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。7.2施工過(guò)程控制模板工程：每日施工前檢查模板垂直度（允許偏差±3mm）和標(biāo)高（允許偏差±5mm），采用全站儀校核軸線位置。模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定，側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。混凝土工程：在攪拌站設(shè)置混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室，溫度控制在20±2℃，相對(duì)濕度≥95%。每100m3混凝土制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、拆模），試塊強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)?；炷翝仓^(guò)程中，每小時(shí)檢測(cè)一次坍落度，偏差超過(guò)要求時(shí)及時(shí)調(diào)整配合比。填土工程：嚴(yán)格控制填土含水率，當(dāng)含水率超出最佳含水率±2%時(shí)，采取晾曬或?yàn)⑺胧┱{(diào)整。填土分層厚度采用標(biāo)桿控制，在邊坡上每10m設(shè)置一個(gè)厚度控制桿，明確標(biāo)識(shí)分層厚度線。7.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。其中混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm；填土工程壓實(shí)度合格率≥90%，單點(diǎn)極值不低于設(shè)計(jì)值的96%。竣工驗(yàn)收：工程完工后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度指標(biāo)等，其中拱形骨架輪廓線順直度用20m弦線檢查，偏差≤15mm；坡率偏差±0.5%。八、安全文明施工8.1安全防護(hù)在邊坡頂部設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，橫桿兩道），欄桿立柱間距2m，打入土中深度≥50cm。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，在基坑周邊、腳手架等處懸掛"禁止攀登""注意安全"等標(biāo)牌。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。8.2臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電。配電箱采用防雨型，安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線路采用架空敷設(shè)，高度≥4m，嚴(yán)禁拖地或埋入土中。8.3環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，容積50m3）處理后排放，沉淀池定期清淤。施工揚(yáng)塵采用霧炮機(jī)降塵，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻（高度2m，頂寬1m）和截排水溝，防止水土流失。工程完工后，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行植被恢復(fù)，恢復(fù)面積≥95%。九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1進(jìn)度安排本工程總工期60天，其中施工準(zhǔn)備7天，測(cè)量放樣3天，邊坡處理10天，基坑開(kāi)挖8天，混凝土施工15天，填土工藝12天，驗(yàn)收5天。采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→邊坡處理→基坑開(kāi)挖→混凝土施工→填土工藝→驗(yàn)收。9.2保證措施投入足夠的人力物力，配置2個(gè)施工班組（每個(gè)班組30人），實(shí)行兩班制施工。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備完好率≥95%。提前采購(gòu)材料，保證材料儲(chǔ)備量滿足15天施工需求。每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，及時(shí)采取糾偏措施。十、應(yīng)急預(yù)案10.1雨季施工提前收集天氣預(yù)報(bào)信息，雨前對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋，設(shè)置排水溝和集水井，配備水泵（揚(yáng)程≥10m，流量≥50m3/h）排水。雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即停工，采取坡腳堆載反壓等措施處理。10.2混凝土強(qiáng)度不足如發(fā)現(xiàn)混凝土試塊強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，立即停止后續(xù)施工，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用回彈法或鉆芯法檢