冷庫(kù)托盤(pán)架子施工方案一、工程概況本工程為冷庫(kù)托盤(pán)架子安裝項(xiàng)目，位于冷鏈物流中心冷凍庫(kù)區(qū)，設(shè)計(jì)存儲(chǔ)溫度為-18℃~-25℃，總存儲(chǔ)容量約5000托盤(pán)位。貨架系統(tǒng)采用組合式鋼結(jié)構(gòu)框架，主要包含貫通式貨架（占比60%）、穿梭車(chē)式貨架（占比30%）及后推式貨架（占比10%）三種類(lèi)型，設(shè)計(jì)最大單托承重1500kg，貨架總高度9.6m，共分為5層存儲(chǔ)單元。工程需滿足GB/T28009-2025《冷庫(kù)安全規(guī)程》最新要求，重點(diǎn)解決低溫環(huán)境下材料脆化、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及防腐防銹問(wèn)題，施工周期為45天，包含基礎(chǔ)處理、構(gòu)件安裝、精度校準(zhǔn)及系統(tǒng)調(diào)試四個(gè)階段。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料鋼材選型立柱、橫梁等承重構(gòu)件采用Q355D低溫合金鋼，其屈服強(qiáng)度≥355MPa，在-40℃環(huán)境下沖擊功≥34J，避免低溫脆化現(xiàn)象。板材厚度較常溫貨架增加12%，其中立柱壁厚2.0mm，橫梁壁厚1.8mm，層板采用1.5mm厚花紋鋼板，表面壓制菱形防滑紋路（深度≥1.2mm）。連接配件采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，螺母選用尼龍自鎖型防松螺母，螺栓表面經(jīng)達(dá)克羅涂層處理（鹽霧測(cè)試≥500小時(shí)）。所有焊接節(jié)點(diǎn)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（GB/T8110-1995標(biāo)準(zhǔn)），焊絲選用ER50-6型號(hào)，焊腳高度≥6mm，焊后進(jìn)行100%滲透檢測(cè)。（二）防腐處理工藝表面處理流程執(zhí)行"脫脂→酸洗→磷化→水洗→靜電噴塑"五步工藝，其中噴塑采用耐低溫聚酯環(huán)氧粉末（厚度60-80μm），固化溫度180℃±5℃，附著力達(dá)到GB/T9286-1998標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)要求，耐鹽霧性能≥1000小時(shí)（GB/T10125-2021）。特殊部位加強(qiáng)立柱底部300mm高度范圍內(nèi)額外涂刷聚胺酯防腐涂層（干膜厚度≥200μm），與地面接觸部位加裝304不銹鋼防腐墊片（厚度5mm），防止冷凝水銹蝕。（三）輔助系統(tǒng)材料穿梭車(chē)軌道采用20#冷拔無(wú)縫鋼管（外徑50mm，壁厚3.5mm），表面淬火處理（硬度HRC58-62），直線度誤差≤0.5mm/m。導(dǎo)向裝置層板邊緣安裝PVC防撞條（邵氏硬度75±5A），厚度10mm，高度50mm，通過(guò)專(zhuān)用低溫膠黏劑（-40℃仍保持黏性）固定。三、施工準(zhǔn)備與環(huán)境控制（一）施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底組織施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行GB/T28009-2025標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握第7章"冷庫(kù)建設(shè)與施工"要求，編制《低溫環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確低溫適應(yīng)流程（進(jìn)入冷庫(kù)前需在5℃過(guò)渡間預(yù)冷2小時(shí)）。測(cè)量放線使用LeicaTS60全站儀（精度0.5mm+1ppm）進(jìn)行地面基準(zhǔn)線測(cè)量，設(shè)置永久控制點(diǎn)（間距≤15m），彈出貨架安裝軸線（偏差≤2mm），并在地面鉆孔植入Φ12mm不銹鋼測(cè)量標(biāo)點(diǎn)（深度≥100mm）。材料預(yù)處理所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后存儲(chǔ)于15℃以上庫(kù)房，安裝前48小時(shí)轉(zhuǎn)移至冷庫(kù)緩沖區(qū)（0℃~5℃）進(jìn)行溫度適應(yīng)，避免低溫沖擊導(dǎo)致材料變形。（二）基礎(chǔ)處理要求地面平整度控制采用激光整平機(jī)對(duì)混凝土地面進(jìn)行二次處理，表面平整度誤差≤3mm/2m，地面承載力≥30kN/m2。在貨架立柱位置澆筑C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（尺寸400mm×400mm×300mm），基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋M20地腳螺栓（埋深≥250mm）。防潮隔汽處理基礎(chǔ)表面涂刷兩道聚胺酯防水涂料（干膜厚度≥1.5mm），鋪設(shè)200mm寬SBS防水卷材（延伸率≥200%），卷材接縫采用熱風(fēng)焊接（搭接寬度≥100mm）。四、主要施工流程（一）貨架安裝工序（以貫通式貨架為例）施工階段關(guān)鍵操作質(zhì)量控制指標(biāo)檢測(cè)工具立柱組立1.安裝可調(diào)底座（調(diào)節(jié)范圍±50mm）

2.采用雙立柱組合（間距800mm）

3.安裝橫撐及斜撐形成穩(wěn)定單元垂直度≤1.5mm/m

間距誤差±3mm鉛錘儀、鋼卷尺橫梁安裝1.采用插接式掛扣連接

2.依次安裝下橫梁→中橫梁→上橫梁

3.敲擊確認(rèn)掛扣完全卡合（聲音清脆無(wú)雜音）水平度≤2mm/m

同層高度差≤5mm水平儀、激光投線儀層板鋪設(shè)1.從下往上逐層鋪設(shè)

