樁基加勁支撐施工方案設(shè)計一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體項目地下結(jié)構(gòu)支護工程，基坑深度12.6m，周長約380m，采用"鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐"支護體系。地質(zhì)勘察報告顯示場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，γ=19.2kN/m3，c=18kPa，φ=15°）、③淤泥質(zhì)黏土（厚3.8-6.2m，γ=17.8kN/m3，c=12kPa，φ=8°）、④中風化砂巖（揭露厚度5.2-8.6m，單軸抗壓強度15-25MPa）。地下水位埋深1.8-2.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)將基坑支護工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（1-120軸）、Ⅱ段（121-260軸）、Ⅲ段（261-380軸），采用"跳倉法"施工，每個施工段劃分3個流水作業(yè)區(qū)，依次完成樁基施工→冠梁施工→支撐安裝→土方開挖等工序。（二）施工順序測量放線→場地平整→泥漿池布置→Ⅰ段樁基施工→Ⅰ段冠梁施工→第一道支撐安裝→Ⅱ段樁基施工→Ⅱ段冠梁施工→第二道支撐安裝→Ⅲ段樁基施工→Ⅲ段冠梁施工→第三道支撐安裝→基坑土方開挖→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→支撐拆除。（三）資源配置機械設(shè)備：配置GPS-20型鉆孔樁機4臺、QTZ63塔吊2臺、HBTS80混凝土輸送泵2臺、ZX330液壓挖掘機3臺、PC200破碎機1臺、BW250泥漿泵6臺、鋼筋彎曲機4臺、電焊機12臺。材料計劃：Φ800鉆孔灌注樁（C35水下混凝土）約2800m3，Φ609×16鋼管支撐1800m，H400×400×13×21型鋼圍檁380m，HRB400E鋼筋約210t，C30冠梁混凝土860m3。勞動力組織：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人、樁機操作工16人、鋼筋工30人、木工25人、混凝土工20人、架子工15人、普工25人。三、主要施工方法（一）鉆孔灌注樁施工測量定位采用全站儀按設(shè)計坐標放樣樁位，設(shè)置十字護樁，樁位偏差控制在50mm以內(nèi)。采用Φ200mm鋼護筒，埋深2.0m，高出地面300mm，護筒中心與樁位偏差≤50mm。成孔工藝采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進，開孔時輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進速度控制在1.5-2.0m/h，進入巖層后調(diào)整至0.8-1.2m/h。泥漿制備采用膨潤土（摻量8%）、純堿（摻量0.5%）、CMC（摻量0.05%）混合配置，泥漿比重控制在1.15-1.25，黏度18-22s，含砂率≤4%。終孔驗收標準：孔深≥設(shè)計深度0.5m，孔徑≥設(shè)計樁徑+50mm，孔底沉渣≤100mm，垂直度偏差≤1/300。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠分節(jié)制作，長度9m/節(jié)，主筋采用Φ22HRB400E鋼筋，間距150mm，螺旋箍筋Φ8@200mm，加強箍Φ16@2000mm。主筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭錯開率50%，套筒擰緊扭矩≥260N·m。鋼筋籠安裝采用雙吊點起吊，下設(shè)時保持垂直，孔口焊接接長，焊接長度10d，焊縫厚度≥8mm?；炷凉嘧⒉捎忙?50mm導管灌注，導管底端距孔底300-500mm，首次埋管深度≥1.2m?；炷撂涠瓤刂圃?80-220mm，初凝時間≥6h，灌注連續(xù)進行，埋管深度保持2-6m。超灌高度≥0.8m，樁頂浮漿鑿除后樁頂標高偏差控制在-50~+30mm。（二）冠梁及支撐體系施工冠梁施工樁頂鑿除采用風鎬人工鑿除，露出新鮮混凝土面，樁頭嵌入冠梁深度100mm。冠梁截面尺寸1200×800mm，主筋Φ25@150mm雙層雙向，箍筋Φ10@150mm，采用18mm厚竹膠板模板，Φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐?；炷练侄螡仓?，每段長度≤20m，留設(shè)后澆帶，強度達到設(shè)計值75%后進行支撐安裝。鋼支撐安裝支撐體系采用三道Φ609×16鋼管支撐，水平間距3.0-4.5m，第一道距冠梁底0.8m，第二道距第一道4.5m，第三道距第二道5.2m。圍檁采用H400×400型鋼，與灌注樁之間采用C30細石混凝土填灌，間隙≤50mm。支撐安裝前進行預(yù)拼裝，實測長度與設(shè)計長度偏差≤30mm，采用法蘭盤連接，高強螺栓（M24×80，8.8級）擰緊扭矩≥400N·m。支撐施加預(yù)應(yīng)力：第一道500kN、第二道650kN、第三道750kN，分三次加載（50%→80%→100%），持荷時間≥5min。（三）土方開挖工程開挖參數(shù)采用"分層分段、限時開挖"方式，每層開挖深度≤2.5m，分段長度≤20m，開挖至支撐底300mm處停止，及時施工支撐。挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁碰撞支撐體系，坑底預(yù)留300mm土層采用人工清底。降排水措施基坑內(nèi)設(shè)置Φ500mm降水井22口，井深18m，間距15-20m，采用Φ150mm潛水泵連續(xù)抽水，水位降至坑底以下1.0m?？拥自O(shè)置300×300mm排水溝和1000×1000×800mm集水井，配備Φ100mm污水泵排除雨水及滲水。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼材、水泥、砂石等主要材料進場需提供出廠合格證及檢驗報告，按規(guī)定進行見證取樣送檢，合格后方可使用?