門衛(wèi)室踏步施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備混凝土：采用C25商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及配合比報(bào)告，每批次進(jìn)行坍落度檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼筋：選用HRB400E級(jí)φ10mm縱向受力鋼筋、φ6mm分布鋼筋，鋼筋表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污及損傷，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-20mm，含泥量≤1%，進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)。模板：采用18mm厚多層板，背楞選用50×100mm方木，支撐體系使用φ48×3.5mm鋼管及配套扣件，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條。其他材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、1:2.5水泥砂漿、防滑條（60×8mm金剛砂條）、養(yǎng)護(hù)薄膜等。1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求混凝土振搗棒φ50mm2臺(tái)振搗頻率≥12000次/分鐘，電纜無(wú)破損水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)經(jīng)計(jì)量檢定合格，在有效期內(nèi)鋼卷尺5m/50m各2把刻度清晰，無(wú)彎折木工電鋸MJ1061臺(tái)防護(hù)罩完好，鋸片無(wú)裂紋鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)彎曲角度偏差≤±1°手持抹光機(jī)ZDM-1001臺(tái)轉(zhuǎn)速≥4000r/min1.3作業(yè)條件基槽已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（-0.8m），地基承載力經(jīng)檢測(cè)≥150kPa，軸線及標(biāo)高控制線已復(fù)核完畢。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，所有操作人員需熟悉圖紙，特殊工種（電工、焊工）必須持證上崗。模板、鋼筋等材料已按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并堆放在指定區(qū)域，鋼筋加工棚搭設(shè)完成?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路已敷設(shè)，三級(jí)配電箱配置符合規(guī)范要求，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。二、施工流程2.1測(cè)量放線根據(jù)門衛(wèi)室建筑平面圖，使用全站儀放出踏步中心線及兩側(cè)邊線，設(shè)置控制樁（采用φ10mm鋼筋，埋深500mm）。用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高至門柱，再根據(jù)踏步設(shè)計(jì)高度（150mm/級(jí)）向下推算各踏步標(biāo)高，用紅漆標(biāo)注于控制樁上。每級(jí)踏步放出踢面線和踏面線，踢面高度允許偏差±5mm，踏面寬度允許偏差±10mm。2.2地基處理基槽底部鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石，采用平板振搗器振搗3遍，振搗密實(shí)度≥93%，表面平整度≤15mm/2m。砂石墊層上澆筑100mm厚C15混凝土墊層，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土初凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。墊層干燥后（含水率≤9%），涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度≥1.2mm，陰陽(yáng)角處增加1層胎體增強(qiáng)材料，涂刷范圍超出踏步兩側(cè)各300mm。2.3鋼筋工程鋼筋加工：縱向受力鋼筋下料長(zhǎng)度=踏步水平投影長(zhǎng)度+2×15d（d為鋼筋直徑），彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d；分布鋼筋截?cái)嚅L(zhǎng)度=踏步寬度-2×保護(hù)層厚度（25mm）。鋼筋綁扎：底層鋼筋網(wǎng)片：φ10@150縱向鋼筋置于下方，φ6@200分布鋼筋置于上方，交點(diǎn)處采用20#火燒絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎。踏步立面鋼筋：每級(jí)踏步設(shè)置2根φ10立筋，與水平鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度40d，搭接區(qū)域位于受力較小部位。保護(hù)層控制：使用C25混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度≥30MPa，間距≤800mm，呈梅花形布置。鋼筋驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，允許偏差符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋間距±10尺量連續(xù)3檔取最大值保護(hù)層厚度±5尺量檢查綁扎搭接長(zhǎng)度+10，-5尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置±20尺量檢查2.4模板工程模板安裝：按踏步設(shè)計(jì)尺寸（踏面寬300mm，踢面高150mm，共3級(jí)）拼裝模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）。背楞方木間距≤250mm，橫向鋼管間距≤600mm，立桿間距≤800mm，掃地桿距地面≤200mm，立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊木。踢面模板與踏面模板連接采用M12對(duì)拉螺栓，螺栓間距≤500mm，螺栓孔處加設(shè)50×50mm木墊片。模板加固：每級(jí)踏步設(shè)置2道斜撐（45°角），斜撐與地面連接采用地錨（φ16mm鋼筋，埋深400mm），斜撐鋼管與立桿之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件。模板驗(yàn)收：模板接縫寬度≤2mm，接縫處用膩?zhàn)忧犊p，確保不漏漿。模板垂直度≤3mm/2m，平整度≤5mm/2m，軸線位置偏差≤5mm。支撐體系穩(wěn)定性檢查：用2m靠尺檢查立桿垂直度，允許偏差≤1/1000H（H為立桿高度）。2.5混凝土工程混凝土澆筑：混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤45min，澆筑前檢查坍落度，每車進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的混凝土退回廠家。采用斜面分層澆筑法，分層厚度≤300mm，從踏步底部開始向上澆筑，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。振搗點(diǎn)間距≤500mm，每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止。踢面與踏面交接處加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。表面處理：混凝土初凝前（澆筑后2-3h），用木抹子搓平表面，去除浮漿，待混凝土終凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡），使用手持抹光機(jī)進(jìn)行收光，表面平整度≤3mm/2m。踏面邊緣50mm范圍內(nèi)做成5×5mm倒角，踢面與踏面陰角處抹成R5mm圓弧。防滑條安裝：在踏面距前緣50mm處嵌入金剛砂防滑條，防滑條高出踏面3mm，安裝后用靠尺找平，確保順直。2.6模板拆除拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定，養(yǎng)護(hù)齡期≥7d），嚴(yán)禁提前拆模。