2.層板與橫梁采用M6自攻螺絲固定（間距≤300mm）

3.接縫處預(yù)留2mm溫度伸縮縫平面度≤4mm/2m

接縫高低差≤1mm靠尺、塞尺軌道安裝1.安裝軌道支撐梁（間距1.2m）

2.軌道拼接處采用魚(yú)嘴式接頭

3.調(diào)整軌距（標(biāo)準(zhǔn)900mm±1mm）直線度≤0.5mm/m

軌距誤差±1mm軌道檢測(cè)儀（二）特殊工序控制穿梭車(chē)軌道安裝軌道采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿固定（配比1:3），安裝后進(jìn)行加載測(cè)試（施加1.5倍額定載荷，持荷1小時(shí)），軌道沉降量≤0.3mm。接縫處安裝不銹鋼過(guò)渡板（厚度3mm，圓弧過(guò)渡R≥5mm）。后推式貨架坡道施工坡道角度嚴(yán)格控制在5°±0.5°，采用專(zhuān)用坡度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，滑板與軌道間隙≤1.5mm，手動(dòng)推動(dòng)托盤(pán)阻力≤30N（GB/T30675-2014）。（三）自動(dòng)化系統(tǒng)集成穿梭車(chē)調(diào)試軌道清潔（無(wú)塵布蘸異丙醇擦拭）

2.設(shè)定運(yùn)行參數(shù)（最高速度1.2m/s，加速度0.5m/s2）

3.連續(xù)運(yùn)行200次循環(huán)測(cè)試，定位精度≤±10mm（激光定位系統(tǒng)）。電氣安裝電纜采用耐寒型RVV-4×1.5mm2（-40℃70℃），穿鍍鋅鋼管（管徑≥20mm）暗敷，接頭處采用防水端子（IP68防護(hù)等級(jí)），安裝低溫型行程開(kāi)關(guān)（動(dòng)作溫度-30℃+70℃）。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)靜載測(cè)試在最不利位置施加1.25倍額定載荷，持荷1小時(shí)后測(cè)量變形量：立柱最大撓度≤L/1000（L為立柱高度），橫梁永久變形≤0.15mm。動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試使用1.0倍額定載荷托盤(pán)，以0.5m/s速度撞擊貨架立柱，撞擊后結(jié)構(gòu)無(wú)塑性變形，連接節(jié)點(diǎn)無(wú)松動(dòng)（參照GB/T28576-2012標(biāo)準(zhǔn)）。（二）功能驗(yàn)收叉車(chē)作業(yè)測(cè)試模擬實(shí)際工況進(jìn)行50次叉車(chē)存取作業(yè)，測(cè)量貨叉與貨架間隙（側(cè)面≥150mm，頂部≥200mm），作業(yè)完成后檢查橫梁掛扣無(wú)塑性變形。溫度循環(huán)測(cè)試在-25℃~+5℃區(qū)間進(jìn)行10次溫度循環(huán)（每循環(huán)8小時(shí)），測(cè)試后檢查螺栓扭矩衰減率≤5%（初始扭矩45N·m）。六、安全保障措施（一）低溫作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備配備自限溫加熱工作服（維持溫度25℃±5℃）、防砸安全鞋（-40℃低溫測(cè)試無(wú)裂紋）、防寒手套（Dexterity等級(jí)≥3級(jí)），每2小時(shí)輪換作業(yè)（低溫暴露極限≤4小時(shí)/班次）。應(yīng)急準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3處取暖點(diǎn)（溫度≥15℃），配備一氧化碳檢測(cè)儀（報(bào)警值≤24ppm）及應(yīng)急氧氣瓶（壓力≥12MPa），制定《低溫凍傷應(yīng)急處置預(yù)案》并每月演練。（二）施工安全管理吊裝作業(yè)控制采用防爆型電動(dòng)葫蘆（ExdIIBT4Gb），起吊重量≤500kg，設(shè)置雙制動(dòng)系統(tǒng)，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置紅外警戒區(qū)（響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒）。臨時(shí)用電規(guī)范執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，使用低溫型配電箱（防護(hù)等級(jí)IP54），電纜架空高度≥2.5m，每臺(tái)設(shè)備配備專(zhuān)用漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。七、成品保護(hù)與維護(hù)（一）交付前保護(hù)防碰撞措施在立柱、橫梁等突出部位粘貼3M反光警示條（寬度50mm），安裝可回收EPE珍珠棉護(hù)角（厚度50mm），通道兩側(cè)設(shè)置防撞欄桿（高度800mm）。清潔與干燥使用中性清潔劑（pH值6-8）擦拭表面，壓縮空氣（露點(diǎn)≤-40℃）吹掃縫隙內(nèi)雜質(zhì)，安裝完成后保持庫(kù)內(nèi)相對(duì)濕度≤60%。（二）維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃維護(hù)項(xiàng)目周期內(nèi)容責(zé)任單位日常檢查每日1.檢查有無(wú)明顯變形、異響

2.清除軌道內(nèi)異物

3.記錄溫度變化曲線冷庫(kù)運(yùn)營(yíng)部月度檢測(cè)每月1.測(cè)量立柱垂直度

2.檢查螺栓扭矩（45-55N·m）

3.測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)靈敏度維保班組年度