延長鋼制墻板安裝施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備鋼制墻板：采用厚度1.2-2.0mm的熱鍍鋅鋼板，屈服強度≥345MPa，鋅層厚度≥80μm，進場時需提供材質(zhì)證明書及第三方檢測報告，表面不得有裂紋、變形、銹蝕等缺陷。支撐構(gòu)件：包括C型鋼檁條（規(guī)格C120×50×20×2.5）、角鋼支撐（L50×5角鋼）、連接螺栓（M10×30高強度螺栓，8.8級），所有鋼構(gòu)件需進行熱浸鍍鋅防腐處理，鋅層厚度≥65μm。輔助材料：PU發(fā)泡劑（密度≥45kg/m3）、耐候密封膠（位移能力±25%）、PE棒（直徑10mm）、自攻螺釘（ST5.5×25，帶防水膠墊）、焊接材料（E4303焊條，直徑3.2mm）。（二）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途全站儀TS061臺軸線及標(biāo)高測量電鉆博世GSB5504臺構(gòu)件固定鉆孔角磨機東成S1M-FF03-1003臺切割、打磨電焊機ZX7-4002臺檁條與結(jié)構(gòu)焊接水準(zhǔn)儀DS31臺水平標(biāo)高控制2m靠尺鋁合金材質(zhì)2把墻面平整度檢查扭矩扳手0-300N·m2把高強度螺栓緊固（三）作業(yè)條件鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已驗收合格，柱間距偏差≤±5mm，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm（H為柱高）。施工區(qū)域腳手架搭設(shè)完畢，腳手板鋪設(shè)牢固，護身欄桿高度1.2m，作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)。測量放線完成，彈出檁條安裝控制線（軸線偏差≤±2mm）、墻板安裝基準(zhǔn)線（標(biāo)高偏差≤±3mm）。材料進場驗收合格，鋼制墻板按規(guī)格分類堆放，底部墊木方（間距≤1.5m），堆放高度≤1.2m。二、施工工藝流程（一）測量放線軸線復(fù)核：采用全站儀對主體結(jié)構(gòu)軸線進行復(fù)測，在鋼柱上標(biāo)記檁條安裝控制線，橫向間距偏差≤±3mm，累計偏差≤±10mm。標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀在柱身測設(shè)±0.000標(biāo)高線，向上每3m設(shè)置一道標(biāo)高控制線，允許偏差±2mm。彈線標(biāo)記：在檁條安裝位置彈出中心線，墻板安裝前彈出垂直線（偏差≤1mm/2m）和水平線（偏差≤2mm/5m）。（二）檁條系統(tǒng)安裝檁托焊接：在鋼柱上焊接檁托板（10mm厚Q235鋼板），采用雙面角焊縫，焊腳高度6mm，焊接后清除焊渣，涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）。檁條安裝：C型鋼檁條擱置在檁托上，采用M10螺栓固定，檁條間距按設(shè)計要求（通常1.5m），直線度偏差≤5mm/10m，累計偏差≤15mm。支撐安裝：每5跨設(shè)置一道角鋼支撐（L50×5），與檁條采用螺栓連接，斜向支撐角度45°-60°，確保檁條系統(tǒng)穩(wěn)定性。（三）鋼制墻板安裝墻板就位：采用尼龍吊帶（寬度≥50mm）吊裝墻板，起吊點距板端1/4板長，吊裝時墻板與地面夾角≥60°，避免碰撞變形。安裝順序：自下而上、從左至右逐塊安裝，第一塊墻板需校準(zhǔn)垂直度（偏差≤2mm/2m）和標(biāo)高，固定后作為基準(zhǔn)板。連接固定：墻板與檁條采用自攻螺釘固定，螺釘間距：波峰處≤300mm，波谷處≤600mm，每塊板兩端頭300mm范圍內(nèi)必須設(shè)置螺釘。板間接縫采用搭接式，搭接寬度≥1個波距（通?！?20mm），搭接處設(shè)置防水膠墊，螺釘中距≤200mm。轉(zhuǎn)角處采用專用轉(zhuǎn)角件，與墻板搭接寬度≥150mm，接縫處打耐候密封膠（膠縫寬度8-10mm，厚度≥5mm）。（四）接縫處理垂直縫處理：墻板垂直接縫處嵌入PE棒（直徑10mm），外側(cè)打耐候密封膠，膠縫表面平滑，無氣泡、斷縫。