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆除斜撐、橫桿，再拆除模板，嚴(yán)禁整體推倒。模板拆除后，及時(shí)清理表面浮漿，涂刷脫模劑，分類堆放整齊，損壞模板及時(shí)修補(bǔ)。2.7養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm，四周用重物壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)期間保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，每天灑水次數(shù)≥4次（氣溫≥25℃時(shí)增加至6次），確保混凝土表面濕潤(rùn)。成品保護(hù)措施：踏步表面覆蓋50mm厚木板，木板之間用釘子固定，嚴(yán)禁在踏步上堆放材料或行走。門柱與踏步交接處用泡沫板包裹，高度≥1.2m，防止碰撞損壞。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。三、技術(shù)要求3.1結(jié)構(gòu)尺寸控制踏步總高度允許偏差±10mm，總寬度允許偏差±15mm，每級(jí)踏步高度差≤5mm，寬度差≤8mm。踏步與門柱之間縫隙≤10mm，縫隙用1:2.5水泥砂漿填塞密實(shí)，表面抹平。踏步側(cè)面垂直度≤5mm/2m，踢面平整度≤4mm/2m，踏面平整度≤3mm/2m。3.2材料性能指標(biāo)混凝土：28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3。鋼筋：屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%，冷彎性能合格。防水涂料：實(shí)干時(shí)間≤4h，耐水性（7d）無(wú)起泡、無(wú)脫落，抗?jié)B壓力≥1.5MPa。3.3施工工藝要點(diǎn)鋼筋綁扎時(shí)，縱向鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%，接頭間距≥35d。模板安裝前，彈出模板位置線，底部用水泥砂漿找平，防止模板下沉?；炷翝仓埃瑢?duì)模板、鋼筋進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水，鋼筋上的浮銹需提前清除。養(yǎng)護(hù)期間，如遇氣溫低于5℃，采取覆蓋棉被保溫措施，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)；氣溫高于35℃時(shí)，增加覆蓋層厚度，防止表面開裂。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，每100m3混凝土留置1組試塊，不足100m3按1組留置。鋼筋保護(hù)層厚度：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤±5mm，合格率≥90%，不合格點(diǎn)偏差不得超過(guò)1.5倍允許偏差。結(jié)構(gòu)尺寸：踏步高度、寬度偏差超出允許值的點(diǎn)數(shù)≤10%，且最大偏差不得超過(guò)允許值的1.5倍。4.2一般項(xiàng)目混凝土表面質(zhì)量：無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷，蜂窩面積≤0.5%，且單個(gè)蜂窩面積≤0.01m2。預(yù)埋件位置：預(yù)埋件（如欄桿固定件）中心線位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。外觀質(zhì)量：表面平整光潔，色澤均勻，陰陽(yáng)角順直，防滑條安裝牢固、順直，無(wú)松動(dòng)、脫落。4.3驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后，班組進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄表，合格后報(bào)施工員復(fù)檢。項(xiàng)目部驗(yàn)收：施工員復(fù)檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄等。監(jiān)理驗(yàn)收：項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見(jiàn)后方可進(jìn)行下道工序。五、安全措施5.1施工用電安全現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”制度，配電箱設(shè)置防雨棚，門鎖齊全，箱體接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具必須使用帶漏電保護(hù)的開關(guān)箱，操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋，電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。夜間施工時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)置2個(gè)1000W碘鎢燈，照明亮度≥50lux，燈具距離易燃物≥300mm。5.2高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，腳手板兩端用12#鐵絲固定牢固。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，底部設(shè)置200mm高擋腳板，防護(hù)欄桿立桿間距≤2m。嚴(yán)禁在作業(yè)平臺(tái)上堆放雜物，工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗或疲勞作業(yè)。5.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具4kg干粉滅火器，滅火器距離作業(yè)點(diǎn)≤20m，消防砂池（2m×1m×0.5m）設(shè)置在明顯位置，配備消防鏟、消防桶。木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后確認(rèn)無(wú)火源方可離開。易燃材料（如脫模劑、油漆）單獨(dú)存放，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌，與作業(yè)區(qū)保持≥10m安全距離。5.4應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱，配備常用藥品（創(chuàng)可貼、繃帶、消毒液等），發(fā)生輕微外傷時(shí)，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，嚴(yán)重傷害時(shí)撥打120急救電話，并上報(bào)項(xiàng)目部。突降大雨時(shí)，及時(shí)覆蓋混凝土表面，停止?jié)仓鳂I(yè)，已澆筑混凝土采取排水措施，防止積水浸泡地基。發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（如心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打急救電話。六、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前（澆筑后24h內(nèi)），嚴(yán)禁人員在踏步上行走或堆放材料。后續(xù)工序施工時(shí)，在踏步表面鋪設(shè)50mm厚木板，木板之間用釘子固定，防止車輛碾壓或重物撞擊。油漆、涂料施工時(shí)，用塑料薄膜覆蓋踏步表面，防止污染，施工完畢后及時(shí)清理表面殘留物?？⒐を?yàn)收前，對(duì)踏步進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)表面破損、裂縫等缺陷，及時(shí)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)材料進(jìn)行修復(fù)。七、注意事項(xiàng)雨期施工時(shí)，基槽周邊設(shè)置排水溝（300×300mm）和集水井（500×500×800mm），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m），防止雨水浸泡地基。高溫季節(jié)施工，混凝土澆筑時(shí)間安排在早晨（6:00-10:00）或傍晚（16:00-20:00），澆筑后及時(shí)覆蓋遮陽(yáng)布，降低表面溫度。冬季施工（氣溫低于5℃），混凝土采用熱水拌合（水溫≤