；炷僚浜媳扔稍囼炇页鼍?，施工中嚴格控制坍落度，每工作班至少檢測2次。鋼支撐進場進行外觀檢查，壁厚、管徑偏差≤±1mm，彎曲矢高≤L/1000且≤5mm。（二）關(guān)鍵工序控制樁基施工質(zhì)量控制實行"一樁一表"質(zhì)量管理制度，記錄鉆進參數(shù)、泥漿指標、混凝土灌注等數(shù)據(jù)。采用超聲波檢測樁身完整性，檢測數(shù)量≥總樁數(shù)的30%，且不少于20根。單樁承載力試驗：靜載試驗3根，高應(yīng)變檢測5根。支撐體系質(zhì)量控制支撐安裝軸線偏差≤30mm，標高偏差≤20mm，水平度偏差≤1/1000。預(yù)應(yīng)力施加采用應(yīng)力傳感器監(jiān)測，每道支撐設(shè)置3個監(jiān)測點，預(yù)加應(yīng)力損失超過15%時進行二次補加。圍檁與樁體連接節(jié)點每20m設(shè)置1組檢查點，確保接觸緊密，間隙填充飽滿。（三）質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢查方法樁位偏差≤50mm全站儀測量樁身垂直度≤1/300測壁儀檢測混凝土強度≥設(shè)計值試塊抗壓試驗支撐軸力±10%設(shè)計值應(yīng)力傳感器基坑變形≤50mm測斜儀監(jiān)測五、安全文明施工（一）安全防護措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板圍護，設(shè)置警示燈及反光條?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護欄桿，立桿間距2.0m，橫桿兩道，刷紅白相間警示漆，懸掛安全警示標志。支撐安裝作業(yè)搭設(shè)操作平臺，寬度≥1.2m，鋪設(shè)50mm厚木腳手板，設(shè)置1.5m高防護欄桿。機械設(shè)備實行"定人定機"責任制，操作人員持證上崗，每日進行班前檢查，填寫《設(shè)備檢查記錄表》。（二）環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍、三級沉淀池，車輛沖洗干凈后方可出場。鉆孔泥漿采用密閉罐車外運至指定消納場，嚴禁隨意排放，泥漿池設(shè)置防滲膜，防止污染地下水。施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，易揚塵材料采用密目網(wǎng)覆蓋，出入口及主要道路硬化處理，配備霧炮機4臺。夜間施工噪聲控制在55dB以下，確需夜間施工辦理夜間施工許可證，公告附近居民。六、施工監(jiān)測方案（一）監(jiān)測內(nèi)容圍護結(jié)構(gòu)監(jiān)測：樁頂水平位移（精度±1mm）、樁身傾斜（精度±0.1mm/m）、支撐軸力（精度±1%F·S）。周邊環(huán)境監(jiān)測：周邊建筑物沉降（精度±0.5mm）、地下管線位移（精度±1mm）、地下水位（精度±50mm）。監(jiān)測頻率：土方開挖階段1次/天，結(jié)構(gòu)施工階段1次/3天，基坑回填后1次/周，直至變形穩(wěn)定。（二）預(yù)警值設(shè)置監(jiān)測項目預(yù)警值控制值極限值樁頂位移30mm40mm50mm支撐軸力80%設(shè)計值90%設(shè)計值100%設(shè)計值沉降速率5mm/d8mm/d10mm/d（三）應(yīng)急措施當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到預(yù)警值時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案：停止土方開挖，增加監(jiān)測頻率至1次/2小時；對變形較大區(qū)域增設(shè)臨時鋼支撐，采用200t千斤頂施加應(yīng)急預(yù)應(yīng)力；向圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)之間回填土方或注入速凝混凝土；啟動備用降水系統(tǒng)，降低地下水位，減少水壓力。七、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路測量放線（3d）→Ⅰ段樁基施工（25d）→Ⅰ段冠梁施工（7d）→第一道支撐安裝（10d）→基坑土方開挖（45d）→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（60d）→支撐拆除（15d）。（二）進度保障措施配置2套泥漿系統(tǒng)，確保樁基施工連續(xù)進行，避免因泥漿循環(huán)影響進度；鋼支撐提前15天進場，在現(xiàn)場預(yù)拼裝，減少安裝時間；高峰期投入3班作業(yè)，每班工作8小時，確保關(guān)鍵工序晝夜施工；每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因，采取趕工措施，如增加資源投入、調(diào)整作業(yè)班次等。八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑失穩(wěn)應(yīng)急處理立即疏散坑內(nèi)作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入；坡頂卸載，清除基坑周邊2m范圍內(nèi)堆載，卸載高度≤2m；采用Φ25錨桿（長6-9m）對失穩(wěn)區(qū)域進行加固，間距1.0m×1.0m，注漿壓力0.5-1.0MPa；對基坑內(nèi)側(cè)回填砂石袋，形成反壓平臺，寬度≥3m，高度≥2m。（二）支撐軸力突增應(yīng)急處理立即停止相鄰區(qū)域土方開挖，檢查支撐連接節(jié)點，對松動螺栓重新緊固；在原支撐之間增設(shè)臨時鋼支撐，間距≤2.0m，采用H型鋼或鋼管支撐；對圍檁與樁體之間的間隙采用高壓注漿填充，注漿材料為水泥漿（水灰比0.5）；加強監(jiān)測頻率，每小時監(jiān)測1次，直至軸力穩(wěn)定。（三）觸電事故應(yīng)急處理立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，嚴禁