水平縫處理：上下墻板水平搭接長度≥200mm，低端板上翻100mm，接縫內(nèi)側(cè)填充PU發(fā)泡劑（填充深度≥50mm），外側(cè)打密封膠。與結(jié)構(gòu)連接縫：墻板頂部與梁底間隙用PE棒填塞，PU發(fā)泡劑填充，表面用金屬蓋板封邊（蓋板厚度≥0.8mm）。（五）防腐處理焊接部位：焊接完成后清除焊渣，用角磨機打磨至St3級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），再涂面漆（干膜厚度≥40μm）。螺栓連接：高強度螺栓連接完成后，螺帽涂抹防銹脂，外露絲扣≥2扣。切口處理：現(xiàn)場切割的墻板切口，需涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm），干燥后打密封膠封閉。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目鋼制墻板及支撐構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，進場時提供合格證及檢測報告（檢查數(shù)量：全數(shù)檢查）。墻板安裝牢固，自攻螺釘沉入板面深度1-2mm，不得過擰（板面孔邊無裂紋）或欠擰（膠墊未壓實）（檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%，且≥3處）。焊接質(zhì)量：角焊縫焊腳高度≥6mm，焊波均勻，無氣孔、夾渣，焊縫探傷合格率≥98%（檢查數(shù)量：每200個焊點抽查1處，采用滲透檢測）。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度≤3/2000且≤52m靠尺+塞尺表面平整度≤32m靠尺+塞尺接縫直線度≤3/5m拉5m線（不足5m拉通線）接縫高低差≤1鋼板尺+塞尺接縫寬度偏差±2卡尺測量（三）驗收程序分項驗收：每安裝完成3層墻板進行一次分項驗收，填寫《鋼制墻板安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。隱蔽驗收：檁條焊接、防腐處理、保溫層填充等隱蔽工程，需留存影像資料（每100㎡不少于3張），驗收簽字后方可隱蔽?？⒐を炇眨赫w完工后，檢查墻面外觀（無劃痕、變形）、密封膠飽滿度（連續(xù)無斷點）、排水坡度（≥2%），提交《鋼制墻板工程竣工驗收記錄》。四、安全文明施工措施（一）安全防護高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)，風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止作業(yè)。臨時用電：電焊機、電鉆等設(shè)備設(shè)置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。防火措施：焊接作業(yè)配備滅火器（2個/作業(yè)點，4kg干粉滅火器），焊接下方設(shè)置接火斗（防火棉布厚度≥5mm），與易燃物距離≥5m。（二）文明施工材料堆放有序，廢料及時清理（每日完工后做到“工完場清”），建筑垃圾分類存放（金屬廢料回收率≥95%）。施工噪音控制：白天≤70dB，夜間≤55dB，夜間22:00-次日6:00禁止進行切割、焊接等強噪音作業(yè)。揚塵控制：切割作業(yè)采取濕法施工，現(xiàn)場道路每日灑水（不少于2次），粉塵濃度≤0.5mg/m3。（三）應(yīng)急措施高處墜落應(yīng)急：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生墜落時立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，保護現(xiàn)場?；馂?zāi)應(yīng)急：初期火災(zāi)用現(xiàn)場滅火器撲救，嚴(yán)重時啟動消防應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散（疏散通道寬度≥1.2m，暢通無阻）。五、成品保護墻板表面粘貼保護膜（厚度≥0.05mm），安裝完成后撕膜時間控制在竣工驗收前3天內(nèi)。嚴(yán)禁在墻板上隨意開洞，如需開孔（如管道穿越），需用專用開孔器（直徑匹配），開孔后立即用密封膠封閉縫隙。交叉作業(yè)時，